一种电动控制带反馈的风道转换装置
文献发布时间:2023-06-19 18:58:26
技术领域
本发明涉及一种电动控制带反馈的风道转换装置。
背景技术
在集体式防护系统中,为保证室内或密闭空间内能有满足需要的气体输入,常常需要使用通风风机通过风道将外界气体引入室内或密闭空间,而外界气体进入内部有两种模式,一种是从风道进入后不经过过滤,称之为常规通风;另一种是经风道进入后经过过滤器过滤,称之为过滤通风。两种模式不允许串通,且要求切换迅速,具有良好的气密性,因此风道转换装置就在其中起到重要作用。
传统风道转换装置多采用手动、机械弹簧、气动或液压等方式,多存在操作繁琐、反馈速度慢或无反馈、装置结构复杂、需要额外辅助装置如气泵油泵管路等、气密性差等问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种结构简单、气密性优良的电动控制带反馈的风道转换装置。
本发明解决上述问题的技术方案是:一种电动控制带反馈的风道转换装置,包括外壳,所述外壳为T形三通结构,过滤通风口和常规通风口分别设置于外壳轴向方向的两侧,进风口安装于外壳径向方向,电磁铁安装在外壳内部的隔板上;常规通风口压板组件正对常规通风口,且安装在电磁铁的前伸出轴上;过滤通风口压板组件正对过滤通风口,且紧固在电磁铁的后伸出轴上。
上述电动控制带反馈的风道转换装置,所述电磁铁包括铁芯总成、前端盖、线圈总成、轭体、后端盖、位移传感器、出线盒、电路板总成、防水接头、线缆,所述轭体前后两端分别用前端盖、后端盖封堵以形成移动空间,前伸出轴和后伸出轴通过销铆接在铁芯上,前伸出轴、后伸出轴和铁芯共同构成铁芯总成,铁芯总成穿设于前端盖和后端盖上;且可在移动空间内左右移动;所述轭体内壁上设有线圈总成;所述前端盖上设有出线盒,出线盒内设有电路板总成和位移传感器,位移传感器检测铁芯总成的位置并向所述电路板总成输出位置信号,电路板总成通过检测、调理、转换,输出过滤通风口开启或常规通风口开启的状态信号;所述线缆通过防水接头将电路板总成供电、线圈总成供电、状态信号输出引接到设置在外壳上的连接器上。
上述电动控制带反馈的风道转换装置,所述线圈总成为启动线圈和保持线圈双线圈形式。
上述电动控制带反馈的风道转换装置,所述过滤通风口压板组件包括第一压板,第一压板一端正对过滤通风口,第一压板另一端通过螺纹旋入电磁铁的后伸出轴上,第一压板与电磁铁的后端盖之间设有用于复位的压力弹簧。
上述电动控制带反馈的风道转换装置,所述常规通风口压板组件包括弹簧推力座、弹簧、螺纹销、第二压板,第二压板一端正对正对常规通风口,第二压板另一端与弹簧推力座通过螺纹销连接,弹簧推力座安装在电磁铁的前伸出轴上,第二压板与弹簧推力座之间安装有弹簧,在克服弹簧力的情况下,第二压板与弹簧推力座之间有一定距离的运动空间。
上述电动控制带反馈的风道转换装置,所述第一压板、第二压板远离电磁铁的一端上均设有橡胶环。
上述电动控制带反馈的风道转换装置,所述外壳与进风口、常规通风口、过滤通风口的安装面均设置有环状凹槽,通过嵌入圆形胶条,形成气密封。
上述电动控制带反馈的风道转换装置,所述进风口、常规通风口、过滤通风口均设置有防止管路滑脱的弧形凸起。
上述电动控制带反馈的风道转换装置,所述外壳沿轴向方向的两端分别安装在左安装架、右安装架上。
本发明的有益效果在于:
1、本发明的外壳采用T形三通结构,结构紧凑,在通风风道面积一定的情况下,体积、重量均较轻,便于布置安装。
2、本发明在外壳内采用带电信号位置反馈的电磁铁,通过在电磁铁前后伸出轴安装的带有橡胶环的压板,采用电磁铁通电吸合、断电压力弹簧复位原理,可在200ms时间内控制同轴向的常规通风口与过滤通风口的开启和关闭,动作迅速、可靠,从而实现全电动闭环控制;并且通过电磁铁内部位移传感器检测电磁铁铁芯总成的位置,从而判断风道切换情况,给出准确的反馈信号。
3、本发明外壳内一侧的通风口压板组件采用了活动连接、弹簧加压方式,既保证电磁铁吸合后行程到位,又可实现弹簧推力座通过弹簧对压板组件形成预压,保证良好的气密封。
4、本发明可通过更换常规通风口与过滤通风口管径,适配各类管路接口,具有良好的可靠性和适应性,能满足不同工况的使用要求,应用前景广阔。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的正面剖视图。
图3为本发明电磁铁的结构示意图。
图4为本发明常规通风状态示意图。
图5为本发明过滤通风状态示意图。
图6为本发明过滤通风状态,常规通风口压板组件压合到常规出风口前的示意图。
图7为本发明过滤通风状态,常规通风口压板组件压合到常规出风口后的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1-图3所示,一种电动控制带反馈的风道转换装置,包括外壳1,所述外壳1为T形三通结构,过滤通风口3和常规通风口2分别设置于外壳1轴向方向的两侧,进风口4安装于外壳1径向方向,电磁铁5安装在外壳1内部的隔板上;常规通风口压板组件6正对常规通风口2,且安装在电磁铁5的前伸出轴12上;过滤通风口压板组件7正对过滤通风口3,且紧固在电磁铁5的后伸出轴13上。
所述电磁铁5为直动式电磁铁5,电磁铁5包括铁芯总成14、前端盖15、线圈总成16、轭体17、后端盖18、位移传感器19、出线盒20、电路板总成21、防水接头22、线缆23,所述轭体17前后两端分别用前端盖15、后端盖18封堵以形成移动空间,前伸出轴12和后伸出轴13通过销铆接在铁芯上,前伸出轴12、后伸出轴13和铁芯共同构成铁芯总成14,铁芯总成14穿设于前端盖15和后端盖18上,且可在移动空间内左右移动;所述轭体17内壁上设有线圈总成16。
所述前端盖15上设有出线盒20,出线盒20内设有电路板总成21和位移传感器19,位移传感器19检测铁芯总成14的位置并向所述电路板总成21输出位置信号,电路板总成21通过检测、调理、转换,输出过滤通风口3开启或常规通风口2开启的状态信号;所述线缆23通过防水接头22将电路板总成21供电、线圈总成16供电、状态信号输出引接到设置在外壳1上的连接器10上。
所述线圈总成16为启动线圈和保持线圈双线圈形式,既提高了电磁铁5启动时的推力,又降低了吸合后的电流,保证可以长时间通电工作。电磁铁5初始状态时,铁芯总成14在移动空间内最左侧,线圈总成16通电后,铁芯总成14在移动空间内向右移动,带动整体轴也向右移动。
所述过滤通风口压板组件7包括第一压板24,第一压板24一端正对过滤通风口3,第一压板24另一端通过螺纹旋入电磁铁5的后伸出轴13上,第一压板24与电磁铁5的后端盖18之间设有用于复位的压力弹簧11。
所述常规通风口压板组件6包括弹簧推力座25、弹簧26、螺纹销27、第二压板28,第二压板28一端正对正对常规通风口2,第二压板28另一端与弹簧推力座25通过螺纹销27连接,弹簧推力座25安装在电磁铁5的前伸出轴12上,第二压板28与弹簧推力座25之间安装有弹簧26,在克服弹簧26力的情况下,第二压板28与弹簧推力座25之间有一定距离的运动空间33;第二压板28与弹簧推力座25之间有活动空间,是因为电磁铁5的行程(铁芯的活动距离)是一定的,装在外壳1中,不能保证初始和吸合后,可以做到过滤通风口3和常规通风口2都正好密封;或者就是正好密封了,但是电磁铁5无法吸合到位;所以才设计了弹簧推力座25和弹簧26的结构,保证常规通风口2密封后,电磁铁5可以继续吸合到位,同时通过弹簧29加压,压紧常规通风口2。
所述第一压板24、第二压板28远离电磁铁5的一端上均通过螺钉、弹垫、螺母31设有橡胶环29。
所述外壳1与进风口4、常规通风口2、过滤通风口3的安装面均设置有环状凹槽,通过嵌入圆形胶条32,形成气密封。
所述进风口4、常规通风口2、过滤通风口3均设置有防止管路滑脱的弧形凸起30。
所述外壳1沿轴向方向的两端分别安装在左安装架8、右安装架9上。
本发明的工作过程如下:
如图4所示,常规通风状态:此状态为初始状态,即电磁铁5未通电动作,通过压力弹簧11施加压力将过滤通风口压板组件7紧密压合在过滤通风口3上,保证过滤通风口3关闭紧密;此时,常规通风口压板组件6脱离常规出风口,电磁铁5内部电路板总成21采集位移传感器19信号,通过连接器向外部系统输出常规通风状态反馈信号。
如图5所示,过滤通风状态:外部系统控制电磁铁5上电,电磁铁5上电时,电路板总成21控制给启动线圈供电,由于启动线圈电阻小,能形成较大的工作电流,所以电磁铁5启动推力大;后伸出轴13右移克服压力弹簧11的弹力后带动过滤通风口压板组件7脱离过滤通风口3;常规通风口压板组件6压合到常规出风口,此过程中,电磁铁5行程尚未完全到位,随着进一步吸合到位,电磁铁5铁芯总成14通过前伸出轴12推动弹簧推力座25压缩弹簧26,向常规通风口压板组件6施加压紧力,保证常规出风口关闭紧密;此时,电磁铁5内部电路板总成21采集位移传感器19信号,通过连接器向外部系统输出过滤通风状态反馈信号,当电路板总成21采集位移传感器19信号,判断电磁铁5已经吸合到位,就会控制将保持线圈串入供电回路,加大电阻,降低工作电流;
当外部系统控制电磁铁5断电后,通过压力弹簧11自动复位,实现常规通风口2开启,过滤通风口3重新关闭紧密。
- 一种基于电动工具控制器与转换器的固定装置
- 一种风道转换装置的风道挡板及风道转换装置
- 一种风道转换装置的风道挡板及风道转换装置