一二次融合成套柱上扩展式装置

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其是涉及一二次融合成套柱上扩展式装置。

背景技术

一二次融合成套柱上开关用于在电路出现故障时及时断电，由于一二次融合成套柱上开关的使用环境大多在外部暴露，且长期使用过程中内部元器件的老化也会影响到电路的开路。由于在电路故障时需要其能够及时断电，因此，需要定期对一二次融合成套柱上开关进行检查，以确保其正常运行。

但由于在对一二次融合成套柱上开关进行检查时需要进行开关的通断实验，因此会断电，因此会对居民的生活甚至工业生产造成影响。

因此，需要一种一二次融合成套柱上扩展式装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一二次融合成套柱上扩展式装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一二次融合成套柱上扩展式装置，包括控制箱，所述控制箱的顶部安装有极柱，所述控制箱的内部设置有导通机动模块，所述导通机动模块上安装有导通柱，所述导通机动模块用于驱动导通柱平移，所述导通柱的外部套设有导通套筒，所述导通套筒与所述导通柱之间连接有机米螺丝，所述导通套筒的外侧固定有卡位件，所述控制箱的侧面设置有矩形开口，所述矩形开口的内部贯穿有绝缘套筒，所述绝缘套筒与所述控制箱滑动连接，所述绝缘套筒的内部贯穿有绝缘柱，所述绝缘柱的端部设置有六角柱，所述六角柱与所述机米螺丝相适配，所述绝缘柱与所述卡位件相适配，所述绝缘套筒的内部设置有圆柱孔、第一滑动腔，所述圆柱孔、第一滑动腔、绝缘柱同轴，所述圆柱孔小于所述第一滑动腔的横截面面积，所述绝缘柱与所述圆柱孔的横截面面积相同，所述绝缘柱与所述第一滑动腔的内壁之间设置有滑动模块。

优选地，上述的一二次融合成套柱上扩展式装置，其中所述滑动模块包括套环，所述套环滑动套设在所述绝缘柱的外侧，所述套环位于所述第一滑动腔的内部，所述套环的横截面呈“U”形，所述套环的内径与所述绝缘柱的外径相同，所述套环与所述绝缘柱之间形成第二滑动腔，所述绝缘柱的外部固定套设有第二外凸环，所述第二外凸环位于所述第二滑动腔的内部，所述第二外凸环与所述第二滑动腔滑动连接，所述套环与所述第一滑动腔之间设置有定位单元。

优选地，上述的一二次融合成套柱上扩展式装置，其中所述定位单元包括卡位凸环、两个环形卡位凹槽，所述卡位凸环固定套设在所述套环的外部，两个所述环形卡位凹槽均设置在所述第一滑动腔的内壁上。

优选地，上述的一二次融合成套柱上扩展式装置，其中所述卡位凸环与所述环形卡位凹槽的接触面横截面为圆弧形，所述卡位凸环为弹性材质。

优选地，上述的一二次融合成套柱上扩展式装置，其中两个所述环形卡位凹槽的一侧均设置有过渡弧面。

优选地，上述的一二次融合成套柱上扩展式装置，其中所述绝缘柱的末端设置有手柄，所述绝缘套筒的上侧连接有弹簧，所述控制箱的外侧铰接有拉杆，所述弹簧的上端与所述拉杆的中部连接。

优选地，上述的一二次融合成套柱上扩展式装置，其中所述矩形开口的两侧均设置有滑槽，所述绝缘套筒的外部固定套设有第一外凸环，所述第一外凸环的两侧嵌入在所述滑槽的内部，所述滑槽与所述第一外凸环滑动连接。

优选地，上述的一二次融合成套柱上扩展式装置，其中所述导通柱上设置有第二螺纹孔、限位块，所述限位块位于所述第二螺纹孔的下侧，所述导通套筒上设置有第一螺纹孔。

本发明的有益效果是：在对该装置进行检修时，将拉杆拉起并通过卡扣固定，将绝缘柱推至最左端通过定位单元将套环定位，六角柱插入机米螺丝内，手握绝缘柱右端手柄进行旋转，由于第二外凸环在第二滑动腔内仍有滑动空间，可将机米螺丝从第二螺纹孔内退出并留在第一螺纹孔内，此时通过定位单元限定了绝缘柱向右移动，从而保证绝缘柱牢牢卡入在卡位件内，保证了导通套筒能够与触点始终接触，在检修过程中，即便导通机动模块驱动导通柱移动也保证了触点、导通套筒、导通柱的连通，从而保证了电路的畅通。因此，该装置在检修时可不断电操作。

附图说明

图1为本发明在检修时的整体结构示意图；

图2为本发明运行时开关断开后的结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图1中B处的局部放大图；

图5为绝缘套筒的外部结构示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为图5中C－C向的剖视图；

图8为绝缘柱与套环的外部连接结构示意图；

图9为图8中D－D向的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、极柱，2、控制箱，3、接线端，4、触点，5、导通套筒，6、导通柱，7、滑槽，8、绝缘柱，9、卡位件，10、绝缘套筒，11、拉杆，12、弹簧，13、第一螺纹孔，14、机米螺丝，15、六角柱，16、第一外凸环，17、第一滑动腔，18、环形卡位凹槽，19、过渡弧面，20、套环，21、卡位凸环，22、第二外凸环，23、第二滑动腔，24、限位块，25、圆柱孔，26、第二螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1－图9所示，一二次融合成套柱上扩展式装置，包括控制箱2，控制箱2的顶部安装有极柱1，极柱1的顶部设置有接线端3。控制箱2的内部设置有导通机动模块，导通机动模块上安装有导通柱6，导通机动模块用于驱动导通柱6平移，导通柱6与触点4接触时电路导通，反之则断开。

导通柱6的外部套设有导通套筒5，导通套筒5与导通柱6之间涂抹有导电膏。导通柱6上设置有第二螺纹孔26、限位块24，限位块24位于第二螺纹孔26的下侧，导通套筒5上设置有第一螺纹孔13。第一螺纹孔13与第二螺纹孔26的内部嵌入有机米螺丝14。

导通套筒5的外侧固定有卡位件9，卡位件9呈圆柱筒形状。控制箱2的侧面设置有矩形开口，矩形开口的内部贯穿有绝缘套筒10，绝缘套筒10与控制箱2滑动连接，具体地，矩形开口的两侧均设置有滑槽7，绝缘套筒10的外部固定套设有第一外凸环16，第一外凸环16的两侧嵌入在滑槽7的内部，滑槽7与第一外凸环16滑动连接。

绝缘套筒10的内部贯穿有绝缘柱8，具体地，绝缘套筒10的内部设置有圆柱孔25、第一滑动腔17，绝缘柱8穿过圆柱孔25、第一滑动腔17，圆柱孔25、第一滑动腔17、绝缘柱8同轴，圆柱孔25小于第一滑动腔17的横截面面积，绝缘柱8与圆柱孔25的横截面面积相同。

如图3所示，绝缘柱8的端部设置有六角柱15，六角柱15与机米螺丝14相适配，六角柱15用于旋转机米螺丝14使其转动从而前进和后退。绝缘柱8与卡位件9相适配。绝缘套筒10位于滑槽7的最上端行程位置时，且导通套筒5位于其最上端行程时，六角柱15与机米螺丝14位置正对，直接推动绝缘柱8即可使六角柱15插入机米螺丝14内；相同地，当绝缘套筒10、导通套筒5均位于各自最下端行程位置时，六角柱15与机米螺丝14位置正对。

六角柱15在插入机米螺丝14时先进入卡位件9，随后绝缘柱8端部卡入卡位件9内，从而通过转动绝缘柱8端部手柄即可带动六角柱15以及机米螺丝14转动。

绝缘柱8的末端设置有手柄，绝缘套筒10的上侧连接有弹簧12，控制箱2的外侧铰接有拉杆11，弹簧12的上端与拉杆11的中部连接。当拉杆11拉起时绝缘套筒10位于其行程最上端，如图1所示。当拉杆11放下时，绝缘套筒10位于其行程最下端，如图2所示。

在该装置正常使用时，如图2所示，导通套筒5与导通柱6之间通过机米螺丝14固定连接，使两者同步移动。此时绝缘柱8被拉直最右端，使绝缘柱8不触碰到导通套筒5。

在检修时，将机米螺丝14与第二螺纹孔26脱离，此时，机米螺丝14位于第一螺纹孔13内，导通套筒5与导通柱6滑动连接，且导通套筒5上端与触点4接触，此时导通套筒5通过绝缘柱8插入在卡位件9的内部，且拉杆11拉起后通过弹簧12的拉力将绝缘套筒10、绝缘柱8拉起，在拉杆11被拉起后通过控制箱2壳体上的卡扣将其卡紧，从而使绝缘柱8将卡位件9以及导通套筒5拉起，保证导通套筒5始终与触点4接触。在对导通机动模块进行试验测试时无论导通柱6上升和下降均不影响电路的通断。

在该装置正常使用时，为确保绝缘柱8被固定不动，保证其不触碰到导通套筒5；同时在检修时，为保证绝缘柱8牢牢插入在卡位件9的内部，避免受到外部振动干扰使其脱离，需要设置相关定位结构。

如图4－图9所示，为此，在绝缘柱8与第一滑动腔17的内壁之间设置有滑动模块。滑动模块包括套环20，套环20滑动套设在绝缘柱8的外侧，套环20位于第一滑动腔17的内部，套环20的横截面呈“U”形，套环20的内径与绝缘柱8的外径相同，套环20与绝缘柱8之间形成第二滑动腔23，绝缘柱8的外部固定套设有第二外凸环22，第二外凸环22位于第二滑动腔23的内部，第二外凸环22与第二滑动腔23滑动连接，套环20与第一滑动腔17之间设置有定位单元。定位单元包括卡位凸环21、两个环形卡位凹槽18，卡位凸环21固定套设在套环20的外部，两个环形卡位凹槽18均设置在第一滑动腔17的内壁上。卡位凸环21与环形卡位凹槽18的接触面横截面为圆弧形，卡位凸环21为弹性材质。为保证卡位凸环21能顺利卡入卡位凹槽18内，两个环形卡位凹槽18的一侧均设置有过渡弧面19。

在该装置正常使用时，将绝缘柱8拉至最右端，此时卡位凸环21卡入在右侧的环形卡位凹槽18内，套环20此时固定不动，但绝缘柱8可相对滑动，该滑动行程为第二滑动腔23的长度，第二滑动腔23的长度尽量设置较短，保证其大于第二螺纹孔26的深度即可，同时确保第二外凸环22在滑动至第二滑动腔23最左端时六角柱15仍不与导通套筒5接触即可。可确保绝缘柱8被固定不动，保证其不触碰到导通套筒5。

在检修时，将绝缘柱8推至最左端，此时卡位凸环21卡入在左侧的环形卡位凹槽18内，且此时第二外凸环22滑动至第二滑动腔23最右端，机米螺丝14与第二螺纹孔26脱离且位于第一螺纹孔13内，六角柱15完全插入至机米螺丝14内。在拉杆11拉起后通过弹簧12的拉力将导通套筒5拉起。可保证绝缘柱8牢牢插入在卡位件9的内部，避免受到外部振动干扰使其脱离。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。