连接器、适配器、连接组件、分离工具及缆线

技术领域

本发明涉及一种连接器、适配器、连接组件、分离工具及缆线，属于光纤连接技术领域。

背景技术

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小。

相关技术中，通过光纤连接器和光纤适配器相互配合，使得光纤与光纤连接。其中，光纤适配器的壳体呈中空结构，光纤适配器的相对两端与光纤连接器之间均设置有可拆卸地连接结构，连接结构用于与移除工具配合，以将连接器和适配器分离。另外，具有光纤的缆线的两端分别设置有一个光纤连接器。

然而，相关技术中的光纤连接器和光纤适配器的分离难度高。

发明内容

本发明提供一种连接器、适配器、连接组件、分离工具及缆线，解决了现有技术中的光纤连接器和光纤适配器的分离难度高的问题。

第一方面，本发明提供一种连接器，用于与适配器对接，以及，用于与分离工具配合，所述连接器包括：用于部分插设于所述适配器内的外壳；

所述外壳包括筒状部、第一紧固部以及第二紧固部；

所述第一紧固部和所述第二紧固部均设置在所述筒状部的筒壁的外表面上并均与所述筒状部紧固连接；

所述第一紧固部用于与所述适配器的第一卡部可拆卸地连接；

所述第二紧固部用于与所述分离工具的卡接部卡接。

在第一方面的一种可能的实现方式中，所述筒状部、所述第一紧固部以及所述第二紧固部为一体结构。

在一种可能的实现方式中，沿所述筒状部的轴向方向，所述筒状部的开口端的端面与所述第二紧固部紧靠所述筒状部的开口端的端面齐平。

在一种可能的实现方式中，所述第二紧固部包括至少一个第一板状部，所述至少一个第一板状部的第一端与所述筒状部的筒壁紧固连接，所述至少一个第一板状部的第二均用于与所述卡接部卡接。

在一种可能的实现方式中，所述第二紧固部包括一个所述第一板状部，所述第一板状部与所述第一紧固部相对设置；或者，

所述第二紧固部包括两个相对设置的第一板状部；所述第一紧固部位于两个所述第一板状部之间，两个所述第一板状部的第一端与所述筒状部的筒壁紧固连接。

在一种可能的实现方式中，每个所述第一板状部的侧面上延伸设置有两个并排且间隔设置的第二板状部，两个所述第二板状部共同限定出供所述卡接部插入的限位缺口；

每个所述第一板状部的第二端设置有避让缺口，所述避让缺口位于所述限位缺口内，并且所述避让缺口的开口小于所述限位缺口的开口。

在一种可能的实现方式中，所述筒状部的筒壁的外表面上设置有两个相对设置的限位槽，所述两个限位槽用于定位所述适配器和所述筒状部的相对位置；所述第一紧固部位于两个所述限位槽之间。

在一种可能的实现方式中，所述筒状部的纵截面为圆环形或多边环形，其中，所述筒状部的纵截面垂直于所述筒状部的轴线方向；和/或，

所述第一紧固部为板状结构或块状结构。

在一种可能的实现方式中，还包括：插芯、弹簧以及管状底座；

所述筒状部的封闭端设置有第一通孔；

所述管状底座的第一端与所述筒状部的开口端紧固连接并共同限定出容纳空腔；

所述插芯和所述弹簧均安装在所述容纳空腔内，所述弹簧的第一端套装在所述插芯的第一端上并与所述插芯抵接，所述弹簧的第二端与所述管状底座的内壁抵接，所述插芯的第二端穿设于所述第一通孔内并与所述筒状部抵接。

在一种可能的实现方式中，所述管状底座与所述筒状部卡接。

在一种可能的实现方式中，所述筒状部的筒壁上设置有固定孔，所述管状底座上设置有用于插入所述固定孔内的固定部。

第二方面，本发明提供一种适配器，用于与连接器对接，以及，用于与分离工具配合，所述适配器包括第一管状部以及两个可弹性形变的第一卡部；

所述第一管状部的相对两端均设置有一个第一缺口，每个所述第一缺口内设置有一个所述第一卡部；

所述第一卡部的第一端与所述第一管状部紧固连接，并且所述第一卡部的第二端用于与所述连接器的第一紧固部卡接。

在第二方面的一种可能的实现方式中，所述第一卡部的第二端设置有供所述第一紧固部插入的第二通孔；或者，

所述第一卡部包括第一杆状部以及第二杆状部；所述第一杆状部的第一端与所述第一管状部紧固连接，所述第二杆状部的第二端与所述第二杆状部紧固连接并与所述第二杆状部限定出用于与所述第一紧固部卡接的台阶面。

在一种可能的实现方式中，所述第一卡部的第二端的部分底面为第一斜面，所述第一斜面用于与分离工具的顶端面抵触配合。

在一种可能的实现方式中，所述第一管状部的相对两端均设置有第二缺口，所述第二缺口用于供所述分离工具的卡接部插入；和/或，

所述第一管状部的纵截面为多边形的环状结构，其中，所述第一管状部的纵截面垂直于设置第一管状部的轴线方向。

在一种可能的实现方式中，所述适配器还包括：两个可弹性形变的第二卡部；

两个所述第二卡部位于所述第一管状部内并垂直于所述第一管状部的轴线方向的方向并排且间隔设置，两个所述第二卡部的中部均与所述第一管状部的内壁紧固连接，每个所述第二卡部的第一端和第二端均用于插入所述连接器的限位槽内。

在一种可能的实现方式中，所述第二卡部包括第三板状部和两个第四板状部；

两个所述第四板状部分别与所述第三板状部的相对两端紧固连接，并且每个所述第四板状部均与所述第三板状部限定出出台面，每个所述第四板状部均用于插入所述限位槽内。

在一种可能的实现方式中，所述适配器还包括：位于所述第一管状部内的第五板状部；所述第五板状部与所述第一管状部的内壁紧固连接，所述第五板状部设置有供所述连接器的插芯穿过的第三通孔。

第三方面，本发明提供一种连接组件，包括上述任一项所述的连接器和上述任一项所述的适配器；

所述连接器的筒状部的部分插设于所述适配器的第一管状部内，所述连接器的第一紧固部与所述适配器的第一卡部卡接；

所述连接器的第二紧固部位于所述第一管状部之外；沿所述第一管状部的轴向方向，所述第二紧固部与所述第一管状部间隔设置，或者，所述第二紧固部与所述第一管状部的端面接触，或者，所述第二紧固部与所述第一管状部的端面抵接。

第四方面，本发明提供一种分离工具，用于分离适配器和连接器，所述分离工具包括主体部、插入部以及卡接部；

所述插入部的第一端和所述卡接部的第一端均与所述主体部的第一端紧固连接；

所述插入部用于插入所述连接器的第一紧固部和所述适配器的第一卡部之间，以解除所述第一卡部和所述第一紧固部的卡接；所述卡接部用于与所述连接器的第二紧固部卡接。

在第四方面的一种可能的实现方式中，所述插入部的顶面为第二斜面，所述第二斜面用于与所述适配器的第一斜面抵触配合。

在一种可能的实现方式中，所述插入部的第二端设置有第三缺口，所述第三缺口用于供所述连接器的第一紧固部插入。

在一种可能的实现方式中，所述插入部为板状结构；和/或；所述主体部的纵截面为未封闭的环状结构。

在一种可能的实现方式中，所述主体部包括第一板状段、第二板状段和第三板状段；

所述第一板状段和第三板状段均垂直于所述第二板状段，并且所述第一板状段的第一端和所述第三板状段的第一端分别与所述第二板状段的相对两端紧固连接；

所述插入部的第一端与所述第二板状段紧固连接；

所述卡接部的第一端与所述第一板状段或第三板状段紧固连接，或者，所述卡接部的一部分与所述第一板状段紧固连接，且所述卡接部的另一部分与所述第三板状段紧固连接。

在一种可能的实现方式中，所述卡接部包括两个并排且间隔设置的卡爪部；

两个所述卡爪部的第一端分别与所述主体部的第一端紧固连接，并且所述插入部位于两个所述卡爪部之间；两个所述卡爪部均用于与所述第二紧固部卡接。

在一种可能的实现方式中，所述主体部的第二端延伸设置有手柄部。

第四方面，本发明提供一种缆线，所述缆线包括光缆以及上述任一项所述的连接器；

所述光缆的两端均设置有一个所述连接器。

在第四方面的一种可能的实现方式中，所述光缆包括具有光纤的通信单元和发光单元；

所述通信单元与所述发光单元紧固连接，并且所述通信单元的两端分别设置有一个所述连接器；

所述发光单元的两端分别紧靠设置在所述通信单元的两端的两个所述连接器，所述发光单元用于发出预定颜色的光。

本发明提供的连接器、适配器、连接组件、分离工具及缆线，在连接器与适配器对接时，连接器的筒状部的部分插设于适配器的第一管状部内，且连接器的第一紧固部与适配器的第一卡部卡接，以将连接器和适配器紧固连接，另外，连接器的第二紧固部位于第一管状部外，换言之，第二紧固部未设置在第一管状部内，以便于与分离工具的卡接部卡接。在分离连接器和适配器时，分离工具朝着第一管状部的内部向内运动，以使得插入部插入第一卡部和筒状部之间，插入部使得第一卡部发生弹性形变，从而第一卡部与第一紧固部的卡接关系失效，连接器可与适配器脱离，另外，分离工具的卡接部会与连接器的第二紧固部卡接，从而分离工具与连接器紧固连接，如此设置，沿远离适配器的方向拉动分离工具，可将适配器和连接器分离。因此，通过可弹性形变的第一卡部以及插入部的相互配合，使得连接器和适配器分离的过程中，第一卡部与第一紧固部之间无连接关系，可以降低连接器和适配器的分离难度，另外，可弹性形变的第二卡部和第二紧固部的相互配合，一方面可以降低连接器和适配器的分离难度，另一方面可以避免连接器、适配器或缆线损坏。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本发明实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本发明的多个实施例进行说明，其中：

图1为本发明实施例的连接组件的爆炸图；

图2为本发明实施例的外壳的第一立体图；

图3为本发明实施例的外壳的第二立体图；

图4为本发明实施例的外壳的正视图；

图5为本发明实施例的外壳的左视图；

图6为本发明实施例的连接器的爆炸图；

图7为本发明实施例的连接器的剖视图；

图8为图7所示实施例的连接器的局部放大图；

图9为本发明实施例的适配器的立体图；

图10为本发明实施例的适配器的俯视图；

图11为本发明实施例的适配器的第一剖视图；

图12为本发明实施例的适配器的正视图；

图13为本发明实施例的适配器的第二剖视图；

图14为本发明实施例的分离工具的立体图；

图15为本发明实施例的分离工具的俯视图；

图16为本发明实施例的分离工具的剖视图；

图17为本发明实施例的连接组件与缆线配合的立体图；

图18为本发明实施例的分离工具分离连接组件时的立体图；

图19为图18所示实施例的局部剖视图。

附图标记：

100、连接器；

110、外壳；111、筒状部；1111、限位槽；1112、固定孔；1113、第一通孔；

112、第一紧固部；113、第二紧固部；1131、第一板状部；1132、第二板状部；1133、限位缺口；1134、避让缺口；

120、插芯；130、弹簧；140、管状底座；150、压接尾管；160、弯曲限制器；170、防尘帽；

200、适配器；

210、第一管状部；211、第一缺口；212、第二缺口；

220、第一卡部；221、第二通孔；222、第一斜面；

230、第二卡部；231、第三板状部；232、第四板状部；

240、第五板状部；241、第三通孔；

300、连接组件；

400、分离工具；

410、主体部；411、第一板状段；412、第二板状段；413、第三板状段；

420、插入部；421、第二斜面；430、卡接部；431、卡爪部；440、第三缺口；450、手柄部；

500、缆线；510、光缆；511、通信单元；512、发光单元；5121、发光体；5122、电接口连接器。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在相关技术中，光纤适配器的壳体呈中空结构，光纤适配器的相对两端与光纤连接器之间均设置有可拆卸连接的连接结构。该连接结构包括设置在壳体内的卡臂以及设置在光纤连接器的外壳上的沟槽，当光纤连接器插入光纤适配器的壳体内后，沟槽位于壳体内并与卡臂的自由端卡接，以将光纤连接器和光纤适配器固定。当需要分离光纤连接器和光纤适配器时，移除工具的杆状尖头通过光纤连接器的外壳上的缺口导到达沟槽和卡臂处，随后杆状尖头在卡臂下方滑动，以将卡臂提高并使得卡臂离开沟槽，从而光纤连接器和光纤适配器分开。然而，由于卡臂位于壳体内，且卡臂附近的空间狭窄，杆状尖头难于插入卡臂下方，并且卡臂会与外壳摩擦，会提高光纤连接器从壳体内分离的阻力，因此，相关技术中的光纤适配器和光纤连接器的分离难度高。

有鉴于此，本公开的发明人提供了一种连接组件、分离工具以及具有连接器的缆线，该连接组件包括可拆卸连接的适配器和连接器，分离工具用于将适配器和连接器分离。其中，本公开的连接器的外壳包括筒状部以及延伸设置在筒状部的筒壁的外表面上的第一紧固部和第二紧固部。本公开的适配器包括第一管状部以及两个可弹性形变的第一卡部，第一管状部的相对两端均设置有一个第一缺口，每个第一缺口内设置有一个第一卡部，第一卡部的第一端与第一管状部紧固连接。本公开的分离工具包括主体部、插入部以及卡接部，插入部的第一端和卡接部的第一端均与主体部的第一端紧固连接。

当连接器和适配器对接后，筒状部的部分位于第一管状部内，并且第一卡部与第一紧固部卡接，以将适配器和连接器固定，另外，第二紧固部裸露于第一管状部之外，换言之，第二紧固部未被第一管状部包裹，目的是能够与分离工具的卡接部配合。

当分离连接器和适配器时，分离工具沿第一管状部的轴线方向运动，以使得插入部插入第一管状部内，并且插入部位于第一卡部和筒状部之间，以使得第一卡部的第二端沿远离筒状部的方向运动，换言之，第一卡部发生弹性形变，从而第一卡部不再与第一紧固部卡接，使得连接器和适配器可以分离。另外，插入部使得第一卡部发生弹性形变的过程中，卡接部与第二紧固部卡接，从而连接器与分离工具固定，拉动主体部沿远离适配器的方向运动，使得连接器与适配器分开。

由于第一卡部位于第一缺口内，第一卡部发生弹性形变(沿背离筒状部的方向)的空间近乎于无限大，以保证插入部将第一卡部与第一紧固部彻底分开。另外，由于插入部位于筒状部外，分离工具的使用难度低。除此之外，由于卡接部与第二紧固部卡接，分离工具能够带动连接器远离适配器，并且在远离过程中，第一卡部与第一紧固部始终分开，如此设置，可以降低，通过分离工具拉动连接器与适配器分离，可以降低连接器与适配器的分离难度，另外，可以避免连接器、适配器以及具有连接器的缆线损坏。

本公开的缆线可以是电缆或光缆等线缆，用于传输信号或电能等。本公开的连接组件可以用于电缆或光缆等线缆，本公开以连接组件应用于光缆为例进行详细说明，但不构成对连接组件应用的限制。

下面结合具体实施例对本发明提供的连接器、适配器、连接组件、分离工具及缆线进行详细说明。

图1为本实施例的连接组件的爆炸图，图2为本实施例的外壳的第一立体图，图3为本实施例的外壳的第二立体图，图4为本实施例的外壳的正视图，图5为本实施例的外壳的左视图。

参考图1，本实施例提供一种连接组件300以及一种分离工具400，该连接组件300包括适配器200和连接器100，适配器200的相对两端均用于与一个连接器100连接，以将与两个连接器100连接的缆线500连接。其中，连接器100安装在缆线500的端部，从而适配器200两端的缆线500可以连接，以实现通信连接。另外，分离工具400能够分别与本实施例的适配器200和连接器100配合，以将适配器200和连接器100分离，换言之，连接组件300具有组合状态和分离状态，分离工具400以使得连接组件300在组合状态和分离状态之间切换。

参考图2和图3，本实施例提供的连接器100至少包括外壳110，外壳110可以包括筒状部111、第一紧固部112以及第二紧固部113。其中，在适配器200与连接器100对接完成后，筒状部111的部分位于适配器200内，例如，在本实施例中，筒状部111的封闭端位于适配器200的内部，筒状部111的开口端位于适配器200之外。

其中，第一紧固部112和第二紧固部113均设置在筒状部111的筒壁的外表面上并均与筒状部111紧固连接，第一紧固部112用于与适配器200的第一卡部220可拆卸地连接，第二紧固部113用于与分离工具400的卡接部430卡接。

可以理解的是，筒状部111的部分位于适配器200的第一管状部210内时，第一卡部220与第一紧固部112卡接，使得连接器100与适配器200紧固，从而连接器100和适配器200构成连接组件300，可以将两根缆线500连接或一个缆线500和待连接设备连接。另外，第二紧固部113位于第一管状部210之外的目的是能够与卡接部430卡接，从而分离工具400将连接器100和适配器200分开。

筒状部111的纵截面可以为圆环形或多边环形，其中，筒状部111的纵截面垂直于筒状部111的轴线方向，例如，在本实施例中，筒状部111的纵截面为矩形状的环形结构，第一紧固部112和第二紧固部113分别位于筒状部111的不同侧面上。

第一紧固部112和第二紧固部113均设置在筒状部111的筒壁的外表面上，可以降低第一卡部220和第一紧固部112的连接难度，以及，降低卡接部430和第二紧固部113的连接难度，另外，还可降低连接器100和适配器200的分离难度。

第一紧固部112和第二紧固部113均为设置在筒状部111的筒壁上的凸起，该凸起可以是块状结构、板状结构、柱状结构等，在本实施例中不作具体限制，另外，第一紧固部112和第二紧固部113的形状可以不相同或相同。

例如，在一些示例中，第一紧固部112为长条形的板状结构，具体地，第一紧固部112的横截面包括矩形段和半圆形段，半圆形段的直边与矩形段的一条边连接并且直边的长度等于与直边连接的矩形段的边的边长。另外，第一紧固部112的长度方向平行于筒状部111的轴向方向，有助于减小第一卡部220和第一紧固部112的卡接难度。

在一些可能的实现方式中，筒状部111、第一紧固部112以及第二紧固部113可以为一体结构，一方面可以提高外壳110的制造效率，例如，外壳110可以采用注塑成型的方式制造，另一反面可以提高筒状部111与第一紧固部112和第二紧固部113的连接强度，以提高外壳110的使用寿命。

在一些可能的实现方式中，沿筒状部111的轴向方向，筒状部111的开口端的端面与第二紧固部113紧靠筒状部111的开口端的端面齐平，如此设置，一方面可以减小外壳110沿筒状部111的轴向方向的尺寸，有助于减小连接器100的体积，另一方面可以降低外壳110的制造难度。

在一些可能的实现方式中，参考图2和图3，第二紧固部113包括至少一个第一板状部1131，至少一个第一板状部1131的第一端与筒状部111的筒壁紧固连接，至少一个第一板状部1131的第二端均用于与卡接部430卡接，使得连接器100和分离工具400紧固连接，分离工具400可带动连接器100沿远离适配器200的方向运动。

可以理解的是，第一板状部1131可以是多边形、半圆形、弧形等形状。例如，第二紧固部113包括一个半圆形的第一板状部1131，第一板状部1131的直边与筒状部111的筒壁紧固连接，第一板状部1131的端面与筒状部111的开口端的端面齐平，沿筒状部111的长度方向，第一板状部1131不与第一紧固部112重叠，以避免干涉第一紧固部112和第一卡部220卡接。或者，第二紧固部113为套装在筒状部111的开口端上的法兰(参考图2)，该法兰上设置有配合缺口，该配合缺口用于供第一卡部220插入并与第一紧固部112卡接。

需要说明的是，第一板状部1131可以与筒状部111的轴向方向垂直或相交，第一板状部1131与筒状部111的轴向方向垂直，有助于降低外壳110的制造难度。

在一些示例中，第二紧固部113包括一个第一板状部1131，第一板状部1131与第一紧固部112相对设置(图中未示出)，换言之，第一紧固部112和第二紧固部113位于与筒状部111的轴线相交且垂直的方向上，第一紧固部112和第二紧固部113之间具有间隙。

需要说明的是，沿筒状部111的轴向方向，第一紧固部112和第二紧固部113之间可以具有间隙，或者，第一紧固部112和第二紧固部113至少部分重叠。

在另一些示例中，第二紧固部113包括两个相对设置的第一板状部1131，两个第一板状部1131的第一端与筒状部111的筒壁紧固连接，第一紧固部112位于两个第一板状部1131之间，如此设置，有助于使得外壳110受力平衡，从而在连接器100与适配器200分离过程中，连接器100不会发生晃动，不会导致与连接器100连接的缆线500受损。

可以理解的是，沿筒状部111的轴向方向，第一板状部1131和第一紧固部112之间可以具有间隙，或者，第一板状部1131和第一紧固部112至少部分重叠。

可选地，两个相对设置的第一板状部1131之间可以设置有加强板部，且加强板部与筒状部111的筒壁紧固连接，用于提高第一板状部1131和筒状部111的连接强度，以提高外壳110使用寿命。

在又一些示例中，参考图2和图4，每个第一板状部1131的侧面上延伸设置有两个并排且间隔设置的第二板状部1132，两个第二板状部1132共同限定出供卡接部430插入的限位缺口1133，如此设置，一方面可以确保卡接部430的位置保持在预定范围内，以免卡接部430沿第一板状部1131的长度方向上下移动，另一方面可以让卡接部430与第一板状部1131卡接，其中，第一板状部1131的长度方向垂直于筒状部111的轴线方向。

其中，参考图3-图5，每个第一板状部1131的第二端设置有避让缺口1134，避让缺口1134位于限位缺口1133内，并且避让缺口1134的开口小于限位缺口1133的开口，可以避免卡接部430与第二紧固部113相撞，另外，可以使得连接器100的尺寸变小。

第二板状部1132的形状为多边形，另外，第二板状部1132与第一板状部1131可以是一体结构，以降低第一板状部1131和第二板状部1132的制造难度。

需要说明的是，第一板状部1131的侧面可以是第一板状部1131上与筒状部111的轴向垂直的后侧面、前侧面以及第一板状部1131的第二端的端面。第一板状部1131的前侧面为靠近适配器200的侧面，后侧面与前侧面相对设置。

限位缺口1133为多边形，例如，限位缺口1133为矩形状的缺口。同理，避让缺口1134也为多边形，例如，避让缺口1134为矩形状的缺口。

在一些可能的实现方式中，参考图2-图5，筒状部111的筒壁的外表面上设置有两个相对设置的限位槽1111，两个限位槽1111用于定位适配器200和筒状部111的相对位置，如此设置，可以提高适配器200和连接器100的位置精度，确保连接器100和适配器200的连接效果。

可以理解的是，设置有两个限位槽1111，使得两个限位槽1111与适配器200的两个第二卡部230配合，有助于保证筒状部111的受力平衡，进一步地提高连接器100和适配器200的位置精度。

限位槽1111可以是导向槽或凹槽，其中，导向槽指的是限位槽1111的一端位于筒状部111的封闭端的端面上，换言之，导向槽为设置在筒状部111的封闭端的端面上的缺口，如此设置，可以降低第二卡部230插入限位槽1111的难度。

其中，第一紧固部112位于两个限位槽1111之间，第一紧固部112可以作为定位部，辅助指引第二卡部230插入限位槽1111，以实现盲插操作。例如，第一紧固部112位于两个限位槽1111的正中间。

在一些示例中，限位槽1111的中心线可以平行于筒状部111的轴向方向，限位槽1111的长度可以等于筒状部111的轴向长度。换言之，限位槽1111为沿筒状部111的轴向方向延伸的凹槽。

图6为本实施例的连接器的爆炸图，图7为本实施例的连接器的剖视图，图8为图7所示实施例的连接器的局部放大图。

在一些可能的实现方式中，参考图6，连接器100还可以包括插芯120、弹簧130以及管状底座140。其中，筒状部111的封闭端设置有第一通孔1113(如图2所示)，第一通孔1113用于供部分插芯120穿过，从而插芯120的部分伸入适配器200的内部。

其中，参考图7和图8，管状底座140的第一端与筒状部111的开口端紧固连接并共同限定出容纳空腔，插芯120和弹簧130均安装在容纳空腔内，弹簧130的第一端套装在插芯120的第一端上并与插芯120抵接，弹簧130的第二端与管状底座140的内壁抵接，插芯120的第二端穿设于第一通孔1113内并与筒状部111抵接。如此设置，可以将插芯120和弹簧130固定，另外，简化了插芯120的固定结构，可以降低连接器100的成本。

管状底座140的内壁可以限定出台阶面，该台阶面用于与弹簧130的第二端抵接。另外，管状底座140的外形可以是阶梯轴，或者，管状底座140的轴向方向上的各处外径相同，管状底座140的内壁为阶梯形。

可以理解的是，管状底座140为中空结构，目的是供缆线500插入并与插芯120连接。

可以理解的是，插芯120为杆状结构，另外，插芯120可以是阶梯轴，从而插芯120可以分别与筒状部111的封闭端和弹簧130抵接。

为了提高连接器100的装配效率，管状底座140可以与筒状部111卡接，例如，在一些示例中，筒状部111的筒壁上设置有固定孔1112(如图2和图3所示)，管状底座140上设置有用于插入固定孔1112内的固定部(图中未示出)。

可以理解的是，固定部可以设置在管状底座140的端面上，或者，定部可以设置在管状底座140的管壁的外表面上。另外，由于固定孔1112位于筒状部111的筒壁上，因此，管状底座140的部分插设于筒状部111内。

固定孔1112可以设置在筒状部111的筒壁的任意位置上，例如，沿筒状部111的轴向方向，固定孔1112和第一紧固部112并排设置，另外，固定孔1112位于第一紧固部112和管状底座140之间。

可选地，参考图6-图8，连接器100还包括压接尾管150和弯曲限制器160，用于将缆线500与管状底座140紧固连接，另外，可以确保连接器100能够承受各种外力，以提高连接器100的使用寿命。

其中，压接尾管150和弯曲限制器160均为管状结构，另外，压接尾管150位于弯曲限制器160内并紧固连接。

以缆线500为光缆510为例，来说明连接器100的加工工艺。其中，光缆510的光单元包括光纤、包覆光纤的芳纶层以及包覆芳纶层的紧包层。

连接器100的加工工艺：

1、将弯曲限制器160、压接尾管150、管状底座140、弹簧130穿入通信单元511；

2、按工艺模板开剥通信单元511，开剥时内单元紧包层留取长度为20mm,芳纶层留取长度约为12mm，光纤留取长度约为15mm；

3、对插芯120内注胶，再将光纤穿入插芯120内，再进行加热固化；

4、将插芯120和弹簧130装入筒状部111内，再将管状底座140的部分推入筒状部111，管状底座140和筒状部111通过卡接固定；

5、将芳纶穿入管状底座140和压接尾管150之间，用压接机进行压接，通信单元511和连接器100形成固定，保证连接器100承受各种外力；将弯曲限制器160向前推，弯曲限制器160套设在压接尾管150上。

需要说明的是，本实施例中的紧包层、芳纶层和光纤的具体留取长度不作为具体限制。另外，压接尾管150的部分套装在管状底座140上，压接尾管150的部分套装在光缆510的紧包层上，以使得缆线500与连接器100连接。

在一种可能的实现方式中，参考图6，连接器100还包括防尘帽170，用于封堵筒状部111上的第一通孔1113，以防止灰尘进入筒状部111内。

图9为本实施例的适配器的立体图，图10为本实施例的适配器的俯视图，图11为本实施例的适配器的第一剖视图，图12为本实施例的适配器的正视图，图13为本实施例的适配器的第二剖视图。

参考图9，本实施例还提供一种适配器200，用于与连接器100对接，以及，用于与分离工具400配合，该适配器200可以包括第一管状部210以及两个可弹性形变的第一卡部220，弹性形变指的是第一卡部220受外力后，第一卡部220的形状会发生改变。

其中，参考图10，第一管状部210的相对两端均设置有一个第一缺口211，每个第一缺口211内设置有一个第一卡部220，第一卡部220的第一端与第一管状部210紧固连接，并且第一卡部220的第二端用于与连接器100的第一紧固部112卡接。

可以理解的是，由于第一卡部220可弹性形变，分离工具400的插入部420插入第一卡部220和筒状部111之间时，第一卡部220的自由端受到外力会沿远离第一紧固部112的方向运动，从而第一卡部220与第一紧固部112之间的卡接关系被解除，从而连接器100与适配器200可以被分开。

第一缺口211的设置，不会阻碍第一卡部220的第二端的形变方向，有助于让第一紧固部112和第一卡部220彻底分开。

连接器100与适配器200对接后，筒状部111的部分插入第一管状部210内，以使的第一卡部220和第一紧固部112卡接。

第一缺口211可以是弧形缺口或多边形缺口，例如，在本实施例中，第一缺口211为矩形缺口。

在一些示例中，第一卡部220与第一管状部210为一体结构，可以提高第一卡部220和第一管状部210的连接强度，以免第一卡部220和第一管状部210之间的连接处断裂。

在一种可能的实现方式中，参考图9和图10，第一卡部220的第二端设置有供第一紧固部112插入的第二通孔221，换言之，第一卡部220与第一紧固部112卡接时，第一紧固部112的侧面与第二通孔221的内壁面接触并抵接。

第二通孔221的形状可以根据第一紧固部112的形状而定，例如，第一紧固部112为矩形的板状结构时，第二通孔221为矩形通孔。

在另一种可能的实现方式中，第一卡部220可以为卡爪结构(图中未示出)，卡爪结构具有与第一紧固部112卡接的台阶面。例如，在一些示例中，卡爪结构包括第一杆状部以及第二杆状部，第一杆状部的第一端与第一管状部210紧固连接，第二杆状部的第二端与第二杆状部紧固连接并与第二杆状部限定出用于与第一紧固部112卡接的台阶面。

第一杆状部的纵截面可以是圆形或多边形，例如，第一杆状部的纵截面为矩形，另外，第一杆状部的纵截面垂直于第一杆状部的长度方向。

第二杆状部可以是圆柱形、长方体形等杆状结构。

在一种可能的实现方式中，参考11和图12，第一卡部220的第二端的部分底面为第一斜面222，第一斜面222用于与分离工具400的顶端面抵触配合，如此设置，有助于减小分离工具400的插入部420插入第一卡部220和筒状部111的难度。

需要说明的是，第一斜面222可以是第一卡部220的底面的部分，或者，第一斜面222为第一卡部220的底面，例如，以第一卡部220上设置有第二通孔221为例，第一斜面222为第一卡部220的底面的部分，并且第一斜面222位于第一卡部220的第二端的端面和第二通孔221之间。

在一种可能的实现方式中，参考图9，第一管状部210的相对两端均设置有第二缺口212，第二缺口212用于供分离工具400的卡接部430插入，如此设置，可以避免第一管状部210的端面与卡接部430抵触，从而卡接部430无法与第二紧固部113卡接。

可以理解的是，当适配器200和连接器100对接后，第二紧固部113位于第二缺口212内，并且沿第一管状部210的轴向方向，第二紧固部113和第二缺口212并排设置。

可以理解的是，第二缺口212可以是弧形缺口或多边形缺口，例如，在本实施例中，第二缺口212为矩形缺口。另外，第二缺口212的数量与第二紧固部113的数量相同，例如，以第二紧固部113包括两个第二板状部1132，第一紧固部112位于两个第二板状部1132之间为例，第一管状部210的两端均设置有两个第二缺口212，每个第二紧固部113对应一个第二板状部1132，另外，第一卡部220位于两个第二缺口212之间。

另外，可以理解的是，两个第二缺口212以第一管状部210的轴线为对称轴对称设置。

在一种可能的实现方式中，第一管状部210的纵截面为多边形的环状结构，例如，在实施例中，第一管状部210的纵截面为矩形的环状结构。其中，第一管状部210的纵截面垂直于设置第一管状部210的轴线方向。

当第一管状部210的纵截面为矩形的环状结构时，第一缺口211和第二缺口212可以位于第一管状部210的不同侧壁上，例如，第一缺口211位于第一管状部210的顶壁上，第二缺口212位于以下侧壁中的任意一个或多个上：左侧壁、右侧壁或底壁。

在一种可能的实现方式中，参考图13，适配器200还包括：两个可弹性形变的第二卡部230。其中，两个第二卡部230的中部均与第一管状部210的内壁紧固连接，每个第二卡部230的第一端和第二端均用于插入连接器100的限位槽1111内，以限定第一管状部210和筒状部111的相对位置。

其中，两个第二卡部230位于第一管状部210内并垂直于第一管状部210的轴线方向的方向并排且间隔设置，换言之，沿垂直于第一管状部210的轴线方向的方向，两个第二卡部230相对设置，从而筒状部111位于两个第二卡部230之间，且每个第二卡部230与限位槽1111的槽底抵接。

可以理解的是，第二卡部230可弹性形变，使得第二卡部230能够自动的插入限位槽1111或脱离限位槽1111，以降低连接器100和适配器200的对接难度和分离难度。

每个第二卡部230的第一端和第二端均用于插入连接器100的限位槽1111，目的是当适配器200与两个连接器100连接时，可以确保适配器200与两个连接器100之间的相对位置关系。

第二卡部230可以是板状结构或杆状结构，在此不作具体限制，另外，第二卡部230可与第一管状部210为一体结构，以提高第二卡部230和第一管状部210的连接强度。

在一些示例中，参考图13，第二卡部230可以包括第三板状部231和两个第四板状部232。其中，两个第四板状部232分别与第三板状部231的相对两端紧固连接，并且每个第四板状部232均与第三板状部231限定出出台面，每个第四板状部232均用于插入限位槽1111内。

可以理解的是，第三板状部231与每个第四板状部232限定出一个卡爪结构，另外，第四板状部232插入限位槽1111内，可以降低第二卡部230与限位槽1111的之间阻力。

在一种可能的实现方式中，参考图11和图13，适配器200还包括：位于第一管状部210内的第五板状部240，第五板状部240与第一管状部210的内壁紧固连接，第五板状部240设置有供连接器100的插芯120穿过的第三通孔241。

第五板状部240的形状可以根据第一管状部210的纵截面形状而定，例如，当第一管状部210的纵截面形状为矩形的环状结构时，第五板状部240为矩形的板状结构。

在一些示例中，两个第二卡部230通过第五板状部240与第一管状部210的内壁紧固连接，换言之，两个第二卡部230的中部均与第五板状部240相交。

在一些示例中，适配器200还包括：第二管状部(图中未示出，)，第二管状部穿设于第三通孔241内并与第五板状部240紧固连接，因此，插芯120的部分插设于第二管状部内。第二管状部的设置，可以提高插芯120与第五板状部240的接触面积，以提高插芯120和第五板状部240的连接强度。

需要说明的是，本实施例中的适配器200和本实施例的连接器100对接后，第二紧固部113位于第一管状部210之外。另外，沿第一管状部210的轴向方向，第二紧固部113与第一管状部210间隔设置，或者，第二紧固部113与第一管状部210的端面接触，或者，第二紧固部113与第一管状部210的端面抵接。

其中，第二紧固部113与第一管状部210的端面接触或抵接，可以减小连接器100沿第一管状部210的轴向尺寸。

图14为本实施例的分离工具的立体图，图15为本实施例的分离工具的俯视图，图16为本实施例的分离工具的剖视图。

参考图14和图15，本实施例还提供一种分离工具400，用于分离适配器200和连接器100，该分离工具400包括主体部410、插入部420以及卡接部430。其中，插入部420的第一端和卡接部430的第一端均与主体部410的第一端紧固连接。

插入部420用于插入连接器100的第一紧固部112和适配器200的第一卡部220之间，以解除第一卡部220和第一紧固部112的卡接，从而连接器100和适配器200可以被分开。另外，卡接部430用于与连接器100的第二紧固部113卡接，从而分离工具400沿远离适配器200的方向运动时，可以带动连接器100沿远离适配器200的方向运动，以将连接器100和适配器200分开。

插入部420可以为板状结构或杆状结构，例如，插入部420可以为矩形状的板状结构。

插入部420、卡接部430和主体部410可以是一体结构，一方面可以提高分离工具400的制造效率，另一方面可以提高主体部410与插入部420和卡接部430之间的连接强度，以提高分离工具400的使用寿命。

在一种可能的实现方式中，参考图15和图16，插入部420的顶面为第二斜面421，第二斜面421用于与适配器200的第一斜面222抵触配合，如此设置，可以降低插入部420插入第一卡部220和筒状部111之间的阻力大小，有助于分离操作。

为了提高插入部420的强度，插入部420的顶面设置有两个相对设置的加强筋，且加强筋的长度方向平行于第一管状部210的长度方向，或者，加强筋的长度方向平行于插入部420的插入第一管状部210的方向。

在一种可能的实现方式中，参考图14和图15，插入部420的第二端设置有第三缺口440，第三缺口440用于供连接器100的第一紧固部112插入，一方面可以使得插入部420准确的插入第一卡部220和筒状部111之间，另一方面可以限制插入部420插入第一管状部210的深度。

第三缺口440可以是弧形缺口或多边形缺口，例如，在本实施例中，第三缺口440为矩形缺口。

在一种可能的实现方式中，参考图14，卡接部430包括至少一个卡爪部431，卡爪部431用于与第二紧固部113卡接。

可以理解的是，卡爪部431的数量可以根据构成第二紧固部113的第一板状部1131的数量而定，例如，以第二紧固部113包括两个第一板状部1131，且第一紧固部112位于两个第一板状部1131之间为例，卡接部430包括两个并排且间隔设置的卡爪部431，两个卡爪部431的第一端分别与主体部410的第一端紧固连接，并且插入部420位于两个卡爪部431之间；两个卡爪部431均用于与第二紧固部113卡接。

其中，卡爪部431可以是现有技术中任意结构的卡爪结构，例如，卡爪部431包括水平板段和竖直板段，竖直板段的连接端与水平板段的第一端紧固连接，水平板段的第二端与主体部410紧固连接。

在一种可能的实现方式中，主体部410的纵截面为未封闭的环状结构，从而主体部410可以盖设在连接器100的外壳110上，以定位分离工具400和连接器100的相对位置，有助于分离操作。

在一些示例中，参考图14，主体部410包括第一板状段411、第二板状段412和第三板状段413。其中，第一板状段411和第三板状段413均垂直于第二板状段412，并且第一板状段411的第一端和第三板状段413的第一端分别与第二板状段412的相对两端紧固连接。

可以理解的是，第一板状段411、第二板状段412和第三板状段413限定出的主体部410为U形板。

插入部420和卡接部430在主体部410上的位置可以根据第一紧固部112和第二紧固部113而定，例如，以第二紧固部113包括两个第一板状部1131，且第一紧固部112位于两个第一板状部1131之间为例，插入部420的第一端与第二板状段412紧固连接，卡接部430的一部分与第一板状段411紧固连接，且卡接部430的另一部分与第三板状段413紧固连接。

当然，若第二紧固部113仅包括一个第一板状部1131为例，卡接部430可以位于第一板状段411的端面上，或者，卡接部430位于第三板状段413的端面上，或者，卡接部430位于第二板状段412的端面上。

在一种可能的实现方式中，参考图14，主体部410的第二端延伸设置有手柄部450，手柄部450用于与供使用者握持，有助于降低分离工具400的操作难度。

其中，手柄部450可以是L形平板或圆环，在此不作具体限制。

图17为本实施例的连接组件与缆线配合的立体图；。

本实施例还提供一种缆线500，参考图17，该缆线500至少包括光缆510以及上述任一项的连接器100，光缆510的两端均设置有一个连接器100。

由于光缆510的长度较长，当连接器100损坏后，需要将缆线500进行更换，而缆线500的数量很多，对于缆线500间混合分布的场景、缆线500密集的场景等场景而言，需要耗费大量的时间寻找待更换的缆线500。

参考图1，本实施例的光缆510可以包括具有光纤的通信单元511和发光单元512。其中，通信单元511与发光单元512紧固连接，并且通信单元511的两端分别设置有一个连接器100。发光单元512的两端分别紧靠设置在通信单元511的两端的两个连接器100，发光单元512用于发出预定颜色的光。

发光单元512的长度可以等于通信单元511的长度，或者，发光单元512的长度小于通信单元511的预定长度，从而光缆510可以全线发光。

在一些示例中，参考图1，发光单元512包括发光体5121以及两个电接口连接器5122。两个电接口连接器5122分别设置在发光体5121的两端，两个电接口连接器5122中的任意一个电接口连接器5122通电后，发光体5121均能够发出预定颜色的光，以提高光缆510的可识别能力，从而可以提高缆线500的可识别能力。

其中，电接口连接器5122可以包括以下接口中的至少一种：Type-A、Type-B、Type-C。

综上所述，本实施例提供的适配器200的两端能够分别与一个连接器100相连，连接器100上的第一紧固部112与适配器200上的第一卡部220卡接，使得连接器100和适配器200紧固相连，且连接器100和适配器200的之间的连接关系需要用分离工具400才可以解开，如此设置，一方面可以使得连接器100和适配器200之间具有安全措施，另一方面可以降低连接器100和适配器200的分离难度。

图18为本实施例的分离工具分离连接组件时的立体图，图19为图18所示实施例的局部剖视图。

当连接器100和适配器200需要分离时，参考图18和图19，将分离工具400从适配器200的端口插入(第一管状部210的开口)，换言之，分离工具400的插入部420插入第一管状部210内并位于第一卡部220和筒状部111之间，随后插入部420将第一卡部220的自由端撑高，第一紧固部112与第一卡部220的卡接关系解除，从而使得第一紧固部112与第一卡部220分离，同时，分离工具400的卡接部430与第二紧固部113形成卡接关系，随后沿远离适配器200的方向拉动分离工具400，使得连接器100和适配器200分离。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施方式对本发明已经进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施方式技术方案的范围。