一种便于拼装的太阳能板铝型材边框

技术领域

本发明涉及型材边框技术领域，具体为一种便于拼装的太阳能板铝型材边框。

背景技术

光伏产业利用先进技术将太阳能转化为电能，符合我国绿色发展理念，对我国环境的影响较小，而且所需成本较低，不容易受到外界干扰，具有较强的稳定性，并且进行了大面积的并网发电。太阳能板是光伏发电的重要组成部分，太阳能板大多采用铝边框型材制作而成，一般先使用固定夹具将铝边框型材进行摆放固定，之后再使用螺丝进行紧固，需要同步完成，给拼装工作带来了不便，同时拆后再安装利用的稳定性会大大降低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于拼装的太阳能板铝型材边框，比埋你了采用螺丝进行紧固，提高了边框的拼接效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于拼装的太阳能板铝型材边框，包括第一边框和第二边框，所述第一边框的一端固定连接有第一固定座，所述第二边框的一端固定连接有第二固定座，所述第一固定座与第二固定座之间设置有连接扣件；

所述第一边框包括矩形壳体，所述矩形壳体一侧的顶部与底部固定连接有护翼板，所述矩形壳体的顶部和底部均设置有固定凹槽，所述矩形壳体靠近护翼板的一侧设置有第一加强肋，所述矩形壳体远离第一加强肋的一侧设置有第二加强肋；

所述第一固定座包括插框，所述插框的一端固定连接有限位板，所述插框内壁的两侧固定连接有固定圈；

所述连接扣件包括角块，所述角块的一侧设置有第一塞块，所述角块的另一侧设置有第二塞块，所述第一塞块与第二塞块垂直设置，所述第一塞块和第二塞块的内部设置有活动扣件，所述连接扣件通过活动扣件与固定圈卡接固定在第一固定座的一侧。

优选的，所述矩形壳体、护翼板、第一加强肋和第二加强肋为一体式设置。

优选的，所述插框的外轮廓与第一边框的内壁贴合，所述第一塞块的外轮廓与插框的内壁贴合。

优选的，所述第一边框的表面且位于固定凹槽内设置有第一固定孔，所述插框的表面且位于第一固定孔正对应位置设置有第二固定孔，所述固定圈的中心与第二固定孔的中心重合。

优选的，所述活动扣件包括滑座和固定柱，所述滑座固定在第二塞块内壁的两侧，所述固定柱竖直设置在第二塞块内部两侧，所述滑座的中心滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端固定连接有推动架，所述推动架的一端设置有推轮，所述固定柱的两端设置有塞柱，所述塞柱的一端延伸至第二塞块的外部，所述固定柱的中部设置有第一固定环，所述第一固定环与塞柱之间设置有第一弹簧，所述塞柱位于第二塞块内部的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有斜块，所述推动架沿滑动杆轴向方向移动利用推轮带动斜块向第一固定环一侧移动。

优选的，所述滑动杆的表面固定连接有第二固定环，所述第二固定环的一侧与滑座之间设置有第二弹簧。

优选的，所述斜块的一侧设置有导向块，所述第二塞块的内壁设置有与导向块适配的导向槽。

优选的，所述第二塞块的表面且靠近推动架的一侧设置有穿孔，所述角块的内部且位于穿孔对应位置设置有操作孔。

优选的，所述塞柱位于第二塞块外部的一端设置有凹槽。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于拼装的太阳能板铝型材边框。具备以下有益效果：

通过在边框的两端安装固定座，能够适应不同的长度，同时安装固定座可以与拼装工作分开操作，提高了加工的效率；通过连接扣件以卡接的方式对边框进行固定，避免采用螺钉进行紧固，方便快捷，同时也便于拆后再利用；将插框的外轮廓设置有与第一边框的内壁贴合，第一塞块的外轮廓设置与插框的内壁贴合，提高了拼装后的稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构的立体图；

图2为本发明第一边框与第一固定座连接示意图；

图3为本发明连接扣件的结构示意图；

图4为本发明第一边框的截面图；

图5为本发明活动扣件的结构示意图；

图6为本发明图5中A处放大图；

图7为本发明推动架与滑动杆的结构示意图。

图中：1-第一边框、101-矩形壳体、102-护翼板、103-固定凹槽、104-第一加强肋、105-第二加强肋、106-第一固定孔、2-第二边框、3-第一固定座、31-插框、32-限位板、33-固定圈、34-第二固定孔、4-第二固定座、5-连接扣件、51-角块、52-第一塞块、53-第二塞块、54-活动扣件、541-滑座、542-固定柱、543-滑动杆、544-推动架、545-推轮、546-塞柱、547-第一固定环、548-第一弹簧、549-连接杆、5410-斜块、5411-导向块、5412-第二固定环、5413-第二弹簧、5414-穿孔、55-操作孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于拼装的太阳能板铝型材边框，包括第一边框1和第二边框2，整个边框由两个第一边框1和两个第二边框2作为边框的四边，第一边框1的一端固定连接有第一固定座3，第二边框2的一端固定连接有第二固定座4，第一固定座3与第二固定座4之间设置有连接扣件5，整个边框上第一边框1的两端设置第一固定座3，第二边框2的两端设置第二固定座4，第一固定座3与第二固定座4的结构相同，第一边框1和第二边框2的截面相同，其长度根据太阳能板的形状而定。

第一边框1包括矩形壳体101，矩形壳体101一侧的顶部与底部固定连接有护翼板102，矩形壳体101的顶部和底部均设置有固定凹槽103，矩形壳体101靠近护翼板102的一侧设置有第一加强肋104，矩形壳体101远离第一加强肋104的一侧设置有第二加强肋105，矩形壳体101、护翼板102、第一加强肋104和第二加强肋105为一体式设置，通过第一加强肋104和第二加强肋105的设置，提高了边框的抗弯性，护翼板102之间存放太阳能板，实现对太阳能板有效的保护，同时第一加强肋104和第二加强肋105由两条平行的肋组成，在安装固定座时，采用铆钉铆接固定，其铆钉位于两条平行的肋中间，避免了铆钉的凸起造成表面的不平整。

第一固定座3包括插框31，插框31的一端固定连接有限位板32，插框31内壁的两侧固定连接有固定圈33，第一边框1的表面且位于固定凹槽103内设置有第一固定孔106，插框31的表面且位于第一固定孔106正对应位置设置有第二固定孔34，固定圈33的中心与第二固定孔34的中心重合，通过第一固定孔106和第二固定孔34进行铆接，限位板32的一侧紧贴边框的一端，避免了端口锋利造成拼装过程的划伤。

连接扣件5包括角块51，角块51的一侧设置有第一塞块52，角块51的另一侧设置有第二塞块53，第一塞块52与第二塞块53垂直设置，第一塞块52和第二塞块53的内部设置有活动扣件54，连接扣件5通过活动扣件54与固定圈33卡接固定在第一固定座3的一侧，插框31的外轮廓与第一边框1的内壁贴合，第一塞块52的外轮廓与插框31的内壁贴合，保证了连接后不发生晃动，提高了稳定性。

活动扣件54包括滑座541和固定柱542，滑座541固定在第二塞块53内壁的两侧，固定柱542竖直设置在第二塞块53内部两侧，滑座541的中心滑动连接有滑动杆543，滑动杆543的两端固定连接有推动架544，推动架544的一端设置有推轮545，固定柱542的两端设置有塞柱546，塞柱546的一端延伸至第二塞块53的外部，固定柱542的中部设置有第一固定环547，第一固定环547与塞柱546之间设置有第一弹簧548，塞柱546位于第二塞块53内部的两侧固定连接有连接杆549，连接杆549的一端固定连接有斜块5410，推动架544沿滑动杆543轴向方向移动利用推轮545带动斜块5410向第一固定环547一侧移动，滑动杆543的表面固定连接有第二固定环5412，第二固定环5412的一侧与滑座541之间设置有第二弹簧5413。

斜块5410的一侧设置有导向块5411，第二塞块53的内壁设置有与导向块5411适配的导向槽，保证了斜块5410在竖直方向移动，推动推动架544时，推轮545推动斜块5410的一侧，第二弹簧5413被压缩，同时斜块5410在推轮545作用下沿导向槽移动，第一弹簧548被压缩，塞柱546向第二塞块53内部移动，使得第二塞块53能够进入插框31内，当第二塞块53安装到位后，释放推动架544，在第二弹簧5413作用下推动架544复位，而塞柱546在第一弹簧548作用下也复位，塞柱546的一端进入固定圈33的内部，实现卡接。

第二塞块53的表面且靠近推动架544的一侧设置有穿孔5414，角块51的内部且位于穿孔5414对应位置设置有操作孔55，通过操作孔55和穿孔5414实现推动推动架544，具体可采用细长状的工具。

塞柱546位于第二塞块53外部的一端设置有凹槽，避免与铆钉发生干涉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。