一种顶板打磨工装

技术领域

本发明属于建筑工程主体结构施工技术领域，具体涉及一种顶板打磨工装。

背景技术

随着人们对房屋质量的重视，施工标准也逐渐提高。主体施工一般采用木模或铝模板支撑，但顶板平整度或模板拼缝在交付标准要求较高的情况下需要进行二次打磨维修，传统的打磨维修操作方式是站立在马凳上操作角磨机，此种操作方式效率低施工难度大，投入的经济成本也较高；还有一些通过构建支撑角磨机的打磨支架来对顶板进行打磨，在操作架上的高处作业给作业人员带来了一定的安全隐患，且搭设打磨支架需要花费大量的人力、物力和材料，造成施工成本的增加，而且现有的打磨装置需要一直推动支架移动来进行打磨工作，并且不能保证对顶板打磨的均匀性，容易出现打磨不均匀的情况，从而导致顶板平整度过低。

发明内容

针对传统打磨方式效率低施工难度大，投入的经济成本也较高；通过达磨支架进行高处作业给作业人员带来了一定的安全隐患，且搭设打磨支架需要花费大量的人力、物力和材料，造成施工成本的增加；还不能保证对顶板打磨的均匀性，容易出现打磨不均匀的情况，从而导致顶板平整度过低的缺陷和问题，本发明提供一种顶板打磨工装。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种顶板打磨工装，包括支撑机构、升降机构和打磨机构，所述打磨机构通过支撑机构与升降机构连接， 所述打磨机构包括角磨机、横杆和T形套筒，所述横杆沿水平方向匹配套装在T形套筒中并能够在T形套筒内左右移动，所述角磨机固定安装在横杆一端，所述横杆另一端沿竖向设有手持杆，通过调节手持杆来控制角磨机打磨角度及位置；所述T形套筒沿竖向的轴向套与支撑机构连接，所述支撑机构包括支撑杆和主套管，所述支撑杆一端匹配套装在所述T形套筒的轴向套内，另一端与升降机构固定连接，所述主套管匹配套装T形套筒的轴向套外侧并沿轴向向下延伸与升降机构固定，自然状态下，所述打磨机构能够发生转动，并通过控制升降机构来调节所述支撑杆的上下移动同时带动打磨机构的轴向运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括液压缸和轮座，所述液压缸沿轴向固定安装在轮座上，轮座底部四周固定安装有万向轮，通过移动轮座的位置从而带动整个打磨工装的移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述T形套筒上沿水平方向的横向套上设有辅助锁丝，用于将T形套筒与横杆进行锁紧固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述T形套筒的轴向套外周侧设有挡台，避免T形套筒上的轴向套向下落入主套管内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述T形套筒两侧的横杆上分别对称固定有绳座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主套管的外周侧匹配套装固定有外套管，所述外套管外周侧沿竖向间隔套固有第一轴承和第二轴承，在外套管底部的主套管上设有环状固定台。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一轴承与第二轴承之间的外套管的周侧形成第一绳轮区，在第二轴承与固定台之间的外套管的周侧形成第二绳轮区，且在第一绳轮区和第二绳轮区的外套管的外周侧分别缠绕有绳索，且两绳区上所缠绕绳索的方向相反。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一轴承上方的外套管上设有主锁丝，用来实现外套管与主套管之间的锁紧和松开。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一轴承和第二轴承的外周侧分别固定套装有环套，且在两环套上分别焊接有连杆，在连杆的末端分别焊接有导绳套，所述第一绳轮区和第二绳轮区内绳索分别一端与横杆上的绳座固定连接，另一端与所述导绳套固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过升降机构能够带动角磨机的上下移动，通过将横杆通过辅锁丝锁紧或松拧在T形套筒内，使得横杆能够在T形套筒内发生左右移动，同时带动角磨机的位置调整，从而不需来回移动整个工装即可实现对角磨机的多方位调整，保证顶板的打磨效率；本发明通过在外套管周侧缠绕绳索，并与两轴承和绳座的配合来使得横杆在转动的同时发生移动，即横杆进行螺旋线运动，这样能够当顶板上某一面出现特别凸出的情况时，通过带动角磨机的螺旋线运动来实现对该凸出面的高强度反复打磨，使顶板打磨的更加均匀也进一步的保证顶板的平整度；本发明通过调整主锁丝和辅锁丝的不同工作状态，实现多种工作模式的调整，使得顶板打磨更加便捷化，而且打磨角度及深度能较好的控制，保证了顶板表面更加光滑平整厚度均匀，在提高施工效率的同时降低作业难度和强度，节约了经济成本和工期成本。

附图说明

图1为本发明整体的正视结构示意图；

图2为本发明剖视的结构示意图；

图3为本发明在图2种A处的放大结构示意图；

图4为本发明处于支撑杆上升状态时的结构示意图。

图中： 横杆1，T形套筒2，角磨机3，手持杆4，安装座5，轴向套6，挡台7，主锁丝8，主套管9，液压缸10，轮座11，外套管12，支撑杆13，固定台14，第一轴承15，环套16，导绳套17，第二轴承18，第一绳轮区19，第二绳轮区20，辅锁丝21，绳座22。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例一：

请参阅图1-4，本发明提供的一种顶板打磨工装，包括支撑机构、升降机构和打磨机构，其中打磨机构通过支撑机构与升降机构连接，升降机构包括液压缸10和轮座11，液压缸10沿轴向固定安装在轮座11上，轮座11底部四周固定安装有万向轮，通过移动轮座的位置从而带动整个打磨工装的移动，且万向轮具有自锁功能，能够使其沿轴向稳定固定；支撑机构包括支撑杆13和主套管9，液压缸10顶端与支撑杆13底部匹配固定连接，通过控制液压缸的升降从而带动支撑杆13的上下移动，主套管9沿支撑杆延伸方向套装在支撑杆外侧，支撑杆13沿竖向向上延伸且其顶端与打磨机构连接，打磨机构包括横杆1、T形套筒2和角磨机3，T形套筒包括沿水平方向横向套和沿竖直方向的轴向套6，其中支撑杆13顶端匹配套装在T形套筒的轴向套6内，且支撑杆外侧的主套管9也匹配套装在轴向套6外侧，在T形套筒的轴向套6外周侧设有挡台7，避免T形套筒上的轴向套6向下落入主套管9内，在T形套筒2的横向套内匹配套装有横杆1，并通过辅锁丝21来实现横杆1和T形套筒2的固定或相对移动，在T形套筒两侧的横杆上分别对称固定有绳座22，角磨机3通过金属抱箍固定安装在横杆1的一端部，与角磨机相对的横杆的另一端设有手持杆4，手持杆4通过固定在横杆端部的安装座5与横杆固定连接，且手持杆4沿轴向竖直向下设置，通过手持杆来调整横杆上角磨机的打磨位置。

通过这样的设置，能够实现通过启动液压缸来控制支撑杆的上下移动同时带动横杆上角磨机在竖直方向上的位置调整，并且能够通过手持杆4来带动T形套筒的转动，从而带动横杆的转动，进一步的实现横杆上角磨机位置的变化；此外，在T形套筒上还安装有辅锁丝21，当辅锁丝21拧紧时，则将横杆1与T形套筒固定在一起，这样T形套筒及横杆仅能发生相对转动，而当辅锁丝21拧松时，T形套筒不仅能够带动横杆发生相对转动，横杆1还能在T形套筒内发生左右移动，从而不需来回移动整个工装即可实现对角磨机的多方位调整，保证顶板的打磨效率。

参见图2和图3，在支撑机构主套管9的外周侧匹配套装固定有外套管12，在外套管12外周侧沿竖向间隔套固有第一轴承15和第二轴承18，在外套管底部的主套管9上设有环状固定台14，该固定台14的外径大于外套管12的外径，用以支撑并限制外套管12的位置，避免向下坠落；从而在第一轴承15与第二轴承18之间的外套管的周侧形成第一绳轮区19，在第二轴承18与固定台14之间的外套管的周侧形成第二绳轮区20，且在第一绳轮区19和第二绳轮区20的外套管的外周侧分别缠绕有绳索，通过第一轴承和第二轴承来保证对绳轮区内绳索进行约束，使绳索始终缠绕在两个绳区内，且两绳区上所缠绕绳索的方向相反，本实施例中第一绳轮区19内外套管上缠绕的绳索为顺时针方向，第二绳轮区20内外套管上缠绕的绳索为逆时针方向；在第一轴承15上方的外套管12上设有主锁丝8，用来实现外套管12与主套管9之间的锁紧和松开，即当主锁丝8锁紧时，主套管9和外套管12之间进行固定，二者不会发生相对转动，而当主锁丝8拧松时，外套管12能够相对于主套管进行转动；在第一轴承15和第二轴承18的外周侧分别固定套装有环套16，用来保护两个轴承，且在两环套上分别焊接有连杆，在连杆的末端分别焊接有导绳套17。

这样位于第一绳轮区19内的缠绕绳索一端与安装在第一轴承15上的导绳套固定连接，另一端与固定在横杆一侧的绳座22固定连接，位于第二绳轮区20内的缠绕绳索一端与安装在第二轴承18上的导绳套固定连接，另一端与横杆另一侧的绳座22固定，通过这样的设置，由于两绳区上所缠绕绳索的方向相反，能够实现当横杆进行转动时，位于第一绳轮区19内绳索由原本较为松解的状态开始紧密缠绕在外套管上，而位于第二绳轮区20内的绳索由原本较为紧密缠绕状态开始发生松解，随着横杆的不断转动，两个绳轮区内的绳索实现一个不断的发生松动，另一个不断实现紧密缠绕，此外，由于一个绳区内的绳索不断的进行紧密缠绕，且绳索一端还与横杆上的绳座固定连接，因此，随着绳索不断的紧密缠绕，通过绳座带动横杆沿水平方向向一侧发生偏移，反之同样如此，并且，在此过程中，由于绳索的带动使得横杆在转动的同时发生移动，即横杆进行螺旋线运动，且横杆每次移动的直径为外套管的周长，这样能够当顶板上某一面出现特别凸出的情况时，通过带动角磨机的螺旋线运动来实现对该凸出面的高强度反复打磨，使顶板打磨的更加均匀也进一步的保证顶板的平整度。

本发明提供的用于顶板打磨工装，具体使用时能够实现三种工作模式，

模式一：当主锁丝拧紧，辅锁丝拧松时，则外套管和主套管之间进行固定，二者不会发生相对转动，但是随着横杆的转动绳区内的绳索实现缠绕和松解状态，从而带动横杆与T形套管之间沿水平方向发生相对移动，实现横杆的螺旋线运动，提高顶板打磨的均匀度；模式二：当主锁丝拧松，辅锁丝也拧松时，则在横杆发生转动时能够带动外套管的转动，绳索不会对外套管进行紧密缠绕或松解状态，此时控制手持杆来使得横杆发生左右移动或者转动，而不会进行螺旋线运动；模式三：当主锁丝拧松，辅锁丝拧紧时，横杆不会左右移动只能进行转动，在横杆发生转动时能够带动外套管的转动，绳索不会对外套管进行紧密缠绕或松解状态，实现沿圆周对顶板进行打磨。本发明结构简单易操作，结构强度高，能够方便控制对顶板上凹凸不平位置的均匀打磨，且不用一直移动整个工装，保证了打磨过程中结构的稳定性。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例与实施例一相同之处不再赘述，不同之处在于：在T形套管轴向套下通过销轴铰接有水平锁套，该水平锁套包括顶端开口的圆片和一体固定在圆片下端的竖套筒，该水平锁套上还设有锁丝，通过上下移动水平锁套的位置，并结合锁丝的旋拧和松开来更进一步的调整T形套筒的转动，使其发生翻转运动，实现对顶板更多角度的打磨工作，具体地，当水平锁套向上移动并通过销轴后将锁丝与T形套管轴向套固定，则该T形套管不会发生相对转动；当水平锁套向下移动至销轴下方，则该T形套件能够通过销轴发生翻转运动，从而带动角磨机方位的调整。

实施例三：

在实施例一的基础上，本实施例与实施例一相同之处不再赘述，不同之处在于：为了进一步保证T形套筒在带动横杆转动时的稳定性，增强角磨机对顶板的打磨效果，在主套管内也进一步的匹配套装有轴承，这样能够保证在轴向套进行转动时，增强结构的稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不限制本发明，凡在本发明的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本发明的保护范围之内。