胶接结构增强的扫描头及其口内扫描仪

技术领域

本发明属于口内扫描仪技术领域，尤指一种胶接结构增强的扫描头及具有其的重复使用次数增加的口内扫描仪。

背景技术

业内的口扫Tip头(探头)通常为塑料制品，由于塑料件的表面能偏低，并在高温灭菌过程中塑料自身性能改变，且与胶之间会发生交互反应，经过多次的高温灭菌处理后，硅胶与塑料基体的表面粘力将会急剧下降，从而导致Tip镜头的脱落。

为了降低Tip使用成本而提高Tip可高温灭菌次数，我们需要解决镜头和塑料过多次高温灭菌后的粘结力强度问题。这一问题存在于行业中仍未被有效解决。

发明内容

针对以上技术问题，本发明的目的在于提供一种胶接结构增强的扫描头，通过增强结构提高胶接层与被粘合物之间的嵌合力，改善反射镜层与塑料基层多次高温灭菌后的粘结强度，进而提高口内扫描仪的可重复使用次数。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种胶接结构增强的扫描头，用于口腔扫描，包括：

塑料基层，在尖端部位形成有一窗口；

胶接层，涂敷至正对所述窗口的塑料基层区域的全部或局部表面上；

反射镜层，置于所述窗口内，为通过胶接层与塑料基层粘合；

所述胶接层被配置为通过增强结构提升与塑料基层的嵌合力，以与反射镜层强效粘合。

一些技术方案中，所述增强结构包括至少一金属网，

所述金属网嵌入至反射镜层与塑料基层的粘结区域，所述粘结区域为正对窗口的塑料基层区域。

一些技术方案中，所述金属网与塑料基层一体成型；或者，

所述金属网通过真空金属喷镀、阴极镀膜或者热压嵌入的方式与塑料基层连接。

一些技术方案中，所述胶接层包括内侧胶层与外侧胶层，

所述内侧胶层涂布至反射镜层的胶接表面上，所述外侧胶层涂布至塑料基层相对于内侧胶层的围护区域上，且所述围护区域在正对窗口的塑料基层区域上。

一些技术方案中，所述内侧胶层为液体胶层，所述外侧胶层为固体胶层。

一些技术方案中，所述内侧胶层涂布至反射镜层的胶接表面的中心区域，所述外侧胶层涂布至正对窗口的塑料基层区域的外围边沿上，当反射镜层与塑料基层粘合时，所述内侧胶层与外侧胶层覆盖至整面反射镜层。

一些技术方案中，所述增强结构包括改性层，所述改性层为通过改变塑料基层表面特性的方式形成。

一些技术方案中，所述的改变塑料基层表面特性的方式可以为：加热、离子束及激光刻蚀中的一种。

一些技术方案中，激光刻蚀具体为镭雕。

根据本发明的另一方面，本发明进一步提供一种重复使用次数增加的口内扫描仪，包括扫描机身与上述扫描头，且所述扫描机身与扫描头为可拆卸连接。

本发明采用以上技术方案至少具有如下的有益效果：

1.塑料材质的表面能相对较低，与反射镜片的胶接结构容易在多次的高温灭菌处理之后发生破坏，本案通过改善胶接层对应塑料基层的嵌合力，显著提升反射镜层与塑料基层的粘合强度，进而增加口内扫描仪的可重复使用次数，节省成本；

2.具体地，本案可通过改变塑料表面特性的方式，改善粘结处的塑料表面能，增强嵌合力；或者，通过外部嵌入的方式在接触面嫁接表面能较高的材料，且当外部嫁接材料为孔及网状或多孔状时，由于胶在网格中的渗透可以提供额外的机械抓附力，从而提高胶粘的稳定性；或者，采用多胶策略，内侧的胶保证与塑料的粘结力，外侧的胶对内侧的胶进行防水隔离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图及其标记作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1所述的扫描头的结构示意图；

图2为本发明实施例2所述的扫描头的结构示意图；

图3为本发明实施例3所述的扫描头的结构示意图；

图4为本发明实施例1所述的热压式金属网嵌入工艺的流程图；

图5为本发明实施例2所述的多胶密封工艺的流程图；

图6为本发明实施例3所述的镭雕提升塑料表面能工艺的流程图。

图中标注符号的含义如下：

10－塑料基层；

20－胶接层，21－内侧胶层，22－外侧胶层；

30－反射镜层；

41－金属网，42－改性层。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”“横向”“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本申请基于塑料材质的表面能相对较低，与反射镜片的胶接结构容易在多次的高温灭菌处理之后发生破坏的现象，通过增强结构改善胶接层20对应塑料基层10的嵌合力，显著提升反射镜层30与塑料基层10的粘合强度，进而增加口内扫描仪的可重复使用次数，节省成本。

实施例1(外部嵌入)

请参阅图1，示出本实施例的一种胶接结构增强的扫描头，该扫描头包括塑料基层10、胶接层20及反射镜层30，上述塑料基层10为一壳体结构，并在头部尖端部位形成有一窗口，胶接层20涂敷至正对窗口的塑料基层区域的全部或局部表面上，反射镜层30置于该窗口内，为通过胶接层20与塑料基层粘合；胶接层20被配置为通过增强结构提升与塑料基层的嵌合力，以与反射镜层强效粘合。增强结构可以为金属网41，该金属网41嵌入至反射镜层30与塑料基层10的粘结区域，该粘结区域为正对窗口的塑料基层区域，通过外部嵌入的金属网41在塑料基层10的表面嫁接上较高表面能的材料，从而显著提升胶对于塑料的嵌合力，增强反射镜层30与塑料基层10的粘合强度，进而增加口内扫描仪的可重复使用次数，节省成本。

该实施方式中采用外部嵌入的金属网41，一方面，金属相较于塑料材质的表面能会有较大提升；另一方面，网孔结构为胶在网格中的渗透提供额外的机械抓附力，从而提高胶粘的稳定性。

上述实施例中，该金属网41可以在注塑过程中作为嵌件与塑料直接一体成型；也可以在塑料注塑工艺后添加，具体的，可通过真空金属喷镀、阴极镀膜或者热压嵌入的方式与塑料基层10实现连接。

其中，热压式金属网嵌入工艺除了操作简单、成本低及对塑料基层10的热伤害性最小之外，在嵌入金属网41后，金属网41与塑料、金属网41和胶之间均会产生更加稳固的额外的机械连接，是目前稳定性较强的一种方式。

请结合参阅图4，为热压式金属网嵌入工艺流程图，包括步骤：

对Tip(探头)进行定位；将铜网放置在指定区域；开启热压设备，利用加热与加压力，使金属网41有效嵌入至塑料基层10正对扫描窗口区域表面；对制作的扫描头进行质量检测，若检测不合格，则返回热压焊步骤，反之，即得合格扫描头。

影响该工艺的主要因素包括：金属网41的材质、尺寸与疏密程度，热压工艺的热压温度、压力和时间等。

实施例2(多胶策略)

请参阅图2，示出本实施例的一种胶接结构增强的扫描头，该扫描头包括塑料基层10、胶接层20及反射镜层30，上述塑料基层10为一壳体结构，并在头部尖端部位形成有一窗口，胶接层20涂敷至正对窗口的塑料基层区域的局部表面上，反射镜层30置于该窗口内，为通过胶接层20与塑料基层粘合；胶接层20被配置为通过增强结构提升与塑料基层的嵌合力，以与反射镜层强效粘合。

其中，胶接层20包括内侧胶层21与外侧胶层22，内侧胶层21涂布至反射镜层30的胶接表面上，外侧胶层22涂布至塑料基层10相对于内侧胶层21的围护区域上，且围护区域在正对窗口的塑料基层区域上。通过多胶策略，可显著提升胶对于塑料的嵌合力，增强反射镜层30与塑料基层10的粘合强度，进而增加口内扫描仪的可重复使用次数，节省成本。

在一较佳实施方式中，内侧胶层21涂布至反射镜层30的胶接表面的中心区域，外侧胶层22涂布至正对窗口的塑料基层区域的外围边沿上，内侧胶层21与外侧胶层22覆盖至整面反射镜层30。可满足粘接区域面积的最大化，进一步提高反射镜层30与塑料基层10的粘合强度。

上述实施例中，内侧胶层21为液体胶层，外侧胶层22为固体胶层。液体胶层保证与塑料的粘结力，固体胶层对内部的液体胶层进行防水隔离。通过外侧胶的特别结构可以有效保护其内侧胶的稳定，从而保证整个反射镜层30的粘结强度。

请结合参阅图5，为多胶密封工艺的流程图，包括步骤：

超声波清洗Tip(探头)；在透射镜层粘接表面的中部区域涂敷液体胶，同时，在塑料基层10正对窗口区域的外围边沿涂敷固体胶；胶接透射镜层与塑料基层10。

影响该工艺的主要因素包括：塑料表面的清理、内外侧胶的涂布结构、胶接的温度、湿度和时间。

实施例3(改善表面能)

请参阅图3，示出本实施例的一种胶接结构增强的扫描头，该扫描头包括塑料基层10、胶接层20及反射镜层30，上述塑料基层10为一壳体结构，并在头部尖端部位形成有一窗口，胶接层20涂敷至正对窗口的塑料基层区域的全部或局部表面上，反射镜层30置于该窗口内，为通过胶接层20与塑料基层粘合；胶接层20被配置为通过增强结构提升与塑料基层的嵌合力，以与反射镜层强效粘合。增强结构包括改性层42，该改性层42为通过改变塑料基层表面特性的方式形成。通过改变塑料表面特性的方式显著提升胶对于塑料的嵌合力，增强反射镜层30与塑料基层10的粘合强度，进而增加口内扫描仪的可重复使用次数，节省成本。

该实施方式中，由于塑料材质的表面能相对较低，与反射镜片的胶接结构容易在多次的高温灭菌处理之后发生破坏，通过对塑料表面进行改性，即破坏塑料的大分子结构，使其断裂并形成有效附着的极性更强的小分子，从而直接提高粘结区域塑料的表面能。

其中，改变塑料表面特性的方式可以为：加热、离子束及激光刻蚀中的一种。

请结合参阅图6，为镭雕提升塑料表面能的工艺流程图，包括步骤：

定位Tip(探头)；设定镭雕参数；对粘结区域进行镭雕；对首件扫描头进行质量检测，若检测不合格，则返回重新设定镭雕参数，反之，即得合格扫描头。

影响该工艺的主要因素包括：激光雕刻的面积、深度及激光的功率密度等。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

本领域技术人员应当理解，虽然本发明是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本发明的保护范围。