一种建筑装饰用彩钢板的拼接结构

技术领域

本发明涉及彩钢板拼接技术领域，尤其涉及一种建筑装饰用彩钢板的拼接结构。

背景技术

彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效，彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成，具有安装简便，质量轻环保高效的特点，而且填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。

中国实用新型专利CN214402458U，公开了一种建筑工程用彩钢板屋面平接结构，包括：彩钢板、彩钢卷边、平接板、平接卷边、限位杆、压缩弹簧、转轴、限位块；所述彩钢板呈左右对称排列的方式设置有两处；所述彩钢卷边分别位于彩钢板的左右两侧，且彩钢卷边与彩钢板为一体式结构；所述平接板设置在彩钢卷边的中间，且平接板与彩钢卷边通过平接卷边相连接；所述平接卷边分别位于平接板的左右两侧，且平接卷边与平接板为一体式结构；所述限位杆设置在平接卷边的内部，且限位杆与平接卷边之间滑动连接；所述压缩弹簧在限位杆的下侧设置有多处，且压缩弹簧与限位杆通过螺栓固定方式相连接；所述转轴的上端设置在平接板的内部，且转轴与平接板之间转动连接；所述限位块设置在转轴外侧的下方，且限位块与转轴之间套接。

在彩钢板连接处的上方设置平接板，可以对彩钢板的连接缝隙进行防护，以防雨水进入造成腐蚀，但是，彩钢板的长度都较长，相邻板幅接缝较长，采用上述技术方案或是目前常用的铆钉拼接法，都存在着连接点不连续的问题，使用一段时间，金属板材发生形变拼接缝也会增大，影响彩钢板的防水、保温性能，而且，这种拼接安装方式工作量较大，为此，本申请对其进行优化改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑装饰用彩钢板的拼接结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑装饰用彩钢板的拼接结构，包括拼接板，所述拼接板的端面开设有调节槽，调节槽贯穿拼接板的左右两端，调节槽的内部滑动连接有调节滑板，调节滑板包括第一滑板和第二滑板，第一滑板和第二滑板的相对设置有倾斜面，且第一滑板和第二滑板通过所述倾斜面相互吻合，第一滑板和第二滑板的端部开设有螺纹孔，并分别在螺纹孔内螺纹安装有拉紧螺栓，两个拉紧螺栓的螺纹端分别抵压在不与自己连接的第一滑板或第二滑板的端部，所述拼接板的上表面开设有插设彩钢夹心板的开口部，所述开口部与调节槽之间设置有卡接腔和存放腔，开口部、卡接腔、存放腔和调节槽形成连通的内腔，存放腔内设置有若干个预压块，卡接腔的宽度大于存放腔的宽度，所述存放腔的内壁固定连接有封堵块，封堵块的表面螺纹安装有压紧螺栓，封堵块延伸至卡接腔内，使压紧螺栓处于卡接腔内。

优选地，所述彩钢夹心板包括两个外金属板，两个外金属板之间填充有内芯填充物，所述外金属板的边沿处设置有折弯部，所述折弯部可插设在卡接腔内，彩钢夹心板的边沿预留后填充腔。

优选地，所述预压块的表面开设有贯穿的引流穿孔，预压块的截面呈椭圆形，存放腔的内壁开设有弧形凹陷槽，椭圆形的预压块卡接在弧形凹陷槽内。

优选地，若干个所述预压块呈一字型设置在存放腔内，调节滑板的上表面与预压块的下表面紧贴，调节滑板的下表面与调节槽的内底壁接触，当调节滑板将预压块顶入卡接腔内时，并使预压块位于折弯部的内侧。

优选地，所述拼接板的下表面也开设有和其上表面一样的开口部、卡接腔、存放腔，使拼接板形成两瓣结构板，调节槽的内壁固定连接有连接柱，连接柱将两瓣结构板连接成一个整体结构。

优选地，所述第一滑板和第二滑板均呈数字“7”的形状，第一滑板的倾斜面开设有上限位口，第二滑板的倾斜面开设有下限位口，上限位口和下限位口构成一个完整的腰型槽，通过所述腰型槽，第一滑板和第二滑板共同套装在连接柱的表面。

优选地，位于调节槽下侧的存放腔内也设置有若干个预压块，若干个预压块呈直线等距设置，且第二滑板的下表面与下侧的预压块接触，第一滑板的上表面与上侧的预压块接触。

优选地，所述封堵块的数量为四个，每两个封堵块为一组，两组封堵块分别设置在上下两个存放腔内，将所有预压块困在中间。

优选地，所述拼接板上下两侧的开口部内部均设置有橡胶层，拼接板的外侧面设置有斜面倒角。

优选地，所述调节滑板的总长小于拼接板的总长，使拉紧螺栓隐藏在调节槽内，所述压紧螺栓的螺帽端隐藏在卡接腔内。

本发明具有以下有益效果：

1、该建筑装饰用彩钢板的拼接结构，通过设置拼接板，将彩钢夹心板横向或竖向插入开口部，利用调节滑板顶推预压块至卡接腔内，并拧紧压紧螺栓，可在卡接腔将折弯部压入卡接腔内，实现其固定，由于预压块连续布置，且预压块之间的作用力相互平衡和传递，对拼接缝压实更加可靠，同时，仅操作调节滑板即可实现压紧固定，简化了安装步骤，从而实现固定牢固和安装方便的效果。

2、该建筑装饰用彩钢板的拼接结构，通过在后填充腔内喷涂聚氨酯泡沫填缝剂，各个彩钢夹心板拼接后，在聚氨酯泡沫填缝剂终凝之前，完成预压块的压紧固定，此过程，调节滑板顶推预压块至卡接腔内，额外增施机械压力，泡沫填缝剂可由引流穿孔灌入拼接板内部间隙，使拼接缝隙被密实，从而进一增强拼接的牢固和完整性，填缝剂的使用和操作方便。

附图说明

图1为本发明提出的局部立体结构示意图；

图2为本发明提出的实施例一正剖结构示意图；

图3为本发明提出的实施例二正剖结构示意图；

图4为本发明提出的实施例二侧剖结构示意图；

图5为本发明提出的调节滑板结构示意图；

图6为本发明提出的预压块转动后示意图。

图中：1拼接板、2调节槽、3调节滑板、4第一滑板、5第二滑板、6拉紧螺栓、7彩钢夹心板、8开口部、9卡接腔、10存放腔、11预压块、12封堵块、13压紧螺栓、14外金属板、15内芯填充物、16折弯部、17后填充腔、18引流穿孔、19连接柱、20腰型槽、21实腹H型钢立柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1、2、4，一种建筑装饰用彩钢板的拼接结构，包括拼接板1，拼接板1的端面开设有调节槽2，调节槽2贯穿拼接板1的左右两端，调节槽2的内部滑动连接有调节滑板3，调节滑板3包括第一滑板4和第二滑板5，第一滑板4和第二滑板5的相对设置有倾斜面，且第一滑板4和第二滑板5通过倾斜面相互吻合，第一滑板4和第二滑板5的端部开设有螺纹孔，并分别在螺纹孔内螺纹安装有拉紧螺栓6，两个拉紧螺栓6的螺纹端分别抵压在不与自己连接的第一滑板4或第二滑板5的端部。

拼接板1的上表面开设有插设彩钢夹心板7的开口部8，开口部8与调节槽2之间设置有卡接腔9和存放腔10，开口部8、卡接腔9、存放腔10和调节槽2形成连通的内腔，存放腔10内设置有若干个预压块11，卡接腔9的宽度大于存放腔10的宽度，存放腔10的内壁固定连接有封堵块12，封堵块12的表面螺纹安装有压紧螺栓13，封堵块12延伸至卡接腔9内，使压紧螺栓13处于卡接腔9内。

彩钢夹心板7包括两个外金属板14，两个外金属板14之间填充有内芯填充物15，外金属板14的边沿处设置有折弯部16，折弯部16可插设在卡接腔9内，彩钢夹心板7的边沿预留后填充腔17。

预压块11的表面开设有贯穿的引流穿孔18，预压块11的截面呈椭圆形，存放腔10的内壁开设有弧形凹陷槽，椭圆形的预压块11卡接在弧形凹陷槽内。

若干个预压块11呈一字型设置在存放腔10内，调节滑板3的上表面与预压块11的下表面紧贴，调节滑板3的下表面与调节槽2的内底壁接触，当调节滑板3将预压块11顶入卡接腔9内时，并使预压块11位于折弯部16的内侧。

调节滑板3的总长小于拼接板1的总长，使拉紧螺栓6隐藏在调节槽2内，压紧螺栓13的螺帽端隐藏在卡接腔9内。

本实施例中，彩钢夹心板7可竖向排列安装在拼接板1的开口部8内，相邻彩钢夹心板7之间设置实腹H型钢立柱21，或将该拼接结构替换实腹H型钢立柱21，拧紧一端或两端拉紧螺栓6，第一滑板4和第二滑板5相对滑动，上下面的距离增大，使调节滑板3顶推预压块11至卡接腔9内，并拧紧压紧螺栓13，预压块11相互挤压，产生转动，可在卡接腔9将彩钢夹心板7的折弯部16压入卡接腔9内，实现对彩钢夹心板7的固定。

实施例2

参照图1、3、4、5、6，与实施例1不同的是，拼接板1的下表面也开设有和其上表面一样的开口部8、卡接腔9、存放腔10，使拼接板1形成两瓣结构板，调节槽2的内壁固定连接有连接柱19，连接柱19将两瓣结构板连接成一个整体结构。

第一滑板4和第二滑板5均呈数字“7”的形状，第一滑板4的倾斜面开设有上限位口，第二滑板5的倾斜面开设有下限位口，上限位口和下限位口构成一个完整的腰型槽20，通过腰型槽20，第一滑板4和第二滑板5共同套装在连接柱19的表面。

位于调节槽2下侧的存放腔10内也设置有若干个预压块11，若干个预压块11呈直线等距设置，且第二滑板5的下表面与下侧的预压块11接触，第一滑板4的上表面与上侧的预压块11接触。

封堵块12的数量为四个，每两个封堵块12为一组，两组封堵块12分别设置在上下两个存放腔10内，将所有预压块11困在中间，拼接板1上下两侧的开口部8内部均设置有橡胶层，拼接板1的外侧面设置有斜面倒角。

本实施例中，彩钢夹心板7可横向安装在拼接板1的开口部8内，和实施例一同理，实现两块彩钢夹心板7的拼接连接，安装过程中，在后填充腔17内喷涂聚氨酯泡沫填缝剂，各个彩钢夹心板7拼接后，在聚氨酯泡沫填缝剂终凝之前，再进行预压块11的压紧固定的操作，调节滑板3顶推预压块11至卡接腔9内，额外增施机械压力，泡沫填缝剂可由引流穿孔18灌入拼接板1内部间隙，使拼接缝隙被密实。

需要说明的是，该拼接结构内部设置有若干预压块11，预压块11被顶至卡接腔9内，卡接腔9内空间较大，拧紧压紧螺栓13时，各个预压块11相互挤压，预压块11之间的作用力相互平衡和传递，和产生转动，使折弯部16紧贴卡接腔9内壁，形成一个沿拼接缝方向连续的支撑点，相比现有的铆钉固定拼接的方法，不会产生与外部连通的开口而影响密封，且仅操作调节滑板3即可实现压紧固定，简化了安装步骤，从而实现固定牢固和安装方便的效果，为大数量的、大面积的彩钢夹心板7拼接提供便利。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。