一种便于自动搅拌的液压注浆泵及其使用方法

技术领域

本发明涉及注浆泵技术领域，具体而言，涉及一种便于自动搅拌的液压注浆泵及其使用方法。

背景技术

在施工锚网喷支护巷道时常常遇到局部区域顶帮岩性破碎的情况。由于巷道顶帮围岩异常破碎且岩体自稳能力差，锚杆安装后难以锚固，扭矩及锚固力均达不到设计要求。以往我们遇到这种情况，一般改锚网喷支护为架棚支护，但是架棚支护存在较大的弊端：一是部分巷道服务年限较长，架棚巷道为被动支护，支护效果不理想；二是巷道后期维护工艺复杂，施工难度较大。“围岩治理”成为有效支护的头等大事。

在现阶段煤矿掘进生产中，注浆法为围岩加固的重要手段，但是矿井不同区域地质条件不一，不同巷道施工条件不同，如何正确的选择注浆参数及解决因施工环境造成注浆困难成为一大难题。

目前现有的注浆用注浆机还存在一些问题：不方便对整体进行挪移，移动起来费时费力；同时传统注浆机使用的注浆液采用人工搅拌注浆液的方式，降低了工作效率。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种便于自动搅拌的液压注浆泵及其使用方法。

本发明实施例提供了一种便于自动搅拌的液压注浆泵，包括底板，所述底板的下表面安装有若干组自锁万向轮，所述底板的上表面高度设置有注浆泵本体，所述底板上设置有螺杆，所述螺杆与所述底板螺纹连接，所述螺杆的底部转动连接有压板，所述螺杆的顶部焊接有旋钮，所述底板的上表面设置有若干组支撑杆，若干组所述支撑杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的上表面设置有搅拌桶，所述搅拌桶上设置有搅拌组件，所述搅拌桶的底部设置有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述出料管与所述注浆泵本体的输入端通过橡胶软管连通设置，且所述橡胶软管的两端均设置有连接组件；

所述搅拌组件包括定位架、安装板、伺服电机、转轴和搅拌杆，所述定位架的一端固定设置在所述搅拌桶的内壁上，所述安装板焊接在所述定位架的另一端，所述伺服电机固定安装在所述安装板的上表面，所述转轴的顶部与所述伺服电机的输出端传动连接，所述搅拌杆焊接在所述转轴的圆周上。

在上述实现过程中，通过在底板下设置自锁万向轮，能够方便对装置进行挪移，节省体力方便使用，同时通过设置螺杆和底板，通过转动旋钮带动螺杆转动，第一螺杆带动底板向下移动，使底板与地面接触，从而增加摩擦力，有利于增加使用时的稳定性；通过设置搅拌桶，并在搅拌桶上设置搅拌组件，利用伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，能够自动对注浆液的原料进行搅拌混合，注浆效率及质量得到极大的提高，而且浆液得以均匀地搅拌，减少了因搅拌时间长导致的材料失效、浪费现象，减少了劳动额外输出；通过设置连接组件将橡胶软管与出料管和注浆泵本体的输入端进行连接，使得橡胶软管便于拆装，从而便于在管道堵塞的情况下，及时拆卸处理，放置影响工作的效率。

在一种具体的实施方案中，所述螺杆、所述压板和所述旋钮设置有至少两组，至少两组所述螺杆、至少两组所述压板和至少两组所述旋钮对称设置在所述底板的两侧。

在上述实现过程中，能够增加在不需要移动时的稳定效果。

在一种具体的实施方案中，所述底板的一侧焊接有支杆，所述支杆的另一端焊接有连接环。

在上述实现过程中，通过设置支杆和连接环，方便在移动时，对底板进行拉动。

在一种具体的实施方案中，若干组所述支撑杆的底部均焊接有定位板，所述定位板的四周均通过第一紧固螺栓与所述底板固定连接。

在上述实现过程中，通过设置定位板和第一紧固螺栓，能够方便对支撑杆进行拆装。

在一种具体的实施方案中，所述搅拌桶的四周均焊接有第一凸块，所述第一凸块通过第二紧固螺栓与所述顶板固定连接。

在上述实现过程中，通过设置第一凸块和第二紧固螺栓，能够方便对搅拌桶进行拆装。

在一种具体的实施方案中，所述伺服电机的外侧设置有防尘罩，所述防尘罩的底部焊接有第二凸块，所述第二凸块通过第三紧固螺栓与所述安装板固定连接。

在上述实现过程中，通过设置防尘罩，方便对伺服电机进行防尘保护，同时设置第二凸块和第三紧固螺栓，能够方便对防尘罩进行拆装。

在一种具体的实施方案中，所述防尘罩的两侧均开设有若干组散热孔，若干组所述散热孔均倾斜设置。

在上述实现过程中，通过设置散热孔，能够方便对防尘罩内部进行通风散热，且能够降低进水的可能。

在一种具体的实施方案中，所述定位架设置为圆柱型结构，所述搅拌桶的底部设置为锥形结构。

在上述实现过程中，能够方便进行下料。

在一种具体的实施方案中，所述连接组件包括第一夹板、第二夹板、第一连接块、第二连接块和第四紧固螺栓，所述第一夹板和所述第二夹板套接在所述橡胶软管的外侧，所述第一夹板的一端与所述第二夹板的一端铰接，所述第一连接块与所述第一夹板的另一端焊接，所述第二连接块与所述第二夹板的另一端焊接，所述第一连接块和所述第二连接块通过所述第四紧固螺栓固定连接，所述第一夹板和所述第二夹板的内表面均固定设置有橡胶密封垫，所述第四紧固螺栓的另一端螺纹连接有螺母。

在上述实现过程中，通过设置第一夹板、第二夹板、第一连接块、第二连接块和第四紧固螺栓，能够方便对橡胶软管进行拆装，通过设置橡胶密封垫能够增加密封性，通过设置螺母能够增加第四紧固螺栓的稳定性。

本发明还提供了一种便于自动搅拌的液压注浆泵的使用方法，包括以下步骤：

S1.通过自锁万向轮将注浆泵本体移动到适合的位置，将自锁万向轮固定；

S2.通过转动旋钮带动螺杆转动，螺杆带动压板移动，使压板移动地面紧密接触；

S3.通过第二紧固螺栓将第一凸块与顶板固定，对搅拌桶进行安装；

S4.通过连接组件将橡胶软管与出料管和注浆泵本体的输入端进行连接；

S5.通过设置的搅拌组件，利用伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，对注浆液的原料进行搅拌混合；

S6.混合完成后，打开电磁阀，启动注浆泵本体进行注浆工作。

有益效果：

1、本发明通过在底板下设置自锁万向轮，能够方便对装置进行挪移，节省体力方便使用，同时通过设置螺杆和底板，通过转动旋钮带动螺杆转动，第一螺杆带动底板向下移动，使底板与地面接触，从而增加摩擦力，有利于增加使用时的稳定性；

2、本发明通过设置搅拌桶，并在搅拌桶上设置搅拌组件，利用伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，能够自动对注浆液的原料进行搅拌混合，注浆效率及质量得到极大的提高，而且浆液得以均匀地搅拌，减少了因搅拌时间长导致的材料失效、浪费现象，减少的劳动额外输出；

3、本发明通过设置连接组件将橡胶软管与出料管和注浆泵本体的输入端进行连接，使得橡胶软管便于拆装，从而便于在管道堵塞的情况下，及时拆卸处理，放置影响工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的图1中处放大图；

图3为本发明实施方式提供的连接组件部分结构示意图；

图4为本发明实施方式提供的搅拌桶部分结构剖视图；

图5为本发明实施方式提供的图4中B处放大图。

图中：1、底板；2、自锁万向轮；3、注浆泵本体；4、螺杆；5、压板；6、旋钮；7、支撑杆；8、顶板；9、搅拌桶；10、搅拌组件；101、定位架；102、安装板；103、伺服电机；104、转轴；105、搅拌杆；106、防尘罩；107、第二凸块；108、第三紧固螺栓；109、散热孔；11、出料管；12、电磁阀；13、橡胶软管；14、连接组件；141、第一夹板；142、第二夹板；143、第一连接块；144、第二连接块；145、第四紧固螺栓；146、橡胶密封垫；147、螺母；15、支杆；16、连接环；17、定位板；18、第一紧固螺栓；19、第一凸块；20、第二紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-5，本发明提供一种便于自动搅拌的液压注浆泵，包括底板1，所述底板1的下表面安装有若干组自锁万向轮2，所述底板1的上表面高度设置有注浆泵本体3，所述底板1上设置有螺杆4，所述螺杆4与所述底板1螺纹连接，所述螺杆4的底部转动连接有压板5，所述螺杆4的顶部焊接有旋钮6，所述底板1的上表面设置有若干组支撑杆7，若干组所述支撑杆7的顶部焊接有顶板8，所述顶板8的上表面设置有搅拌桶9，所述搅拌桶9上设置有搅拌组件10，所述搅拌桶9的底部设置有出料管11，所述出料管11上安装有电磁阀12，所述出料管11与所述注浆泵本体3的输入端通过橡胶软管13连通设置，且所述橡胶软管13的两端均设置有连接组件14；

所述搅拌组件10包括定位架101、安装板102、伺服电机103、转轴104和搅拌杆105，所述定位架101的一端固定设置在所述搅拌桶9的内壁上，所述安装板102焊接在所述定位架101的另一端，所述伺服电机103固定安装在所述安装板102的上表面，所述转轴104的顶部与所述伺服电机103的输出端传动连接，所述搅拌杆105焊接在所述转轴104的圆周上。

在本发明方案中，为了能够增加在不需要移动时的稳定效果，所述螺杆4、所述压板5和所述旋钮6设置有至少两组，至少两组所述螺杆4、至少两组所述压板5和至少两组所述旋钮6对称设置在所述底板1的两侧。

在本发明方案中，所述底板1的一侧焊接有支杆15，所述支杆15的另一端焊接有连接环16；通过设置支杆15和连接环16，方便在移动时，对底板1进行拉动。

在本发明方案中，若干组所述支撑杆7的底部均焊接有定位板17，所述定位板17的四周均通过第一紧固螺栓18与所述底板1固定连接；通过设置定位板17和第一紧固螺栓18，能够方便对支撑杆7进行拆装。

在本发明方案中，所述搅拌桶9的四周均焊接有第一凸块19，所述第一凸块19通过第二紧固螺栓20与所述顶板8固定连接；通过设置第一凸块19和第二紧固螺栓20，能够方便对搅拌桶9进行拆装。

在本发明方案中，所述伺服电机103的外侧设置有防尘罩106，所述防尘罩106的底部焊接有第二凸块107，所述第二凸块107通过第三紧固螺栓108与所述安装板102固定连接；通过设置防尘罩106，方便对伺服电机103进行防尘保护，同时设置第二凸块107和第三紧固螺栓108，能够方便对防尘罩106进行拆装。

在具体设置时，所述防尘罩106的两侧均开设有若干组散热孔109，若干组所述散热孔109均倾斜设置；通过设置散热孔109，能够方便对防尘罩106内部进行通风散热，且能够降低进水的可能。

在具体设置时，为了能够方便进行下料，所述定位架101设置为圆柱型结构，所述搅拌桶9的底部设置为锥形结构。

在具体设置时，所述连接组件14包括第一夹板141、第二夹板142、第一连接块143、第二连接块144和第四紧固螺栓145，所述第一夹板141和所述第二夹板142套接在所述橡胶软管13的外侧，所述第一夹板141的一端与所述第二夹板142的一端铰接，所述第一连接块143与所述第一夹板141的另一端焊接，所述第二连接块144与所述第二夹板142的另一端焊接，所述第一连接块143和所述第二连接块144通过所述第四紧固螺栓145固定连接，所述第一夹板141和所述第二夹板142的内表面均固定设置有橡胶密封垫146，所述第四紧固螺栓145的另一端螺纹连接有螺母147；通过设置第一夹板141、第二夹板142、第一连接块143、第二连接块144和第四紧固螺栓145，能够方便对橡胶软管13进行拆装；通过设置橡胶密封垫146能够增加密封性，通过设置螺母147能够增加第四紧固螺栓145的稳定性。

本发明还提供一种便于自动搅拌的液压注浆泵的使用方法，包括以下步骤：

S1.通过自锁万向轮2将注浆泵本体3移动到适合的位置，将自锁万向轮2固定；

S2.通过转动旋钮6带动螺杆4转动，螺杆4带动压板5移动，使压板5移动地面紧密接触；

S3.通过第二紧固螺栓20将第一凸块19与顶板8固定，对搅拌桶9进行安装；

S4.通过连接组件14将橡胶软管13与出料管11和注浆泵本体3的输入端进行连接；

S5.通过设置的搅拌组件10，利用伺服电机103带动转轴104转动，转轴104带动搅拌杆105转动，对注浆液的原料进行搅拌混合；

S6.混合完成后，打开电磁阀12，启动注浆泵本体3进行注浆工作。

该一种便于自动搅拌的液压注浆泵及其使用方法的工作原理：使用时，本发明通过在底板1下设置自锁万向轮2，能够方便对装置进行挪移，节省体力方便使用，同时通过设置螺杆4和底板1，通过转动旋钮6带动螺杆4转动，第一螺杆4带动底板1向下移动，使底板1与地面接触，从而增加摩擦力，有利于增加使用时的稳定性；通过设置搅拌桶9，并在搅拌桶9上设置搅拌组件10，利用伺服电机103带动转轴104转动，转轴104带动搅拌杆105转动，能够自动对注浆液的原料进行搅拌混合，注浆效率及质量得到极大的提高，而且浆液得以均匀地搅拌，减少了因搅拌时间长导致的材料失效、浪费现象，减少的劳动额外输出；通过设置连接组件14将橡胶软管13与出料管11和注浆泵本体的输入端进行连接，使得橡胶软管13便于拆装，从而便于在管道堵塞的情况下，及时拆卸处理，放置影响工作的效率。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。