对包装膜进行封边封口处理的服装包装机及包装方法

技术领域

本发明涉及服装包装技术领域，具体为对包装膜进行封边封口处理的服装包装机及包装方法。

背景技术

随着生活水平的提高与科技水平的发展，使中国的服装业在近几年有着较大的发展，服装业的发展也推动了中国经济的发展，而在服装制作完成后，一般需要用包装膜对其进行包装，为了提高包装的速度，许多厂家会选择用服装包装机对其进行包装，用户对高水平质量的对包装膜进行封边封口处理的服装包装机的需求日益增加，而现有的服装包装机用包装膜包装时需人工进行封边封口处理，大大的降低了工作效率，工作人员的工作强度大，增加劳动成本，且人工包装会使包装不一致，影响服装的美观的问题，进而我们提出了对包装膜进行封边封口处理的服装包装机及包装方法来解决上述的问题。

发明内容

为实现上述能够对包装膜进行封边封口处理，使其提高了工作人员的工作效率，且不会影响服装的美观的目的，本发明提供如下技术方案：对包装膜进行封边封口处理的服装包装机，包括箱体、封切组件与滑动组件，所述箱体的底端两侧均固定安装支撑腿，所述箱体的正面固定安装有箱门，所述箱体的顶端固定安装有封边机，所述箱体的顶端固定安装有包装膜支架，所述箱体的内部活动连接有封切组件。

作为优化，所述封切组件包括电动转盘，所述电动转盘的顶端活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端活动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有加热件，所述滑杆的两侧均活动连接有支撑杆，所述滑杆的两侧正面均固定安装有固定杆，所述固定杆的背面固定安装有套杆；

所述套杆的顶端活动连接有竖杆，两个所述套杆的相对一侧均活动连接有卡柱，所述卡柱远离套杆的一侧活动连接有圆盘，所述圆盘的外壁开设有斜槽，所述圆盘靠近加热件的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端活动连接有滑套，所述滑套远离圆盘的一侧固定安装有切刀，所述滑套的内壁活动连接有滑动组件，使其能够对包装膜进行封边封口处理。

作为优化，所述滑动组件包括凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有固定块，所述固定块的内壁固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的外壁活动连接有限位杆，两个所述限位杆的相对一侧固定安装有弧形板，所述弧形板的内壁活动连接有钢珠，所述弧形板的内壁活动连接有滚珠，使得切刀与加热件移动时更加顺利，不会出现卡顿的现象。

作为优化，所述电动转盘与箱体的内壁底端活动连接，所述支撑杆固定安装于箱体的内壁底端，且电动转盘位于两个支撑杆之间，使得滑杆能够沿着支撑杆进行移动。

作为优化，所述凹槽的数量为八个，均设置于滑套的内壁上，且凹槽以支撑杆为圆心中心对称分布，使得滑套移动时更加顺利。

作为优化，所述滑杆的顶端固定安装有导杆，所述加热件固定安装于导杆的顶端，滑杆通过导杆与加热件连接，使得滑杆能够带动加热件进行移动。

作为优化，所述加热件的两侧均通过滑套与支撑杆活动连接，所述圆盘与箱体的内壁活动连接。

作为优化，箱体的顶端开设有通槽，支撑杆的顶端贯穿通槽并延伸至箱体的顶端，且两个支撑杆的顶端通过横杆连接，使得切刀底端能够与加热件顶端接触。

作为优化，所述固定块的数量为十六个，每两个为一组，均固定安装于凹槽的内壁上，所述滚珠与钢珠均设置于弧形板的内壁，且滚珠与钢珠接触。

对包装膜进行封边封口处理的服装包装方法，步骤如下：

S1：将装置接通电源，使得传送带进行运行，同时将包装膜放置于包装膜支架上；

S2：在S1的基础上，工作人员将需进行包装的衣服放置于传送带上，使其随着传送带进行移动，并通过包装膜进行包装；

S3：在S2的基础上，启动封边机，使衣服随着传送带移动，进而带动包装膜进行移动，使得封边机对包装膜进行封边处理；

S4：在S3的基础上，启动电动转盘，使其转速带动0.5-2rpm/s，进而通过连接杆带动滑杆向上移动，滑杆通过导杆带动加热件进行向上移动；

S5：在S4的基础上，滑杆同时通过固定杆带动套杆沿着竖杆向上移动，套杆带动卡柱移动，进而推动圆盘旋转；

S6：在S5的基础上，圆盘旋转带动活动杆向下移动，活动杆带动滑套沿着支撑杆向下移动，滑套带动切刀向下移动，进而与加热件接触，将包装膜切开同时进行封口处理；

S7：在S6的基础上，重复上述步骤，同时将包装完成后的服装进行检验作业，并将检验合格的服装登记入库。

本发明的有益效果是：该对包装膜进行封边封口处理的服装包装机及包装方法，通过电动转盘顶端安装有连接杆，连接杆顶端安装滑杆，加热件通过导杆与滑杆连接，且套杆通过固定杆与滑杆连接，再通过套杆上安装卡柱，圆盘外壁开设斜槽，且卡柱与斜槽连接，圆盘上安装活动杆，活动杆顶端安装滑套，两个滑套的相对一侧安装切刀，且箱体顶端安装封边机，使其能够对包装膜进行封边封口处理，进而提高工作人员的工作效率。

该对包装膜进行封边封口处理的服装包装机及包装方法，通过滑套的内壁开设凹槽，凹槽内壁安装固定块，固定块内壁安装弹簧杆，且限位杆安装于弹簧杆的外壁，再通过弧形板安装于限位杆上，且弧形板内壁设有钢珠与滚珠，使得切刀与加热件在进行移动时更加顺利，且不会出现卡住的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明封边组件结构示意图；

图3为本发明封边组件局部立体结构示意图；

图4为本发明图3中局部立体结构图；

图5为本发明滑动组件立体结构示意图；

图6为本发明图5中A处结构放大图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、箱门；4、封边机；5、包装膜支架；6、封切组件；7、滑动组件；601、电动转盘；602、连接杆；603、滑杆；604、套杆；605、加热件；606、活动杆；607、支撑杆；608、固定杆；609、圆盘；610、竖杆；611、切刀；612、滑套；613、斜槽；614、卡柱；701、凹槽；702、固定块；703、限位杆；704、钢珠；705、弹簧杆；706、弧形板；707、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1：对包装膜进行封边封口处理的服装包装机，包括箱体1、封切组件6与滑动组件7，箱体1的底端两侧均固定安装支撑腿2，箱体1的正面固定安装有箱门3，箱体1的顶端固定安装有封边机4，箱体1的顶端固定安装有包装膜支架5，箱体1的内部活动连接有封切组件6。

根据图1：通过箱体1的顶端安装有传送带，使其能够进行持续工作，再通过封边机4与封切组件6使其能对包装膜进行封边封口处理。

根据图2中组件进一步的：封切组件6包括电动转盘601，电动转盘601的顶端活动连接有连接杆602，连接杆602的顶端活动连接有滑杆603，滑杆603的顶端固定安装有加热件605，滑杆603的两侧均活动连接有支撑杆607，滑杆603的两侧正面均固定安装有固定杆608，固定杆608的背面固定安装有套杆604；

套杆604的顶端活动连接有竖杆610，两个套杆604的相对一侧均活动连接有卡柱614，卡柱614远离套杆604的一侧活动连接有圆盘609，圆盘609的外壁开设有斜槽613，圆盘609靠近加热件605的一侧活动连接有活动杆606，活动杆606的顶端活动连接有滑套612，滑套612远离圆盘609的一侧固定安装有切刀611，滑套612的内壁活动连接有滑动组件7；

启动电动转盘601带动连接杆602移动，进而带动滑杆603向上移动，滑杆603通过导杆带动加热件605进行移动，同时滑杆603通过固定杆608带动套杆604向上移动，套杆604带动卡柱614进行移动，使卡柱614与斜槽613接触，进而带动圆盘609旋转，使其带动活动杆606向下移动，进而带动切刀611向下移动，使其与加热件605进行接触，进而将包装膜进行切开并封口。

根据图5中组件进一步的：滑动组件7包括凹槽701，凹槽701的内壁固定安装有固定块702，固定块702的内壁固定安装有弹簧杆705，弹簧杆705的外壁活动连接有限位杆703，两个限位杆703的相对一侧固定安装有弧形板706，弧形板706的内壁活动连接有钢珠704，弧形板706的内壁活动连接有滚珠707；

通过活动杆606带动滑套612移动，由于凹槽701的内壁安装有固定块702，固定块702内壁安装弹簧杆705，弹簧杆705外壁安装限位杆703，弧形板706安装于限位杆703上，弧形板706内壁安装滚珠707与钢珠704，使其在移动时能加顺利。

根据图2-4中封切组件6进一步的：电动转盘601与箱体1的内壁底端活动连接，支撑杆607固定安装于箱体1的内壁底端，且电动转盘601位于两个支撑杆607之间，滑杆603的顶端固定安装有导杆，加热件605固定安装于导杆的顶端，滑杆603通过导杆与加热件605连接，加热件605的两侧均通过滑套612与支撑杆607活动连接，圆盘609与箱体1的内壁活动连接，箱体1的顶端开设有通槽，支撑杆607的顶端贯穿通槽并延伸至箱体1的顶端，且两个支撑杆607的顶端通过横杆连接。

通过圆盘609的两侧均设有套杆604，且两个套杆604以圆盘609中心对称，且卡柱614与套杆604支架设有弹簧，使其向上移动时不会出现阻碍，且向下移动时能够继续带动圆盘609旋转。

根据图5-6中滑动组件7进一步的：凹槽701的数量为八个，均设置于滑套612的内壁上，且凹槽701以支撑杆607为圆心中心对称分布，固定块702的数量为十六个，每两个为一组，均固定安装于凹槽701的内壁上，滚珠707与钢珠704均设置于弧形板706的内壁，且滚珠707与钢珠704接触。

通过设置有八个弧形板706与滚珠707，且每个弧形板706内壁设有九个钢珠704，使得切刀611与加热件605进行移动时更加顺利，且不会出现卡住的情况。

实施例一：

对包装膜进行封边封口处理的服装包装方法，步骤如下：

S1：将装置接通电源，使得传送带进行运行，同时将包装膜放置于包装膜支架5上；

S2：在S1的基础上，工作人员将需进行包装的衣服放置于传送带上，使其随着传送带进行移动，并通过包装膜进行包装；

S3：在S2的基础上，启动封边机4，使衣服随着传送带移动，进而带动包装膜进行移动，使得封边机4对包装膜进行封边处理；

S4：在S3的基础上，启动电动转盘601，使其转速带动0.5rpm/s，进而通过连接杆602带动滑杆603向上移动，滑杆603通过导杆带动加热件605进行向上移动；

S5：在S4的基础上，滑杆603同时通过固定杆608带动套杆604沿着竖杆610向上移动，套杆604带动卡柱614移动，进而推动圆盘609旋转；

S6：在S5的基础上，圆盘609旋转带动活动杆606向下移动，活动杆606带动滑套612沿着支撑杆607向下移动，滑套612带动切刀611向下移动，进而与加热件605接触，将包装膜切开同时进行封口处理；

S7：在S6的基础上，重复上述步骤，同时将包装完成后的服装进行检验作业，并将检验合格的服装登记入库。

实施例二：

对包装膜进行封边封口处理的服装包装方法，步骤如下：

S1：将装置接通电源，使得传送带进行运行，同时将包装膜放置于包装膜支架5上；

S2：在S1的基础上，工作人员将需进行包装的衣服放置于传送带上，使其随着传送带进行移动，并通过包装膜进行包装；

S3：在S2的基础上，启动封边机4，使衣服随着传送带移动，进而带动包装膜进行移动，使得封边机4对包装膜进行封边处理；

S4：在S3的基础上，启动电动转盘601，使其转速带动1.2rpm/s，进而通过连接杆602带动滑杆603向上移动，滑杆603通过导杆带动加热件605进行向上移动；

S5：在S4的基础上，滑杆603同时通过固定杆608带动套杆604沿着竖杆610向上移动，套杆604带动卡柱614移动，进而推动圆盘609旋转；

S6：在S5的基础上，圆盘609旋转带动活动杆606向下移动，活动杆606带动滑套612沿着支撑杆607向下移动，滑套612带动切刀611向下移动，进而与加热件605接触，将包装膜切开同时进行封口处理；

S7：在S6的基础上，重复上述步骤，同时将包装完成后的服装进行检验作业，并将检验合格的服装登记入库。

实施例三：

对包装膜进行封边封口处理的服装包装方法，步骤如下：

S1：将装置接通电源，使得传送带进行运行，同时将包装膜放置于包装膜支架5上；

S2：在S1的基础上，工作人员将需进行包装的衣服放置于传送带上，使其随着传送带进行移动，并通过包装膜进行包装；

S3：在S2的基础上，启动封边机4，使衣服随着传送带移动，进而带动包装膜进行移动，使得封边机4对包装膜进行封边处理；

S4：在S3的基础上，启动电动转盘601，使其转速带动2rpm/s，进而通过连接杆602带动滑杆603向上移动，滑杆603通过导杆带动加热件605进行向上移动；

S5：在S4的基础上，滑杆603同时通过固定杆608带动套杆604沿着竖杆610向上移动，套杆604带动卡柱614移动，进而推动圆盘609旋转；

S6：在S5的基础上，圆盘609旋转带动活动杆606向下移动，活动杆606带动滑套612沿着支撑杆607向下移动，滑套612带动切刀611向下移动，进而与加热件605接触，将包装膜切开同时进行封口处理；

S7：在S6的基础上，重复上述步骤，同时将包装完成后的服装进行检验作业，并将检验合格的服装登记入库。

综上所述，该对包装膜进行封边封口处理的服装包装机及包装方法，通过电动转盘601顶端安装有连接杆602，连接杆602顶端安装滑杆603，加热件605通过导杆与滑杆603连接，且套杆604通过固定杆608与滑杆603连接，再通过套杆604上安装卡柱614，圆盘609外壁开设斜槽613，且卡柱614与斜槽613连接，圆盘609上安装活动杆606，活动杆606顶端安装滑套612，两个滑套612的相对一侧安装切刀611，且箱体1顶端安装封边机4，使其能够对包装膜进行封边封口处理，进而提高工作人员的工作效率；通过滑套612的内壁开设凹槽701，凹槽701内壁安装固定块702，固定块702内壁安装弹簧杆705，且限位杆703安装于弹簧杆705的外壁，再通过弧形板706安装于限位杆703上，且弧形板706内壁设有钢珠704与滚珠707，使得切刀611与加热件605在进行移动时更加顺利，且不会出现卡住的情况。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。