一种风电机组环链电动葫芦的收链装置

技术领域

本发明涉及电动葫芦技术领域，尤其涉及一种风电机组环链电动葫芦的收链装置。

背景技术

在风里发电机组中，环链电动葫芦是一种重要的维修用起重设备，用于地面物体吊运至机舱内部或机舱内部零部件的置换，环链电动葫芦中收链装置是一种必不可少的部件，用于链条的贮存。

现有的收链装置主要有收链袋和贮链箱，根据收链装置安装的位置可分为两种，一种是与环链电动葫芦电机螺栓连接后一体悬挂在吊点位置的悬挂式安装，另一种是放置在机舱平台上通过导链管与环链电动葫芦电机连接的，平放式安装。对于悬挂式安装，由于收链装置长时间晃动，会导致收链装置的安装螺栓断裂，造成危险，特别是近几年因塔筒高度不断升高，链条越来越长，贮链箱体积越来越大，整体重量也越来越重，导致安装螺栓断裂的风险也越来越大。对于平放式安装，因导链管长度固定且无法有效大范围伸缩，限制了环链电动葫芦的作业覆盖范围，或导链管与环链电动葫芦电机分离后，入链时需要人用手把链条一段一段放入贮链箱，在机舱内部置换零部件时，因入链的长度只有2米左右，这种方式是可取的，但若用在地面吊运至机舱内部的场合下，入链的长度一般在100米以上，此时用手把链条一段一段放入贮链箱，效率低，劳动强度大，操作繁琐。采用平放式安装的收链装置将是未来配套高塔筒项目的发展趋势。

悬挂式安装的贮链箱，连接件和收链袋之间通过链条相连接，将硬连接变为软连接，实现了软连接，在小于100米的普通塔筒项目上，贮链箱的体积及重量适中，在增加安全性上具有改善效果，但近几年因塔筒高度不断升高，链条越来越长，贮链箱体积越来越大，整体重量也越来越重，采用该种方式，贮链箱依旧在空中频繁晃动，在螺栓松动时依然存在疲劳剪断裂风险，且该种方式，空间上移动时，由于贮链箱体积较大，限制了机舱内部其他部件如机舱柜，发电机的尺寸，较大的重量同样增加了移动操作的难度。

平放式安装的贮链箱，通过导链管与环链电动葫芦电机相连，因导链管长度固定且无法伸缩，当机舱内存在大于2个且相互间距离较远的吊点位置时(从塔底吊至机舱内)，需要导链管与环链电动葫芦电机分离，此时入链时需要人用手把链条一段一段放入贮链箱，机舱内环链电动葫芦的链条长度一般都是100米以上级别，因此该操作效率低，劳动强度大，操作繁琐。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种风电机组环链电动葫芦的收链装置，当塔底至机舱内吊运时对应的吊点位置位于环链电动葫芦附近时，无需操作收链装置，链条可自动入收链箱，当塔底至机舱内吊运时对应的吊点位置距离环链电动葫芦较远时，因导链管长度固定，贮链箱也是固定安装不能移动，需拆下环链电动葫芦导链管在贮链箱处的接口零件，使导链管随着环链电动葫芦的电动机一起移动至吊点位置，使用后，摇动手柄即可使链条进入收链箱，操作简单，且安全性好。

为达到上述目的，本发明提供了一种风电机组环链电动葫芦的收链装置，包括壳体组件和传动链机构；

所述壳体组件包括贮链箱壳体和入链导管；所述入链导管包括依次连接的倾斜段、弯折段以及钣金段；所述倾斜段倾斜设置，与水平方向存在夹角，风电机组环链电动葫芦的链条倾斜进入入链导管；所述弯折段向下弯折逐渐减小与竖直方向的夹角至0度，所述钣金段是盒体结构，连接于所述弯折段；

所述传动链机构固定至所述贮链箱壳体，风电机组环链电动葫芦的链条经所述入链导管进入所述贮链箱壳体内，尾端经所述传动链机构导向后锁在所述贮链箱倾斜壁的固定环上；初始状态下进入所述贮链箱壳体内进入所述传动链机构之前堆积在贮链箱壳体内；

所述传动链机构导向入链后，风电机组环链电动葫芦的链条经所述入链导管进入所述贮链箱壳体内，经所述传动链机构导向后堆积在贮链箱壳体内。

进一步地，所述传动链机构包括传动轴和链轮；所述链轮固定至所述传动轴；

所述传动轴能够相对于贮链箱壳体转动，带动所述链轮转动，导向风电机组环链电动葫芦的链条在所述贮链箱壳体内收链。

进一步地，所述链轮挡板固定在挡板安装板，挡板安装板固定至贮链箱壳体；所述链轮挡板的型面覆盖在所述链轮的一侧，在卷绕所述链条时限位并引导所述链条的卷绕方向。

进一步地，所述入链导管弯折段下端面区域的右侧区域进行切除，切除区域连接所述盒体钣金段，所述钣金段上部面板区域沿中轴线部分切除。

进一步地，弯折段切除区域和钣金段切除区域满足如下条件：在入链导管上端部拉紧链轮上的链条时，链条不能与入链导管干涉。

进一步地，所述倾斜段与水平方向的夹角为：35°至45°，所述弯折段弯折后所述入链导管与竖直的夹角为0°。

进一步地，所述贮链箱壳体是含有第一壁、第二壁、第三壁的八面体钣金件，其中第一壁和第三壁竖直且平行，第二壁和第三壁的夹角为：130°至150°；所述固定环固定在所述贮链箱壳体内侧第二臂上。

进一步地，链轮的空间位置符合如下条件：绕过链轮自然下垂段链条的链条中轴线一位于第三壁上，且远点手摇入链时，链轮卡槽在链条中轴线二上。

进一步地，传动轴两端通过球轴承固定至贮链箱壳体，球轴承安装在轴承座上，并通过端盖和传动轴的轴肩实现轴向定位。

进一步地，链轮固定至传动轴，链轮通过第一平键进行圆周转动限位并接收第一平键传递的转矩，通过第一轴用弹性挡圈一进行轴向限位；手柄固定至传动轴，手柄通过第二平键进行圆周转动限位并传递转矩，通过第二轴用弹性挡圈二进行轴向限位。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

(1)本发明的风电机组环链电动葫芦的收链装置，采用平放式安装贮链箱结构，具备现有平放式贮链箱近点自动入链的功能，同时，具有现有平放时贮链箱不具备的远点手摇入链的新功能，整体操作简单，工作效率高，且安全性好。在距收链装置较远位置起吊塔底或地面物体后，通过手摇传动链的手柄可轻松实现链条入链。

(2)本发明采用弯折导管和盒体钣金段的组合导管，入口形状非竖直，与水平面存在夹角，能有效降低摇动手柄链条入链时的阻力值，且能有效改善链条入链时的磨损环境，其下端面区域的右侧区域进行切除，相连的钣金段上部面板区域沿中轴线也部分切除，方便链条出链并能有效改善链条出链时的磨损环境。

(3)本发明采用壳体结构的贮链箱，是含有第一壁、第二壁、第三壁的八面体钣金件，其中第一壁和第三壁竖直且平行，第二壁和第三壁存在夹角，其中固定环固定在第二壁上，能防止若布置在贮链箱底部时初始阶段堆链区域可能出现的三根链条相互绕链的不利影响。

(4)本发明内部传动链机构的链轮挡板与链轮正对布置，间距合适防止滑链和脱链现象的产生。链轮的空间位置布置合适，绕过链轮自然下垂段链条的链条中轴线一位于第三壁上，可消除贮链箱内堆链时双链条相互缠绕的不利影响，且双链条远点手摇入链时，链轮卡槽在链条中轴线二上，使得链条平滑进入链轮，能降低阻力改善运行环境，增加使用寿命。

附图说明

图1是本发明的一种风电机组环链电动葫芦的收链装置的整体示意图；

图2是风电机组环链电动葫芦的收链装置的主视图示意图；

图3-图5是风电机组环链电动葫芦的收链装置的B-B剖视图，其中图3是初始状态图，图4是手摇入链的状态图；图5是手摇入链后再次出链时的状态图。

图6是风电机组环链电动葫芦的收链装置的A-A剖视图；

图7是风电机组环链电动葫芦的收链装置的传动链示意图；

图8风电机组环链电动葫芦的收链装置的收链装置箱体示意图；

图9是风电机组环链电动葫芦的收链装置的入链导管示意图；

图10是一种风电机组环链电动葫芦及收链装置的连接示意图。

图中：1-贮链箱壳体，2-入链导管，3a、3b-挡板安装板，4-链轮挡板，5-链轮，6-传动轴，7-平键一，8-轴用弹性挡圈一，9-轴承座，10-端盖，11-轴用弹性挡圈二，12-平键二，13-球轴承，14-贮链箱安装板，15-手柄，16-手电门放置盒，17-固定环，18-挡板筋板；100-环链电动葫芦，200-收链装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

本发明的一种风电机组环链电动葫芦的收链装置的具体实施例：

如图1、图3、图4、图5、图7、图8、图9所示，一种风电机组环链电动葫芦的收链装置，包含壳体组件和传动链机构两大部分。

所述收链装置的壳体为焊接的箱体结构，包括贮链箱壳体1、入链导管2、挡板安装板3a、3b、贮链箱安装板14，固定环17，挡板筋板18，全部通过焊接连接，强度牢固可靠，其中所述贮链箱壳体1是含有第一壁1-1、第二壁1-2、第三壁1-3的八面体钣金件，其中第一壁1-1和第三壁1-3竖直且平行，第二壁1-2和第三壁1-3存在夹角，夹角为范围为：130°至150°，以配合链轮和固定环空间位置的布置；其中所述入链导管2为弯折导管和盒体钣金段的组合导管，入口形状非竖直，与水平面有一定倾角，倾角的范围为：35°至45°，能有效降低摇动手柄链条入链时的阻力值，且能改善链条入链时的磨损环境，其下端面区域的右侧区域进行切除，相连的钣金段上部面板区域沿中轴线也部分切除，方便链条出链并能有效改善链条出链时的磨损环境，切除点位满足：在入链导管上端部拉紧链轮上的链条时，链条不能与入链导管腔体内壁上侧空间的低点E点和F点干涉；其中所述固定环固定在第二臂上，能防止若布置在贮链箱底部时初始阶段堆链区域可能出现的三根链条相互绕链的不利影响。

如图3、图4、图5、图6、图7所示，所述环链电动葫芦收链装置的内部传动链机构，包括链轮5、链轮挡板4、传动轴6、平键一7、轴用弹性挡圈一8、轴承座9、端盖10、轴用弹性挡圈二11、平键二12、球轴承13、手柄15。

所述手柄15通过平键二12进行圆周转动限位并传递转矩，通过轴用弹性挡圈二11进行轴向限位。

所述链轮5通过平键一7进行圆周转动限位并接收其传递的转矩，通过轴用弹性挡圈一8进行轴向限位。

所述传动轴6，两端安装球轴承13进行支撑并实现转动功能。

所述两端球轴承13安装在两端的轴承座9上，并通过端盖10和传动轴6的轴肩实现轴向定位。

所述轴承座9通过螺栓、螺母连接在贮链箱壳体1上。所述端盖10通过螺栓安装在轴承座9的螺纹孔上。所述链轮挡板4通过螺栓安装在壳体的挡板安装板3a、3b上。

所述内部传动链机构的链轮挡板4与链轮5正对布置，间距合适，能防止滑链和脱链现象的产生，其中链轮的空间位置布置合适，绕过链轮自然下垂段链条的链条中轴线一位于第三壁上，可消除贮链箱内堆链时双链条相互缠绕的不利影响，且双链条远点手摇入链时，链轮卡槽在链条中轴线二上，使得链条平滑进入链轮，能降低阻力改善运行环境，增加使用寿命。

结合图3，初始状态下进入所述贮链箱壳体内进入所述传动链机构之前堆积在贮链箱壳体内，此时无法使用手摇出链，由环链电动葫芦100驱动链条在收链装置200处入链和出链，结合图10。结合图4、5，所述传动链机构导向入链后，风电机组环链电动葫芦的链条经所述入链导管进入所述贮链箱壳体内，经所述传动链机构导向后堆积在贮链箱壳体内。手摇入链时，链条经传动链机构导向进行堆积，沿第三壁1-3倾斜向下传动。手摇入链后再次出链时，由所述传动链机构导向后经所述入链导管出链。

综上所述，本发明涉及一种风电机组环链电动葫芦的收链装置，壳体组件包括贮链箱壳体和入链导管；入链导管包括依次连接的倾斜段、弯折段以及盒体钣金段；倾斜段倾斜设置与水平方向均存在夹角，风电机组环链电动葫芦的链条倾斜进入入链导管；弯折段向下弯折逐渐减小与竖直方向的夹角至0°，钣金段是盒体结构起增加入链导管强度的作用；风电机组环链电动葫芦的链条经入链导管进入贮链箱壳体底部开始堆积，之后进入传动链机构，传动链机构导向后锁在贮链箱倾斜壁的固定环上。本发明采用平放式安装贮链箱结构，具备现有平放式贮链箱近点自动入链的功能，具有远点手摇入链的新功能，整体操作简单，工作效率高，且安全性好。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。