一种建筑用木材切割设备

技术领域

本申请涉及切割装置技术领域，尤其是涉及一种建筑用木材切割设备。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

相关技术中有一种建筑用木材切割设备，申请号为CN201810025643.X，包括有左支腿、右支腿、底板、刻度尺、推动装置等；底板底部左侧安装有左支腿，底板底部右侧安装有右支腿，左支腿与右支腿为对称设置，底板前侧面上部右侧安装有刻度尺，底板顶部左侧安装有推动装置，推动装置上连接有支板。本发明通过移动装置，无需操作人员推动木板进行切割，而固定装置能将木板进行固定，而使木板切割时更加稳固，切割效果更好。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过移动装置将木板进行推送，而木板只能呈直线被切割，不能对木材进行多角度切割。

发明内容

为了多角度切割木材，本申请提供一种建筑用木材切割设备。

本申请提供的一种建筑用木材切割设备采用如下的技术方案：

一种建筑用木材切割设备，操作台；切割轮，所述切割轮安装于所述操作台上，且所述切割轮用于切割木材；切割驱动件，所述切割驱动件安装于所述操作台上，所述切割驱动件的输出轴和所述切割轮连接；固定座，所述固定座安装于所述操作台上，且所述操作台用于固定木材；横向滑移机构，所述横向滑移机构安装于所述操作台上，且所述横向滑移机构驱使所述固定座进行横向滑移；竖向滑移机构，所述竖向滑移机构安装于所述横向滑移机构上，且所述竖向滑移机构驱使所述固定座进行竖向滑移；转向机构，所述转向机构安装于所述竖向滑移机构上，且所述转向机构带动所述固定座进行周向转动。

通过采用上述技术方案，当需要切割木材时，先将木材固定安装于固定座上，随后通过转向机构，将木材转动至指定角度，通过竖向滑移机构驱使木材竖向滑移，从而驱动木材需要裁剪的宽度，随后启动切割驱动件，切割驱动件驱使切割轮进行转动，通过横向滑移机构驱使木材向切割轮方向移动，切割轮对木材进行切割，可多角度切割木材。

可选的，所述固定座上具有放置槽，所述固定座两端均设置有夹持驱动件，所述夹持驱动件的输出轴贯穿所述固定座侧壁并伸入所述放置槽，所述夹持驱动件的输出轴上均设置有夹板，两所述夹持驱动件驱使夹板对木板进行夹持。

通过采用上述技术方案，当需要对木材进行固定时，先将木材放入放置槽内，随后启动夹持驱动件，两个夹持驱动件驱使两个夹板向相互靠近的一侧移动，两个夹板对木材两侧进行夹持，从而实现木材的固定，方便了木材的固定。

可选的，所述横向滑移机构包括横向驱动件、第一螺杆、第一螺母、第一导轨、第一导块和安装座，所述第一导轨安装于所述安装台上，所述第一导块滑移设置于所述第一导轨上，所述安装座安装于所述第一导块上，所述安装座靠近所述安装台的一侧设置有第一螺母，所述横向驱动件设置于所述安装台上，所述第一螺杆同轴安装于所述横向驱动件的输出轴上，所述第一螺杆螺纹连接于所述第一螺母上。

通过采用上述技术方案，当需要将木材向切割盘方向送入时，启动横向驱动件，横向驱动件的输出轴进行旋转，横向驱动件带动第一螺杆进行旋转，由于第一导轨和第一导块的限位，在第一螺母的作用下，驱使安装座进行横向滑移，安装座带动固定座横向滑移，固定座带动木材向切割盘方向移动，从而方便了木材的切割。

可选的，所述竖向滑移机构包括竖向驱动件、第二螺杆、第二螺母、第二导轨、第二导块和连接座，所述第二导轨安装于所述安装座上，所述第二导轨和所述第一导轨的长度方向相互垂直，所述第二导块滑移设置于所述第二导轨上，所述连接座安装于所述第二导块上，所述连接座靠近所述安装台的一侧设置有第二螺母，所述竖向驱动件设置于所述安装座上，所述第二螺杆同轴安装于所述竖向驱动件的输出轴上，所述第二螺杆螺纹连接于所述第二螺母上。

通过采用上述技术方案，当需要调整木材需要切割的宽度时，启动竖向驱动件，竖向驱动件的输出轴进行旋转，竖向驱动件带动第二螺杆进行旋转，由于第二导轨和第二导块的限位，在第二螺母的作用下，驱使连接座进行竖向滑移，连接座带动固定座竖向滑移，固定座带动木材进行竖向滑移，从而调整木材需要切割的宽度，方便了木材的切割。

可选的，所述转向机构包括转动驱动件、第一齿轮和第二齿轮，所述转动驱动件安装于所述连接座上，所述转动驱动件的输出轴穿过所述连接座，所述第一齿轮安装于所述转动驱动件的输出轴上，所述第二齿轮转动安装于所述连接座上，所述固定座安装于所述连接座上，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，当需要调整木材的切割角度时，启动转动驱动件，转动驱动件的输出轴发生旋转，转动驱动件的输出轴带动第一齿轮同步旋转，由于第一齿轮和第二齿轮相互啮合，且固定座安装于第二齿轮上，第二齿轮带动固定座发生旋转，当固定座旋转至指定角度时，关闭转动驱动件，从而调节了木材的角度，方便了木材角度的调节。

可选的，还包括回收机构，所述回收机构包括吸风扇和回收仓，所述回收仓安装于所述操作台上，所述回收仓的开口正对所切割轮，所述吸风扇设置于所述回收仓的开口处。

通过采用上述技术方案，由于木板在切割过程中很容易产生木屑，导致工作环境空气质量恶劣。该方案通过设置吸风扇和回收仓，启动吸风扇，吸风扇正对切割轮，吸风扇将木屑吸入回收仓内进行收集，减小了木屑飘散在空气的风险，减小了空气质量恶劣的风险。

可选的，所述操作台上设置有安装板，所述安装板位于所述回收仓内，所述吸风扇转动设置于所述安装板上，所述切割驱动件的输出轴上设置有第一转动轮，所述安装板上设置有第二转动轮，所述第二转动轮和所述吸风扇同轴连接，所述第一转动轮上和所述第二转动轮上设置有皮带轮。

通过采用上述技术方案，当启动切割驱动件时，切割驱动件驱使切割轮进行旋转，从而可对木材进行切割，另一方面，切割驱动件驱使第一转动轮旋转，由于第一转动轮和第二转动轮之间通过皮带连接，第一转动轮带动第二转动轮进行旋转，第二转动轮调动吸风扇进行旋转。当切割轮进行切割时，吸风扇开始运作，当切割轮停止时，吸风扇停止运作。

可选的，所述回收仓内设置有封板，所述封板通过转轴转动连接于所述回收仓内，所述封板的转轴上开设有连接孔，所述安装座上设置有驱动杆，所述驱动杆滑移插接于所述连接孔内，所述驱动杆侧壁设置有驱动块，所述封板于所述连接孔内圈开设有供所述驱动块滑移的螺旋槽，所述封板于所述连接孔内圈开设有供所述驱动块滑移的横槽，所述横槽和所述螺旋槽相互连通。

通过采用上述技术方案，当不使用切割装置时，木屑可能从回收仓内飘出，降低了工作环境的空气质量。通过设置横板，当安装座向切割轮方向移动时，安装座带动驱动杆插入连接孔内，当驱动块插入螺旋槽内时，驱动块驱使封板发生转动，此时封板转动至一定角度，回收仓呈打开状态，木屑可从开口进入，当安装座复位时，在驱动块的驱使下，使封板旋转复位，此时封板对回收仓进行封闭，方便了回收仓的开启和关闭。

可选的，所述回收仓于内壁设置有限位块，所述限位块供所述封板抵接，所述限位块上设置有与所述封板磁吸的磁块。

通过采用上述技术方案，当封板转动抵接至限位块上时，封板对回收仓进行封闭，此时磁块对封板进行吸合，减小封板随意转动的风险，使封板的固定更加稳定，减小木屑飘出的风险。

可选的，所述回收仓内设置有集料桶，所述回收仓侧壁开设有连接槽，所述回收仓于所述连接槽槽壁转动设置有门板，所述门板可转动闭合连接槽的槽口。

通过采用上述技术方案，木屑进入回收仓内后飘落至集料桶内，当集料桶装满时，可转动打开门板，将集料桶拿出进行清理更换，方便了木屑的清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.一种建筑用木材切割设备通过设置操作台、切割轮、切割驱动件、固定座、横向滑移机构、竖向滑移机构和转向机构，可多角度切割木材；

2.一种建筑用木材切割设备通过设置第一转动轮和第二转动轮，通过切割驱动件可同时带动切割轮和吸风扇进行转动，当切割轮进行切割时，吸风扇开始运作，当切割轮停止时，吸风扇停止运作；

3.一种建筑用木材切割设备通过设置封板、驱动杆和驱动块，方便了回收仓的关闭和开启。

附图说明

图1是建筑用木材切割设备的结构示意图。

图2是建筑用木材切割设备第二视角的结构示意图。

图3是横向滑移机构的结构示意图。

图4是竖向滑移机构的结构示意图。

图5是转向机构的结构示意图。

图6是建筑用木材切割设备的剖视图。

图7是驱动杆和封板的爆炸结构示意图。

图8是回收仓的结构示意图。

附图标记说明：1、操作台；11、操作板；111、一字槽；112、安装槽；113、让位槽；12、支撑脚；2、切割轮；21、切割驱动件；211、第一转动轮；2111、皮带轮；3、固定座；31、放置槽；32、夹持驱动件；321、夹板；4、横向滑移机构；41、横向驱动件；42、第一螺杆；43、第一螺母；44、第一导轨；45、第一导块；46、安装座；461、安装杆；4611、驱动杆；46111、驱动块；5、竖向滑移机构；51、竖向驱动件；52、第二螺杆；53、第二螺母；54、第二导轨；55、第二导块；56、连接座；6、转向机构；61、转动驱动件；62、第一齿轮；63、第二齿轮；7、回收机构；71、吸风扇；72、回收仓；721、回收腔；722、开口；723、安装板；7231、第二转动轮；724、穿孔；725、限位块；7251、磁块；726、连接槽；7261、门板；8、封板；81、转动轴；811、连接孔；8111、螺旋槽；81111、横槽；9、集料桶。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑用木材切割设备。

参照图1和图2，建筑用木材切割设备包括操作台1、切割轮2、切割驱动件21、固定座3、横向滑移机构4、竖向滑移机构5和转向机构6。切割轮2、切割驱动件21、固定座3、横向滑移机构4、竖向滑移机构5和转向机构6均安装于操作台1上，通过切割驱动件21驱使切割轮2进行旋转，通过固定座3可对木材进行固定，从而对木材进行切割，通过横向滑移机构4驱使木材进行横向滑移，从而带动木材向切割轮2方向移动，切割轮2对木材进行切割，通过竖向滑移机构5带动木材进行竖向滑移，从而调整木材需要切割的宽度，通过转向机构6可带动木材进行旋转，从而可对木材进行倾斜切割。

操作台1包括操作板11和支撑脚12，支撑脚12设置有两根，两根支撑脚12通过螺钉安装于操作板11的下侧。通过支撑脚12可将支撑台支撑于地面上，方便操作。

切割驱动件21通过螺栓安装于操作板11靠近支撑脚12的一侧，在本实施例中，切割驱动件21优选设置为电机。切割轮2通过键连接于切割驱动件21的输出轴上，操作板11上开设有供切割轮2转动的一字槽111，切割轮2通过一字槽111部分凸出于操作板11上侧，通过切割驱动件21驱使切割轮2进行转动，切割轮2对木材进行切割。

参照图3，横板上垂直开设有安装槽112，横向滑移机构4安装于安装槽112内。横向滑移机构4包括横向驱动件41、第一螺杆42、第一螺母43，第一导轨44、第一导块45和安装座46。第一导轨44和第一导块45均设置有两块，两块第一导块45均沿操作板11的长度方向延伸设置，两个第一导块45均滑移设置于各自对应的第一导轨44上。安装座46通过螺栓安装于两块第一导块45上，安装座46通过第一导块45滑移设置于第一导轨44上，安装座46可沿操作板11长度方向滑移。横向驱动件41通过螺栓安装于安装槽112的槽底，优选的，在本实施例中，横向驱动件41优选设置为电机，横向驱动件41设置于两个第一导轨44之间。第一螺杆42通过联轴器同轴安装于横向驱动件41的输出轴上，第一螺杆42沿第一导轨44的长度方向延伸设置，第一螺杆42位于安装座46下侧，第一螺母43通过螺栓安装于安装座46下侧，第一螺母43和第一螺杆42螺纹连接。

横向驱动件41启动时，横向驱动件41驱使螺杆旋转，由于第一导轨44和第一导块45对安装座46进行限位，使得第一螺母43带动安装座46沿第一导轨44的长度方向进行滑移，安装座46可带动木材向切割轮2方向移动，从而方便了木材的切割。

参照图4，竖向滑移机构5包括竖向驱动件51、第二螺杆52、第二螺母53，第二导轨54、第二导块55和连接座56。第二导轨54和第二导块55均设置有两块，两块第二导块55均沿安装座46的长度方向延伸设置，第二导块55和第一导块45相互垂直，两个第二导块55均滑移设置于各自对应的第二导轨54上。连接座56通过螺栓安装于两块第二导块55上，连接座56通过第二导块55滑移设置于第二导轨54上，连接座56可沿操作板11宽度方向滑移。竖向驱动件51通过螺栓安装于安装座46上，优选的，在本实施例中，竖向驱动件51优选设置为电机，竖向驱动件51设置于两个第二导轨54之间。第二螺杆52通过联轴器同轴安装于竖向驱动件51的输出轴上，第二螺杆52沿第二导轨54的长度方向延伸设置，第二螺杆52位于连接座56下侧，第二螺母53通过螺栓安装于连接座56下侧，第二螺母53和第二螺杆52螺纹连接。

竖向驱动件51启动时，竖向驱动件51驱使螺杆旋转，由于第二导轨54和第二导块55对连接座56进行限位，使得第二螺母53带动连接座56沿第二导轨54的长度方向进行滑移，连接座56可带动木材竖向进行滑移，方便了木材切割宽度的调整。

参照图5，转向机构6包括转动驱动件61、第一齿轮62和第二齿轮63。转动驱动件61通过螺栓安装于连接座56靠近安装座46的一侧，转动驱动件61的输出轴部分穿过连接座56并位于连接座56上侧，第一齿轮62通过键同轴安装于转动驱动件61的输出轴上，第二齿轮63通过转轴转动连接于连接座56上，第一齿轮62和第二齿轮63之间相互啮合，固定座3安装于第二齿轮63上。

启动转动驱动件61，转动驱动件61驱使第一齿轮62进行旋转，由于第一齿轮62和第二齿轮63相互啮合，第一齿轮62带动第二齿轮63同步进行旋转，第二齿轮63带动安装座46进行旋转，从而调节木材需要切割的角度，方便了木材的切割。

参照图5，固定座3侧壁开设有放置槽31，放置槽31贯穿至固定座3的另一侧壁。固定座3的两侧壁均设置有夹持驱动件32，在本实施例中，夹持驱动件32优选设置为气缸。夹持驱动件32的输出轴贯穿固定座3侧壁，且夹持驱动件32的输出轴部分凸出于放置槽31内，夹持驱动件32的输出轴上均通过螺母连接有夹板321。

将木材放置于放置槽31内，启动夹持驱动件32，夹持驱动件32的输出轴带动夹板321向前移动，两个夹板321均向相互靠近的一侧移动，两个夹板321同时对木材进行夹持，方便了木材的固定。

参照图6，还包括回收机构7，回收机构7包括吸风扇71和回收仓72。回收仓72通过螺栓安装于操作板11上，回收仓72位于切割轮2的一侧，回收仓72内部具有回收腔721，回收仓72靠近切割轮2的一侧开设有与回收腔721相互连通的开口722，吸风扇71转动设置于回收仓72的开口722内。通过吸风扇71转动将切割轮2对木材切割产生的木屑进行吸收，从而减小木屑飘散在空中而影响空气质量的风险。

回收仓72于回收腔721侧壁通过螺栓安装有安装板723，安装板723靠近吸风扇71的一侧通过转轴转动设置有第二转动轮7231，吸风扇71和第二转动轮7231之间通过键连接。切割驱动件21的输出轴上通过键连接有第一转动轮211，第一转动轮211和第二转动轮7231之间通过皮带轮2111连接。操作板11上开设有供皮带轮2111穿过的让位槽113。当切割驱动件21驱使切割轮2旋转时，切割驱动件21同时带动第一转动轮211进行旋转，由于第一转动轮211和第二转动轮7231之间通过皮带轮2111连接，第二转动轮7231进行同步旋转，第二转动轮7231带动吸风扇71进行转动，吸风扇71转动，将木屑吸入回收仓72内，方便了木屑的回收。

参照图6，回收仓72于回收腔721内设置有封板8，封板8两侧壁均设置有转动轴81，回收仓72于回收腔721两侧壁均开设有供转动轴81穿出的穿孔724，封板8通过转动轴81转动连接于回收仓72内。封板8可转动对回收仓72的开口722进行封闭，从而减小木屑飘散出来的风险，从而减小工作环境空气质量低下的风险。

参照图3和图7，安装座46侧壁通过螺栓安装有安装杆461，安装杆461远离安装座46的一侧一体垂直设置有驱动杆4611，转动轴81上开设有供驱动杆4611插入的连接孔811。驱动杆4611外侧壁一体设置有驱动块46111，转动轴81于连接孔811侧壁开设有供驱动块46111滑移的螺旋槽8111，当驱动块46111从螺旋槽8111的槽口插入至螺旋槽8111的槽底时，驱使转动轴81发生转动，转动轴81带动封板8进行转动，从而对回收仓72的开口722进行封闭。当驱动块46111随着驱动轴杆的滑移从螺旋槽8111的槽底滑移至螺旋槽8111的槽口时，驱动杆4611驱使转动轴81发生旋转，从而使封板8发生转动，对回收仓72的开口722进行封闭。当锯盘对木材切割时，回收仓72的开口722才会打开，锯盘停止工作时，回收仓72的开口722关闭。

参照图7，转动轴81于连接孔811侧壁开设有横槽81111，横槽81111沿转动轴81轴向延伸设置，横槽81111和螺旋槽8111的槽底相互连通。当驱动块46111滑移至横槽81111内时，转动轴81停止转动，而锯盘仍可对木材进行切割。

参照图6，回收仓72于回收腔721侧壁通过螺栓安装有限位块725，当封板8转动对开口722进行封闭时，封板8抵接至限位块725上，限位块725限制封板8继续进行转动。限位块725侧壁通过螺栓设置有磁块7251，磁块7251对封板8进行磁吸，磁块7251可减小封板8随意转动的风险。使得封板8的固定更加稳定，从而减小木屑从开口722飘出的风险。

参照图7，回收仓72于回收腔721内设置有集料桶9，当木屑从开口722进入时，木屑可掉落至集料桶9内。回收仓72侧壁开设有连接槽726，连接槽726和回收腔721相互连通。回收仓72于连接槽726槽壁通过合页转动设置有门板7261，门板7261可转动至对连接槽726进行封闭。当集料桶9木屑收集完毕时，可打开门板7261，将集料桶9从回收腔721内取出进行更换。

本申请实施例一种建筑用木材切割设备的实施原理为：当需要切割木材时，先启动转动驱动件61，转动驱动件61驱使固定座3进行旋转，固定座3将木材转动至一定角度，随后启动竖向驱动件51，竖向驱动件51驱使固定座3进行竖向滑移，从而确定木材需要切割的宽度，随后驱动切割驱动件21，切割驱动件21驱使切割轮2进行转动，最后启动横向驱动件41，横向驱动件41驱使安装座46横向滑移，从而将木材行切割轮2方向输送，切割轮2对木材进行切割。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。