一种便于取放的材料存放架

技术领域

本发明涉及材料存放架技术领域，尤其涉及一种便于取放的材料存放架。

背景技术

建筑施工时，人们通过会使用材料存放架来存放建材，建材形状各式各样，其中包括管状建材，现有的材料存放架装卸管状建材时往往通过人力或者叉车来取放，当只需要装卸少量的管状建材时，通常通过人力取放，由于管状建材一般为较长的钢管，人力取放时需要经过较长的行程才能完成取放，并且如果遇到了管状建材互相堆叠的话，管状建材之间会有一定的摩擦力，取放的时候会非常费力。

针对上述现有技术中存在的问题，我们设计了一种减小管状建材接触面积方便取放的便于取放的材料存放架。

发明内容

为了克服现有的材料存放架装卸少量的管状建材时，通常通过人力取放，由于管状建材一般为较长的钢管，人力取放时需要经过较长的行程才能完成取放，并且如果遇到了管状建材互相堆叠的话，管状建材之间会有一定的摩擦力，取放的时候会非常费力的缺点，要解决的技术问题：提供一种减小管状建材接触面积方便取放的便于取放的材料存放架。

技术方案是：一种便于取放的材料存放架，包括有支撑架、安装底板、遮雨棚、翘起机构和卸料机构，支撑架下部连接有安装底板，支撑架上部连接有遮雨棚，遮雨棚呈倒V形，支撑架左部设有用于将管状建材一端翘起的翘起机构，支撑架左部设有用于将管状建材放入材料存放架的卸料机构。

作为本发明的一种优选技术方案，翘起机构包括有翘杆、电动滑块和伺服电机，支撑架上下两侧均滑动式连接有电动滑块，左部的电动滑块上均安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上均连接有翘杆。

作为本发明的一种优选技术方案，卸料机构包括有变速电机、固定筒、把手、滑道、转块和活动板，支撑架左部上下两侧均连接有滑道，滑道前后两侧均滑动式连接固定筒，固定筒内均安装有变速电机，变速电机的输出轴上均连接有转块，转块为磁吸块，固定筒下部均连接有把手，把手上均滑动式连接有活动板，活动板上均设有导向轮。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于将管状建材翘起的一端推出的推送机构，推送机构包括有固定板、伸缩杆、滑杆和第一气缸，支撑架右部前后两侧均连接有伸缩杆，伸缩杆下部均连接有第一气缸，前后两侧的同一水平的电动滑块之间均连接有滑杆，滑杆右部均连接有固定板，固定板与第一气缸的传动杆连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于将管状建材推平的推平机构，推平机构包括有第二气缸、推板、固定块和第一伸缩筒，前部的滑杆上均连接有固定块，固定块后部连接有第二气缸，第二气缸的传动杆上连接有第一伸缩筒，第一伸缩筒后部连接有推板。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于减缓管状建材掉落的冲击力的缓冲机构，缓冲机构包括有海绵板、支撑底板和直线弹簧，支撑架上下两侧均滑动式连接有支撑底板，支撑底板上均连接有海绵板，海绵板与支撑架滑动式连接，支撑底板与支撑架之间均连接有直线弹簧，直线弹簧套在支撑架上。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于防止管状建材翘起时发生倾斜的稳定机构，稳定机构包括有顶块、连接杆、第二伸缩筒和卡块，左部的电动滑块上均连接有卡块，翘杆内部均滑动式连接有连接杆，连接杆上部与卡块接触，连接杆下部均连接有顶块，顶块上均连接有第二伸缩筒。

作为本发明的一种优选技术方案，顶块呈三角形设置，用于限制管状建材的位置防止其发生倾斜。

本发明具有如下优点：1、本发明通过将管状建材一端翘起，减小管状建材之间的接触面积，便于取货，卸货时将管状建材一端放在转块之间，通过转块旋转将管状建材自动推入材料存放架，达到了减小管状建材接触面积方便取放的效果；

2、通过固定板将管状建材未翘起的一端固定，并将其另一端推出，达到了节省人力便于取货的效果；

3、通过推板将堆叠成小山堆的管状建材推平，达到了防止管状建材堆叠便于卸货的效果；

4、通过海绵板与弹簧对管状建材的缓冲作用，达到了防止管状建材碰撞力度过大产生损坏的效果；

5、通过顶块将管状建材翘起时固定，达到了防止管状建材翘起时会发生倾斜的效果。

附图说明

图1为本发明的材料存放架立体结构示意图。

图2为本发明的材料存放架部分立体结构示意图。

图3为本发明的翘起机构立体结构示意图。

图4为本发明的翘起机构剖视立体结构示意图。

图5为本发明的卸料机构立体结构示意图。

图6为本发明的卸料机构剖视立体结构示意图。

图7为本发明的固定推送机构立体结构示意图。

图8为本发明的固定推送机构剖视立体结构示意图。

图9为本发明的推平机构立体结构示意图。

图10为本发明的推平机构放大立体结构示意图。

图11为本发明的缓冲机构立体结构示意图。

图12为本发明的稳定机构立体结构示意图。

图13为本发明的稳定机构第一种剖视立体结构示意图。

图14为本发明的稳定机构第二种立体结构示意图。

图15为本发明的稳定机构放大立体结构示意图。

图中标记为：1、支撑架，2、安装底板，3、遮雨棚，4、翘起机构，41、翘杆，42、电动滑块，43、伺服电机，5、卸料机构，51、变速电机，52、固定筒，53、把手，54、滑道，55、转块，56、活动板，6、推送机构，61、固定板，62、伸缩杆，63、滑杆，64、第一气缸，7、推平机构，71、第二气缸，72、推板，73、固定块，74、第一伸缩筒，8、缓冲机构，81、海绵板，82、支撑底板，83、直线弹簧，9、稳定机构，91、顶块，92、连接杆，93、第二伸缩筒，94、卡块。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种便于取放的材料存放架，参照图1-图6，包括有支撑架1、安装底板2、遮雨棚3、翘起机构4和卸料机构5，支撑架1上部连接有遮雨棚3，遮雨棚3呈倒V形起遮挡作用，支撑架1下部连接有安装底板2，支撑架1左部设有翘起机构4，翘起机构4用于将管状建材一端翘起，支撑架1左部设有卸料机构5，卸料机构5用于将管状建材放入材料存放架。

参照图3-图4，翘起机构4包括有翘杆41、电动滑块42和伺服电机43，支撑架1上下两侧均滑动式连接有四个电动滑块42，左部的电动滑块42上均安装有伺服电机43，伺服电机43的输出轴上均连接有翘杆41，翘杆41用于将管状建材一端翘起。

参照图5-图6，卸料机构5包括有变速电机51、固定筒52、把手53、滑道54、转块55和活动板56，支撑架1左部上下两侧均连接有滑道54，滑道54前后两侧均滑动式连接固定筒52，固定筒52下部均连接有把手53，把手53上均滑动式连接有活动板56，活动板56上均设有导向轮，导向轮用于对管状建材进入材料存放架时进行导向，固定筒52内均安装有变速电机51，变速电机51的输出轴上均连接有转块55，转块55为磁吸块，转块55用于将管状建材自动推入材料存放架。

当人们使用这样一种便于取放的材料存放架进行取放管状建材时，首先将该材料存放架放置在合适的位置，需要存放管状建材时，手动握住把手53将固定筒52向外侧移动，将管状建材一端放置在转块55和活动板56之间，活动板56上的导向轮对管状建材进行导向，管状建材磁吸在转块55上，启动变速电机51，变速电机51的输出轴带动转块55转动，转块55转动带动管状建材自动向右推动，直到管状建材的另一端移动到转块55之间，随后脱离转块55，管状建材掉落在材料存放架上，如此节省人力，将管状建材存放在材料存放架上，存放完所有的管状建材后，关闭变速电机51，当需要取用管状建材时，启动电动滑块42，电动滑块42向下移动，移动到合适的距离后，关闭电动滑块42，启动伺服电机43，伺服电机43的输出轴带动翘杆41转动，翘杆41转动将需要的管状建材一端翘起，减小管状建材之间的接触面积，然后手动将管状建材拉出，如此取出管状建材更轻松省力，取出需要的管状建材后，关闭伺服电机43。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图7-图8，还包括有推送机构6，推送机构6用于将管状建材翘起的一端推出，推送机构6包括有固定板61、伸缩杆62、滑杆63和第一气缸64，前后两侧的同一水平的电动滑块42之间均连接有滑杆63，滑杆63有四个，滑杆63右部均连接有固定板61，固定板61左部为倾斜状态，用于推送管状建材未翘起的一端，支撑架1右部前后两侧均连接有伸缩杆62，伸缩杆62下部均连接有第一气缸64，第一气缸64的传动杆与固定板61连接。

向下移动电动滑块42的同时带动滑杆63、固定板61和第一气缸64向下移动，伸缩杆62向下拉伸，然后启动第一气缸64，第一气缸64的传动杆伸长带动固定板61向左移动与管状建材未翘起的一端接触，并将管状建材向左推出，防止管状建材未翘起的一端掉落，节省了人力，然后参照上述步骤将管状建材取出，将需要管状建材取出后，第一气缸64的传动杆回缩带动固定板61向右移动复位，随后关闭第一气缸64。

参照图9-图10，还包括有推平机构7，推平机构7用于将管状建材推平，推平机构7包括有第二气缸71、推板72、固定块73和第一伸缩筒74，前部的滑杆63上均连接有固定块73，固定块73后部连接有第二气缸71，第二气缸71的传动杆上连接有第一伸缩筒74，第一伸缩筒74后部连接有推板72，推板72用于将管状建材堆起的部分推平，第一伸缩筒74由伸缩筒和弹簧组成，伸缩筒与推板72连接，弹簧套在伸缩筒上。

管状建材掉落在支撑架1上堆积成小山堆，此时启动第二气缸71，第二气缸71的输出轴带动第一伸缩筒74和推板72前后移动，使得推板72将管状建材铺平，如此节省了空间，便于后续继续存放管状建材，铺平后，使得第一伸缩筒74和推板72复位，然后关闭第二气缸71。

参照图11，还包括有缓冲机构8，缓冲机构8用于减缓管状建材掉落的冲击力，缓冲机构8包括有海绵板81、支撑底板82和直线弹簧83，支撑架1上下两侧均滑动式连接有支撑底板82，支撑底板82上均连接有海绵板81，海绵板81与支撑架1滑动式连接，支撑底板82与支撑架1之间均连接有四个直线弹簧83，直线弹簧83有八个，直线弹簧83用于对掉落的管状建材起缓冲作用，直线弹簧83套在支撑架1上。

管状建材与转块55分离后掉落在海绵块上，直线弹簧83对管状建材起缓冲作用，防止管状建材掉落力度太大，对管状建材造成损坏。

参照图12-图15，还包括有稳定机构9，稳定机构9用于防止管状建材翘起时发生倾斜，稳定机构9包括有顶块91、连接杆92、第二伸缩筒93和卡块94，翘杆41内部均滑动式连接有连接杆92，左部的电动滑块42上均连接有卡块94，卡块94与连接杆92上部接触，连接杆92下部均连接有顶块91，顶块91呈三角形设置，用于限制管状建材的位置防止其发生倾斜，顶块91上均连接有第二伸缩筒93，第二伸缩筒93由伸缩筒和弹簧组成，伸缩筒与翘杆41连接，弹簧套在伸缩筒上。

初始状态连接杆92与卡块94接触，第二伸缩筒93处于被压缩状态，当翘杆41转动后，连接杆92与卡块94分离，在第二伸缩筒93的复位作用下顶块91与连接杆92向内侧移动，顶块91凸出，当翘杆41将管状建材翘起时，顶块91呈三角形将管状建材固定在中间，防止翘起时管状建材发生偏移。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。