一种基于数控加工的非球面抛光设备

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，具体为一种基于数控加工的非球面抛光设备。

背景技术

在非球面加工件的生产加工过程中，需要使用抛光机对产品表面进行抛光处理。抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

对于现有的数控抛光机存在以下3点问题：1、电机在作业的过程中会产生轻微震动这样会影响抛光盘对非球面加工件的加工精度；2、抛光盘在对非球面加工件表面进行抛光的过程中会产生大量的热，这些热如果不能及时散去堆积在非球面加工件表面上会影响其硬度以及刚度；同时在对体积不同大小的非球面加工件进行固定夹紧时，会出现松动以及震动传递等问题。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于数控加工的非球面抛光设备，包括架体、驱动器和抛光器，所述驱动器固定安装在架体的内部，所述驱动器与抛光器固定连接；

所述驱动器包括一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有齿轮组件，所述齿轮组件的顶部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑板，所述滑板设置在齿轮组件的下方，所述滑板的外侧固定连接有支架，所述支架与抛光器固定连接；

所述滑板的内侧滑动安装有撑板，所述撑板的底部与架体固定连接，所述撑板远离滑板的一侧固定连接有架块，所述架块的一侧设置有二号电机，所述二号电机固定安装在架体的外侧，所述二号电机的输出端与架块螺纹连接；通过一号电机的启动，使得与之输出端相连接的齿轮组件就会运作，随后再启动二号电机，使得与之输出端相螺纹连接的架块就会发生左右移动，其中架块是与撑板固定连接的，总体来说固定安装在支架上的抛光器就会发生上下以及左右的移动，以达到对非球面加工件任意表面的抛光以及位置调节作用。

所述抛光器包括连板，所述连板与支架固定连接，所述连板的顶部固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端通过轴承连接有抛光组件，所述抛光组件的顶部固定连接有缓冲器，所述缓冲器的顶部与连板固定连接；

所述抛光组件的下方设置有固定器，所述固定器的底部插接有夹紧器，所述夹紧器的底部固定连接有折板，所述折板的端面与架体固定连接。

优选的，所述夹紧器包括顶块，所述顶块的顶部与固定器固定连接，所述顶块的底部设置有座架，所述座架的底部固定连接有底块，所述底块的底部与折板固定连接。

优选的，所述底块的顶部固定连接有轴座，所述轴座对称设置在座架的两端，所述轴座的外侧转动安装有卡板，所述卡板的外侧插接有插管，所述插管远离卡板的一端插接在底块的内部。通过将插管的两头分别插入到顶块以及底块的内部，从而使得卡板固定并卡住顶块，以达到对顶块的固定作用，另外起到便于对顶块以及固定安装在顶块顶部的固定器的更换作用。

优选的，所述抛光组件包括中间管，所述中间管的顶部分别与三号电机的输出端以及缓冲器固定连接，所述中间管的底部固定连接有套壳，所述套壳的内部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有抛光设备。通过三号电机的启动，使得与之输出端相连接的中间管就会发生转动，其中固定在中间管顶部以及三号电机底部的缓冲器起到降低三号电机的震动以及防止抛光组件在抛光作业时出现偏斜的作用。

优选的，所述抛光设备包括散热壳，所述散热壳的侧面开设有通孔，所述散热壳的顶部与连接块固定连接，所述散热壳的底部插接有抛光盘，所述抛光盘的内侧固定连接有双头杆，所述双头杆的底部固定连接有扇叶。通过双头杆与扇叶相连接的，因此扇叶就会发生转动，而发生转动的扇叶就会产生一股吸力将抛光盘底部因抛光摩擦而产生的热量进行吸收，随后热量就会进入到通孔内进行散热。

优选的，所述固定器包括外壳，所述外壳的底部与顶块固定连接，所述外壳的中心部位固定连接有支撑器，所述支撑器的外侧设置有固定组件，所述固定组件滑动安装在外壳的内部。

优选的，所述固定组件包括收紧壳，所述收紧壳的两端均开设有豁口，所述收紧壳的两端均固定连接有收紧块，所述收紧块远离收紧壳的一端滑动安装在外壳的内部，所述收紧壳的顶部套设有支撑套，所述支撑套的顶部固定连接有固定夹板。其中收紧壳在收缩的过程中，固定在每个收紧壳两端上的收紧块就会沿着外壳的内部发生滑动，同时靠近中心的收紧块会一一进入到后者内部，并进入到豁口内，以达到非球面加工件最大体积的固定夹紧范围。

优选的，所述支撑套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部套设有滑动夹板，所述滑动夹板的外侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的底部与固定夹板固定连接，所述滑动夹板设置在固定夹板的上方，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有底仓，所述底仓设置在支撑套的下方。通过反向扭转螺纹杆，使得滑动夹板向下移动并对非球面加工件进行固定夹紧，其中分别固定连接在滑动夹板底部以及固定夹板顶部的限位滑杆的作用是起到对滑动夹板向下以及向上滑动的限位作用。

优选的，所述底仓的表面插接有卡位器，所述底仓的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与外壳固定连接，所述卡位器包括卡位外壳，所述卡位外壳的插接在底仓的内部。随着螺纹杆的向上或者向下移动，这时螺纹连接在其外侧的底仓也会随之移动，并且也会带动固定在底仓顶部的伸缩杆发生伸出或者收缩，以达到对底仓以及卡位器的位置调节作用。

优选的，所述卡位外壳的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有内壳，所述内壳的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离内壳的一端固定连接有插块。

优选的，所述内壳的外侧设置有堵杆，所述堵杆插接在卡位外壳的外侧，所述堵杆的表面固定连接有弹条，所述弹条远离堵杆的一端与卡位外壳固定连接。将收紧壳与外壳之间的空隙堵住，从而实现防止收紧块在外壳内发生滑动，以及收紧壳发生滑动的作用。最终实现对非球面加工件的固定夹紧。

本发明提供了一种基于数控加工的非球面抛光设备。具备以下有益效果：

一、该基于数控加工的非球面抛光设备，通过启动一号电机，使得与之输出端相连接的齿轮组件就会运作，再启动二号电机，使得与之输出端相螺纹连接的架块就会发生左右移动，其中架块是与撑板固定连接的，总体来说固定安装在支架上的抛光器就会发生上下以及左右的移动，以达到对非球面加工件任意表面的抛光以及位置调节作用。

二、该基于数控加工的非球面抛光设备，通过将插管的两头分别插入到顶块以及底块的内部，从而使得卡板固定并卡住顶块，以达到对顶块的固定作用，另外起到便于对顶块以及固定安装在顶块顶部的固定器的更换作用。

三、该基于数控加工的非球面抛光设备，通过三号电机的启动，使得与之输出端相连接的中间管就会发生转动，其中固定在中间管顶部以及三号电机底部的缓冲器起到降低三号电机的震动以及防止抛光组件在抛光作业时出现偏斜的作用。

四、该基于数控加工的非球面抛光设备，通过抛光盘发生转动并对非球面加工件的抛光，抛光盘的内侧通过双头杆与扇叶相连接的，因此扇叶就会发生转动，而发生转动的扇叶就会产生一股吸力将抛光盘底部因抛光摩擦而产生的热量进行吸收，随后热量就会进入到通孔内进行散热。

五、该基于数控加工的非球面抛光设备，通过收紧壳在收缩的过程中，固定在每个收紧壳两端上的收紧块就会沿着外壳的内部发生滑动，同时靠近中心的收紧块会一一进入到后者内部，并进入到豁口内，以达到非球面加工件最大体积的固定夹紧范围的作用。

六、该基于数控加工的非球面抛光设备，通过每块插块就会进入到收紧壳与外壳之间的空隙内，其中会有部分插块因为收紧块的阻挡向里挤压弹簧，而其余未被收紧块所阻挡的插块就会达到与收紧块一样的高度，并将收紧壳与外壳之间的空隙堵住，从而实现防止收紧块在外壳内发生滑动，以及收紧壳发生滑动的作用。最终实现对非球面加工件的固定夹紧。

附图说明

图1为本发明一种基于数控加工的非球面抛光设备的外部结构示意图；

图2为本发明整体剖视结构示意图；

图3为本发明驱动器结构示意图；

图4为本发明抛光器结构示意图；

图5为本发明夹紧器结构示意图；

图6为本发明抛光组件剖视结构示意图；

图7为本发明抛光设备结构示意图；

图8为本发明固定器结构示意图；

图9为本发明固定组件剖视结构示意图；

图10为本发明固定组件侧视结构示意图；

图11为本发明卡位器剖视结构示意图；

图12为本发明图10中部分放大结构示意图；

图13为本发明图卡位器剖视图中部分放大结构示意图。

图中：1、架体；2、驱动器；3、抛光器；21、一号电机；22、齿轮组件；23、丝杆；24、二号电机；25、滑板；26、撑板；27、支架；28、架块；31、三号电机；32、连板；33、缓冲器；34、抛光组件；35、固定器；36、夹紧器；37、折板；361、顶块；362、座架；363、轴座；364、底块；365、插管；366、卡板；341、中间管；342、套壳；343、连接块；344、抛光设备；3441、散热壳；3442、通孔；3443、双头杆；3444、抛光盘；3445、扇叶；351、外壳；352、支撑器；353、固定组件；3531、滑动夹板；3532、限位滑杆；3533、固定夹板；3534、支撑套；3535、螺纹杆；3536、收紧壳；3537、底仓；3538、卡位器；3539、豁口；3530、收紧块；5301、伸缩杆；5381、卡位外壳；5382、滑槽；5383、堵杆；5384、滑块；5385、弹条；5386、弹簧；5387、插块；5388、内壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：一种基于数控加工的非球面抛光设备，包括架体1、驱动器2和抛光器3，所述驱动器2固定安装在架体1的内部，所述驱动器2与抛光器3固定连接。

所述驱动器2包括一号电机21，所述一号电机21的输出端固定连接有齿轮组件22，所述齿轮组件22的顶部螺纹连接有丝杆23，所述丝杆23的外侧螺纹连接有滑板25，所述滑板25设置在齿轮组件22的下方，所述滑板25的外侧固定连接有支架27，所述支架27与抛光器3固定连接，所述滑板25的内侧滑动安装有撑板26，所述撑板26的底部与架体1固定连接，所述撑板26远离滑板25的一侧固定连接有架块28，所述架块28的一侧设置有二号电机24，所述二号电机24固定安装在架体1的外侧，所述二号电机24的输出端与架块28螺纹连接。通过一号电机21的启动，使得与之输出端相连接的齿轮组件22就会运作，其中齿轮组件22类似于齿轮箱，里面有多个齿轮相互传动起到将力进行水平传递的作用，而丝杆23是与齿轮组件22相传动连接的，因此丝杆23就会发生转动，同时丝杆23的外侧螺纹连接有滑板25，因此滑板25就会带动支架27在撑板26上发生上下滑动，随后再启动二号电机24，使得与之输出端相螺纹连接的架块28就会在架体1的内侧发生左右移动，其中架块28是与撑板26固定连接的，总体来说固定安装在支架27上的抛光器3就会发生上下以及左右的移动，以达到对非球面加工件任意表面的抛光以及位置调节作用。

第二实施例，如图4-图7所示，所述抛光器3包括连板32，所述连板32与支架27固定连接，所述连板32的顶部固定连接有三号电机31，所述三号电机31的输出端通过轴承连接有抛光组件34，所述抛光组件34的顶部固定连接有缓冲器33，所述缓冲器33的顶部与连板32固定连接，所述抛光组件34的下方设置有固定器35，所述固定器35的底部插接有夹紧器36，所述夹紧器36的底部固定连接有折板37，所述折板37的端面与架体1固定连接。通过三号电机31的启动，使得与之输出端相连接的中间管341就会发生转动，其中固定在中间管341顶部以及三号电机31底部的缓冲器33起到降低三号电机31的震动以及防止抛光组件34在抛光作业时出现偏斜的作用。

所述夹紧器36包括顶块361，所述顶块361的顶部与固定器35固定连接，所述顶块361的底部设置有座架362，所述座架362的底部固定连接有底块364，所述底块364的底部与折板37固定连接，所述底块364的顶部固定连接有轴座363，所述轴座363对称设置在座架362的两端，所述轴座363的外侧转动安装有卡板366，所述卡板366的外侧插接有插管365，所述插管365远离卡板366的一端插接在底块364的内部。通过先将卡板366在轴座363上向外转动，随后将顶块361放置在座架362上，这时再将卡板366在轴座363上向里转动，然后将插管365的两头分别插入到顶块361以及底块364的内部，从而使得卡板366固定并卡住顶块361，以达到对顶块361的固定作用，另外起到便于对顶块361以及固定安装在顶块361顶部的固定器35的更换作用。

所述抛光组件34包括中间管341，所述中间管341的顶部分别与三号电机31的输出端以及缓冲器33固定连接，所述中间管341的底部固定连接有套壳342，所述套壳342的内部固定连接有连接块343，其中套壳342起到对连接块的防护作用，所述连接块343的底部固定连接有抛光设备344。

所述抛光设备344包括散热壳3441，所述散热壳3441的侧面开设有通孔3442，所述散热壳3441的顶部与连接块343固定连接，所述散热壳3441的底部插接有抛光盘3444，所述抛光盘3444的内侧固定连接有双头杆3443，所述双头杆3443的底部固定连接有扇叶3445。其中套壳342的顶部是与中间管341固定连接的，并且套壳342的内部固定安装有连接块343，而散热壳3441是与连接块343相连接的，因此散热壳3441就会发生转动，另外抛光盘3444是插接在散热壳3441底部的，其中抛光盘3444的插接作用是便于更换，因此抛光盘3444就会发生转动从而实现对非球面加工件的抛光，抛光盘3444的内侧通过双头杆3443与扇叶3445相连接的，因此扇叶3445就会发生转动，而发生转动的扇叶3445就会产生一股吸力将抛光盘3444底部因抛光摩擦而产生的热量进行吸收，随后热量就会进入到通孔3442内进行散热。

第三实施例，如图8-图13所示，所述固定器35包括外壳351，所述外壳351的底部与顶块361固定连接，所述外壳351的中心部位固定连接有支撑器352，所述支撑器352的外侧设置有固定组件353，所述固定组件353滑动安装在外壳351的内部。

所述固定组件353包括收紧壳3536，所述收紧壳3536的两端均开设有豁口3539，所述收紧壳3536的两端均固定连接有收紧块3530，所述收紧块3530远离收紧壳3536的一端滑动安装在外壳351的内部，所述收紧壳3536的顶部套设有支撑套3534，所述支撑套3534的顶部固定连接有固定夹板3533，所述支撑套3534的内部螺纹连接有螺纹杆3535，所述螺纹杆3535的顶部套设有滑动夹板3531，所述滑动夹板3531的外侧固定连接有限位滑杆3532，所述限位滑杆3532的底部与固定夹板3533固定连接，所述滑动夹板3531设置在固定夹板3533的上方，所述螺纹杆3535的外侧螺纹连接有底仓3537，所述底仓3537设置在支撑套3534的下方，所述底仓3537的表面插接有卡位器3538，所述底仓3537的顶部固定连接有伸缩杆5301，所述伸缩杆5301的顶部与外壳351固定连接。通过扭转螺纹杆3535，使得螺纹杆3535沿着支撑套3534的内部向上移动，随后套设在螺纹杆3535顶部的滑动夹板3531就会向上移动，这时将非球面加工件放置在滑动夹板3531和固定夹板3533之间的位置，然后反向扭转螺纹杆3535，使得滑动夹板3531向下移动并对非球面加工件进行固定夹紧，其中分别固定连接在滑动夹板3531底部以及固定夹板3533顶部的限位滑杆3532的作用是起到对滑动夹板3531向下以及向上滑动的限位作用。

另外对于体积不同大小的非球面加工件，可以将收紧壳3536向外抽出或者向里合拢，其中支撑套3534是固定安装在最里面的收紧壳3536上的，同时随着螺纹杆3535的向上或者向下移动，这时螺纹连接在其外侧的底仓3537也会随之移动，并且也会带动固定在底仓3537顶部的伸缩杆5301发生伸出或者收缩，以达到对底仓3537以及卡位器3538的位置调节作用。

其中收紧壳3536在收缩的过程中，固定在每个收紧壳3536两端上的收紧块3530就会沿着外壳351的内部发生滑动，同时靠近中心的收紧块3530会一一进入到后者内部，并进入到豁口3539内，以达到非球面加工件最大体积的固定夹紧范围。

所述卡位器3538包括卡位外壳5381，所述卡位外壳5381的插接在底仓3537的内部，所述卡位外壳5381的内侧开设有滑槽5382，所述滑槽5382的内部滑动安装有滑块5384，所述滑块5384远离滑槽5382的一端固定连接有内壳5388，所述内壳5388的内侧固定连接有弹簧5386，所述弹簧5386远离内壳5388的一端固定连接有插块5387，所述内壳5388的外侧设置有堵杆5383，所述堵杆5383插接在卡位外壳5381的外侧，所述堵杆5383的表面固定连接有弹条5385，所述弹条5385远离堵杆5383的一端与卡位外壳5381固定连接。在对非球面加工件夹紧的时候，将内壳5388沿着滑槽5382向上移动，一开始堵杆5383是通过弹条5385一直对内壳5388的两侧进行挤压的，但是随着内壳5388的向上移动，随后堵杆5383就会将内壳5388向下的去路所堵住，紧接着每块插块5387就会进入到收紧壳3536与外壳351之间的空隙内，其中会有部分插块5387因为收紧块3530的阻挡向里挤压弹簧5386，而其余未被收紧块3530所阻挡的插块5387就会达到与收紧块3530一样的高度，并将收紧壳3536与外壳351之间的空隙堵住，从而实现防止收紧块3530在外壳351内发生滑动，以及收紧壳3536发生滑动的作用。最终实现对非球面加工件的固定夹紧。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。