一种桥梁伸缩装置

技术领域

本发明涉及桥梁构筑技术领域，尤其涉及一种桥梁伸缩装置。

背景技术

为满足桥梁梁体变形的要求，桥梁的梁体之间都留有梁缝，容易造成积水，杂物也会通过梁缝进入到桥面以下，会对梁体及支座等设施造成腐蚀，破坏桥梁的稳定性，影响桥梁的耐久性。

为了消除以上问题，行业内通过在梁缝间设置桥梁伸缩装置，防止积水及其夹杂的杂物进入到桥面下。桥梁伸缩装置是桥梁梁体之间的重要连接部件，对桥梁的端部伸缩及防水性能起重要作用，其质量和防水性能将直接影响桥梁的耐久性。

现在使用的桥梁伸缩装置其锚固钢筋只起到与混凝土锚固的作用，还需要其它紧固结构将止水条进行固定，导致结构复杂，影响安装效率。

有鉴于此，提供一种结构简单、方便安装的桥梁伸缩装置成为必要。

发明内容

本发明技术方案提供一种桥梁伸缩装置，包括两个间隔布置固定装置和连接在两个固定装置之间的止水条；

所述固定装置包括上压板和下压板；

所述止水条包括具有U型槽的U型主体和连接在所述U型主体两侧的连接板；

两块所述连接板分别安装在两个所述固定装置中的所述上压板与所述下压板之间，所述U型主体位于两个所述固定装置之间；

每个所述固定装置都连接有多根锚固钢筋，每根所述锚固钢筋上都安装有锚固螺母和锁紧螺母；

所述锚固钢筋穿过所述下压板、所述连接板和所述上压板，所述锚固螺母位于所述下压板的下方，所述锁紧螺母位于所述上压板的上方。

进一步地，在所述上压板与所述连接板之间设置有密封板。

进一步地，在所述密封板上间隔地设置有两排密封板凸起，所述密封板凸起与所述连接板压紧在一起。

进一步地，所述上压板包括水平布置的压板主体和设置在所述压板主体一侧的压板侧壁；

所述压板侧壁向上延伸；

在所述锁紧螺母的上方设置有能够被所述压板侧壁止挡的防松板。

进一步地，所述防松板呈矩形；

所述锁紧螺母的中轴线与所述压板侧壁之间的距离大于所述锁紧螺母的中轴线与所述防松板的侧边之间的距离；

所述锁紧螺母的中轴线与所述压板侧壁之间的距离小于所述锁紧螺母的中轴线与所述防松板的至少一个角之间的距离。

进一步地，在每块所述下压板的下方都连接有挡板；

所述挡板包括向下延伸的挡板主体和连接在所述挡板主体的顶部的挡板翻边；

所述挡板翻边连接在所述锚固螺母与所述下压板之间，所述挡板主体位于所述下压板的内侧。

进一步地，所述挡板主体的下端具有向内向下倾斜的倾斜延伸端。

进一步地，在沿着桥梁伸缩装置长度方向上，所述上压板的两端分别具有上压板上翘端，所述止水条的两端分别具有止水条上翘端，所述下压板的两端分别具有下压板上翘端，所述挡板的两端分别具有挡板板上翘端。

进一步地，所述锚固钢筋包括水平延伸的锚固段和竖直延伸的连接段，所述连接段连接在所述锚固段的一端并向上延伸；

所述锚固段位于所述下压板的下方并向外延伸，所述连接段上设置有螺纹，所述连接段与所述锚固段连接呈L型；

所述连接段从下往上依次穿过所述挡板翻边、所述下压板、所述连接板和所述上压板。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本发明提供的桥梁伸缩装置，其止水条的连接板安装在固定装置的上压板与下压板之间，锚固钢筋既起到与混凝土锚固连接的作用，又起到连接固定装置和止水条的作用，锚固钢筋穿过下压板、连接板和上压板连接，在下压板的下方有锚固螺母，在上压板的上方有锁紧螺母，从而将上压板、止水条和下压板组装在一起，结构简单、方便安装。

附图说明

图1为本发明提供的桥梁伸缩装置沿着宽度方向的剖视图；

图2为图1所示的桥梁伸缩装置的局部剖视图；

图3为上压板、连接板和下压板连接的局部放大图；

图4为密封板的结构示意图；

图5为上压板沿着宽度方向的剖视图；

图6为上压板的局部的俯视图；

图7为上压板的端部具有上压板上翘端的示意图；

图8为下压板的局部的俯视图；

图9为下压板的端部具有下压板上翘端的示意图；

图10为止水条的局部的俯视图；

图11为止水条沿着宽度方向的示意图；

图12为止水条的端部具有止水条上翘端的示意图；

图13为挡板沿着宽度方向的示意图；

图14为挡板的端部具有挡板上翘端的示意图；

图15为锚固钢筋的结构示意图；

图16为在锁紧螺母上设置有防松板的示意图；

图17为桥梁伸缩装置的端部的立体图；

图18为桥梁沿着宽度方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-2、图10-11和图15-17所示，本发明一实施例提供的桥梁伸缩装置，包括两个间隔布置固定装置1和连接在两个固定装置1之间的止水条2。

固定装置1包括上压板11和下压板12。

止水条2包括具有U型槽20的U型主体21和连接在U型主体21两侧的连接板22。

两块连接板22分别安装在两个固定装置1中的上压板11与下压板12之间，U型主体21位于两个固定装置1之间。

每个固定装置1都连接有多根锚固钢筋3，每根锚固钢筋3上都安装有锚固螺母4和锁紧螺母5。

锚固钢筋3穿过下压板12、连接板22和上压板11，锚固螺母4位于下压板12的下方，锁紧螺母5位于上压板11的上方。

本发明提供的桥梁伸缩装置包括固定装置1、止水条2、锚固钢筋3、锚固螺母4和锁紧螺母5。

桥梁伸缩装置用于安装在两块梁体之间，用于适应桥梁的梁缝或伸缩缝。

桥梁伸缩装置包括两个固定装置1，两个固定装置1间隔布置。每个固定装置1都包括有上压板11和下压板12。上压板11和下压板12可选择为金属板、钢板等，上压板11和下压板12的材质可采用低合金高强度结构钢、耐候钢、铝合金、不锈钢等。

止水条2的中部具有弯折部或U型槽20，由此，在桥梁伸缩时，该弯折部或U型槽20会相应的发生形变以适应桥梁的伸缩。

止水条2用于挡水，其可以为金属止水条，例如钢带止水条、黄铜止水条、铝带止水条。止水条也可以采用聚氨酯止水条。

止水条2可以采用不锈钢材质，具有优异的耐久性能，无需更换，解决了桥梁伸缩装置使用寿命短的问题，且不锈钢板具有良好的弹塑性，可以很好的实现桥梁伸缩装置的伸缩变形。

止水条2包括U型主体21，其具有U型槽20，U型槽20的开口向上。连接板22(止水条翻边)连接在U型主体21的两侧，其朝向固定装置1侧延伸。

组装时，一块连接板22安装在一个固定装置1中的上压板11与下压板12之间，另一块连接板22安装在另一个固定装置1中的上压板11与下压板12之间，U型主体21位于两个固定装置1之间。

锚固钢筋3一方面用于锚固在桥梁的混凝土中，实现稳固安装，另一方面用于连接止水条2与固定装置。

具体地，在下压板12上设置有下压板通孔121、连接板22上设置有连接板通孔221、上压板11上设置有上压板通孔113。锚固螺母4安装在锚固钢筋3上，锚固钢筋3从下往上依次穿过下压板通孔121、连接板通孔221和上压板通孔113，然后将锁紧螺母5安装在锚固钢筋3的上部。锚固螺母4位于下压板12的下方，锁紧螺母5位于上压板11的上方，当拧紧锚固螺母4和/或锁紧螺母5时，可以将上压板11与下压板12锁紧，从而将连接板22锁紧在上压板11与下压板12之间，进而将止水条2紧固在固定装置1上。

由此，本发明提供的桥梁伸缩装置，其止水条2的连接板22安装在固定装置1的上压板11与下压板12之间，锚固钢筋3既起到与混凝土锚固连接的作用，又起到连接固定装置1和止水条2的作用，锚固钢筋3穿过下压板12、连接板22和上压板11连接，在下压板12的下方有锚固螺母4，在上压板11的上方有锁紧螺母5，从而将上压板11、止水条2和下压板12组装在一起，结构简单、方便安装。

在其中一个实施例中，U型主体21和连接板22一体成型，采用一块钢板压制、折弯而成，加工工艺简单并保证了止水条整体耐久性。

在其中一个实施例中，如图2-3所示，在上压板11与连接板21之间设置有密封板6。密封板6也可以为密封条，设置于上压板11的下表面与连接板22之间，起密封防水作用。

密封板6材质采用聚四氟乙烯、改性聚四氟乙烯或超高分子量聚乙烯，耐腐蚀性能及耐老化性能高。

密封板沿长度方向设置有密封板通孔，用于锚固钢筋的穿入，孔距与上压板11上的上压板通孔相对应。

在其中一个实施例中，如图3-4所示，在密封板6上间隔地设置有两排密封板凸起61，密封板凸起61与连接板22压紧在一起，提高密封效果。

密封板6宽度与上压板11的下表面宽度相同，密封板6的下表面间隔地设置有两列密封板凸起61，其与连接板22压紧在一起，可更好地防水。密封板凸起61沿着密封板6的长度方向延伸。密封板6的总厚度约为0.5mm～3mm。

在其中一个实施例中，如图2、图5-6和图16-17所示，上压板11包括水平布置的压板主体111和设置在压板主体111一侧的压板侧壁112。压板侧壁112向上延伸。

在锁紧螺母5的上方设置有能够被压板侧壁112止挡的防松板51。

上压板11呈异形结构，其由压板主体111和压板侧壁112一体成型。压板主体111水平布置，压板侧壁112位于压板主体111的外侧边缘上，并向上延伸。上压板通孔113设置在压板主体111上。相邻的上压板通孔113之间的孔距约为50mm～350mm。

压板侧壁112的内侧便形成了一个矩形槽，用于在锚固钢筋3上端拧锁紧螺母5。

在锁紧螺母5的上方设置有防松板51，防松板51固定在锁紧螺母5的上表面上，其具有与锁紧螺母的中心孔连通的防松板通孔。在锁紧螺母5安装到位之后，如果锁紧螺母5因震动出现松动转动，防松板51会被压板侧壁112止挡，从而可以阻止锁紧螺母5转动，有效避免锁紧螺母5松动。

防松板51至少部分位于压板侧壁112的顶面的下方。防松板51也可以整体位于压板侧壁112的顶面的下方，压板侧壁112可以支撑顶部的轨道等。

组装时，先将锚固螺母4组装在锚固钢筋3上，然后将锚固钢筋3从下往上穿过下压板12、连接板22、密封板6和上压板11，然后将锁紧螺母5安装在锚固钢筋3的上端，向下旋转锁紧螺母5，当防松板51的顶面与锚固钢筋3的顶面基本平齐时，旋转锁紧锚固螺母4，通过锚固螺母4的锁紧，可以使得锁紧螺母5及防松板51直线向下移动，使得防松板51至少部分或整体位于压板侧壁112的顶面的下方。在锚固螺母4将各零部件锁紧后，如果锁紧螺母5出现松动，其防松板51会被压板侧壁112止挡，从而阻止锁紧螺母5出现松动，起到防松作用。

在其中一个实施例中，如图2和图16所示，防松板51呈矩形。

锁紧螺母5的中轴线与压板侧壁112之间的距离大于锁紧螺母5的中轴线与防松板51的侧边之间的距离。锁紧螺母5的中轴线与压板侧壁112之间的距离小于锁紧螺母5的中轴线与防松板51的至少一个角之间的距离。

如此设置，可以保证在锁紧螺母5松动转动时，防松板51的角部会与压板侧壁112接触而被阻挡，从而阻挡锁紧螺母5转动，有效起到防松作用。

在其中一个实施例中，如图1-2和图13所示，在每块下压板12的下方都连接有挡板7。

挡板7包括向下延伸的挡板主体71和连接在挡板主体71的顶部的挡板翻边72。

挡板翻边72连接在锚固螺母4与下压板12之间，挡板主体71位于下压板12的内侧。

挡板7由挡板主体71和挡板翻边72组成，挡板翻边72连接在挡板主体71的上端并向外延伸。挡板翻边72与挡板主体71连接呈L型。挡板翻边72连接在锚固螺母4与下压板12之间，挡板主体71位于下压板12的内侧，挡板主体71的下端低于U型主体21的底部，使得挡板主体71的下端位于U型主体21的下方。将U型主体21布置在两块挡板主体71之间。在施工时，可以通过挡板主体71阻挡住梁体、石头及混凝土等，避免因杂物的侵入而影响U型主体21的伸缩变形，从而既可以保护止水条2，又可以保证止水条2能够正常变形以适应桥梁伸缩变形。

挡板7的材质可选用不锈钢、低合金高强度结构钢、碳素结构钢、玻璃钢、聚氨酯等。

挡板7厚度约为0.8mm～4mm。挡板7沿长度方向截面呈L形，挡板翻边72上设置有与下压板通孔121上相对应的翻边通孔。

在其中一个实施例中，如图2和图13所示，挡板主体71的下端具有向内向下倾斜的倾斜延伸端73。

挡板主体71、挡板翻边72和倾斜延伸端73一体成型。

倾斜延伸端73在向下延伸的同时向内延伸，使挡板7部分更容易进入到梁缝内.

倾斜延伸端73与挡板主体71之间的折弯角度约为5°～30°。

在其中一个实施例中，如图7、图9、图12和图14所示，在沿着桥梁伸缩装置长度方向上，上压板11的两端分别具有上压板上翘端114，止水条2的两端分别具有止水条上翘端23，下压板12的两端分别具有下压板上翘端122，挡板7的两端分别具有挡板板上翘端74。

上压板上翘端114、下压板上翘端122、挡板板上翘端74、止水条上翘端23的形状轮廓匹配，弧度一致，向上弯曲或弯折翘起，使得桥梁伸缩装置的长度方向的两端上翘，形成上翘端。当雨水从上方进入U型槽20内之后，由于U型槽20的长度方向的两端上翘封堵，雨水不会外流。在U型槽20内的雨水水位积蓄高于上压板11时，雨水漫过上压板11然后经过桥梁内的指定路径流出，从而利于导流和维护桥梁。

在其中一个实施例中，如图1-2和图15所示，锚固钢筋3包括水平延伸的锚固段31和竖直延伸的连接段32，连接段32与锚固段31连接呈L型。

锚固段31位于下压板12的下方并向外延伸，连接段32上设置有螺纹33，锚固螺母4和锁紧螺母5安装在连接段32上。

连接段32从下往上依次穿过挡板翻边72、下压板12、连接板22和上压板11。

组装时，先将锚固螺母4拧到螺纹33的根部，再将连接段32从下到上依次穿过挡板翻边72、下压板12、连接板22、密封板6及压板主体111，然后将锁紧螺母5拧到连接段32上，当防松板51上表面与连接段32的顶端齐平，且防松板51靠近压板侧壁112侧的侧面与压板侧壁112平行时，拧紧锚固螺母4，使得锁紧螺母5及防松板51直线向下移动，直至锁紧。在锁紧时，防松板51的一部分或整体位于压板侧壁112的顶面的下方，当锁紧螺母5松动时，防松板51可以被压板侧壁112阻挡，起到防松作用。

如图18所示，桥梁包括间隔设置的两段梁体8，在两段梁体8之间形成有梁缝80。在每段梁体8的上方分别浇筑有混凝土层9。

该桥梁还包括前述任一实施例所述的桥梁伸缩装置。

两个固定装置1上的锚固钢筋3分别锚固在两侧的混凝土层9中，止水条2的U型主体21位于梁缝80内。

也即是，桥梁主要由两段间隔设置的梁体8和桥梁伸缩装置组成。

关于桥梁伸缩装置的结构、构造及工作原理，请参照前面对桥梁伸缩装置的描述，在此不再赘述。

两段间隔设置的梁体8之间具有梁缝80，每段梁体8的顶部具有混凝土层9。每侧的固定装置1上连接的锚固钢筋3的主体段31锚固在混凝土层9中，止水条2的U型主体21位于梁缝80内。挡板主体71处于梁缝80中，其与混凝土层9和梁体8的表面紧固或贴合或接触，用于防止碎石或混凝土落入梁缝80中影响止水条2的性能。

U型主体21位于两块挡板主体71之间，并且U型主体21与两侧的挡板主体71之间间隔有一定距离。通过U型槽20承载积水，避免雨水下渗入梁体中。并且U型主体21还具有形变能力，在两侧的梁体8或混凝土层9发生热胀冷缩时，U型主体21可以做出相应的形变以适应桥梁的伸缩。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。