耳塞

技术领域

本发明涉及耳塞领域，特别是涉及一种佩戴稳固舒适的防水防噪的耳塞。

背景技术

耳塞一般是由硅胶或是低压泡模材质、高弹性聚脂材料制成的。插入耳道后与外耳道紧密接触，以隔绝声音进入中耳和内耳，达到隔音的目的，从而保护人的听力。

但传统的耳塞比较硬，戴起来有明显的胀痛感。并且传统耳塞大小难以调节，容易掉落，且每人的耳道大小不同，不便对耳塞进行调节，容易导致耳塞不易固定或耳朵胀的情况。

发明内容

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种耳塞，针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可以保持长时间佩戴稳固舒适的降噪耳塞，以解决耳塞容易掉落，且每人的耳道大小不同，不便对耳塞进行调节，容易导致耳塞不易固定或耳朵胀的问题。

一种耳塞，包括连接件、调节阀、耳道主体及气囊；所述连接件具有相对设置的第一端及第二端，所述连接件的内部设有贯穿所述第一端及第二端的通孔；所述调节阀与所述连接件紧密连接；所述耳道主体将所述调节阀套设在其内，且所述耳道主体与所述连接件紧密连接或者与所述调节阀紧密连接；所述气囊与所述连接件紧密连接；所述调节阀包括连接端及工作端，所述连接端与所述连接件紧密连接；所述工作端设有扁平的调节口；所述调节阀的内部设有流道，所述流道与所述通孔连通；所述耳道主体具有第一空腔；所述气囊设有与所述连接件的通孔连通的第二空腔，所述第二空腔内容置有流体；自然状态下，所述调节口呈闭合状态，以阻止所述第一空腔与所述流道连通；当所述气囊受挤压后，所述流体从所述第二空腔流经所述通孔及流道后挤开所述调节口后进入所述第一空腔，并促使所述耳道主体膨胀；当所述流体停止从所述调节口后进入所述第一空腔后，所述调节口恢复闭合状态，以阻止流体从所述第一空腔回流到所述流道；当所述调节阀的工作端受挤压以使所述调节口打开，所述调节口连通所述第一空腔与所述流道，以供所述流体从第一空腔经过所述调节口、流道及所述通孔回流到所述气囊，以促使所述耳道主体收缩至自然状态。

在其中一个实施例中，所述调节阀的连接端与所述连接件的第一端紧密连接；所述气囊与所述连接件的第二端紧密连接。

在其中一个实施例中，所述连接件还包括主杆，所述第一端及第二端分别连接主杆的两端；所述第一端及第二端的尺寸大于主杆的尺寸。

在其中一个实施例中，所述主杆、第一端、第二端均呈圆柱状设置，其中所述第一端及第二端的直径大于主杆的直径。

在其中一个实施例中，所述调节阀为弹性胶体件，调节阀的流道在连接端处形成连接孔；自然状态下，所述连接孔的尺寸小于所述第一端的尺寸。

在其中一个实施例中，所述工作端的端面呈长条状设置，所述调节口设置在工作端的端面上，在自然状态下呈纵长的细线段状设置。

在其中一个实施例中，所述工作端的外部相对调节口的两侧设有倾向设置的压力面。

在其中一个实施例中，所述耳道主体为弹性胶体件。

在其中一个实施例中，所述耳道主体朝向所述调节阀的一端具有安装口，所述安装口在自然状态的尺寸小于所述调节阀的尺寸，通过外力扩张所述安装口后所述耳道主体将整个所述调节阀及所述连接件的第一端紧密套设。

在其中一个实施例中，所述气囊为弹性胶体件，所述气囊与所述第二端弹性卡接。

在其中一个实施例中，所述连接件还包括连接所述第一端及第二端的主杆，所述耳道主体紧密套设在所述主杆上，所述气囊再套设在耳道主体对应套设所述主杆的部分。

在其中一个实施例中，所述耳塞还包括扣合件，所述扣合件套接在所述耳道主体及所述气囊上，所述扣合件用于进一步将所述调节阀、耳道主体及气囊固定在所述连接件上。

在其中一个实施例中，所述气囊朝向所述连接件具有固定端，所述固定端的侧壁设有弧形槽；所述扣合件具有凸起部，以配合卡入所述弧形槽中。

在其中一个实施例中，所述扣合件包括相互匹配的第一扣合部及第二扣合部，所述第一扣合部呈半环形设置，所述第二扣合部呈半环形设置，所述第一扣合部与第二扣合部配合组成一环形结构。

在其中一个实施例中，所述第一扣合部朝向所述第二扣合部的一面凸设卡柱，所述第二扣合部对应设有凹槽以配合安装所述卡柱。

在其中一个实施例中，所述气囊朝向所述连接件具有固定端，所述固定端的侧壁设有弧形槽，所述第一扣合部设有第一弧形条，所述第二扣合部设有第二弧形条，所述第一弧形条及第二弧形条分别对应卡入弧形槽中；所述弧形槽的数量为两个，所述弧形槽间隔设置。

本发明的有益效果如下：

1、本发明的耳塞可重复清洗使用；2、耳塞由内往外胀大，密封效果更好；3、耳塞的双层硅胶隔音效果更好；4、耳塞的大小可以根据需要调节，适应性强，牢固性好，不容易脱离。

附图说明

图1为本发明的第一实施例的耳塞的立体示意图，其中耳塞处于自然状态下；

图2为图1的耳塞的俯视图；

图3为图1的耳塞的局部分解示意图；

图4为图1的耳塞的立体分解示意图；

图5为图4的耳塞的另一个角度的示意图；

图6为图2的耳塞沿线A-A的剖视图；

图7为图2的耳塞沿线B-B的剖视图；

图8为图1的耳塞处于使用状态下的示意图，其中耳塞主体处于膨胀状态下。

图9为图8的耳塞的俯视图；

图10为图9的耳塞沿线C-C的剖视图；

图11为图9的耳塞沿线D-D的剖视图；

图12为图1的耳塞处于恢复过程状态下的示意图，其中耳塞主体处于受力捏扁的状态下。

图13为图12的耳塞的俯视图；

图14为图12的耳塞的立体分解示意图；

图15为图13的耳塞沿线E-E的剖视图；

图16为图13的耳塞沿线F-F的剖视图；

图17为本发明的第二实施例的耳塞的立体示意图；

图18为图17的耳塞的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参考图1至图16，为本发明的第一实施例的耳塞，用于塞入使用者的耳道中，通过密封性达到减低噪声干扰、防止水进入耳内等作用。

所述耳塞包括连接件10、调节阀20、耳道主体30及气囊40；连接件10具有相对设置的第一端11及第二端12，所述连接件10的内部设有贯穿所述第一端11及第二端12的通孔13；所述调节阀20与所述连接件10的第一端11紧密连接；所述耳道主体30将所述调节阀20套设在其内，且所述耳道主体30与所述连接件10或者与所述调节阀20紧密连接；所述气囊40与所述连接件10的第二端12紧密连接；所述调节阀20包括连接端21及工作端22，所述连接端21与所述连接件10的第一端11紧密连接；所述工作端22设有扁平的调节口220；所述调节阀20的内部设有流道25，所述流道25与所述通孔13连通；所述耳道主体30具有第一空腔31；所述气囊40设有与所述通孔13连通的第二空腔41，所述第二空腔41内容置有流体；自然状态下，所述调节口220呈闭合状态，以阻止所述第一空腔31与所述流道25连通；当所述气囊40受挤压后，所述流体从所述第二空腔41流经所述通孔13及流道25后挤开所述调节口220后进入所述第一空腔31，并促使所述耳道主体30膨胀；当所述流体停止从所述调节口220后进入所述第一空腔31后，所述调节口220恢复闭合状态，以阻止流体从所述第一空腔31回流到所述流道25；当所述调节阀20的工作端22受挤压以使所述调节口220打开，所述调节口220连通所述第一空腔31与所述流道25，以供所述流体从第一空腔31经过所述调节口220、流道25及所述通孔13回流到所述气囊40，以促使所述耳道主体30收缩至自然状态。

在本实施例中，所述紧密连接是指密封连接，即连接后气密性良好、不会出现漏气或者渗液等问题的连接方式。

在本实施例中，所述流体为气体；更具体的可以为空气；在其它实施例中，该流体还可以是液体，或者气液混合等介质；另外，在自然状态下，耳道主体30及气囊40中都可以装有流体，并不限定流体只存储气囊40中；在只需要满足需要时可以调节流体可以从气囊40流向耳道主体30或者从耳道主体30流向气囊40，实现耳道主体30的大小调节即可。

请参阅图1至图7，为所述耳塞处于初始的自然状态下的结构示意图，所述连接件10还包括主杆15，所述第一端11及第二端12分别连接主杆15的两端，所述第一端11及第二端12的尺寸大于主杆15的尺寸。在本实施例中，第一端11及第二端12自所述主杆15的两端周缘向外凸出，以方便所述调节阀20、耳道主体30与第一端11的连接，及方便所述气囊40与第二端12的连接；具体地，主杆15、第一端11、第二端12均呈圆柱状设置，其中第一端11及第二端12的直径大于主杆15的直径，形成两端大中间小的形状；在本实施例中，第二端12的直径大于第一端11的直径。所述通孔13贯穿所述主杆15、第一端11、第二端12，从而分别在第一端11及第二端12上形成端口。在本实施例中，所述连接件10为塑胶件，起到流体引导、支撑稳定的作用。更具体地，连接件10可以选用ABS塑料件或者PC塑胶件。

所述调节阀20为弹性胶体件；具体地，在本实施例中，调节阀20为硅胶件。调节阀20的流道25在连接端21处形成连接孔210，该连接孔210具有弹性，可以弹性张开收缩；自然状态下，所述连接孔210的尺寸小于所述第一端11的尺寸；安装时，将连接端21的连接孔210撑开后套入所述连接件10的第一端11，使得调节阀20的连接端21与连接件10的第一端11紧密连接，使得流道25与通孔13连通，并且保证了气密性。同时，连接端21与第一端11的紧密连接也使得调节阀20不容易从连接件10上脱落。可以理解地，在其他实施例中，调节阀20的连接端21与连接件10的第一端11除了本实施例的弹性卡接以外，还可以通过胶粘、注塑成型等方式连接在一起，只要能保证牢固性和气密性即刻。

调节阀20的工作端22呈鸭嘴状设置。调节阀20的工作原理为，在内部无压力情况下，鸭嘴出口在本身弹性作用下合拢；随内部压力逐渐增加，鸭嘴出口逐渐增大，保持液体能在高流速下排出。更具体地，工作端22的外部相对调节口220的两侧设有倾向设置的压力面229，由于调节阀20自身弹性及流体对压力面229的作用力，调节口220在自然状态下或者在耳道主体30膨胀后的状态下，呈收缩靠拢的封闭状态；具体地，工作端22的端面呈长条状设置，所述调节口220设置在工作端22的端面上，在自然状态下呈纵长的细线段状设置；换言之，调节口220实质为缝隙开口。当流道25内的流体形成压力冲击调节口220时，调节口220受到的内部压力大于外部的压力面229的作用力时会张开供流体流出；当流道25内的流体压力消失后，调节口220受到压力面229的作用力及自身的弹性再次收缩封闭，从而阻止耳道主体30的流体通过调节口220倒流入流道25。当外力捏住调节阀20的工作端22(直接通过耳道主体30表面捏)，通过对调节口220的相对两端的位置用力挤压，使得调节口220张开，从而供耳道主体30的流体通过调节口220流入流道25。可以理解地，调节阀20也可以称为鸭嘴阀、止回阀等。

耳道主体30用于塞入耳道中，通过膨胀后与耳道紧贴，以隔绝声音进入中耳和内耳，或者起到防水的作用。耳道主体30为弹性胶体件；具体地，在本实施例中，调节阀20为硅胶件。耳道主体30呈胶囊状或者子弹壳状设置，耳道主体30朝向调节阀20的一端具有安装口32以紧密连接所述连接件10；该安装口32与所述第一空腔31连通。具体地，耳道主体30具有弹性伸缩的作用。进一步地，安装口32的自然状态的尺寸小于调节阀20的尺寸，通过外力扩张安装口32后所述耳道主体30将整个调节阀20及连接件10的第一端11紧密套设。具体地，耳道主体30通过自身的弹性紧密套设在连接件10的主杆15上；同时耳道主体30的侧壁对调节阀20的连接端21紧密收缩，将调节阀20的连接端21压紧在连接件10的第一端11及部分的主杆15上，从而使得调节阀20的连接端21更牢固的安装在连接件10的第一端11上。

所述气囊40与连接件10的第二端12连接，用于通过连接件10及调节阀20供应流体给耳道主体30。在本实施例中，气囊40呈水滴状设置，以方便使用者手捏。气囊40具有较大的体积，从而使得第二空腔41具有足够大的体积容置流体。气囊40为弹性胶体件；具体地，在本实施例中，调节阀20为硅胶制成。气囊40朝向连接件10的一端具有固定端42，该固定端42上设有连通所述第二空腔41的固定孔420；在本实施例中，固定孔420的尺寸比所述连接件10的第二端12小，通过弹性撑开后气囊40套入第二端12后与所述连接件10的主杆15紧密贴合，通过气囊40的弹性收缩力与连接件10卡接。在本实施例中，为了更好地配合，耳道主体30紧密套设在连接件10的主杆15上，固定端42再套设在耳道主体30对应套设主杆15的部分(即耳道主体30的部分被夹持在主杆15的外壁与气囊40的固定端42之间)，从而气囊40与连接件10的第二端12卡接的同时，也将耳道主体30更牢固的固定在连接件10上。

在本实施例中，为了增加耳塞的牢固性，耳塞还包括一扣合件50，该扣合件50呈环形设置，包括相互匹配的第一扣合部51及第二扣合部52。第一扣合部51呈半环形设置，第二扣合部52呈半环形设置，第一扣合部51与第二扣合部52配合组成一环形结构。第一扣合部51朝向第二扣合部52的一面凸设卡柱510，第二扣合部52对应设有凹槽520以配合安装卡柱510。另外，为了扣合件50更好地与气囊40卡接，气囊40的固定端42的侧壁设有弧形槽425，所述第一扣合部51设有第一弧形条515，第二扣合部52设有第二弧形条525，第一弧形条515及第二弧形条525分别对应卡入弧形槽425中。进一步地，弧形槽425的数量为两个，并且这两个弧形槽425间隔设置，从而避免扣合件50相对气囊40的固定端42转动。在其他实施例中，扣合件50可以为一个完整的环形；更具体地，该扣合件50为一弹性环，并且所述扣合件具有凸起部，以配合卡入所述弧形槽425中。

具体地，第一扣合部51及第二扣合部52通过超声波工艺结合在一起。其中，第一扣合部51朝向第二扣合部52的一面具有凸出部55，该凸出部55用于超声波加工时热熔与第二扣合部52连接的作用。请再次参阅图6及图7，扣合件50将所述气囊40的固定端42、耳道主体30靠近气囊40的部分紧密固定，从而进一步地将气囊40、耳道主体30固定在连接件10上。

组装时，先将调节阀20套入安装在连接件10的第一端11上，再将耳道主体30套入安装在调节阀20及连接件10的第一端11上，然后将具有流体的气囊40套上连接件10的第二端12上，最后装上扣合件50，将调节阀20、耳道主体30、气囊40进一步紧固在连接件10上。

请参阅图8至图11，为本实施例的耳塞的处于插入耳道后的使用中的状态，即所述气囊40受挤压后，流体从第二空腔41流经所述通孔13及流道25后挤开所述调节口220后进入所述第一空腔31，并促使所述耳道主体30膨胀后的状态；此时气囊40比自然状态下体积变小；耳道主体30受到流体压力膨胀变大，从而外壁与耳道紧密贴合。

请参阅图12至图16，使用者从耳道取出耳塞后，直接对耳道主体30挤压，透过耳道主体30对调节阀20的工作端22捏紧，使得调节口220的两端靠近，从而使得调节口220打开，此时为打开的状态。所述调节口220打开后连通所述第一空腔31与所述流道25，流体从第一空腔31经过所述调节口220、流道25及所述通孔13回流到所述气囊40，直至气囊40恢复自然的初始状态，使用者松开对耳道主体30及调节阀20的挤压，所述耳道主体30及调节阀20则恢复自然状态，供下一次使用准备。

本发明的耳塞通过巧妙的结构设计，具有以下多个优点：1、耳塞可重复清洗使用；2、耳塞由内往外胀大，密封效果更好；3、耳塞的双层硅胶隔音效果更好；4、耳塞的大小可以根据需要调节(可以对耳道主体30从小调节到大，需要的时候取下来恢复自然状态再重新调节)，适应性强，牢固性好，不容易脱离。

请参阅图17至图18，为本发明的第二实施例的耳塞，该耳塞包括连接件10a、调节阀20a、耳道主体30a、气囊40a及扣合件50a,调节阀20a包括连接端21a及工作端22a，调节阀20a设有流道25a；与第一实施例的耳塞不同之处在于，第二实施例的耳塞的各部分的形状存在差异，其中调节阀20a与连接件10a的端面通过包胶成型的方式密封连接。另外，调节阀20a为呈柱状设置；所述调节阀20a的横截面尺寸从所述连接端21a向所述工作端22a逐步减小，所述流道25a的横截面尺寸从所述连接端21a向所述工作端22a逐步减小。所述扣合件50a分别将所述耳道主体30a及气囊40a固定在所述连接件10a上。所述扣合件50a呈环形状设置，所述扣合件50a的横截面呈C形设置，所述C形开口朝内设置。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。