一种锅巴一体化生产装置

技术领域

本发明涉及锅巴生产技术领域，特别涉及一种锅巴一体化生产装置。

背景技术

锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒，主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等，有厚肠胃，助消化的食用功效，小米锅巴含有碳水化合物、脂肪、蛋白质、维生素A、B族维生素及钙、钾、铁、镁等矿物质，营养丰富、香脆。

现有的锅巴生产装置，需要先把米进行浸泡，再利用蒸米装置把泡好的米蒸熟，然后把蒸熟的米平铺到传输带上进行切割以及烘干等操作，操作过程复杂，生产成本高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种锅巴一体化生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种锅巴一体化生产装置，包括

传输机构；

加料机构，所述加料机构设置在所述传输机构上方；

平整机构，所述平整机构沿着所述加料机构的长度方向设置；

加水机构，所述加水机构沿着所述平整机构的长度方向设置；

蒸煮结焦机构，所述蒸煮结焦机构套设在所述传输机构上方，用于蒸熟米饭以及使米饭结焦；

碾压机构，所述碾压机构沿着所述传输机构的传输方向设有多个；

切割机构，所述切割机构沿着所述传输机构的传输方向设有两个；

烘干机构；

所述加料机构、所述平整机构、所述加水机构、所述蒸煮结焦机构、所述碾压机构、所述切割机构和所述烘干机构沿着所述传输机构的传输方向依次设置。

优选的，所述传输机构包括第一支撑架、第二支撑架和第一传动机构，所述第一支撑架上设有活动连接的第一转轴，所述第一转轴外壁套设有第一滚轮，所述第二支撑架上设有活动连接的第二转轴，所述第二转轴外壁套设有第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮外壁套设有同一个传输钢带，所述第一传动机构的输出轴和所述第二转轴连接。

优选的，所述加料机构包括加料斗，所述加料斗和所述传输机构的传输方向垂直设置。

优选的，所述平整机构包括平整轮和第二传动机构，所述第二传动机构的输出轴一端设有第三转轴，所述第三转轴沿着所述加料机构的长度方向设置，所述平整轮套设在所述第三转轴外壁。

优选的，所述加水机构包括第一加水机构和第二加水机构，所述第一加水机构和所述第二加水机构结构相同，所述第一加水机构包括支撑件，所述支撑件沿着所述平整机构的长度方向设置，沿着所述支撑件长度方向敷设有第一管道，所述第一管道底部设有沿其长度方向间隔布置的V形喷头，所述第一管道一端设有控制阀，所述控制阀一端设有第二管道。

优选的，所述蒸煮结焦机构包括密封箱和加热器，所述密封箱套设在所述传输机构外侧，所述加热器设置在所述传输机构下方，所述密封箱外壁铺设有保温棉。

优选的，所述碾压机构包括第三传动机构和碾压轮，所述第三传动机构的输出轴一端设有第四转轴，所述第四转轴沿着所述平整机构的长度方向设置，所述碾压轮套设于所述第一转轴外壁。

优选的，所述切割机构包括第一切割机构和第二切割机构，所述第一切割机构上的刀片垂直所述传输机构的传输方向设置，所述第二切割机构上的刀片沿着所述传输机构的传输方向设置。

优选的，所述烘干机构套设于所述传输机构外侧，所述烘干机构上间隔设有若干个观察口。

优选的，所述第二加水机构设置在所述蒸煮结焦机构的中间位置，所述第二加水机构和所述蒸煮结焦机构密封连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

该一种锅巴一体化生产装置，通过设置传输机构，第一传动机构带动第二转轴转动，第二转轴带动第二滚轮转动，第二滚轮带动传输钢带转动，便于带动米沿着传输钢带转动方向依次移动；

通过设置加料机构，便于从加料斗往传输钢带上添加泡好的米；

通过设置平整机构、平整轮、第二传动机构和第三转轴，第二传动机构带动第三转轴转动，第三转轴带动平整轮转动，平整轮的转动方向和传输钢带的转动方向相对，泡好的米从加料斗落到传输钢带上后，由平整轮把传输钢带上的泡好的米平铺成均匀的厚度，便于后续加工；

通过设置第一加水机构、支撑件、第一管道、V形喷头、控制阀和第二管道，第二管道一端和水箱连接，纯净水通过第二管道、控制阀和第一管道输送到V形喷头处，通过V形喷头对传输钢带上平铺的米进行加水，V形喷头便于使水直接喷到传输钢带上，防止水四处飞溅，控制阀便于控制水流的大小；

通过设置蒸煮结焦机构、密封箱、加热器和保温棉，加完水的米被传输钢带输送到蒸煮结焦机构内，加热器对传输钢带进行加热，便于把米蒸熟，密封箱防止水蒸气泄露，保温棉可以减少密封箱的热量散发，便于节省能源；

通过设置第二加水机构，在蒸米过程中进行二次加水，使米饭充分吸收水分，便于使蒸熟的米在烘干后更加酥脆，在第二次加水后，米饭逐渐被蒸熟，加热器的持续加热使米饭底部结焦，使米饭底部更加平整、酥脆；

通过设置碾压机构、第三传动机构、碾压轮和第四转轴，第三传动机构带动第四转轴转动，第四转轴带动碾压轮转动，碾压轮的转动方向和传输钢带的转动方向相对，便于使蒸熟后的米的上表面更加平整；

通过设置第一切割机构和第二切割机构，通过第一切割机构把锅巴切割成长条，再通过第二切割机构把锅巴切成块状；

通过设置烘干机构，烘干机构对切割后的锅巴进行烘干，通过烘干机构上的观察口可以观察锅巴的烘干情况。

附图说明

图1为本发明提供的一种锅巴一体化生产装置的整体结构示意图。

图2为加料斗结构示意图。

图3为平整机构结构示意图。

图4为第一加水机构结构示意图。

图5为蒸煮结焦机构结构示意图。

图6为碾压机构结构示意图。

图7为平整机构主视图。

图中：1、传输机构；2、加料机构；3、平整机构；4、加水机构；5、蒸煮结焦机构；6、碾压机构；7、切割机构；8、烘干机构；101、第一支撑架；102、第二支撑架；103、第一传动机构；104、第一转轴；105、第一滚轮；106、第二转轴；107、第二滚轮；108、传输钢带；201、加料斗；301、平整轮；302、第二传动机构；303、第三转轴；401、第一加水机构；402、第二加水机构；403、支撑件；404、第一管道；405、V形喷头；406、控制阀；407、第二管道；501、密封箱；502、加热器；503、保温棉；601、第三传动机构；602、碾压轮；603、第四转轴；701、第一切割机构；702、第二切割机构。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-7所示，一种锅巴一体化生产装置，包括

传输机构1；

加料机构2，加料机构2设置在传输机构1上方；

平整机构3，平整机构3沿着加料机构2的长度方向设置；

加水机构4，加水机构4沿着平整机构3的长度方向设置；

蒸煮结焦机构5，蒸煮结焦机构5套设在传输机构1上方，用于蒸熟米饭以及使米饭结焦；

碾压机构6，碾压机构6沿着传输机构1的传输方向设有多个；

切割机构7，切割机构7沿着传输机构1的传输方向设有两个；

烘干机构8；

加料机构2、平整机构3、加水机构4、蒸煮结焦机构5、碾压机构6、切割机构7和烘干机构8沿着传输机构1的传输方向依次设置。

传输机构1包括第一支撑架101、第二支撑架102和第一传动机构103，第一支撑架101上设有活动连接的第一转轴104，第一转轴104外壁套设有第一滚轮105，第二支撑架102上设有活动连接的第二转轴106，第二转轴106外壁套设有第二滚轮107，第一滚轮105和第二滚轮107外壁套设有同一个传输钢带108，第一传动机构103的输出轴和第二转轴106连接。

加料机构2包括加料斗201，加料斗201和传输机构1的传输方向垂直设置。

平整机构3包括平整轮301和第二传动机构302，第二传动机构302的输出轴一端设有第三转轴303，第三转轴303沿着加料机构2的长度方向设置，平整轮301套设在第三转轴303外壁，第三转轴外壁套设有升降机构，升降机构包括第一凹形连接块、第二凹形连接块和连接块，连接块活动设于第一凹形连接块内，第二凹形连接块底部和连接块底部连接，连接块内设有滚动轴承，第三转轴303和滚动轴承内壁连接，第一凹形连接块顶部开设有第一螺纹孔，第二凹形连接块顶部开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔内匹配设有同一个螺杆，螺杆一端设有把手。

加水机构4包括第一加水机构401和第二加水机构402，第一加水机构401和第二加水机构402结构相同，第一加水机构401包括支撑件403，支撑件403沿着平整机构3的长度方向设置，沿着支撑件403长度方向敷设有第一管道404，第一管道404底部设有沿其长度方向间隔布置的V形喷头405，第一管道404一端设有控制阀406，控制阀406一端设有第二管道407。

蒸煮结焦机构5包括密封箱501和加热器502，密封箱501套设在传输机构1外侧，加热器502设置在传输机构1下方，密封箱501外壁铺设有保温棉503。

碾压机构6包括第三传动机构601和碾压轮602，第三传动机构601的输出轴一端设有第四转轴603，第四转轴603沿着平整机构3的长度方向设置，碾压轮602套设于第一转轴603外壁。

切割机构7包括第一切割机构701和第二切割机构702，第一切割机构701上的刀片垂直传输机构1的传输方向设置，第二切割机构702上的刀片沿着传输机构1的传输方向设置。

烘干机构8套设于传输机构1外侧，烘干机构8上间隔设有若干个观察口。

第二加水机构402设置在蒸煮结焦机构5的中间位置，第二加水机构402和蒸煮结焦机构5密封连接。

需要说明的是，本发明为一种锅巴一体化生产装置，其锅巴生产方法为：打开第一传动机构103电源，第一传动机构103带动第二转轴106转动，第二转轴106带动第二滚轮107转动，第二滚轮107带动传输钢带108转动，便于带动米沿着传输钢带108转动方向依次移动；转动把手，把手带动螺杆转动，螺杆沿着第一螺纹孔和第二螺纹孔转动，螺杆带动第二凹形连接块运动，第二凹形连接块带动连接块运动，连接块通过滚动轴承和第三转轴303平整轮301运动到合适的高度；从加料斗201往传输钢带108上添加泡好的米；打开第二传动机构302电源，第二传动机构302带动第三转轴303转动，第三转轴303带动平整轮301转动，平整轮301的转动方向和传输钢带108的转动方向相对，泡好的米从加料斗201落到传输钢带108上后，由平整轮301把传输钢带108上的泡好的米平铺成均匀的厚度，便于后续加工；第二管道407一端和水箱连接，纯净水通过第二管道407、控制阀406和第一管道404输送到V形喷头405处，通过V形喷头405对传输钢带108上平铺的米进行加水，V形喷头405便于使水直接喷到传输钢带108上，防止水四处飞溅，控制阀406便于控制水流的大小；加完水的米被传输钢带108输送到蒸煮结焦机构内，打开加热器502电源，加热器502对传输钢带108进行加热，便于把米蒸熟，密封箱501防止水蒸气泄露，保温棉503可以减少密封箱的热量散发，便于节省能源；第二加水机构402可以在蒸米过程中进行二次加水，使米饭充分吸收水分，便于使蒸熟的米在烘干后更加酥脆，在第二次加水后，米饭逐渐被蒸熟，加热器502的持续加热使米饭底部结焦，使米饭底部更加平整、酥脆；打开第三传动机构601电源，第三传动机601构带动第四转轴603转动，第四转轴603带动碾压轮602转动，碾压轮602的转动方向和传输钢带108的转动方向相对，便于使蒸熟后的米的上表面更加平整；通过第一切割机构701把锅巴切割成长条，再通过第二切割机构702把锅巴切成块状；烘干机构8对切割后的锅巴进行烘干，通过烘干机构8上的观察口可以观察锅巴的烘干情况，锅巴生产的加料、平铺、加水、蒸米、碾压、切割和烘干一体化，便于节省操作流程以及节约成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。