多级回旋免清洗在线杂质分离器

技术领域

本申请涉及分离器领域，具体而言，涉及一种多级回旋免清洗在线杂质分离器。

背景技术

目前市场上多采用传统的过滤、沉淀、清洗、排放等方法去除介质中的杂质以获取满足分析仪器要求的样品。

工业过程普遍要求防爆、防泄漏、防腐蚀、甚至防有毒有害物等技术要求，传统方法容易对过程管路产生影响，取样回样困难，维护量大，维护成本高，安全风险高，处理过程通常会产生死体积，介质置换延时，无法实现真正的在线，分析结果和实际过程产生时延，很难满足在线分析监测的要求。所以，工业过程的分析主要还是依赖人工定时采样，实验室分析的方法。

本专利提供了一款具有广泛适用于工业领域和工业过程场景分离过程介质中的各种杂质的多级回旋免清洗在线杂质分离器，实现全流程密封预处理及采样过程，为分析仪器提供不含杂质的在线分析样品。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种多级回旋免清洗在线杂质分离器，包括：上壳体和下壳体；中间壳体，中间壳体的两端分别与上壳体和下壳体连接；下壳体上开设进口和下分流口；上壳体上开设出口和上分流口；上壳体、中间壳体、下壳体自上而下进行安装；中间壳体上贯穿开设第一导流孔、第二导流孔、第三导流孔、第四导流孔、第五导流孔、第六导流孔和第七导流孔；第一导流孔、第二导流孔、第三导流孔、第四导流孔、第五导流孔、第六导流孔和第七导流孔分两排，三孔和四孔呈梯形分布；上壳体上开设第一导流槽、第二导流槽和第三导流槽；下壳体上开设第四导流槽、第五导流槽和第六导流槽；其中，液体经进口至第一导流孔后依次经过第一导流槽、第二导流孔、第四导流槽、第三导流孔、第二导流槽、第四导流孔、第五导流槽、第五导流孔、第三导流槽、第六导流孔，第六导流槽，第七导流孔后从出口排出；第一导流槽、第二导流槽和第三导流槽均与上壳体分流口连通，第四导流槽、第五导流槽和第六导流槽均与下壳体分流口连通。

进一步地，第一导流槽、第二导流槽和第三导流槽端面上均开设有通孔；上壳体上开设分流通道；分流通道通过多个通孔与第一导流槽、第二导流槽和第三导流槽连通。

进一步地，上壳体分流口的内圆壁上开设螺纹孔。

进一步地，中间壳体的上端和下端均形成有凸起部；下壳体和上壳体与中间壳体连接的端面上均形成有凹陷部；凸起部插入至凹陷部。

进一步地，凸起部上开设多个密封圈槽；密封圈槽分别将第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽密封分隔开。第四导流槽、第五导流槽、第六导流槽也通过密封槽密封分隔开；密封圈槽中安装密封圈。

进一步地，第四导流槽、第五导流槽和第六导流槽端面上均开设有通孔；下壳体上开设分流通道；分流通道通过多个通孔与第四导流槽、第五导流槽和第六导流槽连通。

进一步地，下壳体分流口的内圆壁上开设螺纹孔。

进一步地，上壳体、中间壳体和下壳体上均开设相互连通的导流孔；导流孔开设有多组；上壳体和下壳体分别通过沉孔用六颗内六角螺钉与中间壳体连接在一起。

进一步地，进口处安装截止阀；出口和分流口处安装流量阀可以改变分流口和出口流量的大小，起到调节分离效果的作用。

进一步地，上壳体分流口可以分离介质中的轻质性杂质。下壳体分流口可以分离介质中的重质性杂质。

进一步地，分离器的出口设置有流通池或取样器提供不含杂质的样品给分析仪器；

分离器的分流口直接排出含杂质的介质并流回到过程主管路。

本申请的有益效果在于：

设计了一种利用比重在线分离杂质的流程和结构，用在线分离技术代替传统的去除技术，整个样品处理管路流程在全封闭的旁路中完成，最后回流主管路或指定回流点，即不影响过程管路，也不需要增加清洗和排放，能满足过程处理中，无泄漏，无排放，不堵塞，无置换，无死体积，完全在线，运行维护安全简单的要求。对不同的工业过程有超强的适应性，人工维护量很低，安全性高，能长期在线稳定工作。本发明设计的流程和结构非常灵活，支持回旋级数的增减变化，支持正向或倒向安装，支持串联使用，可以满足多种类型杂质的在线分离要求。支持不同材质，不同管径接口，不同规格大小的加工，适应更广泛的工业环境和不同介质的处理要求。

通过调节上壳体分流口、下壳体分流口和出口的流量，灵活调节分离效果，适应各种杂质含量不同的介质环境。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请一个实施例的整体示意图；

图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了图1的爆炸图结构；

图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了上壳体的结构；

图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了中间壳体结构；

图5是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了下壳体结构；

图6是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了安装螺钉位置结构；

图7是根据本申请另一个实施例的示意图。

附图标记：

1、上壳体；2、下壳体；3、中间壳体；4、第一导流槽；5、第二导流槽；6、第三导流槽；7、出口；8、上分流口；9、凹陷部；10、连接螺钉孔；11、第一导流孔；12、第二导流孔；13、第三导流孔；14、第四导流孔；15、第五导流孔；16、第六导流孔；17、第七导流孔；18、凸起部；19、密封圈槽；20、进口；21、第四导流槽；22、第五导流槽；23、第六导流槽；24、下分流口；25、安装螺钉孔。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-7，一种多级回旋免清洗在线杂质分离器，包括：上壳体1和下壳体2、中间壳体3。中间壳体3的两端分别与上壳体1和下壳体2连接。下壳体2上开设进口20和下分流口24。上壳体1上开设出口7和上分流口8。上壳体1、中间壳体3、下壳体2自上而下进行安装。中间壳体3上贯穿开设第一导流孔11、第二导流孔12、第三导流孔13、第四导流孔14、第五导流孔15、第六导流孔16和第七导流孔17。第一导流孔11、第二导流孔12、第三导流孔13、第四导流孔14、第五导流孔15、第六导流孔16和第七导流孔17分两排三孔、四孔呈梯形分布。上壳体1上开设第一导流槽4、第二导流槽5和第三导流槽6。下壳体2上开设第四导流槽21、第五导流槽22和第六导流槽23。其中，液体经进口20至第一导流孔11后依次经过第一导流槽4、第二导流孔12、第四导流槽21、第三导流孔13、第二导流槽5、第四通导流孔、第五导流槽22、第五导流孔15、第三导流槽6、第六导流孔16、第六导流槽23、第七导流孔17后到从出口7流出；第一导流槽4、第二导流槽5和第三导流槽6均与上分流口8连通，第四导流槽21、第五导流槽22和第六导流槽23均与下分流口24连通。

第一导流槽4、第二导流槽5和第三导流槽6端面上均开设有通孔，上壳体1上开设上分流通道，上分流通道通过多个通孔与第一导流槽4、第二导流槽5和第三导流槽6连通。第四导流槽21、第五导流槽22和第六导流槽23端面上均开设有通孔，下壳体2上开设下分流通道，下分流通道通过多个通孔与第四导流槽21、第五导流槽22和第六导流槽23连通。中间壳体3的上端和下端均形成有凸起部18；下壳体2和上壳体1与中间壳体3连接的端面上均形成有凹陷部9；凸起部18插入至凹陷部9。凸起部18上开设多个密封圈槽19；密封圈槽19分别将第一导流槽4、第二导流槽5、第三导流槽6密封分隔开。第四导流槽21、第五导流槽22、第六导流槽23也通过密封槽密封分隔开；密封圈槽19中安装密封圈。

分流口开设连接内螺纹。上壳体1的第一导流槽4将第一导流孔11、第二导流孔12连通。第二导流槽5将第三导流孔13、第四导流孔14连通。第三导流槽6将第五导流孔15、第六导流孔16连通。下壳体2的第四导流槽21将第二导流孔12、第三导流孔13连通。第五导流槽22将第四导流孔14、第五导流孔15连通。第六导流槽23将第六导流孔16、第七导流孔17连通。上下壳体2开设连接螺纹孔，中间壳体3上下都有连接螺纹，上壳体1和下壳体2分别通过沉孔用六颗内六角螺钉与中间壳体3连接在一起。

进口20处安装截止阀，出口7和上分流口8和下分流口24处均安装流量调节阀，调节上分流口8和下分流口24和出口7的流量大小，可以调节分离器的分离效果。分离器的出口7可以连接分析流通池或取样管；分离器的分流口直接排出含分离物的介质。

利用介质中轻质杂质上浮的特性，分离轻型杂质，利用介质中重质杂质下沉的特性，分离重质型杂质。

在其它实施例中，利用介质中轻质杂质上浮的特性，介质在线分离器中流动，每回旋一次轻质杂质都会从介质中分离，富集在第一导流槽4、第二导流槽5和第三导流槽6中，通过三级分离介质中的轻质杂质基本上可以被彻底分离出来，并通过每级的通孔汇集到上分流通道通过上分流口8随介质一起排出。

利用介质中重质杂质下沉的特性，介质在线分离器中流动，每回旋一次重质杂质都会从介质中分离，沉积在下壳体2的第四导流槽21、第五导流槽22和第六导流槽23中，通过三级分离介质中的重质杂质基本上可以被彻底分离出来，在通过每级的通孔汇集到下分流通道通过下分流口24随介质一起排出。

分离出了杂质后的介质从出口7流出，可连接到分析流路中提供给分析仪器的流通池或分析仪器的取样管。

本发明实现的功能是将被测介质分离分为三路，上分流口8含有轻质杂质的介质，下分流口24含有重质杂质的介质，出口7为干净的被测介质，提供给分析仪器，最后再汇流到一起回流主回路，实现全密封预处理和取样分析。出口7流量满足分析要求即可，上分流口8流量大则去除轻型杂质能力强，下分流口24流量大则去除重质杂质能力强，根据介质特性调节分流口流量大小可提高分离器对不同介质的适应性。

本发明是针对工业过程的应用而设计的，能分离介质中的气泡、漂浮粉末、油脂、沉淀、颗粒、结晶等，流程设计为全流通，无死体积，无置换过程，无时间延迟，真正实现在线分离。对工业过程具有很强的适应性，能广泛应用于各类工业过程的在线分析监测领域，同时也能适用于其它行业的在线分析监测领域，如环保行业的污染源、地表水、地下水在线分析监测；水利城建的污水处理、自来水、城市河道等的水质在线分析监测；航运行业的船级脱硫废水在线分析监测等众多行业和领域。因此，本专利是一个非常有实用价值，适用环境能力强，流程高效、结构美观、功能卓越、高度安全的新产品。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。