一种用于展示柜加工的自动化冲裁机

技术领域

本发明涉及智能制造设备技术领域，具体为一种用于展示柜加工的自动化冲裁机。

背景技术

冲裁机广泛应用在各种薄板加工业上，它不仅可以加工碳钢、不锈钢、铜材、铝材等各种金属板件，也可以加工硬纸板、硬橡皮、塑料等各种非金属板件，冲裁机的应用范围十分广泛，在展示柜加工的领域同样有运用。

现有的冲裁机在冲裁的过程中，需要人工一个个的上料，一个个的进行定位冲裁，自动化程度低，大大降低了工作效率，同时现有的定位夹具较为简单，在工件定位的过程中，采用双向夹持定位，定位精准度较差，难以保证工件的精准定位，降低了工件的加工精度，同时根据加工零件的尺寸和大小的不同，需要更换不同的夹具进行夹持固定，但是现有的夹具在安装更换时需要拧动大量的螺栓，费时费力，降低了安装拆卸的效率，同时现有的夹具的夹持角度固定，难以根据工件的尺寸进行夹持角度的调整，碰到形状特殊的工件难以进行夹持固定，大大降低了设备的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于展示柜加工的自动化冲裁机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于展示柜加工的自动化冲裁机，包括冲裁机本体，所述冲裁机本体底部四角位置安装有第一支撑腿，冲裁机本体顶部中心安装有载物台，且冲裁机本体顶部安装有定位夹紧机构，定位夹紧机构一侧安装有角度调节机构，且冲裁机本体一侧设置有底座，底座顶部安装有输送带。

优选的，所述底座底部四角对称安装有四个第二支撑腿，且底座顶部两侧对称安装有两个侧边板，两个侧边板顶部中心安装有两个限位套筒，且两个限位套筒中心活动贯穿有两个活动杆。

优选的，两个所述活动杆端安装有两个导向板，且两个限位套筒顶部安装有两个固定螺纹块，两个固定螺纹块中心通过螺纹固定连接有螺杆，且两个螺杆顶部安装有两个手轮，两个螺杆底部与两个活动杆顶部一侧贴合。

优选的，所述定位夹紧机构包括第一伸缩气缸、安装块、固定板、固定夹具、第二伸缩气缸、摆动杆、转轴销和固定头，冲裁机本体顶部中心对称安装有两个安装块，且两个安装块顶部安装有两个第一伸缩气缸，冲裁机本体两侧顶部中心对称安装有两个固定头，且两个固定头一侧转动连接有两个转轴销，两个转轴销一侧固定连接有两个摆动杆，且两个摆动杆底部安装有两个第二伸缩气缸，两个摆动杆一侧安装有两个角度调节机构。

优选的，两个所述第一伸缩气缸和两个第二伸缩气缸输出端均安装有固定板，四个固定板四侧壁均开设有第二插槽，且四个固定板一侧贴合有四个固定夹具，四个固定夹具四侧壁均开设有四个第一插槽，十六个第一插槽和十六个第二插槽内部插接固定有十六个固定插块。

优选的，两个所述角度调节机构包括滑轨、液压伸缩杆、固定杆、第一转动头、连接块、第二转动头、滑块和连接座，两个摆动杆一侧开设有两个滑轨，且两个滑轨内部滑动连接有两个滑块，两个滑块一侧安装有两个连接座，且两个连接座一侧转动连接有两个第二转动头，两个第二转动头顶部安装有两个液压伸缩杆。

优选的，两个所述液压伸缩杆固定端安装有两个连接块，且两个连接块一侧焊接有两个第一转动头，两个第一转动头中心转动连接有两个固定杆，且两个固定杆对称安装在冲裁机本体两侧顶部一角位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过输送带进行工件的自动上料，定位夹紧机构实现工件的定位夹持，冲裁机本体进行工件的冲裁，实现了工件的自动化冲裁加工，提高了设备的自动化程度，减少了人工成本；

2.本发明通过定位夹紧机构的安装，实现了工件的四个方向同时定位夹持，提升了定位的精度和夹持的稳定性，避免了冲裁过程中工件位移导致的加工精度下降的情况出现，提升了加工精度；

3.本发明的夹具采用固定插块和第一插槽、第二插槽之间榫卯的结构进行固定，代替传统的螺栓固定，安装拆卸的时候速度快，大大提高了安装拆卸的效率；

4.本发明通过角度调节机构的安装，便于根据工件的情况来调整夹具的位置，便于夹持不同尺寸大小的工件，提升了设备的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的图1中A区域放大示意图；

图3为本发明的图1中B区域放大示意图；

图4为本发明的整体结构正视图；

图5为本发明的角度调节机构正视剖视图；

图6为本发明的图5中C区域放大示意图；

图7为本发明的固定板和固定夹具爆炸图；

图中：1、冲裁机本体；2、定位夹紧机构；3、载物台；4、第一支撑腿；5、侧边板；6、底座；7、第二支撑腿；8、输送带；9、角度调节机构；10、手轮；11、螺杆；12、限位套筒；13、导向板；14、活动杆；15、固定螺纹块；16、固定插块；17、第一插槽；18、第二插槽；201、第一伸缩气缸；202、安装块；203、固定板；204、固定夹具；205、第二伸缩气缸；206、摆动杆；207、转轴销；208、固定头；901、滑轨；902、液压伸缩杆；903、固定杆；904、第一转动头；905、连接块；906、第二转动头；907、滑块；908、连接座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种用于展示柜加工的自动化冲裁机，包括冲裁机本体1，冲裁机本体1底部四角位置安装有第一支撑腿4，冲裁机本体1顶部中心安装有载物台3，且冲裁机本体1顶部安装有定位夹紧机构2，定位夹紧机构2包括第一伸缩气缸201、安装块202、固定板203、固定夹具204、第二伸缩气缸205、摆动杆206、转轴销207和固定头208，冲裁机本体1顶部中心对称安装有两个安装块202，且两个安装块202顶部安装有两个第一伸缩气缸201，冲裁机本体1两侧顶部中心对称安装有两个固定头208，且两个固定头208一侧转动连接有两个转轴销207，两个转轴销207一侧固定连接有两个摆动杆206，且两个摆动杆206底部安装有两个第二伸缩气缸205，两个摆动杆206一侧安装有两个角度调节机构9，两个第一伸缩气缸201和两个第二伸缩气缸205输出端均安装有固定板203，四个固定板203四侧壁均开设有第二插槽18，且四个固定板203一侧贴合有四个固定夹具204，四个固定夹具204四侧壁均开设有四个第一插槽17，十六个第一插槽17和十六个第二插槽18内部插接固定有十六个固定插块16，有利于通过定位夹紧机构2进行工件的定位夹紧，定位夹紧机构2一侧安装有角度调节机构9，且冲裁机本体1一侧设置有底座6，底座6顶部安装有输送带8，底座6底部四角对称安装有四个第二支撑腿7，且底座6顶部两侧对称安装有两个侧边板5，两个侧边板5顶部中心安装有两个限位套筒12，且两个限位套筒12中心活动贯穿有两个活动杆14，两个活动杆14端安装有两个导向板13，且两个限位套筒12顶部安装有两个固定螺纹块15，两个固定螺纹块15中心通过螺纹固定连接有螺杆11，且两个螺杆11顶部安装有两个手轮10，两个螺杆11底部与两个活动杆14顶部一侧贴合，有利于通过导向板13实现工件的初步导向定位，两个角度调节机构9包括滑轨901、液压伸缩杆902、固定杆903、第一转动头904、连接块905、第二转动头906、滑块907和连接座908，两个摆动杆206一侧开设有两个滑轨901，且两个滑轨901内部滑动连接有两个滑块907，两个滑块907一侧安装有两个连接座908，且两个连接座908一侧转动连接有两个第二转动头906，两个第二转动头906顶部安装有两个液压伸缩杆902，两个液压伸缩杆902固定端安装有两个连接块905，且两个连接块905一侧焊接有两个第一转动头904，两个第一转动头904中心转动连接有两个固定杆903，且两个固定杆903对称安装在冲裁机本体1两侧顶部一角位置，有利于通过角度调节机构9来实现固定夹具204的角度调整。

工作原理：本发明在使用过程中，根据加工的工件的尺寸进行导向板13的调整，首先转动手轮10，带动螺杆11转动，螺杆11与固定螺纹块15通过螺纹固定连接，继而带动螺杆11向上运动，随即螺杆11松开对活动杆14的压紧固定，随后沿着限位套筒12拉动活动杆14，从而调整两个导向板13之间的距离，调整到合适的位置后，转动手轮10，带动螺杆11沿着固定螺纹块15向下运动，从而锁紧活动杆14，此时利用输送带8进行工件的输送，工件经过导向板13的初步定位导向后保持一致的输送方向，随着输送带8的输送，工件进入到载物台3上；

当工件进入到载物台3上时，此时进行第二伸缩气缸205的角度调整，打开液压伸缩杆902，液压伸缩杆902的输出端开始伸长，随即带动第二转动头906远离固定杆903，继而带动连接座908远离固定杆903，随后带动滑块907远离固定杆903，由于第二转动头906和连接座908转动连接，并且滑块907沿着滑轨901向下运动，继而带动摆动杆206绕着转轴销207顺时针转动，从而带动第二伸缩气缸205绕着转轴销207顺时针转动，继而带动其中两个固定板203和固定夹具204绕着转轴销207顺时针转动，反之当液压伸缩杆902输出端收缩时，带动两个固定板203和固定夹具204绕着转轴销207逆时针转动，从而实现了固定夹具204的角度调整，便于多角度夹持工件；

当固定夹具204的角度调整完成后，此时打开定位夹紧机构2中的第一伸缩气缸201和第二伸缩气缸205，第一伸缩气缸201和第二伸缩气缸205的输出端开设伸长，随即带动固定板203对中运动，继而带动固定夹具204对中运动，利用固定夹具204夹持固定工件，便于从四个方向同时夹持固定工件，提升了工件定位夹持的稳定性，提升了夹持的精度；

当需要更换不同的固定夹具204时，将固定插块16从第一插槽17和第二插槽18中抽出，随即分离固定板203和固定夹具204，随后将新的固定夹具204上的第一插槽17和固定板203上的第二插槽18对齐，随后将固定插块16插入到第一插槽17和第二插槽18中，实现了固定板203和固定夹具204的榫卯固定，利用榫卯代替传统的螺栓固定，安装拆卸时无需拧动大量螺栓，省时省力，提高了安装拆卸的效率，第一支撑腿4和第二支撑腿7用于支撑设备，侧边板5用于安装限位套筒12。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。