一种粉末冶金用制粉干燥装置

技术领域

本发明涉及粉末冶金制粉技术领域，尤其涉及一种粉末冶金用制粉干燥装置。

背景技术

随着市场经济的快速发展，自动化设备越来越普及，人们越来喜欢追求能够给生活以及工作带来便捷的装置，金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。中国专利公开号为CN212350370U，公开了一种粉末冶金制粉装置，包括载物板，所述载物板的底部固定安装有滚轮，所述载物板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部中间固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有粉碎杆。该粉末冶金制粉装置，通过安装电动机、粉碎杆和粉碎箱，从而达到了粉碎物料的效果，通过粉碎杆和研磨辊之间的配合，达到了快速冶金制粉的目的，从而提高了生产效率，通过安装刮板，从而使过滤网达到了快速过滤的目的，通过安装过滤网，达到了过滤筛选冶金制粉的目的，从而提高了冶金制粉的质量装置。该粉碎杆粉碎金属时，产生金属粉末容易从进料口飞出，导致被人体吸入危害建康，同时在筛选粉末时，效率不太理想。

发明内容

了解决现有技术中存在的缺点，本发明的目的在于提供一种粉末冶金用制粉干燥装置，包括外壳1、进料仓2、负压风机3、第一齿轮4、电机5、第一皮带组件6、第一转杆7、第二皮带组件8、第二转杆9、第二齿轮10、第三转杆11、输送管12、扭力弹簧13、刀片14、转板15、粉碎滚刀16、粉碎仓17、凸轮18、接触板19、过滤仓20、弹簧伸缩板21、收集仓22、滤网23，进料仓2位于负压风机3的正上方，与负压风机3连通，负压风机3固定在外壳1顶部，负压风机3底部设有输送管12，输送管12为半圆形凹槽，所述输送管12底部两侧均通过扭力弹簧13连接有转板15，转板15顶部固定连接有刀片14；外壳1的一侧固定连接有电机5，电机5输出端设有第一皮带组件6，第一皮带组件6另一侧套设在第一转杆7上，第一转杆7一端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4一侧设有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮4之间相啮合，第二齿轮10与第三转杆11连接，第三转杆11和第一转杆7另一端均贯穿外壳1固定连接有粉碎滚刀16，粉碎滚刀16外部设有粉碎仓17，且粉碎仓17顶部与外壳1顶端内壁固定连接，粉碎仓17位于负压风机3的正下方；第三转杆11外部设有第二皮带组件8，第二皮带组件8另一侧套于第二转杆9，第二转杆9一侧贯穿外壳1固定连接有凸轮18，凸轮18一侧设有接触板19，所述接触板19一侧固定连接有过滤仓20，过滤仓20另一侧通过弹簧伸缩板21与外壳1连接；过滤仓20底部开设有滤网23。

进一步的，本发明所述外壳1一侧开设有通孔，外壳1在通孔内部设有排气阀24。

进一步的，本发明所述滤网23上设有加热功能。

本发明的工作原理：首先闭合外部电源启动电机5、负压风机3，同时将需要冶金制粉的金属倒入进料仓2中，此时电机驱动输出轴带动第一皮带组件6转动，第一皮带组件6带动第一转杆7转动，由于第一齿轮4与第二齿轮10之间相啮合，此刻第一转杆7通过第一齿轮4带动第三转杆11转动，能够带动粉碎滚刀16在粉碎仓17中转动，利用负压风机3向进料仓2中鼓入负压气流将金属吸入输送管12中，通过在转板15顶部设置有刀片14可利用鼓出的金属撞击刀片，将金属进行首次破碎，方便首次破碎的金属进入粉碎仓17中，可以更加充分的被粉碎滚刀16粉碎成粉末，同时利用负压风机3单向吸入放料仓2中的金属，可避免粉碎的粉末从进料仓2中冒出，防止被人体吸收危害健康安全。

本发明的有益效果为：

（1）本发明所述装置通过设置负压风机、刀片，首先闭合外部电源启动电机、负压风机，同时将需要冶金制粉的金属倒入进料仓中，此时电机驱动输出轴带动第一皮带组件转动，第一皮带组件带动第一转杆转动，由于第一齿轮与第二齿轮之间相啮合，此刻第一转杆通过第一齿轮带动第三转杆转动，能够带动粉碎滚刀在粉碎仓中转动，利用负压风机向进料仓中鼓入负压气流将金属吸入输送管中，通过在转板顶部设置有刀片可利用鼓出的金属撞击刀片，将金属进行首次破碎，方便首次破碎的金属进入粉碎仓中，可以更加充分的被粉碎滚刀粉碎成粉末，同时利用负压风机单向吸入放料仓中的金属，可避免粉碎的粉末从进料仓中冒出，防止被人体吸收危害健康安全。

（2）本发明通过设施凸轮、滤网，第三转杆通过第二皮带组件带动第二转杆转动，又第二转杆带动凸轮转动，凸轮此刻在接触板一侧旋转，由于凸轮一侧设置有凸起，可带动接触板和过滤仓左右移动并压缩弹簧伸缩板，同时被粉碎的金属粉末落入过滤仓中，由于过滤仓带动滤网和金属粉末左右晃动，不仅能够加快滤网筛选金属粉末的效率，同时还可利用滤网对粉末进行加热干燥处理。

（3）本发明通过设置排气阀，利用在外壳一侧设置有排气阀，可使负压风机向外壳内鼓入的气流从排气阀排出，避免外壳内气压值变大，从而导致外壳破裂。

附图说明

图1为实施例1所述粉末冶金用制粉干燥装置的主视图；

图2为实施例1所述粉末冶金用制粉干燥装置的正视图；

图3为实施例2所述粉末冶金用制粉干燥装置的正视图。

图中：1-外壳；2-进料仓；3-负压风机；4-第一齿轮；5-电机；6-第一皮带组件；7-第一转杆；8-第二皮带组件；9-第二转杆；10-第二齿轮；11-第三转杆；12-输送管；13-扭力弹簧；14-刀片；15-转板；16-粉碎滚刀；17-粉碎仓；18-凸轮；19-接触板；20-过滤仓；21-弹簧伸缩板；22-收集仓；23-滤网；24-排气阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例本发明作进一步的详细说明，但本发明的保护范围并不限于所述内容。

实施例1

一种粉末冶金用制粉干燥装置，包括外壳1、进料仓2、负压风机3（型号为FV-12CG2C）、第一齿轮4、电机5、第一皮带组件6、第一转杆7、第二皮带组件8、第二转杆9、第二齿轮10、第三转杆11、输送管12、扭力弹簧13、刀片14、转板15、粉碎滚刀16、粉碎仓17、凸轮18、接触板19、过滤仓20、弹簧伸缩板21、收集仓22、滤网23，进料仓2位于负压风机3的正上方，与负压风机3连通，负压风机3固定在外壳1顶部，负压风机3底部设有输送管12，输送管12为半圆形凹槽，所述输送管12底部两侧均通过扭力弹簧13连接有转板15，转板15顶部固定连接有刀片14；外壳1的一侧固定连接有电机5，电机5输出端设有第一皮带组件6，第一皮带组件6另一侧套设在第一转杆7上，第一转杆7一端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4一侧设有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮4之间相啮合，第二齿轮10与第三转杆11连接，第三转杆11和第一转杆7另一端均贯穿外壳1固定连接有粉碎滚刀16，粉碎滚刀16外部设有粉碎仓17，且粉碎仓17顶部与外壳1顶端内壁固定连接，粉碎仓17位于负压风机3的正下方；第三转杆11外部设有第二皮带组件8，第二皮带组件8另一侧套于第二转杆9，第二转杆9一侧贯穿外壳1固定连接有凸轮18，凸轮18一侧设有接触板19，所述接触板19一侧固定连接有过滤仓20，过滤仓20另一侧通过弹簧伸缩板21与外壳1连接；过滤仓20底部开设有滤网23，滤网23上设有加热功能。

本实施例所述装置的工作过程为：首先闭合外部电源启动电机5、负压风机3，同时将需要冶金制粉的金属倒入进料仓2中，此时电机驱动输出轴带动第一皮带组件6转动，第一皮带组件6带动第一转杆7转动，由于第一齿轮4与第二齿轮10之间相啮合，此刻第一转杆7通过第一齿轮4带动第三转杆11转动，能够带动粉碎滚刀16在粉碎仓17中转动，利用负压风机3向进料仓2中鼓入负压气流将金属吸入输送管12中，通过在转板15顶部设置有刀片14可利用鼓出的金属撞击刀片，将金属进行首次破碎，方便首次破碎的金属进入粉碎仓17中，可以更加充分的被粉碎滚刀16粉碎成粉末，同时利用负压风机3单向吸入放料仓2中的金属，可避免粉碎的粉末从进料仓2中冒出，防止被人体吸收危害健康安全。

第三转杆11通过第二皮带组件8带动第二转杆9转动，又第二转杆9带动凸轮18转动，凸轮18此刻在接触板19一侧旋转，由于凸轮18一侧设置有凸起，可带动接触板19和过滤仓20左右移动并压缩弹簧伸缩板21，同时被粉碎的金属粉末落入过滤仓17中，由于过滤仓17带动滤网23和金属粉末左右晃动，不仅能够加快滤网23筛选金属粉末的效率，同时还可利用滤网对粉末进行加热干燥处理；所述转板15与输送管12之间设有扭力弹簧13，利用扭力弹簧13的弹性力，可使转板15带动刀片14一直向上转动与金属接触。

实施例2

参照图3，一种粉末冶金用制粉干燥装置 ，本实施例相较于实施例1，为了避免外壳内气压值变大，从而导致外壳破裂，所述外壳1一侧外部开设有第二通孔，所述外壳1在第二通孔内部设有排气阀24，通过设置排气阀24，利用在外壳1一侧设置有排气阀24，可使负压风机3向外壳1内鼓入的气流从排气阀24排出，避免外壳1内气压值变大，从而导致外壳1破裂通。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语本发明中的具体含义。