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一种物料搬运的智能装备

文献发布时间:2023-06-19 16:06:26



技术领域

本申请涉及物料搬运的技术领域,尤其是涉及一种物料搬运的智能装备。

背景技术

搬运装备是将货物从一个地方搬运到另一个地方的载体,是一种运输工具,生产车间内运用最广泛的搬运装备为手推车。

目前在搬运物料时,操作工人将物料放到手推车的平板上,之后推动手推车移动。在推动手推车移动的过程中,平板上的物料存在掉落的风险。

发明内容

为了减小物料搬运时物料掉落的可能性,本申请提供一种物料搬运的智能装备。

本申请提供的一种物料搬运的智能装备采用如下的技术方案:

一种物料搬运的智能装备,包括放置平台,所述放置平台上表面的一侧固定有竖直板,所述放置平台的上表面设置有两个竖直放置的侧板,所述侧板与所述竖直板垂直设置,所述侧板与所述放置平台铰接,两个所述侧板之间设置有连接架,所述侧板远离竖直板的一侧设置有插板,两个所述侧板相互靠近的一侧均开设有插槽,所述插板位于两个所述侧板之间,所述插板与插槽插接;

所述放置平台的侧壁上固定有支撑块,当所述侧板水平放置时,所述支撑块与所述侧板接触并对所述侧板进行支撑。

通过采用上述技术方案,对物料进行搬运时,先将插板拔出,之后将物料放到放置平台上,将插板插入到插槽中,两个侧板、插板和竖直板组成一圈围挡,减小了物料掉落的可能,连接架对两个侧板进行连接,增加了侧板的稳定性,当物料的体积较大时,将插板卸下,侧板转动90度,使侧板水平方向设置,支撑块对侧板进行支撑,将物料放到放置平台和侧板上,从而对物料继续搬运。

可选的,所述连接架的底部的两端均固定有滑块,所述侧板的顶部开设有供所述滑块滑动的滑槽,所述滑槽沿着所述侧板的长度方向设置,所述滑块包括第一滑块和与第一滑块固定的第二滑块,所述第一滑块位于所述第二滑块的上方,所述第一滑块与所述连接架固定;

所述连接架上安装有压紧组件,所述压紧组件包括压紧板和丝杆,所述压紧板位于所述连接架的下方,所述丝杆的一端与所述压紧板转动连接,所述丝杆的另一端贯穿所述连接架并固定有连接块。

通过采用上述技术方案,对物料进行搬运前,移动连接架到合适的位置,转动连接块,丝杆带动压紧板向下移动,压紧板压紧物料,从而增加了物料的稳定性,减小了物料掉落的可能。

可选的,每个所述侧板靠近所述竖直板的一侧均设置有与放置平台固定的固定板,所述固定板与所述侧板接触,所述固定板的顶部也开设有供所述滑块滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案,当需要将侧板水平放置时,先将连接架由两个侧板之间滑动到两个固定板之间,之后再对两个侧板进行转动,这样就不需要对连接架进行拆卸,提升了工作效率。

可选的,所述固定板上转动连接有转动块,所述侧板上固定有锁紧块,所述锁紧块上开设有锁紧槽,所述转动块远离固定板的一端与锁紧槽卡接。

通过采用上述技术方案,转动块的一端与锁紧槽卡接,增加了侧板的稳定性,使侧板不易产生晃动,当需要对侧板水平放置时,先转动转动板,使转动板与锁紧槽脱离,之后将侧板转动90度,使侧板水平放置。

可选的,所述支撑块远离所述放置平台的一端铰接有支撑杆,所述侧板上开设有凹槽,所述支撑杆远离所述支撑块的一端与所述凹槽插接。

通过采用上述技术方案,支撑杆的一端与支撑块铰接,支撑杆的另一端与侧板上的凹槽插接,支撑杆对侧板起到支撑的作用,增加了侧板的稳定性,当需要将侧板水平放置时,先使支撑杆与凹槽脱离,之后再将侧板放平。

可选的,所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述支撑块铰接,所述第一支撑杆远离所述支撑块的一端开设有容纳孔,所述第二支撑杆的一端插入到容纳孔内,所述容纳孔内设置有弹簧,所述弹簧固定在第二支撑杆有所述容纳孔远离所述第二支撑杆的孔壁之间。

通过采用上述技术方案,第二支撑杆在弹簧的作用下抵紧凹槽的槽壁,增加了侧板的稳定性,当需要侧板水平放置时,先拉动第二支撑杆,使第二支撑杆压缩弹簧并与凹槽脱离,之后再对侧板水平放置。

可选的,所述支撑块上固定有凸块,当侧板水平放置时,所述凸块与所述凹槽插接。

通过采用上述技术方案,侧板水平放置时,凸块与凹槽插接,增加了侧板的稳定性,使侧板能够对物料稳定地进行支撑。

可选的,所述竖直板的顶部固定有连接绳,所诉连接绳远离所述竖直板的一端固定有挂钩,所述连接架的顶部固定有挂环,当连接架移动到两个所述固定板之间时,所述挂钩钩在挂环上。

通过采用上述技术方案,将连接架滑动到两个固定板之间后,将挂钩钩再挂环上,增加了连接架的稳定性。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.两个侧板、插板和竖直板组成一圈围挡,减小了物料掉落的可能;

2.转动连接块,丝杆带动压紧板向下移动,压紧板压紧物料,从而增加了物料的稳定性,减小了物料掉落的可能;

3.转动块的一端与锁紧槽卡接,增加了侧板的稳定性,使侧板不易产生晃动。

附图说明

图1是体现本申请整体结构示意图。

图2是体现本申请中连接架和压紧组件的示意图。

图3是体现本申请中连接架位于两个固定板之间的示意图。

图4是体现本申请中支撑杆和凹槽的示意图。

图5是体现本申请中第一支撑杆和第二支撑杆的示意图。

图6是体现本申请中侧板水平放置的示意图。

附图标记说明:1、放置平台;11、车轮;12、轨道;13、固定板;14、支撑块;141、凸块;2、竖直板;21、连接绳;22、挂钩;3、侧板;31、滑槽;32、插槽;33、凹槽;4、连接架;41、第一竖直块;42 、第二竖直块;43、水平块;431、挂环;5、滑块;51、第一滑块;52、第二滑块;6、插板;7、压紧组件;71、丝杆;72、压紧板;73、连接块;8、支撑杆;81、第一支撑杆;811、容纳孔;812、弹簧;82、第二支撑杆;9、锁紧组件;91、转动块;92、锁紧块;921、锁紧槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种物料搬运的智能装备。参照图1和图2,物料搬运的智能装备包括放置平台1,放置平台1的底部安装有四个车轮11,车间的地面上安装有两个轨道12,车轮11在轨道12行走。放置平台1的底部固定有驱动车轮11转动的驱动电机。对物料进行搬运时,将物料放到放置平台1上,驱动电机驱动车轮11转动,车轮11带动放置平台1和物料进行移动。

放置平台1上表面的一侧固定有竖直板2,放置平台1上表面的两侧分别设置有侧板3,侧板3水平设置,侧板3与放置平台1铰接。侧板3与竖直板2垂直设置,每个侧板3靠近竖直板2的一侧设置有固定板13,侧板3与固定板13接触,固定板13位于竖直板2与侧板3之间。固定板13固定在放置平台1上表面,固定板13的高度与侧板3的高度等高。

侧板3的顶面上开设有滑槽31,滑槽31沿着侧板3的长度方向设置,两个侧板3之间设置有连接架4。连接架4包括第一竖直块41 、第二竖直块42 和水平块43,第一竖直块41和第二竖直块42 均与水平块43固定。第一竖直块41位于其中一个侧板3的上方,第二竖直块42 位于另一个侧板3的上方。

第一竖直块41和第二竖直块42 的底部均固定有滑块5,滑块5与侧板3上的滑槽31滑动连接。固定板13上也开设有滑槽31,滑块5与固定板13上的滑槽31也滑动连接。

滑块5包括第一滑块51和第二滑块52,第一滑块51位于第二滑块52的上方并与第二滑块52固定,第二滑块52的宽度要大于第一滑块51的宽度,从而减小了滑块5从滑槽31顶部开口脱出的可能性。

当需要将侧板3水平放置时,需要先将两个侧板3之间的连接架4移动到两个固定板13之间,之后再将侧板3转动90度水平放置,将连接架4移动到两个固定板13之间,不需要将连接架4拆卸下来,提高了工作效率。

参照图3,侧板3远离竖直板2的一端设置有插板6,两个侧板3相互靠近的一侧均开设有插槽32,插板6的一侧与其中一个侧板3上的插槽32插接,插板6的另一侧与另一个侧板3上的插槽32插接。

竖直板2,两个侧板3和插板6组成一圈围挡,减小了放置平台1上的物料掉落的可能性。

对物料进行搬运时,先将插板6卸下,将物料放到放置平台1上,然后再将插板6插入到插槽32中,之后对物料进行运输,物料的四侧均设置围挡,减小了物料掉落的可能。

参照图2和图3,水平块43上安装有压紧组件7,压紧组件7包括丝杆71、压紧板72和连接块73,丝杆71的一端与压紧板72转动连接,丝杆71的另一端贯穿水平块43并与连接块73固定。当对放置平台1上的物料进行压紧时,转动连接块73,丝杆71带动压紧板72抵紧物料,减小了物料掉落的可能性。

放置平台1的两个相对侧壁上均固定有三个支撑块14。当物料体积较大时,需要将侧板3板转动90度,使侧板3水平放置,此时侧板3与支撑块14的顶面接触,支撑块14对侧板3起到支撑的作用。

参照图3、图4和图5,支撑块14远离放置平台1的一端设置有支撑杆8,支撑杆8包括第一支撑杆81和第二支撑杆82,第一支撑杆81的一端与支撑块14铰接。第一支撑杆81的另一端开设有容纳孔811,第二支撑杆82的一端插入到容纳孔811中,容纳孔811中设置有弹簧812,弹簧812固的一端与第二支撑杆82固定,弹簧812的另一端与容纳孔811远离第二支撑杆82的孔壁固定。

侧板3上开设有凹槽33,当侧板3与放置平台1垂直设置时,第二支撑杆82远离第一支撑杆81的一侧插入到凹槽33内,对侧板3起到支撑的作用。支撑块14上固定有凸块141,当需要将侧板3水平放置时,侧板3上的凹槽33正好与凸块141插接配合,增加了侧板3的稳定性。

固定板13与侧板3之间有锁紧组件9,锁紧组件9包括转动块91和锁紧块92,锁紧块92与侧板3固定,锁紧块92靠近侧板3的一侧开设有锁紧槽921,转动块91的一端与固定板13转动连接,转动块91的另一端与锁紧槽921卡接。

参照图3和图6,竖直板2的顶部固定有连接绳21,连接绳21远离竖直板2的一端固定有挂钩22,水平板上固定有挂环431,当将连接架4移动到两个固定板13之间时,将挂钩22狗仔挂环431上,减小了连接架4移动的可能性。

本申请实施例一种物料搬运的智能装备的实施原理为:当对物料继进行搬运时,将物料放到放置平台1上,转动连接块73,使压紧板72压紧物料,之后对物料进行输送。

当物料的体积较大时,先将插板6从插槽32中拔出,之后将第二支撑杆82与凹槽33脱离,然后转动转动块91,使转动块91与锁紧槽921脱离,之后将侧板3放平,并使支撑块14上的凸块141插入到侧板3的凹槽33中,最后将物料放到放置平台1上,对物料进行搬运。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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