一种棉花加工用多级烘干装置

技术领域

本发明涉及棉花加工技术领域，具体为一种棉花加工用多级烘干装置。

背景技术

棉花是纺织品的重要原料，棉花从种植成熟到能够加工纺织品，需要经过多道加工工序，同时在棉花的加工过程中需要使用到烘干装置，现有的棉花用烘干装置大多只具备一道烘干工序，从而容易出现烘干不均匀的现象，另一方面现有的棉花用烘干装置在对棉花进行烘干作业之后，大多不便对其进行降温，而带有余热的棉花不便于存储和后续加工，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉花加工用多级烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的棉花用烘干装置大多只具备一道烘干工序，从而容易出现烘干不均匀的现象，另一方面现有的棉花用烘干装置在对棉花进行烘干作业之后，大多不便对其进行降温，而带有余热的棉花不便于存储和后续加工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉花加工用多级烘干装置，包括支撑机构、翻料机构、第二烘干机构和排风机构，

所述支撑机构包括烘干箱、投料通道、出料门和辅助门，且烘干箱顶部连接有投料通道，所述烘干箱的一侧壁上转动连接有出料门和辅助门；

所述翻料机构和第二烘干机构均设置在烘干箱内部，且翻料机构的两侧对称设置有第一烘干机构，同时翻料机构包括第一电机、多孔烘干筒、投料口、第二电机和翻转组件，所述多孔烘干筒的一端与第一电机的输出端连接，且第一电机的另一端与烘干箱的内壁连接，所述多孔烘干筒的另一端与烘干箱的内壁转动连接，且多孔烘干筒的顶部开设有投料口，同时投料口与投料通道对应设置，所述多孔烘干筒的内部设置有翻转组件，且翻转组件的一端与第二电机的输出端连接，同时第二电机设置在多孔烘干筒一侧的内壁上；

所述排风机构包括储风仓、伸缩管道、风机和第二电动伸缩杆，且储风仓设置在翻料机构和第二烘干机构之间，同时储风仓的一端贯穿烘干箱的一侧壁与第二电动伸缩杆连接，所述储风仓通过伸缩管道与风机连接，且风机通过固定架与烘干箱外壁连接。

优选的，所述第一电机和多孔烘干筒构成转动结构，所述第二电机与翻转组件构成转动结构；

通过采用上述技术方案，便于使棉花受热均匀。

优选的，所述第一烘干机构包括排气扇、滤网、第一电热丝和支撑架，且排气扇设置在支撑架上，所述排气扇的内侧设置有第一电热丝，且支撑架内侧设置有排气孔；

通过采用上述技术方案，便于在排气扇和第一电热丝的配合下对棉花进行烘干。

优选的，所述排气扇的外侧设置有滤网；

通过采用上述技术方案，滤网便于防止排气扇将灰尘吹向棉花。

优选的，所述第二烘干机构包括第三电机、第一丝杠、通孔、第二丝杠、滑块、烘干托盘、第二电热丝、支撑板、推料板、第一电动伸缩杆和活动板，且第三电机的底部与烘干箱的内底部连接，同时第三电机的输出端与第一丝杠连接，所述第一丝杠和第二丝杠上均设置滑块，且滑块分别与烘干托盘的两侧连接，同时烘干托盘内设置有第二电热丝和支撑板；

通过采用上述技术方案，便于在第二电热丝的作用下对棉花进行二次烘干。

优选的，所述第一丝杠通过皮带传动结构与第二丝杠连接，且第一丝杠和第二丝杠均通过固定块与烘干箱连接；

通过采用上述技术方案，便于使烘干托盘进行上下移动。

优选的，所述烘干托盘的一侧面上卡合连接有活动板，且活动板设置在出料门的内侧，同时活动板和烘干托盘上均设置有通孔；

通过采用上述技术方案，通孔便于促进烘干托盘内外的空气流通。

优选的，所述烘干托盘的一侧连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与活动板对应设置，同时第一电动伸缩杆的一端贯穿烘干托盘的一侧壁与推料板连接；

通过采用上述技术方案，便于实现自动出料的目的。

优选的，所述储风仓与烘干箱滑动连接，且储风仓底部等间距开设有排风口；

通过采用上述技术方案，便于对棉花进行降温，进而便于后续加工工序的正常进行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该棉花加工用多级烘干装置，

(1)设置有第一电热丝和排气扇，电热丝可将排气扇吹向多孔烘干筒的风进行加热，进而实现对棉花的第一道烘干工序，同时设置有第二电机，第二电机可带动翻转组件对棉花进行翻转，从而便于使热风与多孔烘干筒内的不同位置的棉花接触，进而便于防止棉花出现烘干不均的现象；

(2)设置有第一电机，第一电机可带动多孔烘干筒进行旋转，从而即可将多孔烘干筒内完成第一道烘干工序的棉花转移至烘干托盘上进行第二道烘干工序，从而便于提高装置的自动化的水平，进而便于丰富装置的功能性；

(3)设置有第二电热丝和储风仓，第二电热丝可对烘干托盘上的棉花进行二次烘干，从而便于进一步提高装置的烘干质量，同时储风仓可对烘干托盘的顶部进行覆盖，从而便于延缓烘干托盘内的热量流失速度，进而便于提高其烘干效率；

(4)设置有风机，在风机的作用下，储风仓底部的排风口将持续向完成两道烘干工序的棉花进行吹风帮助其降温，从而便于对棉花进行后续的存储和加工，同时便于防止废热污染工作环境；

(5)设置有第三电机和第一电动伸缩杆，第三电机可带动第一丝杠和第二丝杠进行旋转，从而可使烘干托盘下移至出料门的内侧，同时第一电动伸缩杆可将烘干托盘内完成烘干作用的棉花从出料门推出，进而可达到自动下料目的，进而便于提高装置的加工效率。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明侧视剖面结构示意图；

图3为本发明主视结构示意图；

图4为本发明烘干托盘俯视结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明烘干托盘与活动板的位置关系主视结构示意图。

图中：1、支撑机构，101、烘干箱，102、投料通道，103、出料门，104、辅助门，2、翻料机构，201、第一电机，202、多孔烘干筒，203、投料口，204、第二电机，205、翻转组件，3、第一烘干机构，301、排气扇，302、滤网，303、第一电热丝，304、支撑架，4、第二烘干机构，401、第三电机，402、第一丝杠，403、通孔，404、第二丝杠，405、滑块，406、烘干托盘，407、第二电热丝，408、支撑板，409、推料板，4010、第一电动伸缩杆，4011、活动板，5、排风机构，501、储风仓，502、伸缩管道，503、风机，504、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种棉花加工用多级烘干装置，如图1、图2和图3所示，支撑机构1包括烘干箱101、投料通道102、出料门103和辅助门104，且烘干箱101顶部连接有投料通道102，烘干箱101的一侧壁上转动连接有出料门103和辅助门104，翻料机构2和第二烘干机构4均设置在烘干箱101内部，且翻料机构2的两侧对称设置有第一烘干机构3，第一烘干机构3包括排气扇301、滤网302、第一电热丝303和支撑架304，且排气扇301设置在支撑架304上，排气扇301的内侧设置有第一电热丝303，且支撑架304内侧设置有排气孔，排气孔便于将气流排向棉花，排气扇301的外侧设置有滤网302，滤网302起到防尘的作用，同时翻料机构2包括第一电机201、多孔烘干筒202、投料口203、第二电机204和翻转组件205，多孔烘干筒202的一端与第一电机201的输出端连接，且第一电机201的另一端与烘干箱101的内壁连接，多孔烘干筒202的另一端与烘干箱101的内壁转动连接，第一电机201和多孔烘干筒202构成转动结构，便于达到自动转料的目的，第二电机204与翻转组件205构成转动结构，且多孔烘干筒202的顶部开设有投料口203，同时投料口203与投料通道102对应设置，多孔烘干筒202的内部设置有翻转组件205，且翻转组件205的一端与第二电机204的输出端连接，同时第二电机204设置在多孔烘干筒202一侧的内壁上。

如图1、图2、图4、图5和图6所示，排风机构5包括储风仓501、伸缩管道502、风机503和第二电动伸缩杆504，且储风仓501设置在翻料机构2和第二烘干机构4之间，第二烘干机构4包括第三电机401、第一丝杠402、通孔403、第二丝杠404、滑块405、烘干托盘406、第二电热丝407、支撑板408、推料板409、第一电动伸缩杆4010和活动板4011，且第三电机401的底部与烘干箱101的内底部连接，同时第三电机401的输出端与第一丝杠402连接，第一丝杠402和第二丝杠404上均设置滑块405，且滑块405分别与烘干托盘406的两侧连接，同时烘干托盘406内设置有第二电热丝407和支撑板408，第二电热丝407设置在支撑板408的下方，烘干托盘406的一侧连接有第一电动伸缩杆4010，且第一电动伸缩杆4010与活动板4011对应设置，同时第一电动伸缩杆4010的一端贯穿烘干托盘406的一侧壁与推料板409连接，第一电动伸缩杆4010可带动推料板409将烘干托盘406内的棉花从装置内部推出，从而便于丰富装置的功能性，烘干托盘406的一侧面上卡合连接有活动板4011，且活动板4011设置在出料门103的内侧，同时活动板4011和烘干托盘406上均设置有通孔403，工作人员可手动活动板4011从烘干托盘406上取下来，从而便于后续推料工序的正常进行，便于第一丝杠402通过皮带传动结构与第二丝杠404连接，且第一丝杠402和第二丝杠404均通过固定块与烘干箱101连接，便于在第三电机401的驱动作用下，使烘干托盘406在第一丝杠402和第二丝杠404上移动，同时储风仓501的一端贯穿烘干箱101的一侧壁与第二电动伸缩杆504连接，储风仓501通过伸缩管道502与风机503连接，且风机503通过固定架与烘干箱101外壁连接，储风仓501与烘干箱101滑动连接，便于对储风仓501在烘干箱101内的长度进行灵活调节，且储风仓501底部等间距开设有排风口。

工作原理：在使用该棉花加工用多级烘干装置时，首先连接电源启动装置，接着将棉花从投料通道102和投料口203放入多孔烘干筒202内，第一电热丝303将对排气扇301吹向多孔烘干筒202内的棉花进行加热，同时第二电机204将带动翻转组件205对棉花进行翻转，使其均匀受热，当第一道烘干工序完成之后第一电机201可带动多孔烘干筒202进行旋转，从而即可将多孔烘干筒202内的棉花通过投料口203倾倒在烘干托盘406上，同时工作人员可打开辅助门104利用外在工具对烘干托盘406上的棉花进行整理，使其均匀的平铺在烘干托盘406，接着第二电动伸缩杆504将推动储风仓501对烘干托盘406覆盖，同时第二电热丝407将对烘干托盘406内的棉花进行二次烘干，当二次烘干完成之后，储风仓501底部的排风口将把风机503吹出的风排出，对烘干托盘406内携带有余热棉花进行降温以及再次干燥，降温之后第三电机401将带动第一丝杠402和第二丝杠404进行旋转，从而使得烘干托盘406下移至出料门103的内侧，接着工作人员可打开出料门103将活动板4011取下来，接着第一电动伸缩杆4010将推动推料板409将棉花从装置内推出，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。