阳连接器及连接器组合体

技术领域

本说明书公开的技术涉及阳连接器及连接器组合体。

背景技术

以往，已知下述专利文献1记载的电连接器。该电连接器具备：插头连接器(阳连接器)，具有向一方突出的嵌合部(罩部)；和插座连接器(阴连接器)，形成有容纳嵌合部的嵌合口(嵌合筒部)。插头连接器的嵌合部从突出端侧插入嵌合到插座连接器的嵌合口。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-198593号公报

发明内容

发明要解决的课题

在如专利文献1的电连接器中，当连接器为小型、或者不能充分取得作业空间时，有时将嵌合部插入到嵌合口耗费时间。为了避免这样的情况，考虑到如下结构：例如在框架装配于阴连接器的连接器组合体中，将形成有锥面的前壁设置于框架并配置于阴连接器的嵌合筒部前方，利用该框架的前壁将阳连接器的罩部向阴连接器的嵌合筒部诱导。但是，若使罩部或嵌合筒部形成为沿着被它们收纳于内部的端子的外形的形状的连接器如上述那样构成，则在使用外形不同的端子的情况下，不仅阳连接器及阴连接器，具有前壁的框架的形状也需要变更。因此，期望不使用另外的构件就能容易地将罩部向阴连接器嵌合筒部诱导的阳连接器。

本说明书公开的技术是基于上述情况完成的，其目的在于提供与阴连接器的嵌合操作容易的阳连接器、及具备该阳连接器的连接器组合体。

用于解决课题的方案

本说明书公开的阳连接器，具有筒形的罩部，所述罩部向前方突出并从突出端侧插入嵌合到在阴连接器开口形成的嵌合筒部，在所述罩部设置有比呈环形的所述突出端向前方突出的至少一个诱导突部。

另外，本说明书公开的连接器组合体具备本公开的阳连接器和阴连接器，所述阴连接器具有供所述罩部插入嵌合的筒形的嵌合筒部，在所述嵌合筒部的内周面设置有容纳所述阳连接器的所述诱导突部的凹部。

发明效果

根据本公开，能提供与阴连接器的嵌合操作容易的阳连接器、及具备该阳连接器的连接器组合体。

附图说明

图1是示出实施方式的连接器组合体(嵌合状态)的外观的立体图。

图2是示出连接器组合体(嵌合状态)的内部情况的侧视剖视图。

图3是阳连接器的立体图。

图4是阳连接器的侧视图。

图5是阳连接器的主视(嵌合面)图。

图6是阴连接器的立体图。

图7是阴连接器的侧视剖视图。

图8是阴连接器的主视(嵌合面)图。

图9A是示出嵌合中途的阳连接器及阴连接器的情况的侧视剖视图。

图9B是示出比图9A前进的嵌合中途的阳连接器及阴连接器的情况的侧视剖视图。

图9C是示出嵌合完成时的阳连接器及阴连接器的情况的侧视剖视图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先列举说明本公开的实施方式。

(1)本公开的阳连接器，具有筒形的罩部，所述罩部向前方突出并从突出端侧插入嵌合到在阴连接器开口形成的嵌合筒部，在所述罩部设置有比呈环形的所述突出端向前方突出的至少一个诱导突部。

根据上述(1)的结构，利用诱导突部将罩部诱入到嵌合筒部内，能容易嵌合。另外，通过调整诱导突部的突出长度，能任意设定诱入长度。不利用构成连接器组合体的其他构件就能诱入，结果是，能提供仅仅变更阳连接器及阴连接器的形状就能适用于各种形状的端子的连接器组合体。

(2)在本公开的阳连接器中，优选地，在所述罩部的外周面突出设置有肋，所述肋在该罩部的突出方向延伸，所述诱导突部形成于所述肋的前端。

根据上述(2)的结构，通过肋，罩部的强度提高，并且容易将罩部顺利地插入到嵌合筒部内的深处。

(3)在本公开的阳连接器中，优选地，所述罩部具有以预定的壁厚形成的预定厚部、和以小于所述预定厚部的壁厚形成的薄壁部，所述肋配置于与所述薄壁部相邻的位置。

根据上述(3)的结构，与预定厚部比较强度差的薄壁部的附近通过肋加强。其结果是，阳连接器能小型化，进而连接器组合体能小型化。

(4)本公开的连接器组合体具备本公开的阳连接器和阴连接器，所述阴连接器具有供所述罩部插入嵌合的筒形的嵌合筒部，在所述嵌合筒部的内周面设置有容纳所述阳连接器的所述诱导突部的凹部。

根据上述(4)的结构，通过调整凹部的深度和诱导突部的突出长度，从而能尽量减小嵌合时的连接器组合体的尺寸。另外，通过对各种连接器适当地设计诱导突部和凹部的位置形状尺寸，从而能防止误连接。

(5)本公开的连接器组合体具备本公开的阳连接器和阴连接器，所述阴连接器具有供所述罩部插入嵌合的筒形的嵌合筒部，在所述嵌合筒部的内周面设置有容纳所述阳连接器的所述诱导突部的凹部、和容纳所述肋的槽部。

根据上述(5)的结构，在嵌合筒部的内周侧面形成的槽部成为导向件，能将形成有肋的罩部顺利地引导到嵌合筒部的深处。

(6)在本公开的连接器组合体中，优选地，在所述诱导突部的顶端及所述嵌合筒部的开口端形成有锥面。

根据上述(6)的结构，通过锥面，能将诱导突部顺利地引导到嵌合筒部内。在嵌合筒部设置有槽部的结构中，通过锥面，能将诱导突部引导到槽部。

(7)在本公开的连接器组合体中，优选地，所述阴连接器具有能挠曲变形的矛状部，所述矛状部使收纳于所述嵌合筒部的内部的端子防脱，所述凹部在主视时配置于所述矛状部的附近。

根据上述(7)的结构，通过在阴连接器的强度比较高的部分配置凹部，从而能减小由于凹部的形成导致的强度降低的影响。

[本公开的实施方式的详情]

以下说明本公开的实施方式。本发明并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，希望包括与权利要求书等同的意思及范围内的全部变更。

<实施方式>

一边参照图1至图9C一边对实施方式进行说明。

在本公开中，将阳连接器及阴连接器相互对置侧、即关于阳连接器为图4的右侧、关于阴连接器为图7的左侧设为前(将反侧设为后)。另外，在以下说明中，将图2的上侧设为上(将反侧设为下)，但是各连接器及连接器组合体能以任意的姿势使用。在各附图的一部分示出正交坐标系XYZ的X轴、Y轴以及Z轴，以各轴方向在各图中成为相同方向的方式绘画。Z轴方向表示上下方向，Y轴方向表示前后方向，X轴方向表示左右方向。此外，关于多个相同构件，有时对一构件标注附图标记，省略其他构件的附图标记。

(连接器组合体)

如图1等所示，本实施方式的连接器组合体1构成为具备阳连接器10和阴连接器20。如图2所示，阳连接器10收纳与电缆C1的末端连接的第1端子T100，阴连接器20收纳与电缆C2的末端连接的第2端子T200。虽然图中没有示出，但是连接器组合体1进一步具有保持阳连接器10的阳框架和保持阴连接器20的阴框架，通过设置于阳框架及阴框架的锁定结构，能将阳连接器10和阴连接器20维持成嵌合状态。

(电缆及端子)

电缆C1、C2例如能使用同轴电缆，该同轴电缆具备：内导体；介电体，配置于内导体的外周；由编织线等构成的外导体，配置于介电体的外周；以及绝缘体，将外导体的外周包覆。与进行了末端处理的同轴电缆连接的同轴端子例如构成为具备：中心接触件，与内导体连接；绝缘体，保持中心接触件；外部接触件，保持绝缘体；以及金属套管，压接于外导体。

如图2所示，在本实施方式中，作为第1端子T100及第2端子T200，例示具有在基端侧压接于电缆C1、C2的基端部T110、T210、在顶端侧与对方侧端子嵌合的圆筒形的顶端部T120、T220、以及位于基端部T110、T210与顶端部T120、T220之间并向外周方向突出的凸缘部T130、T230的同轴端子。第2端子T200的顶端部T220以与第1端子T100的顶端部T120的外周侧大致紧密嵌合的方式形成。当将第1端子T100收纳于正规位置的阳连接器10、和将第2端子T200收纳于正规位置的阴连接器20嵌合时，如图2所示，第1端子T100的顶端部T120插入嵌合到第2端子T200的顶端部T220，例如保持于顶端部T120、T220的内部的中心接触件彼此抵接，两端子T100、T200电连接。

(阳连接器)

如图3至图5所示，阳连接器10形成从外形为大致长方体形的阳侧主体部11的前表面朝向前方突出设置有大致圆筒形的罩部13的形状。如图5所示，阳侧主体部11在主视时形成以上下方向为短边的长方形。阳连接器10例如能使用将绝缘性的合成树脂一体成型的结构。如图2所示，在阳连接器10的内部形成有在前后方向贯穿阳侧主体部11及罩部13的圆形截面的阳侧端子收纳部15。在该阳侧端子收纳部15内，从后方插通收纳与电缆C1的末端连接的第1端子T100。

如图3等所示，在阳侧主体部11的上表面，以在自然状态下突出到阳侧端子收纳部15的内部的方式形成有阳侧矛状部17(参照图5)，阳侧矛状部17形成为以前端为自由端的悬臂状，能向上下方向挠曲变形。如图2所示，当第1端子T100从后方插入到阳侧端子收纳部15并压入到正规位置时，则能向上下方向挠曲变形的阳侧矛状部17的前表面抵接于凸缘部T130的后表面，限制第1端子T100向后方移动。

在阳侧主体部11的下表面形成有阳侧止动体安装孔19(参照图9A)。当将第1端子T100从后方插入到阳侧端子收纳部15，并将止动体50插入安装到阳侧止动体安装孔19时，则第1端子T100被压入到正规位置，如上所述，以被阳侧矛状部25防脱的方式保持在阳侧端子收纳部15内。

(罩部)

如图3等所示，罩部13从阳侧主体部11突出形成为以前后方向(罩部13的突出方向)为轴的大致圆筒形。在其内部沿前后方向贯穿的空腔构成阳侧端子收纳部15的一部分，在罩部13的内方收纳第1端子T100的顶端部分。罩部13的大致整体以满足强度上的必要条件的预定壁厚形成。如图3等所示，在向前方开口的罩部13的呈环形的突出端13A的外周面设置有随着朝向前方而向内周侧倾斜的突出端锥面13T。

如图5等所示，主视时呈圆形的罩部13以其开口直径从阳侧主体部11的前表面尽量变大的方式，即以罩部13的上下方向的尺寸接近阳侧主体部11的上下方向的尺寸的方式形成，阳侧主体部11在主视时形成以上下方向为短边的长方形。因此，形成罩部13的壁部中、位于上部及下部的部分成为薄壁部13C，薄壁部13C的壁厚小于以预定的壁厚形成的预定厚部13B的壁厚。位于罩部13的上部及下部的薄壁部13C在前后方向(罩部13的突出方向)延伸。

(肋及诱导突部)

如图3等所示，在罩部13的外周面突出设置有肋30。本实施方式的罩部13形成有两条肋30。如图5等所示，肋30以从薄壁部13C的附近、即在罩部13外周面中与薄壁部13C相邻的位置向左右方向(主视时为薄壁部13C中心的切线方向)突出，且在前后方向(罩部13的突出方向)延伸的方式形成。如图5所示，两条肋30设置成在主视时关于罩部13的中心相互成为点对称的位置及形状。

如图4等所示，肋30的前端向比罩部13靠前方突出，形成诱导突部31。诱导突部31从罩部13突出的突出长度能根据连接器组合体的尺寸形状、用途等任意调整，但是如后所述，为了将罩部13顺利地诱入到嵌合筒部23内，优选例如将突出长度设为1mm以上。如图4等所示，诱导突部31在其顶端的外周面设置有顶端锥面31T，形成为头细形状。诱导突部31优选能向突出端13A的径向移位。

(阴连接器)

如图6至图8所示，阴连接器20形成在阴侧主体部21的前方设置有外形比阴侧主体部21小一圈的大致长方体形的嵌合筒部23的形状，阴侧主体部21在后方形成有圆筒形的突出部，形成大致长方体形的外形。如图8所示，阴侧主体部21及阴侧端子收纳部25在主视时形成以上下方向为短边的长方形。阴连接器20能使用例如将绝缘性的合成树脂一体成型的结构。如图2所示，在阴连接器20的内部形成有将阴侧主体部21及嵌合筒部23在前后方向贯穿的圆形截面的阴侧端子收纳部25。在该阴侧端子收纳部25内从后方插通收纳与电缆C2的末端连接的第2端子T200。

如图7等所示，在阴侧主体部21的上表面，以在自然状态下突出到阴侧端子收纳部25的内部的方式形成有阴侧矛状部27(参照图8)，阴侧矛状部27形成为以前端为自由端的悬臂状，能向上下方向挠曲变形。如图2所示，当第2端子T200从后方插入到阴侧端子收纳部25并压入到正规位置时，则能向上下方向挠曲变形的阴侧矛状部27的前表面抵接于凸缘部T230的后表面，限制第2端子T200向后方移动。

如图7所示，在阴侧主体部21的下表面形成有阴侧止动体安装孔29。当将第2端子T200从后方插入到阴侧端子收纳部25，并将止动体50插入安装到阴侧止动体安装孔29时，则第2端子T200压入到正规位置，如上所述，以被阴侧矛状部27防脱的方式保持在阴侧端子收纳部25内。

(嵌合筒部)

如图8等所示，设置于阴侧主体部21的前方的嵌合筒部23形成为：在前方开口，且外形在主视时形成比阴侧主体部21小一圈的长方形。在嵌合筒部23的内部设置有在前后方向贯穿的截面为大致圆形的空腔，该空腔构成阴侧端子收纳部25的一部分。嵌合筒部23的内周以与上述的阳连接器10的罩部13的外周侧大致紧密嵌合的方式形成。

(槽部及凹部)

如图6等所示，在嵌合筒部23的内周面设置有槽部40，槽部40在前后方向延伸，容纳前述的阳连接器10的诱导突部31及肋30。如图8所示，槽部40以嵌合筒部23的内周面向左右方向(与嵌合筒部23及阴侧主体部21的上表面及下表面平行的方向)凹陷的方式设置。

如图7所示，槽部40延伸到比嵌合筒部23的内周中与罩部13的外周嵌合的部分靠后方，形成凹部41。槽部40的延伸长度即凹部41的深度根据诱导突部31的突出长度等而设定，但是优选设为能具有一些余裕地容纳诱导突部31的长度。

如图8等所示，在本实施方式中，与阳连接器10的两条肋30对应的两个槽部40设置成在主视时关于嵌合筒部23的开口中心相互成为点对称的位置及形状。两个槽部40中的一个(图8的右上方所表示的槽部40)设置于在主视时与阴侧矛状部27邻接的位置，形成于槽部40的后端的凹部41配置于阴侧矛状部27的附近即周边位置。

如图6等所示，在包括槽部40的嵌合筒部23前表面的开口端的内周面设置有随着朝向后方而向内周侧倾斜的筒部锥面23T。在以下说明中，有时将筒部锥面23T中、设置于槽部40的开口端的锥面称为槽部锥面40T。

(阳连接器和阴连接器的嵌合)

接着，关于阳连接器10和阴连接器20的嵌合操作，一边参照图9A至图9C一边进行说明。此外，在图9A至图9C中，为了容易看图，省略收纳于阳连接器10、阴连接器20的端子T100、T200的图示，但是实际上，阳连接器10、阴连接器20以将端子T100、T200收纳保持于正规位置的状态进行嵌合操作。

如图9A所示，使阳连接器10的前侧即罩部13的突出端13A与阴连接器20的前侧即嵌合筒部23的开口端对置，使阳连接器10和阴连接器20接近。首先，诱导突部31抵接于嵌合筒部23的开口端，诱导突部31顶端的顶端锥面31T被嵌合筒部23开口端的筒部锥面23T、特别是槽部锥面40T诱导，阳连接器10被引导到与阴连接器20正对的位置。这样，首先是诱导突部31插入到槽部40，从而不仅能进行阳连接器10和阴连接器20的相对的定位，而且能避免与错误的连接器嵌合(防止误连接)。

如图9B所示，当从诱导突部31插入到槽部40的状态进一步将阳连接器10朝向阴连接器20压入时，则罩部13从突出端13A进入嵌合筒部23的内部。在此，通过诱导突部31预先插入到槽部40，从而阳连接器10与阴连接器20正对，与诱导突部31相连地在前后方向(罩部13的插入方向)延伸的肋30沿着槽部40被引导，因此罩部13顺利地插入到嵌合筒部23。即使有一些偏差等，也通过罩部13的突出端锥面13T被嵌合筒部23的筒部锥面23T引导(参照图9A)，从而罩部13被诱入到嵌合筒部23内。

如图9C所示，当罩部13压入到嵌合筒部23的深处时，则诱导突部31容纳于凹部41，嵌合操作完成。在此，通过在罩部13沿前后方向延伸的肋30沿着槽部40被引导，从而能一边抑制阳连接器10的旋转等一边顺利地压入到阴连接器20的深处。

如上，当阳连接器10的罩部13插入嵌合到阴连接器20的嵌合筒部23时，如图2所示，收纳于阳连接器10、阴连接器20的内部的端子T100、T200电连接。如上所述，在本实施方式的连接器组合体1中，阳连接器10和阴连接器20通过各自所装配的框架上设置的锁定结构以嵌合状态锁定。

(本实施方式的作用效果)

接着对本实施方式的效果进行说明。

本实施方式的阳连接器10具有筒形的罩部13，罩部13向前方突出，从突出端13A侧插入嵌合到在阴连接器20开口形成的嵌合筒部23，在罩部13设置有向比呈环形的突出端13A靠前方突出的至少一个诱导突部31。

根据本实施方式的阳连接器10，利用诱导突部31将罩部13诱入到嵌合筒部23内，能容易地嵌合。另外，通过调整诱导突部31的突出长度，能任意设定诱入长度。这样，不利用构成连接器组合体1的其他构件(例如保持阴连接器20的阴框架)就能诱入，结果是，能提供仅仅变更阳连接器10及阴连接器20的形状就能适用于外形不同的端子的连接器组合体1。

此外，本公开的阳连接器10能优选适用于例如收纳同轴端子的阳连接器。作为同轴端子，有形成各种外形的同轴端子，是因为：根据本公开，能容易与这样的形状变更对应。

另外，在本实施方式的阳连接器10中，在罩部13的外周面突出设置有在该罩部13的突出方向(前后方向)延伸的肋30，诱导突部31配置于肋30的前端。

根据这样的阳连接器10，通过肋30，罩部13的强度提高，并且容易将罩部13顺利地插入到嵌合筒部23内的深处。

此外，在本实施方式的阳连接器10中，在主视时关于罩部13的中心成为点对称的位置设置有多个肋30及所述诱导突部31。

当这样构成时，通过多个诱导突部31设置于相互分离的位置，从而能更确实地将罩部13诱入到嵌合筒部23。另外，通过多个肋30设置于相互分离的位置，从而遍及罩部13的宽广范围能得到基于肋30的强度提高效果。

另外，在本实施方式的阳连接器10中，罩部13具有以预定的壁厚形成的预定厚部13B、和以小于预定厚部13B的壁厚形成的薄壁部13C，肋30配置于与薄壁部13C相邻的位置。

根据这样的阳连接器10，在罩部中，与预定厚部13B比较强度差的薄壁部13C的附近通过肋30加强。其结果是，阳连接器10能小型化，进而连接器组合体1能小型化。

此外，在本实施方式的阳连接器10中，肋30从薄壁部13C附近向在主视时为该薄壁部13C的中心的罩部13的切线方向突出形成。这样的话，通过肋30，能得到特别大的加强效果。

另外，本实施方式的连接器组合体1具备阳连接器10和阴连接器20，阴连接器20具有罩部13插入嵌合的筒形的嵌合筒部23，在嵌合筒部23的内周面设置有凹部41，在凹部41容纳阳连接器10的诱导突部31。

根据本实施方式的连接器组合体1，通过调整凹部41的深度和诱导突部31的突出长度，从而能尽量减小嵌合时的连接器组合体1的尺寸。另外，通过在各种各样的连接器中适当设计诱导突部31和凹部41的位置形状尺寸，从而能防止误连接。

另外，本实施方式的连接器组合体1具备本公开的阳连接器10和阴连接器20，阴连接器20具有罩部13插入嵌合的筒形的嵌合筒部23，在嵌合筒部23的内周面设置有容纳阳连接器10的诱导突部31的凹部41、和容纳肋30的槽部40。

根据本实施方式的连接器组合体1，形成于嵌合筒部23的内周侧面的槽部40成为导向件，能将罩部13顺利地引导到嵌合筒部23的深处。

另外，在本实施方式的连接器组合体1中，在诱导突部31的顶端及嵌合筒部23的开口端形成有顶端锥面31T及筒部锥面23T(锥面)。

根据这样的连接器组合体1，通过顶端锥面31T及筒部锥面23T，能将诱导突部31顺利地引导到嵌合筒部23内。另外，通过锥面，能将与诱导突部31相连的肋30引导到嵌合筒部23的槽部40。此外，在本实施方式中，在罩部13的突出端13A也设置有突出端锥面13T。由此，进一步容易将罩部13插入到嵌合筒部23内。

另外，在本实施方式的连接器组合体1中，阴连接器20具有能挠曲变形的阴侧矛状部27(矛状部)，阴侧矛状部27具有使收纳于嵌合筒部23的内部的第2端子T200(端子)防脱，凹部41配置于阴侧矛状部27的附近。

在连接器中，矛状部附近为了容许挠曲变形，因此设计成与其他部分比较强度升高。根据本实施方式的连接器组合体1，通过在阴连接器20的强度比较高的部分配置凹部41，从而能减小由凹部41引起的强度降低的影响。

<其他的实施方式>

本公开并不限定于通过上述记述及附图说明的实施方式，例如下面的实施方式也包含于本说明书公开的技术的技术范围。

(1)在上述实施方式中，对在罩部形成具有诱导突部的两条肋、在嵌合筒部形成与凹部相连的两个槽部的结构进行了记载，但是诱导突部及肋的数量、凹部及槽部的数量为任意。这些既可以为一条，也可以为三条以上。在设置多个的情况下，优选设置于在主视时关于中心为点对称的位置。另外，在设置有多个肋、槽部的情况下，可以不在全部肋的顶端形成有诱导突部，也可以不在全部槽部的后端形成凹部。

(2)在上述实施方式中，对阳连接器和阴连接器各自收纳一个端子的结构进行了记载，但是不限于此。阳连接器及阴连接器也可以各自收纳多个端子。收纳于阴阳连接器的端子并限定于诸如上述实施方式中记载的同轴端子，也可以是各种形状的端子。

(3)在上述实施方式中，对阳连接器的罩部具有大致圆柱的外形，形成在内部形成有圆柱形空腔的圆筒形状，阴连接器的嵌合筒部具有大致长方体的外形，形成在内部形成有圆柱形空腔的方筒形状的情况进行了记载，但是这些只不过是一例，罩部及嵌合筒部也可以形成为与上述不同的筒状。例如，嵌合筒部也可以形成为：具有大致圆柱的外形，形成在内部形成有圆柱形的空腔的圆筒形状。

(4)阳侧主体部及阴侧主体部也可以是与上述实施方式的记载不同的形状。另外，上述在实施方式中，对安装止动体的阳侧主体部及阴侧主体部进行了记载，但是并不限定于这样的结构。上述实施方式的阳连接器及阴连接器是以保持这些的框架彼此具备锁定结构为前提的，不具有锁定结构。并不限定于这样的结构，阳连接器和阴连接器也可以形成有将这些卡止成嵌合状态的锁定结构。

附图标记说明

1：连接器组合体

10：阳连接器

11：阳侧主体部

13：罩部

13A：突出端

13B：预定厚部

13C：薄壁部

13T：突出端锥面

15：阳侧端子收纳部

17：阳侧矛状部

19：阳侧止动体安装孔

20：阴连接器

21：阴侧主体部

23：嵌合筒部

23T：筒部锥面

25：阴侧端子收纳部

27：阴侧矛状部

29：阴侧止动体安装孔

30：肋

31：诱导突部

31T：顶端锥面

40：槽部

40T：槽部锥面

41：凹部

50：止动体

C1、C2：电缆

T100：第1端子

T200：第2端子

T110、T210：基端部

T120、T220：顶端部

T130、T230：凸缘部