一种水质取样器

技术领域

本发明属于取样器技术领域，具体是指一种水质取样器。

背景技术

水资源是人类社会最重要的自然资源，是赖以生存和发展的基本条件，水资源的可持续利用是社会、经济可持续发展的极其重要的保障。近年来随着水污染的日益严重，水质检测作为水污染控制工作中的基础工作，其意义十分重大，在水质检测的过程中需要使用到取样装置对检测水进行多次取样，对多份样品进行检测，但现有的取样装置，大多是使用后同根管道进行取样，导致上次取样的水遗留在管道壁上，影响后续样本的质量，导致检测结果可靠性降低。

发明内容

为了解决上述难题，本发明提供了一种水质取样器。

为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种水质取样器，包括移动轮、收纳组件、封闭组件、外壳和干燥取样组件，所述移动轮对称设于外壳下，所述封闭组件贯穿设于外壳侧壁设置，所述收纳组件设于外壳内壁底面上，所述干燥取样组件设于外壳内壁底面上；所述干燥取样组件包括吊升控制机构、侧板、抽水管、筛框、水泵、三通阀、排出管、干燥仓、电热丝、扇叶、驱动电机、支撑轮、线缆和固定板，所述干燥仓设于外壳内壁底面上，所述驱动电机设于干燥仓内壁底面上，所述扇叶设于驱动电机上，所述电热丝设于干燥仓内壁侧面上端，所述三通阀连接于干燥仓顶部，所述排出管一端连接于三通阀上，所述排出管另一端设于样品筒上，所述水泵设于外壳内壁侧面上且连接于三通阀上，所述吊升控制机构外壳内上壁下，所述侧板设于外壳外侧面上端，所述支撑轮设于侧板下，所述线缆一端设于吊升控制组件内，所述线缆另一端贯穿外壳侧壁上端绕过支撑轮上，所述筛框设于线缆下，所述固定板设于侧板下，所述固定板为L型结构，所述抽水管一端连接于水泵，所述抽水管另一端贯穿外壳侧壁和固定板连接于筛框上，通过驱动电机和扇叶，带动空气在排出管、抽水管和水泵内流动，使排出管、抽水管和水泵内壁干燥，避免不同样本相互混合，影响检测。

进一步地，所述封闭组件包括封闭板、把手、磁吸块和吸附板，所述封闭板铰接贯穿外壳侧壁上，所述把手设于封闭板外侧面上端，所述磁吸块设于封闭板内壁侧面上端，所述吸附板设于外壳内壁侧面上端，所述吸附板侧面下端与磁吸块吸附设置。

进一步地，所述收纳组件包括承载板、样品筒、支撑架和旋转电机，所述旋转电机设于外壳内壁底面上，所述支撑架设于外壳内壁底面上且设于旋转电机上方，所述承载板旋转设于旋转电机上，所述样品筒均匀分布贯穿承载板上。

优选地，所述外壳内壁侧面上端设有稳定套管，所述稳定套管套接于抽水管上。

为了减少线缆磨损，所述外壳侧面上端贯穿设有保护管，所述保护管套接于线缆外侧，所述线缆移动贯穿保护管设置。

本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种水质取样器操作简单，机构紧凑，设计合理，通过驱动电机和扇叶，带动空气在排出管、抽水管和水泵内流动，使排出管、抽水管和水泵内壁干燥，避免不同样本相互混合，影响检测。

附图说明

图1为本发明提出的一种水质取样器的整体结构图；

图2为图1中A局部放大图；

图3为图1中B局部放大图。

其中，1、移动轮，2、收纳组件，3、封闭组件，4、外壳，5、干燥取样组件，6、吊升控制机构，7、侧板，8、抽水管，9、筛框，10、水泵，11、三通阀，12、排出管，13、干燥仓，14、电热丝，15、扇叶，16、驱动电机，17、支撑轮，18、线缆，19、固定板，20、封闭板，21、把手，22、磁吸块，23、吸附板，24、承载板，25、样品筒，26、支撑架，27、旋转电机，28、稳定套管，29、保护管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。

如图1和图3所示，本发明提出的一种水质取样器，包括移动轮1、收纳组件2、封闭组件3、外壳4和干燥取样组件5，移动轮1对称设于外壳4下，封闭组件3贯穿设于外壳4侧壁设置，收纳组件2设于外壳4内壁底面上，干燥取样组件5设于外壳4内壁底面上；干燥取样组件5包括吊升控制机构6、侧板7、抽水管8、筛框9、水泵10、三通阀11、排出管12、干燥仓13、电热丝14、扇叶15、驱动电机16、支撑轮17、线缆18和固定板19，干燥仓13设于外壳4内壁底面上，驱动电机16设于干燥仓13内壁底面上，扇叶15设于驱动电机16上，电热丝14设于干燥仓13内壁侧面上端，三通阀11连接于干燥仓13顶部，排出管12一端连接于三通阀11上，排出管12另一端设于样品筒25上，水泵10设于外壳4内壁侧面上且连接于三通阀11上，吊升控制机构6外壳4内上壁下，侧板7设于外壳4外侧面上端，支撑轮17设于侧板7下，线缆18一端设于吊升控制组件内，线缆18另一端贯穿外壳4侧壁上端绕过支撑轮17上，筛框9设于线缆18下，固定板19设于侧板7下，固定板19为L型结构，抽水管8一端连接于水泵10，抽水管8另一端贯穿外壳4侧壁和固定板19连接于筛框9上，通过驱动电机16和扇叶15，带动空气在排出管12、抽水管8和水泵10内流动，使排出管12、抽水管8和水泵10内壁干燥，避免不同样本相互混合，影响检测。

如图1和图2所示，封闭组件3包括封闭板20、把手21、磁吸块22和吸附板23，封闭板20铰接贯穿外壳4侧壁上，把手21设于封闭板20外侧面上端，磁吸块22设于封闭板20内壁侧面上端，吸附板23设于外壳4内壁侧面上端，吸附板23侧面下端与磁吸块22吸附设置，利用磁吸块22和吸附板23，实现封闭板20固定。

如图1所示，收纳组件2包括承载板24、样品筒25、支撑架26和旋转电机27，旋转电机27设于外壳4内壁底面上，支撑架26设于外壳4内壁底面上且设于旋转电机27上方，承载板24旋转设于旋转电机27上，样品筒25均匀分布贯穿承载板24上，旋转电机27带动承载板24旋转，进而带动样品筒25旋转，使样品筒25依次旋转至排出管12下，承接样品。

如图1所示，外壳4内壁侧面上端设有稳定套管28，稳定套管28套接于抽水管8上。

如图1所示，为了减少线缆18磨损，外壳4侧面上端贯穿设有保护管29，保护管29套接于线缆18外侧，线缆18移动贯穿保护管29设置。

具体使用时，吊升控制组件放出线缆18，控制筛框9下降浸入水中，水泵10抽取水，水通过筛框9进入抽水管8内，之后通过三通阀11从排出管12进入样品筒25内，之后吊升控制组件控制筛框9上方，然后启动驱动电机16，驱动电机16带动扇叶15转动，外界空气进入干燥仓13内，之后空气经过电热丝14加热，进入排出管12内，实现排出管12干燥，然后空气经过三通阀11进入水泵10和排出管12内，实现干燥处理。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。