一种环保油漆制备工艺

技术领域

本发明涉及油漆制备技术领域，更具体的说是一种环保油漆制备工艺。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料；涂料一般由成膜物质、填料、溶剂、助剂等四部分组成，油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油；油漆在现有的制备工艺过程中，都是通过人工将固态原料粉末倒入到混合容器当中，这种情况不仅需要人力移动原料，而且无法准确的根据制备比例进行固态原料粉末的添加，容易导致制备出的油漆质量出现偏差，所以本申请提出一种环保油漆制备工艺，能够代替人工自动添加固态原料粉末，提高制备出的油漆的质量。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种环保油漆制备工艺，能够代替人工自动添加固态原料粉末，提高制备出的油漆的质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种环保油漆制备工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：将固态原料粉碎成粉末并投入到制备装置当中；

步骤二：将液态原料按照比例添加到制备装置当中；

步骤三：使用制备装置将粉末和液态原料搅拌至均匀状态，得到油漆原浆；

步骤四：将颜料添加到油漆原浆当中继续搅拌至均匀，得到环保油漆。

所述的步骤三中使用制备装置在120r/min的转速下搅拌3-5小时。

所述的步骤三中通过制备装置在搅拌的时候进行温度调节。

所述的制备装置包括转动连接有转轴的料桶，及可拆卸安装在料桶上用于固定电机的横梁，电机带动转轴旋转，转轴中部固定连接有螺旋叶片。

所述的料桶底端固定连接有锯齿圈，转轴底端通过弹簧固定连接有钢球，钢球能够接触在锯齿圈上使料桶产生振动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明中环保油漆制备工艺的流程图；

图2为本发明中制备装置的结构示意图；

图3为本发明中转轴的结构示意图；

图4为本发明中刮板的结构示意图；

图5为本发明中搅拌杆的结构示意图；

图6为本发明中料桶的结构示意图；

图7为本发明中锯齿圈的结构示意图；

图8为本发明中闸板的结构示意图；

图9为本发明中底座的结构示意图；

图10为本发明中齿轮的结构示意图；

图中：转轴01；横梁02；电机03；螺旋叶片04；钢球05；料桶06；料斗07；闸板08；气缸09；锯齿圈10；搅拌杆11；刮板12；斜片13；底座14；烤炉15；齿条16；料斗17；皮带轮18；齿轮19。

具体实施方式

通过观察图1，可以根据图中所示可以得到制备环保油漆的工艺过程，

一种环保油漆制备工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：将固态原料粉碎成粉末并投入到制备装置当中；

步骤二：将液态原料按照比例添加到制备装置当中；

步骤三：使用制备装置将粉末和液态原料在120r/min的转速下搅拌3-5小时，搅拌至均匀状态，并通过制备装置在搅拌的时候进行温度调节，得到油漆原浆；

步骤四：将颜料添加到油漆原浆当中继续搅拌至均匀，得到环保油漆；

通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到上下搅动的一个示例性工作过程是：

所述的制备装置包括转动连接有转轴01的料桶06，及可拆卸安装在料桶06上用于固定电机03的横梁02，电机03带动转轴01旋转，转轴01中部固定连接有螺旋叶片04；在使用过程中，将液态原料添加到料桶06当中，随后再将固态原料投入其中，再通过电机03带动转轴01旋转，利用转轴01旋转带动螺旋叶片04搅动液态原料和固态原料，利用螺旋叶片04的倾斜面来引导液态原料和固态原料上下翻动并且混合，从而使液态原料和固态原料在短时间内上下混合均匀，提高制备效率。

通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到加快混合效率的一个示例性工作过程是：

所述的料桶06底端固定连接有锯齿圈10，转轴01底端通过弹簧固定连接有钢球05，钢球05能够接触在锯齿圈10上使料桶06产生振动；当转轴01在旋转的时候，能够带动转轴01底端通过弹簧固定的钢球05接触在锯齿圈10上使料桶06产生振动，从而在原料相互混合的时候因为振动使原料增加混合的动力以及混合方向，从而提高原料的混合速度，提高制备效率。

通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到自动添加固态原料的一个示例性工作过程是：

所述的料桶06的左右两侧均固定连接有料斗07，每个料斗07内壁上开设有与料桶06连通的通孔，料桶06上滑动连接有两个用于封堵两个通孔的两个闸板08，每个料斗07上固定连接有用于带动闸板08升降的气缸09；在制备过程中，能够将固态原料添加到料斗07当中，然后便可以在搅动液态原料的时候利用气缸09带动闸板08上升，使闸板08离开通孔，从而使通孔打开，使固态原料通过通孔流入到料桶06当中与液态原料中进行混合；于此同时能够利用料桶06的振动使料斗07产生振动来使固态原料顺利流入到料桶06当中，避免固态原料发生堵塞，通过这样的方式能够代替传统方式中使用人工将整袋的固态原料手动进行添加的过程，从而节省人力物力。

通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到调节温度的一个示例性工作过程是：

所述的料桶06的左右两端均转动连接在底座14，底座14上安装有用于为料桶06加热的烤炉15；在制备过程中，能够通过接通电源使烤炉15对位于烤炉15上方的料桶06进行烘烤，从而使料桶06温度升高至原料混合的适应温度，提高混合效果；而且能够在制备得到油漆之后，通过转动料桶06，使料桶06向前翻动，将料桶06中制备好的油漆倾倒出来。

通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到避免粘黏的一个示例性工作过程是：

所述的转轴01上固定连接有多个倾斜的搅拌杆11，每个搅拌杆11上均固定连接有一个接触在料桶06内壁上的刮板12，多个倾斜的搅拌杆11均接触在料桶06内侧底面上；随着转轴01的旋转，能够使转轴01底端的多个倾斜的搅拌杆11接触在料桶06内侧底面上搅动原料，利用多个倾斜的搅拌杆11进一步增加原料的上下翻动效果，同时多个倾斜的搅拌杆11能够将粘黏在料桶06内侧底面上的原料刮下来进行混合，避免原料粘黏在料桶06内侧底面上导致混合不充分，同样的多个刮板12能够将料桶06内壁上的原料刮下来进行混合，避免原料粘黏在料桶06内壁上导致混合不充分，而且可以在将制备好的油漆倾倒出来的时候，继续使转轴01旋转，利用多个搅拌杆11和多个刮板12将料桶06内壁上的油漆刮下来，避免造成浪费，也能够对料桶06内壁进行清理。

通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到主动接料的一个示例性工作过程是：

所述的底座14的左右两端均转动连接有两个皮带轮18，左右同侧的两个皮带轮18通过皮带传动，位于上侧的两个皮带轮18分别固定连接在料桶06的左右两端，位于下侧的两个皮带轮18上均固定连接有齿轮19，两个齿轮19分别与滑动连接在底座14上的两个齿条16啮合，两个齿条16前端固定连接有料斗17；在倾倒制备好的油漆的时候，能够通过料桶06向前转动带动位于上侧的两个皮带轮18转动，从而使位于下侧的两个皮带轮18转动来带动两个齿轮19旋转，从而使两个齿轮19分别啮合带动两个齿条16在底座14上向后滑动，能够使料桶06向前转动倾倒油漆的时候使料斗17移动到料桶06开口下方接收油漆并对油漆进行导向，使油漆流动到收集容器当中，避免油漆洒落。

通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到刮出油漆的一个示例性工作过程是：

每个所述的刮板12的内壁上均匀分布有多个倾斜的斜片13；倾倒的时候能够利用刮板12将料桶06内壁上的油漆刮下来，并且利用多个倾斜的斜片13使刮下来的油漆被向料桶06的开口处进行引导，使刮下来的油漆能够顺利从料桶06中流动出来。