一种3D打印系统

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印系统。

背景技术

3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置，它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。

目前，在金属打印的过程中，需要不断的将金属在打印与退火之间来回转换，以消除应力带来的不利影响，但目前大多是直接将金属从打印台上拿取并放置在退火装置内，而后再从退火装置上拿取放置在打印台上，来回往复的进行，该过程需要打开密封箱，会造成空气的流入，导致制品被氧化，产生损坏，为此，需要一种3D打印系统，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种3D打印系统。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种3D打印系统，包括密封箱，所述密封箱的顶端铰接有密封盖，所述密封箱内部的底端设有打印装置，所述密封箱内部的底端设有退火装置，所述密封箱的内部设有打印台，所述密封箱的内部设有位移机构；

所述位移机构包括固接在密封箱内部后侧的电机，所述电机的输出端固接有转轴，所述转轴的前端固接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外侧套设有移动套，所述移动套内部的顶端和底端均固接有一组齿块，所述移动套靠近退火装置的一侧固接有连接杆，所述连接杆的端部固接有滑杆，所述密封箱内部的底端开设有滑轨，滑杆的底端位于滑轨内并与其滑动连接。

作为本实施例的优选方案，所述密封箱的前侧设有锁紧机构；所述锁紧机构包括固接在密封箱前侧两端的U形卡块，所述密封盖前侧的两端均固接有直杆，所述直杆的前端均转动连接有转动圆筒。

作为本实施例的优选方案，所述转动圆筒的底端均位于U形卡块的内部，所述转动圆筒内部的顶端均固接有弹簧，所述弹簧的底端均固接有卡球。

作为本实施例的优选方案，所述密封箱的顶端与密封盖的底端均固接有密封条，且两个密封条的大小尺寸相同。

作为本实施例的优选方案，所述退火装置由退火炉构成，且退火炉的内部设有加热装置，所述加热装置为加热板。

作为本实施例的优选方案，所述密封盖的顶端开设有观察口，所述观察口的内部固接有观察窗。

作为本实施例的优选方案，所述密封箱前侧设有气氛控制装置，且气氛控制装置贯穿密封箱并与其固接。

作为本实施例的优选方案，所述打印台顶端的四角均转动连接有压条，所述压条的端部均固接有翘边。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明所述的3D打印系统，将打印装置和退火装置均设置在密封箱内，有利于对密封箱内的氛围进行控制和调整，且不会受到外部空气环境的影响，确保制品的生产质量，在电机带动转轴转动，转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮在与齿块啮合后，会带动移动套横向移动，移动套带动制品在打印装置和退火装置之间来回转换，全程隔绝空气的进入，避免制品出现氧化，从而造成损坏的情况发生。

(2)本发明所述的3D打印系统，通过拉动并转动卡球，使其带动转动圆筒转动，转动圆筒卡入U形卡块的内部，松开弹簧，卡球抵在U形卡块的底端，实现对密封盖的锁紧，加强对密封箱的密封效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明中位移机构的结构示意图；

图4为本发明中锁紧机构的结构示意图。

图中所示：1、密封箱，2、密封盖，3、打印装置，4、退火装置，5、打印台，6、位移机构，61、电机，62、转轴，63、不完全齿轮，64、移动套，65、齿块，66、连接杆，67、滑杆，68、滑轨，7、锁紧机构，71、U形卡块，72、直杆，73、转动圆筒，74、弹簧，75、卡球，8、密封条，9、观察口，10、观察窗，11、气氛控制装置，12、压条，13、翘边。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2所示，本发明实施例提供一种3D打印系统，具体包括密封箱1，密封箱1的顶端铰接有密封盖2，密封盖2的顶端开设有观察口9，观察口9的内部固接有观察窗10，方便操作人员通过观察窗10观察制品打印情况，密封箱1的顶端与密封盖2的底端均固接有密封条8，且两个密封条8的大小尺寸相同，密封条8有利于提高密封箱1的密封性，避免空气流入，密封箱1内部的底端设有打印装置3，密封箱1内部的底端设有退火装置4，退火装置4由退火炉构成，且退火炉的内部设有加热装置，加热装置为加热板，实现对制品的退火，密封箱1的内部设有打印台5，打印台5顶端的四角均转动连接有压条12，压条12的端部均固接有翘边13，通过拉动翘边13，从而转动压条12，方便对制品进行固定，密封箱1前侧设有气氛控制装置11，且气氛控制装置11贯穿密封箱1并与其固接，用于调节密封箱1中气体成分、水分、气压、温度中的一种、两种或多种参数。所述密封箱1可以为手套箱(Glove Box)、干燥箱(Dry Box)、隔离箱、真空箱等。

请参阅图3所示，密封箱1的内部设有位移机构6，位移机构6包括固接在密封箱1内部后侧的电机61，电机61的输出端固接有转轴62，转轴62的前端固接有不完全齿轮63，不完全齿轮63的外侧套设有移动套64，移动套64内部的顶端和底端均固接有一组齿块65，移动套64靠近退火装置4的一侧固接有连接杆66，连接杆66的端部固接有滑杆67，密封箱1内部的底端开设有滑轨68，且滑杆67的底端位于滑轨68内并与其滑动连接，滑轨68的设计对滑杆67起到的限位的作用，并且移动套64不会出现与不完全齿轮63相脱离的情况发生。

在工作时，密封盖2对密封箱1整体进行密封，打印装置3设置在密封箱1内部，实现对密封箱1内的氛围进行控制和调整，可以根据不同需求，对密封箱1内部进行调整，退火装置4同样位于密封箱1内部，因此不会受到外部空气环境的影响，确保制品的生产质量，电机61的输出端带动转轴62转动，转轴62带动不完全齿轮63转动，不完全齿轮63在转动的过程中，分别会与移动套64内部上方和下方的齿块65啮合，从而带动移动套64横向移动，移动套64带动连接杆66横向移动，连接杆66带动滑杆67在滑轨68内横向滑动，滑杆67带动打印台5横向移动，打印台5带动制品横向移动，制品在打印装置3和退火装置4之间来回转换，进而该装置将打印装置3和退火装置4均设置在密封箱1内，有利于对密封箱1内的氛围进行控制和调整，且不会受到外部空气环境的影响，确保制品的生产质量，在电机61带动转轴62转动，转轴62带动不完全齿轮63转动，不完全齿轮63在与齿块65啮合后，会带动移动套64横向移动，移动套64带动制品在打印装置3和退火装置4之间来回转换，全程隔绝空气的进入，避免制品出现氧化，从而造成损坏的情况发生。

请参阅图4所示，密封箱1的前侧设有锁紧机构7，锁紧机构7包括固接在密封箱1前侧两端的U形卡块71，密封盖2前侧的两端均固接有直杆72，直杆72的前端均转动连接有转动圆筒73，且转动圆筒73的底端均位于U形卡块71的内部，转动圆筒73的直径与U形卡块71内部的宽度大小相同，避免转动圆筒73在锁紧后发生转动，确保锁紧后的稳固性，转动圆筒73内部的顶端均固接有弹簧74，弹簧74的底端均固接有卡球75。

在工作时，关上密封盖2，向下转动转动圆筒73，转动圆筒73带动卡球75同步转动，并拉动卡球75，卡球75拉动弹簧74，弹簧74被拉伸，而后使得转动圆筒73卡入对应的U形卡块71的内部，卡球75位于U形卡块71的底部，松开卡球75，在弹簧74的作用下，卡球75抵在U形卡块71的底端，进而该结构通过拉动并转动卡球75，使其带动转动圆筒73转动，转动圆筒73卡入U形卡块71的内部，松开弹簧74，卡球75抵在U形卡块71的底端，实现对密封盖2的锁紧，加强对密封箱1的密封效果。

在本实施例中，在工作时，关上密封盖2，向下转动转动圆筒73，转动圆筒73带动卡球75同步转动，并拉动卡球75，卡球75拉动弹簧74，弹簧74被拉伸，而后使得转动圆筒73卡入对应的U形卡块71的内部，卡球75位于U形卡块71的底部，松开卡球75，在弹簧74的作用下，卡球75抵在U形卡块71的底端，进而该结构通过拉动并转动卡球75，使其带动转动圆筒73转动，转动圆筒73卡入U形卡块71的内部，松开弹簧74，卡球75抵在U形卡块71的底端，实现对密封盖2的锁紧，加强对密封箱1的密封效果。密封盖2对密封箱1整体进行密封，打印装置3设置在密封箱1内部，实现对密封箱1内的氛围进行控制和调整，可以根据不同需求，对密封箱1内部进行调整，退火装置4同样位于密封箱1内部，因此不会受到外部空气环境的影响，确保制品的生产质量，电机61的输出端带动转轴62转动，转轴62带动不完全齿轮63转动，不完全齿轮63在转动的过程中，分别会与移动套64内部上方和下方的齿块65啮合，从而带动移动套64横向移动，移动套64带动连接杆66横向移动，连接杆66带动滑杆67在滑轨68内横向滑动，滑杆67带动打印台5横向移动，打印台5带动制品横向移动，制品在打印装置3和退火装置4之间来回转换，进而该装置将打印装置3和退火装置4均设置在密封箱1内，有利于对密封箱1内的氛围进行控制和调整，且不会受到外部空气环境的影响，确保制品的生产质量，在电机61带动转轴62转动，转轴62带动不完全齿轮63转动，不完全齿轮63在与齿块65啮合后，会带动移动套64横向移动，移动套64带动制品在打印装置3和退火装置4之间来回转换，全程隔绝空气的进入，避免制品出现氧化，从而造成损坏的情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。