一种智能散热防尘防水自洁环控系统

技术领域

本发明涉及环境控制系统技术领域，尤其涉及一种智能散热防尘防水自洁环控系统。

背景技术

在现代许多情况下，环境因素成为影响人们健康的主要因素，空气是人类生存的重要环境因素之一，空气是否清洁和有否有毒成分，对人体健康有很大影响。

随着社会的发展，各种高楼平地而起，对应的各种建筑施工场所越来越多，建筑施工场所不可避免会产生大量的灰尘，灰尘被工人吸入体内会大大影响工作人员的身体健康，另外，弥散的灰尘会造成打气污染，对周边人员产生生活上的影响，虽然现有的建筑施工场所设有吸尘设备，现有吸尘设备虽能实现简单的灰尘去除功能，但是需要工作人员不定期的清理滤芯，增加工作人员工作量，另外，现有的吸尘设备，在不使用时，外界灰尘和水汽仍能够通过吸尘管进入其内部接触滤芯，缩短滤芯的使用寿命，因此提出一种智能散热防尘防水自洁环控系统解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中吸尘装置不具有自动清灰以及密封性不足，不具有防尘防水功能的问题，而提出的一种智能散热防尘防水自洁环控系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能散热防尘防水自洁环控系统，包括净化箱，所述净化箱的顶端开设有开口，所述开口内放置有过滤袋，所述过滤袋的顶端固定连接有环形板，所述环形板与净化箱的顶端固定连接，所述环形板的顶端固定连接有集气罩，所述集气罩的内壁安装有空气流量传感器，所述净化箱的顶端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶端开设有散热孔，所述驱动箱的顶端中心处开设有贯穿孔，所述驱动箱的内部安装有抽风机，所述抽风机的一端固定连接有排气管，所述排气管贯穿贯穿孔设置，所述抽风机的一端固定连接有连接管，所述连接管与集气罩的顶端中心处固定连接，所述驱动箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有压力传感器，所述驱动箱的内部位于支撑板上方安装有气囊，所述气囊的表面固定连接有连接支管，所述连接支管的一端与排气管固定连接，所述气囊的表面固定连接有连通管，所述连通管的一端延伸至净化箱的内部。

优选的，所述连接支管上安装有第一电控开关，所述连通管上安装有第二电控开关。

优选的，所述驱动箱的内壁固定连接有功能盒，所述功能盒的内部安装有电源和单片机。

优选的，所述单片机与抽风机、第一电控开关、压力传感器和空气流量传感器电连接，所述电源与单片机、抽风机、压力传感器和空气流量传感器通过导向连接成回路。

优选的，所述净化箱的顶端开口内壁转动连接有旋转环，所述旋转环的外侧壁固定连接有若干扇叶板，所述旋转环的底端端面固定连接有清灰板。

优选的，所述清灰板的内侧面设置有网状凸起，所述网状凸起与过滤袋的外表面接触。

优选的，所述净化箱的外侧面开设有若干清灰口，所述净化箱的外侧壁位于清灰口两侧固定连接有安装板，所述安装板之间插接有灰尘回收盒。

优选的，所述净化箱的内侧面位于清灰口下方固定连接有锥形罩，所述净化箱的一侧面靠近底端处固定连接有吸尘管，所述吸尘管的端口处铰接有密封门。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明通过设置有抽风机、过滤袋、气囊、旋转环、清灰板和扇叶板，抽风机将外界空气和灰尘吸入净化箱内，在过滤袋的作用下，实现灰尘的过滤功能，在气囊内部气体被释放的过程中，气体带动扇叶板转动，扇叶板转动带动旋转环和清灰板转动，清灰板可以将过滤袋表面的灰尘剐蹭掉，同时扇叶板产生风力将脱落的灰尘吹走，实现自动清灰功能。

2、本发明通过设置有锥形罩可以对掉落的灰尘起到遮挡聚集的作用下，使得灰尘可以通过清灰口进入灰尘回收盒内，完成的灰尘的回收功能，同时锥形罩可以避免灰尘通过吸尘管排出，保证该装置空气净化的效率。

3、本发明通过设置有净化箱，过滤袋设置在净化箱内部，通过在吸尘管的管口处设置密封门，可以保证净化箱的密封性，避免外界空气中的灰尘和水汽，在该装置不工作时进入净化箱，保证过滤袋的使用寿命。

4、本发明通过设置有单片机、压力传感器、空气流量传感器、第一电控阀门和第二电控阀门，可以实现过滤袋表面灰尘过多时，控制抽风机的开闭，同时控制清灰板转动，清灰板表面的网状凸起，可以将过滤袋表面的灰尘刮除掉，从而实现过滤袋的自动清灰功能。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能散热防尘防水自洁环控系统的内部结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种智能散热防尘防水自洁环控系统中扇叶板和旋转环的立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种智能散热防尘防水自洁环控系统中灰尘回收盒的立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种智能散热防尘防水自洁环控系统的立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种智能散热防尘防水自洁环控系统中的系统结构框图。

图中：1、净化箱；101、清灰口；2、驱动箱；201、散热孔；3、功能盒；4、排气管；5、抽风机；6、第一电控开关；7、连接支管；8、气囊；9、压力传感器；10、支撑板；11、第二电控开关；12、连通管；13、清灰板；14、过滤袋；15、灰尘回收盒；16、锥形罩；17、吸尘管；18、安装板；19、集气罩；20、旋转环；21、扇叶板；22、空气流量传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，一种智能散热防尘防水自洁环控系统，包括净化箱1，净化箱1的顶端开设有开口，开口内放置有过滤袋14，过滤袋14可以过滤空气中的灰尘，过滤袋14的顶端固定连接有环形板，环形板与净化箱1的顶端固定连接，环形板的顶端固定连接有集气罩19，集气罩19可以提高抽风机5的吸力，集气罩19的内壁安装有空气流量传感器22，空气流量传感器22可以监测集气罩19处的空气流量，净化箱1的顶端固定连接有驱动箱2，驱动箱2的顶端开设有散热孔201，散热孔201的设置方便抽风机5的散热，驱动箱2的顶端中心处开设有贯穿孔，驱动箱2的内部安装有抽风机5，抽风机5的一端固定连接有排气管4，排气管4贯穿贯穿孔设置，抽风机5的一端固定连接有连接管，连接管与集气罩19的顶端中心处固定连接，驱动箱2的内壁固定连接有支撑板10，支撑板10的顶端安装有压力传感器9，压力传感器9用于监测气囊8的膨胀程度，进而判断气囊8内部气体是否处于饱满状态，驱动箱2的内部位于支撑板10上方安装有气囊8，气囊8用于驱动扇叶板21转动，气囊8的表面固定连接有连接支管7，连接支管7的一端与排气管4固定连接，气囊8的表面固定连接有连通管12，连通管12的一端延伸至净化箱1的内部，气囊8内部气体通过连通管12被释放的过程中，气体带动扇叶板21转动，扇叶板21转动带动旋转环20和清灰板13转动，为清灰板13的转动提供动力。

连接支管7上安装有第一电控开关6，连通管12上安装有第二电控开关11。

采取进一步的好处：第一电控开关6可以控制连接支管7的开闭，第二电控开关11可以控制连通管12的开闭。

参照图6，驱动箱2的内壁固定连接有功能盒3，功能盒3的内部安装有电源和单片机；单片机与抽风机5、第一电控开关6、压力传感器9和空气流量传感器22电连接，电源与单片机、抽风机5、压力传感器9和空气流量传感器22通过导向连接成回路。

采取进一步的好处：当气囊8内部气体处于饱满状态时，气囊8对压力传感器9挤压力达到最大，压力传感器9向单片机反馈，单片机控制第一电控开关6关闭，当空气流量传感器22检测带动集气罩19内部空气流量低于正常值，单片机控制抽风机5停止工作，同时开启第二电控开关11，使得气囊8内部的气体通过联动开关进入净化箱1内部，进而驱动扇叶板21和清灰板13转动。

参照图1，净化箱1的顶端开口内壁转动连接有旋转环20，旋转环20的外侧壁固定连接有若干扇叶板21，旋转环20的底端端面固定连接有清灰板13。

采取进一步的好处：扇叶板21在气囊8内部气体的驱动作用下带动旋转环20转动，进而带动清灰板13转动，利用清灰板13实现过滤袋14的自动清灰功能。

参照图3，清灰板13的内侧面设置有网状凸起，网状凸起与过滤袋14的外表面接触。

采取进一步的好处：网状凸起可以将过滤袋14表面的灰尘刮除掉，提高清灰效率。

参照图5，净化箱1的外侧面开设有若干清灰口101，净化箱1的外侧壁位于清灰口101两侧固定连接有安装板18，安装板18之间插接有灰尘回收盒15。

采取进一步的好处：灰尘回收盒15可以实现灰尘的回收功能，方便灰尘的清理。

参照图1，净化箱1的内侧面位于清灰口101下方固定连接有锥形罩16，净化箱1的一侧面靠近底端处固定连接有吸尘管17，吸尘管17的端口处铰接有密封门。

采取进一步的好处：锥形罩16可以对下落的灰尘起到聚集作用，方便灰尘进入灰尘回收盒15，密封门可以对吸尘管17起到密封作用，进而对净化箱1起到密封作用，避免该装置不工作时，外界灰尘和水汽通过吸尘管17进入净化箱1内部。

抽风机5为现有技术，型号为Y5-47-120w/220v，其能实现抽气功能进而实现将外界灰尘吸入净化箱1的功能，在此不再赘诉。

本发明在进行使用时，开启抽风机5，抽风机5产生吸力，将外界空气和灰尘通过吸尘管17吸入净化箱1内，在过滤袋14的过滤功能下，灰尘被过滤袋14阻隔，空气穿过过滤袋14最后通过排气管4排出，完成空气的净化功能。

当净化后的空气经排气管4时，部分空气排出至外界环境中，部分空气通过连接支管7进入气囊8内部，当气囊8内部气体逐渐增多时，气囊8开始膨胀，膨胀的气囊8会挤压压力传感器9，当气囊8对压力传感器9的挤压力超过预设值时，压力传感器9向单片机反馈，单片机控制第一电控开关6关闭，进而关闭连接支管7，从而使得气囊8停止膨胀。

随着过滤袋14对空气中灰尘的持续过滤，过滤袋14的表面会吸附大量灰尘，灰尘会对过滤袋14起到阻塞作用，从而降低穿过过滤袋14的空气流量，当集气罩19附近的空气流量大幅减小时，空气流量传感器22会检测到空气流量低于正常值，此时空气流量传感器22向单片机反馈，单片机控制开启第二电控开关11，此时，气囊8内的气体通过连通管12排出，排出的气体会推动扇叶板21，使得扇叶板21带动旋转环20转动，进而带动清灰板13转动，清灰板13转动过程中会刮除掉过滤袋14表面的灰尘，实现自动清灰功能。

清理掉的灰尘会落在锥形罩16上，在锥形罩16表面倾斜度的作用下，使得灰尘滑落至清灰口101处，进而进入灰尘回收盒15内，完成灰尘的回收。

当过滤袋14表面的大部分灰尘被清理掉时，集气罩19附近的空气流量恢复至正常值，此时，空气流量传感器22向单片机反馈，单片机关闭第二电控阀门，同时开启第一电控阀门，使得气囊8膨胀以备再次使用。

当该装置不使用时，关闭密封门，可以保证净化箱1的密封性，避免外界空气中的灰尘和水汽，在该装置不工作时进入净化箱1，保证过滤袋14的使用寿命，然后将灰尘回收盒15抽出，将其内部灰尘倒出，即可完成灰尘的清理功能，将灰尘回收盒15插入安装板18之间，以备再次使用即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。