一种茶油果剥壳系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及油茶果技术领域，尤其涉及一种茶油果剥壳系统及其使用方法。

背景技术

茶油生活中很常见，是纯天然高级食物植物油，不仅色泽金黄，而且味道纯正，油茶果就是茶油的果实，先有果才有茶油。

现有的茶籽的获取中，首先就需要剥壳，剥壳中，采集的油茶果及时摊开薄薄一层，经过数日的晒干，再经手工剥离除去茶壳，得到全部的茶籽，这样做费时费工成本高、效率低。

现有的剥壳设备中通过辊体之间直接压合，因为辊体之间间隙不适用于所有的茶籽大小，会使很多大茶籽有裂痕，小茶籽分离不彻底，造成茶籽出品率较差。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种茶油果剥壳系统及其使用方法。

本发明提出的一种茶油果剥壳系统，包括支架，所述支架的顶部外壁固定连接有剥壳箱，所述剥壳箱的一端为开口端，且剥壳箱的非开口端外壁设有风机，所述支架的一端下侧设有下料口，且支架的内壁位于下料口的一侧设有接料箱；振筛组件，所述振筛组件设于剥壳箱的底端内侧；分离辊组件，所述分离辊组件包括两个对称分布的三角分离辊和两侧对称分布的剥离胶辊，所述三角分离辊、剥离胶辊的中部轴体分别连接有脱壳电机、胶辊电机，所述剥离胶辊的外壁设有槽体，且多个剥离胶辊的槽体沿着中心至两端依次减小；热风预拨壳组件，所述热风预拨壳组件设于剥壳箱的顶部外壁上，所述热风预拨壳组件的底端通过管道连接至剥壳箱的内壁，所述热风预拨壳组件用于对茶油果的烘干揉捻开壳；所述热风预拨壳组件的顶部外壁设有进料斗。

作为本发明中进一步方案，所述热风预拨壳组件包括外筒、盖板、揉捻组件和热风组件，所述揉捻组件设于外筒的中部，所述热风组件设于外筒的一侧外壁上，所述盖板的底端外边卡接在外筒的顶端内边上。

作为本发明中进一步方案，所述揉捻组件包括揉捻电机、揉捻板、弹性吊杆、网孔盘，所述揉捻电机的输出轴连接至揉捻板的一端边缘处，所述弹性吊杆的端部连接至网孔盘的外边上，所述网孔盘平行设于揉捻板的底侧。

作为本发明中进一步方案，所述热风组件包括热风机和热风圈，所述热风机的端部连接至热风圈，所述热风圈位于外筒的内侧壁上。

作为本发明中进一步方案，所述外筒的底端设有下料口，且下料口连接至剥壳箱连通管道。

作为本发明中进一步方案，所述振筛组件包括振动电机和振筛网，所述振筛网的端部和振动电机的输出端相连接。

一种茶油果剥壳系统的使用方法，是按照以下步骤进行的：

S1：通过进料斗投入采摘后的茶油果，油茶果进入外筒内，在四侧的热风圈的热风作用下进行烘干，同时茶油果位于网孔盘和揉捻板之间揉捻滚动，松动茶油果果皮和果籽之间分离，最终通过网孔盘中大孔眼挤出下料至剥壳箱中；

S2：进入剥壳箱内，此时通过三角分离辊，三角分离辊两个辊体为垂直设置，同步转动时，一侧辊体凸出端会挤压另一侧辊体平面端，形成搓撵的动作，使果皮和果籽之间分离；

S3：分离后通过振筛电机带动振筛网振动，此时经过剥离胶辊，剥离胶辊均向接料箱一侧转动抛籽，通过剥离胶辊外侧上的槽体可快速将籽和果皮完全分离，此时配合振筛向下倾斜的板体和风机将果皮端吹至开口端出料抛出即可，籽料在剥离胶辊则直接抛至接料箱一侧；

S4：油茶籽通过接料箱集中收集下料，实现快速的青皮和籽料之间的分离。

本发明中的有益效果为：

1.本剥壳系统中，首先采用热风揉捻，对青皮和茶籽之间的连接关系分离，青皮爆皮，便于后续茶籽和青皮分离，通过弹性吊杆和网孔盘支撑揉捻，保证不会损伤到大型茶籽外表；

2.本剥壳系统中设有三角分离辊搓撵分出茶籽和青皮，茶籽通过两侧的剥离胶辊卡在槽体内抛离至接料箱中，青皮则在振筛和风机作用下分离至开口端，籽料抛离至箱体内集中收集，保证后续茶籽和青皮的分别加工使用，所有辊体采用胶辊，不会损伤茶籽外表，分离效果好，茶籽和果皮两侧分离，更好收集利用。

附图说明

图1为本发明提出的一种茶油果剥壳系统及其使用方法的立体结构示意图；

图2为图1的轴侧结构示意图；

图3为本发明提出的一种茶油果剥壳系统及其使用方法的热风预拨壳组件结构示意图；

图4为本发明提出的一种茶油果剥壳系统及其使用方法的主视剖面结构示意图。

图中：1、支架；2、剥壳箱；3、脱壳电机；4、胶辊电机；5、接料箱；6、风机；7、热风预拨壳组件；71、外筒；72、盖板；73、揉捻板；74、下料筒；75、热风圈；76、弹性吊杆；77、网孔盘；8、揉捻电机；9、进料斗；10、振筛网；11、热风机；12、振筛电机；13、三角分离辊；14、剥离胶辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种茶油果剥壳系统，包括支架1，支架1的顶部外壁固定连接有剥壳箱2，剥壳箱2的一端为开口端，且剥壳箱2的非开口端外壁设有风机6，支架1的一端下侧设有下料口，且支架1的内壁位于下料口的一侧设有接料箱5；振筛组件，振筛组件设于剥壳箱2的底端内侧；分离辊组件，分离辊组件包括两个对称分布的三角分离辊13和两侧对称分布的剥离胶辊14，三角分离辊13、剥离胶辊14的中部轴体分别连接有脱壳电机3、胶辊电机4，剥离胶辊14的外壁设有槽体，且多个剥离胶辊14的槽体沿着中心至两端依次减小；热风预拨壳组件7，热风预拨壳组件7设于剥壳箱2的顶部外壁上，热风预拨壳组件7的底端通过管道连接至剥壳箱2的内壁，热风预拨壳组件7用于对茶油果的烘干揉捻开壳；热风预拨壳组件7包括外筒71、盖板72、揉捻组件和热风组件，揉捻组件设于外筒71的中部，热风组件设于外筒71的一侧外壁上，盖板72的底端外边卡接在外筒71的顶端内边上，揉捻组件包括揉捻电机8、揉捻板73、弹性吊杆76、网孔盘77，揉捻电机8的输出轴连接至揉捻板73的一端边缘处，弹性吊杆76的端部连接至网孔盘77的外边上，网孔盘77平行设于揉捻板73的底侧，热风组件包括热风机11和热风圈75，热风机11的端部连接至热风圈75，热风圈75位于外筒71的内侧壁上；热风预拨壳组件7的顶部外壁设有进料斗9，外筒71的底端设有下料口，且下料口连接至剥壳箱2连通管道，振筛组件包括振动电机12和振筛网10，振筛网10的端部和振动电机12的输出端相连接。

本发明中，一种茶油果剥壳系统的使用方法，包括以下步骤：

S1：通过进料斗9投入采摘后的茶油果，油茶果进入外筒71内，在四侧的热风圈75的热风作用下进行烘干，同时茶油果位于网孔盘77和揉捻板73之间揉捻滚动，松动茶油果果皮和果籽之间分离，最终通过网孔盘77中大孔眼挤出下料至剥壳箱2中；

S2：进入剥壳箱2内，此时通过三角分离辊13，三角分离辊13两个辊体为垂直设置，同步转动时，一侧辊体凸出端会挤压另一侧辊体平面端，形成搓撵的动作，使果皮和果籽之间分离；

S3：分离后通过振筛电机12带动振筛网10振动，此时经过剥离胶辊14，剥离胶辊14均向接料箱5一侧转动抛籽，通过剥离胶辊14外侧上的槽体可快速将籽和果皮完全分离，此时配合振筛向下倾斜的板体和风机将果皮端吹至开口端出料抛出即可，籽料在剥离胶辊14则直接抛至接料箱5一侧；

S4：油茶籽通过接料箱5集中收集下料，实现快速的青皮和籽料之间的分离。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。