一种蒸馏法检测矿产品中卤元素的装置

技术领域

本发明涉及矿产品卤元素检测装置技术领域，具体为一种蒸馏法检测矿产品中卤元素的装置。

背景技术

在目前城镇化建设逐渐加快的大环境下，矿产品的需求和消耗数量必然会持续的增长，矿产品在促进社会发展的同时，其中包含的有毒有害元素会在一定程度上给环境造成巨大的负担，矿产品中含有的氟和氯等卤素元素会污染地下水，若卤素元素的含量很高，在冶炼时会对设备进行腐蚀，产生的废气排放到大气中，会促进酸雨的形成，以此，对矿石要严格评估和检测其内的卤元素含量。

现有的通常是使用蒸馏法对矿产品进行检测，而在进行检测时，大多是先将矿产品进行研磨成粉，再使矿产品粉末与反应酸液剂进行反应，产生相应气体后，通过水蒸气与气体结合形成酸雾后冷凝，再对冷凝后的液体进行监测，而其中对矿产品进行研磨和粉末反应产生气体分为两个设备分步进行操作，极大影响检测速度，且大大提升了检测成本，而且矿石研磨的粗细也极大影响了检测效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种蒸馏法检测矿产品中卤元素的装置，解决了在进行检测时，大多是先将矿产品进行研磨成粉，再使矿产品粉末与反应酸液剂进行反应，产生相应气体后，通过水蒸气与气体结合形成酸雾后冷凝，再对冷凝后的液体进行监测，而其中对矿产品进行研磨和粉末反应产生气体分为两个设备分步进行操作，极大影响检测速度，且大大提升了检测成本，而且矿石研磨的粗细也极大影响了检测效率的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸馏法检测矿产品中卤元素的装置，包括反应舱，所述反应舱上侧固定安装有承载盘，所述承载盘上开设有下料口，所述下料口内固定安装有滤板，所述驱动机构安装于反应舱上，所述研磨机构安装于承载盘上，且其一侧与驱动机构相连接，所述研磨机构包括移动筒和调节机构，所述移动筒内部设有研磨盘，所述驱动机构驱动移动筒沿承载盘一侧进行移动并带动研磨盘沿移动筒轴向进行转动，所述下料机构安装于承载盘下侧，且其一侧与驱动机构相连接，所述下料机构包括横板，所述横板一侧铰接有压板，所述驱动机构驱动横板沿垂直面进行上下移动并带动压板沿垂直面进行上下移动，所述混合机构安装于反应舱内部，且其一侧与驱动机构相连接，所述混合机构包括搅板，所述驱动机构驱动搅板沿反应舱轴向进行转动的同时进行上下移动。

优选的，所述驱动机构包括固定架，所述固定架一侧与反应舱外壁固定连接，所述固定架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端固定连接有轴筒，所述轴筒一端贯穿反应舱侧壁并延伸至反应舱内部，且其外部与反应舱侧壁转动连接。

优选的，所述研磨机构还包括主动齿轮一，所述主动齿轮一内部与轴筒固定连接，所述主动齿轮一一侧啮合有从动齿轮一，所述从动齿轮一内部套设有传动轴，所述传动轴外部分别与承载盘和反应舱外壁转动连接，所述承载盘外部呈阵列状固定安装有三组固定板，每组所述固定板上转动连接有转轴，每组所述转轴一侧固定连接有连板，每组所述连板一侧转动连接有竖轴，其中一组所述竖轴一侧与传动轴固定连接，每组所述竖轴一侧转动连接有限位板，每组所述限位板一侧分别与移动筒外壁固定连接。

优选的，其中一组所述竖轴一侧固定连接有主动齿轮二，所述主动齿轮二一侧啮合有从动齿轮二，所述从动齿轮二一侧固定连接有横轴，所述横轴外部与其相邻的限位板转动连接，所述横轴一侧固定连接有主动齿轮三，所述主动齿轮三一侧啮合有从动齿轮三，所述从动齿轮三一侧转动连接有L型架，所述L型架一侧与横轴外部转动连接，所述从动齿轮三内部滑动连接有外杆，所述外杆一侧与研磨盘固定连接，所述研磨盘外部与移动筒活动连接。

优选的，所述调节机构包括固定安装于移动筒外部的调节电机，所述调节电机输出轴一端固定连接有螺杆，所述螺杆外部转动连接有定位板，所述定位板一侧与移动筒固定连接，所述螺杆外部螺纹连接有支撑架，所述支撑架一侧滑动连接有限位杆，所述限位杆一侧与定位板固定连接，所述支撑架一端固定连接有内杆，所述内杆外部与外杆转动连接。

优选的，所述下料机构还包括下料舱，所述下料舱安装于承载盘下侧，且其一侧与下料口相连通，所述下料舱两侧壁之间固定安装有挡片一和挡片二，所述挡片一一侧与挡片二一侧相贴合，所述下料舱上滑动连接有位移杆，所述位移杆一侧与横板固定连接，所述横板一侧固定安装有挡块，所述位移杆下侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆一侧球铰链连接有摆架，所述摆架一侧与轴筒滑动连接。

优选的，所述搅板为螺旋桨叶轮、桨叶叶轮或涡轮叶轮其中一种，所述搅板一侧均与驱动杆连接。

优选的，所述反应舱一侧固定安装有蒸馏箱，所述反应舱一侧连通有进料口，所述反应舱外部下侧连通有排污口，所述蒸馏箱一侧连通有导流管，所述导流管一端与反应舱内部相连通，所述导流管上固定安装有单向阀，所述反应舱另一侧固定安装有检测箱，所述检测箱一侧连通有冷凝管，所述冷凝管一端与反应舱相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种蒸馏法检测矿产品中卤元素的装置，具备以下有益效果：

1、该蒸馏法检测矿产品中卤元素的装置，通过设置的研磨机构，移动筒带动其内的矿石在承载盘内持续移动，矿石在研磨盘和承载盘和挤压下被研磨，可以有效调节矿石被研磨的粗细程度，外杆带动研磨盘转动，研磨盘配合承载盘，研磨盘转动碾压矿石，进一步提高研磨效率，同时有效提升检测速度；

2、该蒸馏法检测矿产品中卤元素的装置，通过设置的压板和横板进行上下往复移动，有效避免下料口堵塞，压板配合横板将矿石粉末下压，在挤压推动下，粉末从挡片一和挡片二贴合处下落至反应舱底部，矿石粉末和反应酸液剂相反应，产生相应气体，驱动杆带动搅板进行往复转动的同时上下移动，搅板对反应酸液剂和矿石粉末进行充分搅动，使其反应更加充分，反应速率有效提升，从而有效提升检测速率；

3、该蒸馏法检测矿产品中卤元素的装置，通过设置的研磨机构和下料机构，在同一设备内对矿石进行研磨和下料，并通过混合机构使反应酸液剂和矿石粉末进行充分混合反应，对矿石的处理和卤元素的检测集于一体，有效提升检测效率，且大大降低设备成本。

附图说明

图1为本发明外部整体结构示意图；

图2为本发明研磨机构、承载盘和滤网结合示意图；

图3为本发明承载盘、下料机构和下料口局部结构示意图；

图4为本发明反应舱内部结构示意图；

图5为本发明图2中A处放大示意图。

图中：1、反应舱；2、承载盘；3、驱动机构；31、固定架；32、驱动电机；33、轴筒；4、研磨机构；41、移动筒；42、调节机构；421、调节电机；422、螺杆；423、定位板；424、支撑架；425、限位杆；426、内杆；43、研磨盘；44、主动齿轮一；441、从动齿轮一；45、传动轴；46、固定板；47、转轴；48、连板；49、竖轴；491、限位板；492、主动齿轮二；493、从动齿轮二；494、横轴；495、主动齿轮三；496、从动齿轮三；497、L型架；498、外杆；5、下料机构；51、横板；511、挡块；52、压板；53、下料舱；54、挡片一；55、挡片二；56、位移杆；57、驱动杆；58、摆架；6、混合机构；61、搅板；7、蒸馏箱；8、导流管；9、下料口；10、滤板；11、检测箱；12、冷凝管；13、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种蒸馏法检测矿产品中卤元素的装置，包括反应舱1，反应舱1上侧固定安装有承载盘2，承载盘2上开设有下料口9，下料口9内固定安装有滤板10，反应舱1一侧固定安装有蒸馏箱7，反应舱1一侧连通有进料口，反应舱1外部下侧连通有排污口，排污口用于检测完后进行排出反应物，蒸馏箱7一侧连通有导流管8，导流管8一端与反应舱1内部相连通，导流管8上固定安装有单向阀13，反应舱1另一侧固定安装有检测箱11，检测箱11为现有技术下的公知常识，且在此作无更改直接应用，因此在该技术方案中不做具体赘述，且基于本领域下不会对该技术方案造成困扰，检测箱11一侧连通有冷凝管12，冷凝管12一端与反应舱1相连通；

驱动机构3，驱动机构3安装于反应舱1上，驱动机构3包括固定架31，固定架31一侧与反应舱1外壁固定连接，固定架31上固定安装有驱动电机32，驱动电机32输出轴一端固定连接有轴筒33，轴筒33一端贯穿反应舱1侧壁并延伸至反应舱1内部，且其外部与反应舱1侧壁转动连接；

研磨机构4，研磨机构4安装于承载盘2上，且其一侧与驱动机构3相连接，研磨机构4包括移动筒41和调节机构42，移动筒41内部设有研磨盘43，驱动机构3驱动移动筒41沿承载盘2一侧进行移动并带动研磨盘43沿移动筒41轴向进行转动，研磨机构4还包括主动齿轮一44，主动齿轮一44内部与轴筒33固定连接，主动齿轮一44一侧啮合有从动齿轮一441，从动齿轮一441内部套设有传动轴45，传动轴45外部分别与承载盘2和反应舱1外壁转动连接，承载盘2外部呈阵列状固定安装有三组固定板46，每组固定板46上转动连接有转轴47，每组转轴47一侧固定连接有连板48，每组连板48一侧转动连接有竖轴49，其中一组竖轴49一侧与传动轴45固定连接，每组竖轴49一侧转动连接有限位板491，每组限位板491一侧分别与移动筒41外壁固定连接；

其中一组竖轴49一侧固定连接有主动齿轮二492，主动齿轮二492一侧啮合有从动齿轮二493，从动齿轮二493一侧固定连接有横轴494，横轴494外部与其相邻的限位板491转动连接，横轴494一侧固定连接有主动齿轮三495，主动齿轮三495一侧啮合有从动齿轮三496，从动齿轮三496一侧转动连接有L型架497，L型架497一侧与横轴494外部转动连接，从动齿轮三496内部滑动连接有外杆498，外杆498一侧与研磨盘43固定连接，研磨盘43外部与移动筒41活动连接，研磨盘43相对移动筒41可以转动和上下移动，调节机构42包括固定安装于移动筒41外部的调节电机421，调节电机421输出轴一端固定连接有螺杆422，螺杆422外部转动连接有定位板423，定位板423一侧与移动筒41固定连接，螺杆422外部螺纹连接有支撑架424，支撑架424一侧滑动连接有限位杆425，限位杆425一侧与定位板423固定连接，支撑架424一端固定连接有内杆426，内杆426外部与外杆498转动连接，调节电机421带动螺杆422转动，限位杆425对支撑架424进行限位，支撑架424一端与螺杆422螺纹连接，进而螺杆422带动支撑架424向上移动，支撑架424通过内杆426带动外杆498向上移动，L型架497对从动齿轮三496限位，进而外杆498带动研磨盘43向上移动，工作人员可将矿石放置于移动筒41内，启动调节电机421反转，同理，研磨盘43将矿石压紧；

下料机构5，下料机构5安装于承载盘2下侧，且其一侧与驱动机构3相连接，下料机构5包括横板51，横板51一侧铰接有压板52，驱动机构3驱动横板51沿垂直面进行上下移动并带动压板52沿垂直面进行上下移动，下料机构5还包括下料舱53，下料舱53安装于承载盘2下侧，且其一侧与下料口9相连通，下料舱53两侧壁之间固定安装有挡片一54和挡片二55，挡片一54和挡片二55的材质为氟橡胶或其它耐酸耐高温材质；挡片一54一侧与挡片二55一侧相贴合，下料舱53上滑动连接有位移杆56，位移杆56一侧与横板51固定连接，横板51一侧固定安装有挡块511，位移杆56下侧转动连接有驱动杆57，驱动杆57一侧球铰链连接有摆架58，摆架58一侧与轴筒33滑动连接，轴筒33带动摆架58转动，位移杆56对驱动杆57进行限位，摆架58与轴筒33滑动连接，摆架58与驱动杆57球铰链连接，摆架58转动带动驱动杆57进行上下移动的同时进行往复转动，位移杆56与驱动杆57转动连接，位移杆56与下料舱53壁滑动连接，进而驱动杆57上下移动带动位移杆56上下移动，位移杆56带动横板51上下移动，横板51与压板52铰接，当横板51向上移动时，横板51斜向下，当横板51向下移动时，挡块511对压板52限位，进而压板52配合横板51将矿石粉末下压，压板52和横板51上下往复移动。

实施例二：

请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案，一种蒸馏法检测矿产品中卤元素的装置，包括反应舱1，反应舱1上侧固定安装有承载盘2，承载盘2上开设有下料口9，下料口9内固定安装有滤板10，反应舱1一侧固定安装有蒸馏箱7，反应舱1一侧连通有进料口，反应舱1外部下侧连通有排污口，排污口用于检测完后进行排出反应物，蒸馏箱7一侧连通有导流管8，导流管8一端与反应舱1内部相连通，导流管8上固定安装有单向阀13，反应舱1另一侧固定安装有检测箱11，检测箱11为现有技术下的公知常识，且在此作无更改直接应用，因此在该技术方案中不做具体赘述，且基于本领域下不会对该技术方案造成困扰，检测箱11一侧连通有冷凝管12，冷凝管12一端与反应舱1相连通；

驱动机构3，驱动机构3安装于反应舱1上，驱动机构3包括固定架31，固定架31一侧与反应舱1外壁固定连接，固定架31上固定安装有驱动电机32，驱动电机32输出轴一端固定连接有轴筒33，轴筒33一端贯穿反应舱1侧壁并延伸至反应舱1内部，且其外部与反应舱1侧壁转动连接；

研磨机构4，研磨机构4安装于承载盘2上，且其一侧与驱动机构3相连接，研磨机构4包括移动筒41和调节机构42，移动筒41内部设有研磨盘43，驱动机构3驱动移动筒41沿承载盘2一侧进行移动并带动研磨盘43沿移动筒41轴向进行转动，研磨机构4还包括主动齿轮一44，主动齿轮一44内部与轴筒33固定连接，主动齿轮一44一侧啮合有从动齿轮一441，从动齿轮一441内部套设有传动轴45，传动轴45外部分别与承载盘2和反应舱1外壁转动连接，承载盘2外部呈阵列状固定安装有三组固定板46，每组固定板46上转动连接有转轴47，每组转轴47一侧固定连接有连板48，每组连板48一侧转动连接有竖轴49，其中一组竖轴49一侧与传动轴45固定连接，每组竖轴49一侧转动连接有限位板491，每组限位板491一侧分别与移动筒41外壁固定连接；

其中一组竖轴49一侧固定连接有主动齿轮二492，主动齿轮二492一侧啮合有从动齿轮二493，从动齿轮二493一侧固定连接有横轴494，横轴494外部与其相邻的限位板491转动连接，横轴494一侧固定连接有主动齿轮三495，主动齿轮三495一侧啮合有从动齿轮三496，从动齿轮三496一侧转动连接有L型架497，L型架497一侧与横轴494外部转动连接，从动齿轮三496内部滑动连接有外杆498，外杆498一侧与研磨盘43固定连接，研磨盘43外部与移动筒41活动连接，研磨盘43相对移动筒41可以转动和上下移动，调节机构42包括固定安装于移动筒41外部的调节电机421，调节电机421输出轴一端固定连接有螺杆422，螺杆422外部转动连接有定位板423，定位板423一侧与移动筒41固定连接，螺杆422外部螺纹连接有支撑架424，支撑架424一侧滑动连接有限位杆425，限位杆425一侧与定位板423固定连接，支撑架424一端固定连接有内杆426，内杆426外部与外杆498转动连接，调节电机421带动螺杆422转动，限位杆425对支撑架424进行限位，支撑架424一端与螺杆422螺纹连接，进而螺杆422带动支撑架424向上移动，支撑架424通过内杆426带动外杆498向上移动，L型架497对从动齿轮三496限位，进而外杆498带动研磨盘43向上移动，工作人员可将矿石放置于移动筒41内，启动调节电机421反转，同理，研磨盘43将矿石压紧；

下料机构5，下料机构5安装于承载盘2下侧，且其一侧与驱动机构3相连接，下料机构5包括横板51，横板51一侧铰接有压板52，驱动机构3驱动横板51沿垂直面进行上下移动并带动压板52沿垂直面进行上下移动，下料机构5还包括下料舱53，下料舱53安装于承载盘2下侧，且其一侧与下料口9相连通，下料舱53两侧壁之间固定安装有挡片一54和挡片二55，挡片一54和挡片二55的材质为氟橡胶或其它耐酸耐高温材质；挡片一54一侧与挡片二55一侧相贴合，下料舱53上滑动连接有位移杆56，位移杆56一侧与横板51固定连接，横板51一侧固定安装有挡块511，位移杆56下侧转动连接有驱动杆57，驱动杆57一侧球铰链连接有摆架58，摆架58一侧与轴筒33滑动连接，轴筒33带动摆架58转动，位移杆56对驱动杆57进行限位，摆架58与轴筒33滑动连接，摆架58与驱动杆57球铰链连接，摆架58转动带动驱动杆57进行上下移动的同时进行往复转动，位移杆56与驱动杆57转动连接，位移杆56与下料舱53壁滑动连接，进而驱动杆57上下移动带动位移杆56上下移动，位移杆56带动横板51上下移动，横板51与压板52铰接，当横板51向上移动时，横板51斜向下，当横板51向下移动时，挡块511对压板52限位，进而压板52配合横板51将矿石粉末下压，压板52和横板51上下往复移动；

混合机构6，混合机构6安装于反应舱1内部，且其一侧与驱动机构3相连接，混合机构6包括搅板61，搅板61为螺旋桨叶轮、桨叶叶轮或涡轮叶轮其中一种，搅板61一侧均与驱动杆57连接，驱动机构3驱动搅板61沿反应舱1轴向进行转动的同时进行上下移动，搅板61对反应酸液剂和矿石粉末进行充分搅动。

工作原理：在使用时，从进料口倒入反应酸液剂，启动调节电机421，调节电机421带动螺杆422转动，限位杆425对支撑架424进行限位，支撑架424一端与螺杆422螺纹连接，进而螺杆422带动支撑架424向上移动，支撑架424通过内杆426带动外杆498向上移动，L型架497对从动齿轮三496限位，进而外杆498带动研磨盘43向上移动，工作人员可将矿石放置于移动筒41内，启动调节电机421反转，同理，研磨盘43将矿石压紧，启动驱动电机32；

驱动电机32带动轴筒33转动，轴筒33带动主动齿轮一44转动，主动齿轮一44与从动齿轮一441转动，进而从动齿轮一441带动传动轴45转动，传动轴45带动一组转轴47转动，进而转轴47转动，转轴47带动连板48转动，连板48通过限位板491带动移动筒41移动，另外两组限位板491配合相应连接的竖轴49、连板48和转轴47对移动筒41进行限位，从而移动筒41带动其内的矿石在承载盘2内持续移动，矿石在研磨盘43和承载盘2和挤压下被研磨，同时可以通过调节电机421来调节研磨盘43的下压程度，从而可以有效调节矿石被研磨的粗细程度；

在移动筒41持续移动的同时，其中与主动齿轮二492相连接的竖轴49在连板48的带动下，竖轴49相对移动筒41会有一个自转，竖轴49带动主动齿轮二492转动，进而从动齿轮二493转动，横轴494带动主动齿轮三495转动，主动齿轮三495与从动齿轮三496相啮合，进而从动齿轮三496带动外杆498转动，外杆498带动研磨盘43转动，研磨盘43配合承载盘2，研磨盘43转动碾压矿石，进一步提高研磨效率，同时有效提升检测速度；

在研磨过程中，随着移动筒41在研磨盘43内移动，研磨后的矿石粉末被带入下料口9内，滤板10对其进行过滤，未达到粗细要求的矿石粉末在移动筒41的推动下继续进行研磨；

粗细合格的矿石粉末落入下料舱53内，轴筒33带动摆架58转动，位移杆56对驱动杆57进行限位，摆架58与轴筒33滑动连接，摆架58与驱动杆57球铰链连接，摆架58转动带动驱动杆57进行上下移动的同时进行往复转动，位移杆56与驱动杆57转动连接，位移杆56与下料舱53壁滑动连接，进而驱动杆57上下移动带动位移杆56上下移动，位移杆56带动横板51上下移动，横板51与压板52铰接，当横板51向上移动时，横板51斜向下，当横板51向下移动时，挡块511对压板52限位，进而压板52配合横板51将矿石粉末下压，压板52和横板51上下往复移动，有效避免下料口堵塞，在挤压推动下，粉末从挡片一54和挡片二55贴合处下落至反应舱1底部，矿石粉末和反应酸液剂相反应，产生相应气体；

同时驱动杆57带动搅板61进行往复转动的同时上下移动，搅板61对反应酸液剂和矿石粉末进行充分搅动，使其反应更加充分，反应速率有效提升，从而有效提升检测速率；

此时开启导流管8上的单向阀，蒸馏箱7内产生的高温水蒸气进入反应舱1内，高温水蒸气和产生的气体形成酸雾，在高温水蒸气的持续进入反应舱1内，酸雾被压入冷凝管12内，酸雾冷凝后流入检测箱11内，检测箱11为现有技术下的公知常识，且在此作无更改直接应用，因此在该技术方案中不做具体赘述，且基于本领域下不会对该技术方案造成困扰，进而对酸雾进行检测即可检测出矿石内的卤元素。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。