一种大豆自动剥壳机结构

技术领域：

本发明涉及小型家用工具领域，具体为一种大豆自动剥壳机结构。

背景技术：

大豆自动剥壳机主要应用于小型家用工具行业。现有技术中，采用2根辊子通过挤压的方式将大豆从豆壳内挤出，此方法容易将豆米挤碎且会将豆米外的一层白衣挤掉，无法保证豆米的完整性。

发明内容

本发明是为解决上述现有技术所存在的不足，提供一种大豆自动剥壳机结构。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种大豆自动剥壳机结构，包括外壳和盖板组成的主体结构，所述外壳上端设有进豆口，下端设有出豆口，出豆口与进豆口上下相对设置，出豆口两侧设有出壳口，所述外壳内挤压部件，挤压部件位于进豆口下方；

所述挤压部件下方设有柔性剥爪，左电机组件用螺丝固定在外壳内下方左侧，成一定角度，右电机组件用螺丝固定在外壳内下方右侧，成一定角度，柔性剥爪一端固定在左电机组件的轴上，另一端活动连接在挤压部件上，出壳口对应设置在柔性剥爪下方。

本发明的进一步技术：

优选的，所述挤压部件包括两组相对的轴套座，两组相对的轴套座分别装入外壳内上方两侧，将2根销轴固定在定位滑动座后侧，在套入2根弹簧，再插入轴套座内，两组轴套座连接的定位滑动座位于进豆口下方，且相对之间留有间隙。

优选的，所述柔性剥爪为弹簧，所述定位滑动座内镶有弹簧定位轴，弹簧上端插入弹簧定位轴内，2组弹簧的渐开线由小至大。

优选的，所述弹簧由竖向转至斜向，出豆口和出壳口之间设有隔板，出壳口位于弹簧斜向部分下方。

有益效果：

采用2组柔性剥爪旋转时由于空间和2组对立的挤压部件限制使大豆不会随之一起旋转，从而大豆顺着螺旋线向下移动，利用2组柔性剥爪渐开使豆壳分离。本发明能有效快捷的完成豆壳分离，且能保证豆米的完整性。

附图说明:

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明的爆炸示意图；

图2为本发明的内部示意图；

图3为本发明的柔性剥爪与定位滑动座局部放大示意图；

图4为本发明外形示意图；

图中：1外壳、2盖板、3定位滑动座、4销轴、5弹簧、6轴套座、7柔性剥爪、8右电机组件、9左电机组件。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。

如图1-4，请参阅图1～4，本发明提供一种大豆自动剥壳机结构：

本发明的大豆自动剥壳机结构包括外壳、盖板、定位滑动座、销轴、弹簧、轴套座、柔性剥爪、右电机组件、左电机组件。

所述大豆自动剥壳机，其包括外壳1、盖板2、定位滑动座3、销轴4、弹簧5、轴套座6、柔性剥爪7、右电机组件8、左电机组件9。

将2根销轴4固定在定位滑动座3后侧，在套入2根弹簧5，在插入轴套座6内，将安装好的组件装入外壳1内上方一侧，用螺丝将轴套座6固定在外壳内。另一组装在外壳1内上方另一侧。将柔性剥爪7一端固定在左电机组件9的轴上，所述定位滑动座内镶有弹簧定位轴，弹簧另一端插入弹簧定位轴内，在将左电机组件9用螺丝固定在外壳1内下方左侧，成一定角度。右电机组件8安装与左电机组件9一致。最后合上盖板2，用螺丝锁紧。

所述柔性剥爪为弹簧，2组弹簧的渐开线由小至大。所述弹簧由竖向转至斜向，出豆口和出壳口之间设有隔板，出壳口位于弹簧斜向部分下方。

采用2组柔性剥爪旋转时由于空间和2组对立的限制使大豆不会随之一起旋转，从而大豆顺着螺旋线向下移动，利用2组柔性剥爪渐开使豆壳分离。

使用时，将大豆的2侧豆壳分别对应大豆自动剥壳机的左右侧，大豆尖端朝下，从进口口压进去(人工按压)，2组定位滑动座3受力向两侧分开，受弹簧5作用顺着大豆的外形前后微量移动，确保柔性剥爪7在刺进豆壳时不会伤到大豆。左右电机组件8/9旋转带动柔性剥爪7旋转，柔性剥爪的尖头刺进豆壳在刺出，通常大豆一侧豆壳会刺进5到8圈，增加柔性剥爪7对豆壳的抓紧力，随着电机组件8/9旋转，大豆顺着螺旋渐开线向下和2侧移动，大豆下方尖端最先拉开，依次整体分离，这时大豆可能会在一侧豆壳内，2组弹簧的渐开线由小至大。弹簧由竖向快速转至斜向状态时，让大豆从一侧豆壳内脱落掉入出豆口，左右豆壳到达电机组件8/9底部时，外壳内设有割板将豆壳从柔性剥爪上割开掉落入出壳口。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。