预制墙板竖缝与水平缝的连接结构及安装方法

技术领域

本发明涉及建筑节能技术领域，特别涉及一种预制墙板竖缝与水平缝的连接结构及安装方法。

背景技术

随着国际建筑节能的发展趋势，中国也提出了2030碳排放达峰目标，也即通过提高能源利用效率，提高建筑质量和寿命，引导建筑物不断提升节能水平，到2030年30％新建建筑达到近零能耗。

超低能耗建筑对无热桥和气密性提出了高要求，要求保温层和气密层连续。但是装配式建筑采用了大量预制构件拼接，会形成相当多的板缝。这些缝隙成为了冷桥和气密性薄弱部位，严重制约了装配式超低能耗建筑发展。

常规的夹芯保温体系下预制墙板竖缝的连接结构包括：两块平行设置的预制板；两块预制墙板分别都包括外叶板、保温层、内叶板且保温层位于外叶板与内叶板之间，两块预制墙板平行设置，使得两块预制墙板的外叶板之间、保温层之间、内叶板之间均存在缝隙，外叶板之间的缝隙中填入PE棒与耐候胶，常规的夹芯保温体系下预制墙板竖缝的连接结构中保温层缺乏保护，保温层可能会有雨水进入，影响保温性能。

常规的夹芯保温体系下预制墙板水平缝的连接结构包括：两块预制墙板；两块预制墙板分别都包括外叶板、保温层、内叶板且保温层位于内叶板与外叶板之间，两块预制墙板竖直设置，使得两块预制墙板的外叶板之间、保温层之间、内叶板之间均存在缝隙，在保温层的缝隙之间设置有胶条，然而实际施工时，胶条的安装难度较大，气密性难以保证，同时保温层在两块预制墙板的缝隙处断开，存在热桥。

因此，需要提出一种新的预制墙板竖缝与水平缝的连接结构及安装方法，已解决现有技术中存在的气密性薄弱和存在热桥的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制墙板竖缝与水平缝的连接结构及安装方法，以解决现有技术中存在的气密性薄弱和冷桥问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种预制墙板水平缝的连接结构，包括：

上预制墙板与下预制墙板拼接在一起，拼接处形成一水平缝；

所述上预制墙板与所述下预制墙板均包括外叶板、保温层、内叶板，且所述保温层位于所述外叶板与所述内叶板之间，所述上预制墙板的保温层与所述下预制墙板的保温层在接近所述水平缝的部位均设置为工厂预制的A级保温材料；

其中，所述水平缝中位于所述上预制墙板与所述下预制墙板的所述保温层之间的位置填满有现场粘贴的A级保温材料，以使得所述保温层在所述水平缝处连续，且所述上预制墙板中的工厂预制的A级保温材料、所述下预制墙板中的工厂预制的A级保温材料和所述水平缝中现场粘贴的A级保温材料长度之和大于300mm。

优选的，所述水平缝位于所述上预制墙板与所述下预制墙板的所述内叶板之间的位置填充有高强灌浆封堵料；所述内叶板位于室内侧设置有抹灰层以形成气密层。

优选的，所述外叶板之间的所述水平缝中填塞有圆形PE棒与耐候胶。

本发明还一种预制墙板水平缝的安装方法，包括：

S11、制备上预制墙板与下预制墙板，其中，所述上预制墙板与所述下预制墙板均包括外叶板、保温层、内叶板，且所述保温层位于所述外叶板与所述内叶板之间，所述上预制墙板的保温层与所述下预制墙板的保温层在接近边缘处的位置均设置为工厂预制的A级保温材料；

S12、安装所述下预制墙板；

S13、在所述上预制墙板的保温层处设置现场粘贴的A级保温材料，其中，所述现场粘贴的A级保温材料的厚度大于所述上预制墙板与所述下预制墙板安装后的水平缝间距；

S14、将所述上预制墙板与所述下预制墙板拼接在一起。

优选的，所述上预制墙板中工厂预制的A级保温材料、所述下预制墙板中的工厂预制的A级保温材料和所述水平缝中的现场粘贴的A级保温材料长度之和大于300mm。

优选的，S13后还可以包括：

S15、在所述上预制墙板的内叶板与所述下预制墙板的内叶板之间的空隙处采用高强灌浆封堵料封堵；

S16、在所述内叶板位于室内侧采用抹灰层封堵；

S17、在所述上预制墙板的外叶板与所述下预制墙板的外叶板之间的空隙处先填塞圆形PE棒，再填入耐候胶。

本发明还一种预制墙板竖缝的连接结构，包括：

左预制墙板与右预制墙板拼接在一起；所述左预制墙板与所述右预制墙板均包括外叶板、保温层、内叶板，其中所述保温层位于所述外叶板与所述内叶板之间；所述左预制墙板的外叶板与所述右预制墙板的外叶板之间形成一竖缝；

所述左预制墙板的保温层与所述右预制墙板的保温层在接近所述竖缝的部位均设置为工厂预制的A级保温材料；

所述左预制墙板与所述右预制墙板的所述保温层之间设置有现场粘贴的A级保温材料，以使得所述保温层连续，且所述左预制墙板中的工厂预制的A级保温材料、所述右预制墙板中的工厂预制的A级保温材料和所述保温层之间的现场粘贴的A级保温材料的长度之和大于300mm；

所述现场粘贴的A级保温材料靠近所述外叶板的一侧，设置有现场粘贴的防水透汽膜或涂刷的防水透汽材料；

所述内叶板通过混凝土浇筑连接。

优选的，所述左预制墙板的保温层与所述右预制墙板的外叶板中设置有耐候胶与圆形PE棒。

本发明还一种预制墙板竖缝的安装方法，包括：

S21、制备左预制墙板与右预制墙板，所述左预制墙板与所述右预制墙板均包括外叶板、保温层、内叶板，所述保温层位于所述外叶板与所述内叶板之间；所述左预制墙板的保温层与所述右预制墙板的保温层在接近边缘处的位置均设置为工厂预制的A级保温材料；

S22、固定左预制墙板与右预制墙板，所述左预制墙板的外叶板与所述右预制墙板的外叶板之间形成一竖缝；

S23、在所述外叶板远离室外的一侧设置有现场粘贴的防水透汽膜或者涂刷的防水透汽材料；其中，所述现场粘贴的防水透汽膜或者所述防水透汽材料覆盖所述竖缝的一端；

S24、在所述左预制墙板的保温层与所述右预制墙板的保温层之间设置现场粘贴的A级保温材料。

优选的，还包括：

S25、在所述左预制墙板的内叶板与所述右预制墙板的内叶板之间浇筑混凝土；

S26、在所述左预制墙板外叶板与所述右预制墙板的外叶板之间的竖缝中填塞圆形PE棒与耐候胶。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下有益效果：

1、本发明提供的预制墙板水平缝的连接结构，上预制墙板与下预制墙板的保温层在接近水平缝的部位设置工厂预制的A级保温材料，即采用A级保温材料封边，而非传统的混凝土封边，在保温层中水平缝位置设置现场粘贴的A级保温材料，避免预制板存在大量热桥，提升了热工性能。

2、本发明提供的预制墙板水平缝的安装方法，通过采用工厂预制的A级保温材料封边的上预制墙板与下预制墙板，同时在上预制墙板的保温层处设置厚度大于缝隙高度的现场粘贴的A级保温材料，再将上预制墙板与下预制墙板拼接在一起，由于上预制墙板与下预制墙板之间的缝隙高度低于现场粘贴的A级保温材料的厚度，使得保温材料受到上预制墙板与下预制墙板的挤压，因此可以充分填满上预制墙板与下预制墙板之间的空隙，使得保温层在上预制墙板与下预制墙板的接缝处得以连续，避免了热桥的存在，进而提升了热工性能。

3、本发明提供的预制墙板竖缝的连接结构，左预制墙板与右预制墙的保温层在接近竖缝的部位设置工厂预制的A级保温材料，即采用A级保温材料封边，且在左预制墙板与右预制墙板的保温层之间现场粘贴的A级保温材料，使得保温层连续，避免冷桥；在现场粘贴的A级保温材料靠近外叶板侧现场涂刷防水透汽材料或设置现场粘贴的防水透汽膜，使得雨水无法进入保温层，涂刷的防水透汽材料或现场粘贴的防水透汽膜对保温层起到了保护作用，保证了保温层的保温性能。

4、本发明提供的预制墙板竖缝的安装方法，通过制备保温层边缘设置有工厂预制的A级保温材料的左预制墙板与右预制墙板，且在左预制墙板与右预制墙板的保温层之间设置现场粘贴的A级保温材料，使得保温层连续，避免冷桥；在现场粘贴的A级保温材料靠近外叶板侧涂刷防水透汽材料或设置现场粘贴的防水透汽膜，使得雨水无法进入保温层，涂刷的防水透汽材料或现场粘贴的防水透汽膜对保温层起到了保护作用，保证了保温层的保温性能。

附图说明

图1是本发明一实施例的预制墙板水平缝的连接结构示意图；

图2是本发明一实施例的预制墙板竖缝的连接结构示意图。

其中，附图1～2的附图标记说明如下：

01-上预制墙板；02-下预制墙板；03-水平缝；11-外叶板；12-保温层；13-内叶板；21-现场粘贴的A级保温材料；22-工厂预制的A级保温材料；23-圆形PE棒；24-耐候胶；31-左预制墙板；32-右预制墙板；33-竖缝；41-外叶板；42-保温层；43-内叶板；51-现场粘贴的防水透汽膜；52-现场粘贴的A级保温材料；53-圆形PE棒；54-耐候胶。

具体实施方式

为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图1～2对本发明提出的预制墙板竖缝与水平缝的连接结构及安装方法作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

本发明一实施例提供一种夹芯保温体系中预制墙板水平缝的连接结构，参阅图1，图1是本发明一实施例的预制墙板水平缝的连接结构，所述预制墙板水平缝的连接结构包括：

上预制墙板01与下预制墙板02拼接在一起，在拼接处形成一水平缝03；所述上预制墙板01与所述下预制墙板02均包括外叶板11、保温层12、内叶板13，且所述保温层12位于所述外叶板11与所述内叶板13之间，所述上预制墙板01的保温层12与所述下预制墙板02的保温层12在接近所述水平缝03的部位均设置有工厂预制的A级保温材料22；其中，所述水平缝03位于所述上预制墙板01与所述下预制墙板02的所述保温层12之间的位置填满有现场粘贴的A级保温材料21，以使得所述保温层12在所述水平缝03处连续，且所述上预制墙板01中的工厂预制的A级保温材料22、所述下预制墙板中的工厂预制的A级保温材料22和所述水平缝中的现场粘贴的A级保温材料21长度之和大于300mm。

下面更为详细地介绍本实施例提供的预制墙板水平缝的连接结构。

上预制墙板01与下预制墙板02通过拼接的方式连接在一起，其中所述上预制墙板01与所述下预制墙板02均包括内叶板13、保温层12、外叶板11，且所述保温层12位于所述内叶板13与所述外叶板11之间，在拼接的过程中，所述上预制墙板01的内叶板13与所述下预制墙板02的内叶板13对准，所述上预制墙板01的外叶板11与所述下预制墙板02的外叶板11对准，拼接后的所述上预制墙板01与所述下预制墙板02之间存在一水平缝03，所述水平缝03在所述上预制墙板01的内叶板13与所述下预制墙板01的内叶板13之间、所述上预制墙板01的保温层12与所述下预制墙板02的保温层12之间、所述上预制墙板01的内叶板13与所述下预制墙板02的内叶板13之间连续存在。

其中，所述水平缝03位于所述上预制墙板01的保温层12与所述下预制墙板02的保温层12之间的位置充分填满有现场粘贴的A级保温材料21，与现有技术相比，同时，所述上预制墙板01与所述下预制墙板02在生产时设置有所述工厂预制的A级保温材料22，参阅图1，图1为本发明一实施例的预制墙板水平缝的连接结构示意图，其中所述上预制墙板01与所述下预制墙板01在生产时均设置有所述工厂预制的A级保温材料22，有利于使所述上预制墙板01与所述下预制墙板02与所述水平缝03处填充的所述现场粘贴的A级保温材料21更好地粘贴在一起，起到更好的连接效果，更进一步地避免了热桥的存在。

本实施例在所述上预制墙板01与所述下预制墙板02的接缝处使得保温层12能够得以连续，避免了热桥的存在，且相比于现有技术中设置的胶条，胶条在实际安装过程中存在安装困难，所述现场粘贴的A级保温材料21可以在拼接前粘贴在所述上预制墙板01的保温层12上，降低了加工难度。

其中，所述上预制墙板中的工厂预制的A级保温材料22、所述下预制墙板中的工厂预制的A级保温材料22和所述水平缝中的现场粘贴的A级保温材料22的厚度之和大于300mm，起到防火保温的作用。

具体地，本实施例的A级保温材料不限，可采用热固复合聚苯板、硅墨烯和岩棉等材料，其他实施例中，也可以采用其他A级保温材料。

进一步地，所述水平缝03位于所述上预制墙板01的内叶板13与所述下预制墙板02的内叶板13之间的位置填充有高强灌浆封堵料，能够密封所述水平缝03，提高了由预制墙板构成的低能耗建筑的气密性。

需要注意的是，所述水平缝03位于所述上预制墙板01的外叶板11与所述下预制墙板02的外叶板11之间的位置相对所述水平缝03其他位置更低，因为所述外叶板11位于室外一侧，将靠近室外一侧水平缝03设置为更低的高度，使得外界的雨水即便渗入了所述上预制墙板01的外叶板11与所述下预制墙板02的外叶板11之间的水平缝03也无法进一步进入墙体内部。

所述上预制墙板01的外叶板11与所述下预制墙板02的外叶板11之间的水平缝03首先填充圆形PE棒23，最后在所述水平缝03靠近室外侧的位置填入10mm以上的耐候胶24充满板缝，所述圆形PE棒23和耐候胶24能够对外叶板缝起到防水密封作用。

更进一步地，在所述上预制墙板01的内叶板13与所述下预制墙板02的内叶板13位于室内的一侧先通过专用高强灌浆封堵料进行密封，后设置有抹灰层(未图示)，能够进一步增加建筑的气密性。

综上所述，本发明提供的预制墙板水平缝的连接结构，包括：上预制墙板与下预制墙板拼接在一起，拼接处形成一水平缝；所述上预制墙板与所述下预制墙板均包括外叶板、保温层、内叶板，且所述保温层位于所述外叶板与所述内叶板之间，所述上预制墙板的保温层与所述下预制墙板的保温层在接近所述水平缝的部位均设置为A级保温材料；其中，所述水平缝中位于所述上预制墙板与所述下预制墙板的所述保温层之间的位置填满有A级保温材料，以使得所述保温层在所述水平缝处连续，且所述上预制墙板中的A级保温材料、所述下预制墙板中的A级保温材料和所述水平缝中的A级保温材料长度之和大于300mm。本发明的预制墙板水平缝的连接结构使得保温层在上预制墙板与下预制墙板的接缝处得以连续，避免了热桥的存在，提升了热工性能。

本发明一实施例提供了一种预制墙板水平缝的安装方法，所述预制墙板水平缝的安装方法包括：

首先，制备上预制墙板与下预制墙板，其中，所述上预制墙板与所述下预制墙板均包括外叶板、保温层、内叶板，且所述保温层位于所述外叶板与所述内叶板之间，所述上预制墙板的保温层与所述下预制墙板的保温层在接近边缘处的位置均设置有工厂预制的A级保温材料，即所述上预制墙板与所述下预制墙板不采用混凝土封边的，而采用工厂预制的A级保温材料封边的，所述工厂预制的A级保温材料可以为热固复合聚苯板、硅墨烯或岩棉等；

然后，安装下预制墙板；

然后，在上预制墙板的保温层处现场粘贴A级保温材料，其中，所述现场粘贴的A级保温材料的厚度大于所述上预制墙板与所述下预制墙板安装后的水平缝间距；即在所述上预制墙板的保温层处粘贴厚度大于水平缝间距的A级保温材料，其中所述缝隙高度指的是所述上预制墙板与所述下预制墙板拼接后拼接处形成的水平缝的高度，具体地，本实施例，所述水平缝的间距为20mm，所述现场粘贴的A级保温材料的厚度为25mm。

然后，将所述上预制墙板与所述下预制墙板拼接在一起，具体地，本实施例中，由于所述上预制墙板与所述下预制墙板之间的所述水平缝的间距为20mm，小于所述现场粘贴的A级保温材料25mm的厚度，所述现场粘贴的A级保温材料受到所述上预制墙板与所述下预制墙板的挤压，会充分填满所述上预制墙板与所述下预制墙板之间的水平缝；因此，保温层在接缝处得以连续，避免了热桥的出现；

其中，所述现场粘贴的A级保温材料可以为热固复合聚苯板、硅墨烯或岩棉等

然后，在所述上预制墙板的内叶板与所述下预制墙板的内叶板之间的水平缝处采用高强灌浆封堵料封堵；提高由预制墙板构成的低能耗建筑的气密性。

然后，在所述内叶板位于室内侧采用抹灰层封堵，进一步提高由预制墙板构成的低能耗建筑的气密性。

最后，在所述上预制墙板的外叶板与所述下预制墙板的外叶板之间的水平缝处先填塞PE棒，再填入耐候胶。

本发明提供的预制墙板水平缝的安装方法，通过在上预制墙板的保温层处粘贴厚度大于缝隙高度的A级保温材料，再将上预制墙板与下预制墙板拼接在一起，由于上预制墙板与下预制墙板之间的缝隙高度低于A级保温材料的厚度，使得保温材料受到上预制墙板与下预制墙板的挤压，因此可以充分填满上预制墙板与下预制墙板之间的空隙，使得保温层在上预制墙板与下预制墙板的接缝处得以连续，避免了热桥的存在，进而提升了热工性能。

本发明一实施例提供了一种预制墙板竖缝的连接结构，参阅图2，包括：左预制墙板31与右预制墙板32拼接在一起；所述左预制墙板31与所述右预制墙板32均包括外叶板41、保温层42、内叶板43，其中所述保温层42位于所述外叶板41与所述内叶板43之间；所述左预制墙板31的外叶板41与所述右预制墙板32的外叶板41之间形成一竖缝33；所述左预制墙板31的保温层42与所述右预制墙板32的保温层42在接近所述竖缝33的部位均设置有工厂预制的A级保温材料(未图示)；所述左预制墙板31与所述右预制墙板32的所述保温层42之间设置有现场粘贴的A级保温材料52，以使得所述保温层42连续，且所述左预制墙板31中的A级保温材料、所述右预制墙板32中的A级保温材料和所述保温层42之间的现场粘贴的A级保温材料52的长度之和大于300mm；所述现场粘贴的A级保温材料52靠近所述外叶板41的一侧，设置有现场粘贴的防水透汽膜51或涂刷的防水透汽材料；所述内叶板43通过混凝土浇筑连接。

下面更为详细地介绍本实施例提供的预制墙板竖缝的连接结构。

左预制墙板31与右预制墙板32通过拼接的方式连接在一起，其中所述左预制墙板31与所述右预制墙板32均包括内叶板43、保温层42、外叶板41，且所述保温层42位于所述内叶板43与所述外叶板41之间，在拼接的过程中，所述左预制墙板31的内叶板43与所述右预制墙板32的内叶板43对准，所述左预制墙板31的外叶板43与所述右预制墙板32的外叶板43对准，形成一竖缝33，所述左预制墙板31与所述右预制墙板32之间存在空隙，且所述左预制墙板31的内叶板41与所述右预制墙板32的内叶板41之间的空隙大于所述左预制墙板31的保温层42与所述右预制墙板32的保温层42之间的空隙，所述左预制墙板31的外叶板43与所述右预制墙板32的内叶板43之间的空隙(即竖缝33)最小，在所述外叶板43远离室外侧设置有现场粘贴的防水透汽膜51或涂刷的防水透汽材料，其中，所述现场粘贴的防水透汽膜51覆盖所述竖缝33的一端，阻止了外界雨水进入保温层中。

在所述左预制墙板31的保温层42与所述右预制墙板32的保温层42之间的空隙中设置有现场粘贴A级保温材料52，填充整个空隙，且所述左预制墙板的保温层与所述右预制墙板的保温层在靠近接缝处的部位均设置为工厂预制的A级保温材料(未图示)，所述保温层之间设置的现场粘贴A级保温材料使得保温层42能够在接缝处连续，避免了热桥的产生。

在所述左预制墙板31的外叶板41与所述右预制墙板32的外叶板41之间的空隙中，填塞有圆形的PE棒53和10mm以上耐候胶54。

在所述左预制墙板31的内叶板43与所述右预制墙板32的内叶板43之间的空隙中设置有安装时浇筑的混凝土，将所述左预制墙板31与所述右预制墙板32牢固连接，同时可实现密封处理。

综上所述，本发明提供的预制墙板竖缝的连接结构，包括：左预制墙板与右预制墙板拼接在一起；所述左预制墙板与所述右预制墙板均包括外叶板、保温层、内叶板，其中所述保温层位于所述外叶板与所述内叶板之间；所述左预制墙板的外叶板与所述右预制墙板的外叶板之间形成一竖缝；所述左预制墙板的保温层与所述右预制墙板的保温层在接近所述竖缝的部位均设置为A级保温材料；所述左预制墙板与所述右预制墙板的所述保温层之间设置有A级保温材料，以使得所述保温层连续，且所述左预制墙板中的A级保温材料、所述右预制墙板中的A级保温材料和所述保温层之间的A级保温材料的长度之和大于300mm；所述A级保温材料靠近所述外叶板的一侧，设置有粘贴的防水透汽膜或涂刷的防水透汽材料；所述内叶板通过混凝土浇筑连接。本发明的预制墙板竖缝的连接结构中设置的涂刷的防水透汽材料或粘贴的防水透汽膜对保温层起到了保护作用，保证了保温层的保温性能，左预制墙板与右预制墙的保温层在接近竖缝的部位设置A级保温材料，即采用A级保温材料封边，且在左预制墙板与右预制墙板的保温层之间现场粘贴A级保温材料，使得保温层连续，避免冷桥。

本发明一实施例提供一种预制墙板竖缝的安装方法，包括：

首先，制备左预制墙板与右预制墙板，所述左预制墙板与所述右预制墙板均包括外叶板、保温层、内叶板，所述保温层位于所述外叶板与所述内叶板之间；所述左预制墙板的保温层与所述右预制墙板的保温层在接近边缘处的位置均设置有工厂预制的A级保温材料；

固定左预制墙板与右预制墙板；其中，所述左预制墙板与所述右预制墙板的外叶板之间形成一竖缝，且所述左预制墙板的内叶板与所述右预制墙板的内叶板之间的空隙大于所述左预制墙板的保温层与所述右预制墙板的保温层之间的空隙，所述左预制墙板的外叶板与所述右预制墙板的内叶板之间的空隙最小；

然后，在所述外叶板远离室外的一侧设置有粘贴的防水透汽膜或者涂刷的防水透汽材料；其中，所述防水透汽膜或者所述防水透汽材料覆盖所述竖缝的一端；

进一步地，在所述左预制墙板的保温层与所述右预制墙板的保温层之间现场粘贴A级保温材料，且使所述现场粘贴的A级保温材料填塞充满所述左预制墙板的保温层与所述右预制墙板的保温层之间的空隙；

然后，在所述竖缝位于所述内叶板的位置现浇混凝土，将所述左预制墙板与所述右预制墙板牢固连接，同时实现密封处理；

最终，在所述外叶板位置的所述竖缝填塞PE棒与耐候胶。

本发明的预制墙板竖缝的安装方法，通过制备保温层边缘设置有A级保温材料的左预制墙板与右预制墙板，且在左预制墙板与右预制墙板的保温层之间现场粘贴A级保温材料，使得保温层连续，避免冷桥；通过在保温层靠近室外侧涂刷防水透汽材料或粘贴防水透汽膜，使得雨水无法进入保温层，涂刷的防水透汽材料或粘贴的防水透汽膜对保温层起到了保护作用，保证了保温层的保温性能。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。