一种冬虫夏草的净制方法

技术领域

本发明属于冬虫夏草净制技术领域，具体是指一种冬虫夏草的净制方法。

背景技术

冬虫夏草是线虫草属的真菌，与人参、鹿茸并列为三大补品，功能与主治为：补肾益肺、止血化痰，用于肾虚精亏、阳痿遗精、腰膝酸痛、久咳虚喘、劳嗽咯血。

冬虫夏草的营养成分十分丰富，包括核苷酸、虫草多糖、D甘露醇、甾醇类、粗蛋白、脂肪、脂肪酸和维生素，冬虫夏草采收后的处理十分重要，目前主要有两种的处理方法，一种是将冬虫夏草在原产地晒干，然后封装运输，但是这样的处理方法依赖于天气，不容易控制，容易造成冬虫夏草中的营养物质流失；另一种是对冬虫夏草进行冷冻处理，将冬虫夏草中的营养物质锁定，但是长时间的冷冻处理会使冬虫夏草的新鲜度下降，甚至有害微生物滋生，导致冬虫夏草的品质下降；比如专利号CN109717355B公开了一种鲜冬虫夏草的保鲜方法，首先用液氮对冬虫夏草进行冷冻处理，此方法长期保持时消耗大量液氮，而且处理后的冬虫夏草的营养物质变化并没有进行说明；比如专利号CN107080851B公开了一种冬虫夏草的乙醇冷冻灭菌方法及其应用，先用乙醇浸润冬虫夏草，然后进行冷冻干燥，但是乙醇对冬虫夏草营养成分的影响未知。

本发明提供了一种冬虫夏草的净制方法，能对新鲜冬虫夏草进行全面灭菌，并且不对冬虫夏草的原有营养物质造成流失，方便下一步的提取与加工。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种冬虫夏草的净制方法，为了解决冬虫夏草净制的问题，本发明提出通过首先用氯化钠超声清洗的方式，实现了冬虫夏草的全面灭菌；进而用真空冷冻干燥的方法，锁住冬虫夏草中的营养成分；同时设置梯度精确控制加热温度，缩短干燥时间，降低冬虫夏草的干瘪率，从而实现冬虫夏草的净制，保存冬虫夏草中的营养物质。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种冬虫夏草的净制方法，所述净制方法包括如下步骤：

(1)将采摘后的冬虫夏草用蒸馏水清洗后用氯化钠溶液超声处理，过滤后收集浸泡液；

(2)将所述浸泡液进行除盐、浓缩后，均匀喷洒在步骤(1)处理后的冬虫夏草上；

(3)待所述冬虫夏草表面干燥后放在托盘中，并放置于真空冷冻干燥机冻干仓的双重辐射板上，并实时对冬虫夏草的温度进行检测并将检测到的温度信号传输给真空冷冻干燥机的控制器；

(4)常压下，将所述冬虫夏草预冷冻2-3小时；

(5)打开真空泵对冻干仓进行抽真空，并打开加热循环泵，控制双重辐射板得到温度使所述冬虫夏草逐步回升到室温。

进一步地，所述蒸馏水为无菌水，所述氯化钠溶液的浓度为0.9％，所述清洗温度为15-20℃。

进一步地，步骤(2)中所述的除盐方法为离子交换法。

进一步地，所述预冷温度为-80℃到-50℃。

优选地，所述预冷温度为-80℃到-70℃。

进一步地，所述真空度为5-10Pa。

优选地，所述真空度为8-10Pa。

进一步地，步骤(5)中，加热循环设置如下：

S1，循环温度回升并维持在-50℃—-60℃，保持7-8小时，

S2，物料温度回升并维持在-40℃—-50℃，保持6-7小时，

S3，物料温度回升并维持在-30℃—-40℃，保持5-6小时，

S4，物料温度回升并维持在-20℃—-30℃，保持4-5小时，

S5，物料温度回升并维持在-10℃—-20℃，保持3-4小时，

S6，物料温度回升并维持在0℃—-10℃，保持2-3小时，

S7，物料温度回升并维持在10℃—20℃，保持1-2小时。

进一步地，所述步骤(1)至步骤(5)均在净化条件下进行操作。

相较于现有技术，本发明取得的有益效果如下：

本发明在盐水超声冷浸后，经过过滤，可以获得处理好的冬虫夏草，同时收集浸泡液，为了充分去除冬虫夏草上残留的盐水，本发明所述步骤(1)还可以包括：过滤后，对冬虫夏草进行清洗，收集洗脱液，将所述浸泡液与洗脱液合并；

本发明将所述浸泡液或者含有所述浸泡液与洗脱液的混合溶液进行除盐、浓缩后，均匀喷洒在经过盐水超声冷浸处理的冬虫夏草上，可以充分保留从冬虫夏草中流失的有效成分，如SOD和蛋白质等，同时将盐分进行了有效去除；

本发明在恒温15℃净化条件下，将需要冻干的冬虫夏草进行快速清洗并沥干，以保证冬虫夏草外表面的整洁度以及完整度，然后将冬虫夏草进行装盘，保证冻干过程中，冻干的均匀性；将装有冬虫夏草的托盘放置到真空冷冻干燥机中的双重辐射板上后，双层辐射板能够对物料进行精确控温做到对物料的干燥过程进行有效的控制并能保证物料冻干的均匀性；在辐射板进行制冷冻干时，温度探头实时进行检测，并实时将检测到的温度信号传输给控制器，控制器则根据接收到的温度信号来调整辐射板的制冷状态；

本发明的净制工艺能够保持冬虫夏草的外形与新鲜的一致，提高了产品的质量；保证虫草的营养价值和药用价值不流失；能够保证处理后的冬虫夏草水分含量的一致性，从而延长了产品的货架期。

附图说明

图1净制方法对冬虫夏草含水量的影响；

图2净制方法对冬虫夏草SOD活力的影响；

图3净制方法对冬虫夏草甘露醇含量的影响；

图4净制方法对冬虫夏草甾醇含量的影响。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明中。文中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用，但不能限制本申请的内容。

实施例1

一种冬虫夏草的净制方法

所述净制方法包括如下步骤：

(1)将采摘后的冬虫夏草用蒸馏水清洗后用氯化钠溶液超声处理；过滤后收集浸泡液；

(2)将所述浸泡液进行除盐、浓缩后，均匀喷洒在步骤(1)处理后的冬虫夏草上；

(3)待所述冬虫夏草表面干燥后放在托盘中，并放置于真空冷冻干燥机冻干仓的双重辐射板上，并实时对冬虫夏草的温度进行检测并将检测到的温度信号传输给真空冷冻干燥机的控制器；

(4)常压下，将所述冬虫夏草预冷冻2小时；

(5)打开真空泵对冻干仓进行抽真空，并打开加热循环泵，控制双重辐射板得到温度使所述冬虫夏草逐步回升到室温。

其中，所述蒸馏水为无菌水，所述氯化钠溶液的浓度为0.9％，所述清洗温度为20℃；

其中，步骤(2)中所述的除盐方法为离子交换法；

其中，所述预冷温度为-80℃；

其中，所述真空度为10Pa；

其中，步骤(5)中，加热循环设置如下：

S1，循环温度回升并维持在-50℃，保持8小时，

S2，物料温度回升并维持在-40℃，保持7小时，

S3，物料温度回升并维持在-30℃，保持6小时，

S4，物料温度回升并维持在-20℃，保持5小时，

S5，物料温度回升并维持在-10℃，保持4小时，

S6，物料温度回升并维持在0℃，保持3小时，

S7，物料温度回升并维持在10℃，保持2小时。

其中，所述步骤(1)至步骤(5)均在净化条件下进行操作。

实施例2

一种冬虫夏草的净制方法

所述净制方法包括如下步骤：

(1)将采摘后的冬虫夏草用蒸馏水清洗后用氯化钠溶液超声处理；过滤后收集浸泡液；

(2)将所述浸泡液进行除盐、浓缩后，均匀喷洒在步骤(1)处理后的冬虫夏草上；

(3)待所述冬虫夏草表面干燥后放在托盘中，并放置于真空冷冻干燥机冻干仓的双重辐射板上，并实时对冬虫夏草的温度进行检测并将检测到的温度信号传输给真空冷冻干燥机的控制器；

(4)常压下，将所述冬虫夏草预冷冻2小时；

(5)打开真空泵对冻干仓进行抽真空，并打开加热循环泵，控制双重辐射板得到温度使所述冬虫夏草逐步回升到室温。

其中，所述蒸馏水为无菌水，所述氯化钠溶液的浓度为0.9％，所述清洗温度为18℃；

其中，步骤(2)中所述的除盐方法为离子交换法；

其中，所述预冷温度为-70℃；

其中，所述真空度为8Pa；

其中，步骤(5)中，加热循环设置如下：

S1，循环温度回升并维持在-50℃，保持8.5小时，

S2，物料温度回升并维持在-40℃，保持7.5小时，

S3，物料温度回升并维持在-30℃，保持6.5小时，

S4，物料温度回升并维持在-20℃，保持5.5小时，

S5，物料温度回升并维持在-10℃，保持4.5小时，

S6，物料温度回升并维持在0℃，保持3.5小时，

S7，物料温度回升并维持在10℃，保持2.5小时。

其中，所述步骤(1)至步骤(5)均在净化条件下进行操作。

实施例3

一种冬虫夏草的净制方法

所述净制方法包括如下步骤：

(1)将采摘后的冬虫夏草用蒸馏水清洗后用氯化钠溶液超声处理；过滤后收集浸泡液；

(2)将所述浸泡液进行除盐、浓缩后，均匀喷洒在步骤(1)处理后的冬虫夏草上；

(3)待所述冬虫夏草表面干燥后放在托盘中，并放置于真空冷冻干燥机冻干仓的双重辐射板上，并实时对冬虫夏草的温度进行检测并将检测到的温度信号传输给真空冷冻干燥机的控制器；

(4)常压下，将所述冬虫夏草预冷冻2小时；

(5)打开真空泵对冻干仓进行抽真空，并打开加热循环泵，控制双重辐射板得到温度使所述冬虫夏草逐步回升到室温。

其中，所述蒸馏水为无菌水，所述氯化钠溶液的浓度为0.9％，所述清洗温度为20℃；

其中，步骤(2)中所述的除盐方法为离子交换法；

其中，所述预冷温度为-80℃；

其中，所述真空度为8Pa；

其中，步骤(5)中，加热循环设置如下：

S1，循环温度回升并维持在-40℃，保持8小时，

S2，物料温度回升并维持在-30℃，保持7小时，

S3，物料温度回升并维持在-20℃，保持6小时，

S4，物料温度回升并维持在-10℃，保持5小时，

S5，物料温度回升并维持在0℃，保持4小时，

S6，物料温度回升并维持在10℃，保持3小时，

S7，物料温度回升并维持在20℃，保持2小时。

其中，所述步骤(1)至步骤(5)均在净化条件下进行操作。

实施例4

一种冬虫夏草的净制方法

所述净制方法包括如下步骤：

(1)将采摘后的冬虫夏草用蒸馏水清洗后用氯化钠溶液超声处理；过滤后收集浸泡液；

(2)将所述浸泡液进行除盐、浓缩后，均匀喷洒在步骤(1)处理后的冬虫夏草上；

(3)待所述冬虫夏草表面干燥后放在托盘中，并放置于真空冷冻干燥机冻干仓的双重辐射板上，并实时对冬虫夏草的温度进行检测并将检测到的温度信号传输给真空冷冻干燥机的控制器；

(4)常压下，将所述冬虫夏草预冷冻2小时；

(5)打开真空泵对冻干仓进行抽真空，并打开加热循环泵，控制双重辐射板得到温度使所述冬虫夏草逐步回升到室温。

其中，所述蒸馏水为无菌水，所述氯化钠溶液的浓度为0.9％，所述清洗温度为20℃；

其中，步骤(2)中所述的除盐方法为离子交换法；

其中，所述预冷温度为-80℃；

其中，所述真空度为8Pa；

其中，步骤(5)中，加热循环设置如下：

S1，循环温度回升并维持在-40℃，保持8.5小时，

S2，物料温度回升并维持在-30℃，保持7.5小时，

S3，物料温度回升并维持在-20℃，保持6.5小时，

S4，物料温度回升并维持在-10℃，保持5.5小时，

S5，物料温度回升并维持在0℃，保持4.5小时，

S6，物料温度回升并维持在10℃，保持3.5小时，

S7，物料温度回升并维持在20℃，保持2.5小时。

其中，所述步骤(1)至步骤(5)均在净化条件下进行操作。

实施例5

一种冬虫夏草的净制方法

所述净制方法包括如下步骤：

(1)将采摘后的冬虫夏草用蒸馏水清洗后用氯化钠溶液超声处理；过滤后收集浸泡液；

(2)将所述浸泡液进行除盐、浓缩后，均匀喷洒在步骤(1)处理后的冬虫夏草上；

(3)待所述冬虫夏草表面干燥后放在托盘中，并放置于真空冷冻干燥机冻干仓的双重辐射板上，并实时对冬虫夏草的温度进行检测并将检测到的温度信号传输给真空冷冻干燥机的控制器；

(4)常压下，将所述冬虫夏草预冷冻2小时；

(5)打开真空泵对冻干仓进行抽真空，并打开加热循环泵，控制双重辐射板得到温度使所述冬虫夏草逐步回升到室温。

其中，所述蒸馏水为无菌水，所述氯化钠溶液的浓度为0.9％，所述清洗温度为20℃；

其中，步骤(2)中所述的除盐方法为离子交换法；

其中，所述预冷温度为-80℃；

其中，所述真空度为8Pa；

其中，步骤(5)中，加热循环设置如下：

S1，循环温度回升并维持在-40℃，保持7小时，

S2，物料温度回升并维持在-30℃，保持6小时，

S3，物料温度回升并维持在-20℃，保持5小时，

S4，物料温度回升并维持在-10℃，保持4小时，

S5，物料温度回升并维持在0℃，保持3小时，

S6，物料温度回升并维持在10℃，保持2小时，

S7，物料温度回升并维持在20℃，保持4小时。

其中，所述步骤(1)至步骤(5)均在净化条件下进行操作。

对比例1

本对比例提供一种冬虫夏草的净制方法，其与实施例1的区别仅在于步骤(5)中不设置温度循环，一直保持20℃，其余步骤与实施例1相同。

性能分析

(1)一种冬虫夏草的净制方法对其营养成分的影响

为了对比本发明的净制方法对冬虫夏草营养成分的影响，取本发明实施例1-3以及对比例1处理后100天的冬虫夏草样品各三份，测量水分，SOD活力，甘露醇和甾醇含量；测量方法如下：取实施例1-5和对比例1冬虫夏草样品，粉碎，称取粉末(过4号筛，孔径250±9.9μm)2.0g，作为样品初始质量。按照《中国药典》2015年版四部中水分测定法(烘干法)操作，于105℃干燥箱内干燥至恒重，根据烘干前后减失的质量，计算各样品的水分含量；将样品提取液用磷酸盐缓冲溶液稀释成不同浓度进行预实验，按照SOD测定试剂盒说明书步骤操作，采用酶标仪测定吸光度值A，计算SOD活力；甘露醇和甾醇含量用色谱柱法测定。

结果分析：如图1所示，实施例3处理后的冬虫夏草的含水量最高，其次是实施例2和实施例1，含水量最低的是对比例1；如图2所示，实施例1处理后的冬虫夏草的SOD活力最高，其次是实施例2和实施例1，SOD活力最低的是对比例1；如图3所示，实施例3处理后的冬虫夏草的甘露醇含量最高，其次是实施例2和实施例1，甘露醇含量最低的是对比例1；如图4所示，对于甾醇含量，实施例3处理后的冬虫夏草的麦角甾醇、胆甾醇、豆甾醇和谷甾醇含量均最高，其次是实施例2和实施例1，甾醇含量最低的是对比例1。

(2)一种冬虫夏草的净制方法对其微生物的影响

准确称取实施例1-5和对比例1处理后保存100天的冬虫夏草样本各0.5g，剪碎研磨溶于50mL纯净水中，超声波处理10min，4℃、12000r/min离心20min，取上清液，采用凯氏定氮法测定蛋白质含量，并进行卫生学检测。

结果分析：如表1所示，对比例1处理后的冬虫夏草的蛋白质含量最高，需氧菌和霉菌以及酵母菌和耐胆盐革兰氏阴性菌也是相对最高的，实施例3处理后的冬虫夏草的蛋白质、需氧菌和霉菌以及酵母菌和耐胆盐革兰氏阴性菌含量都是最低的。

表1一种冬虫夏草的净制方法对其微生物的影响

(3)一种冬虫夏草的净制方法对其外观的影响

分别取实施例1-3和对比例1处理过的冬虫夏草各10根，在保存第100天各组分别取样，评价其颜色、硬度；评价方法：评价人员由中药学专业的10位研究生组成评定小组，按规定标准评判，对保鲜冬虫夏草样品的外观做出评价。

结果分析：如表2所示，实施例1-5处理后的冬虫夏草色泽呈金黄色，气味是淡菌菇味，饱满度丰满，组织结构疏松，口感较脆；而对比例1处理后的冬虫夏草色泽呈棕褐色，气味是浓菌菇味，饱满度不丰满，组织结构密实，口感硬实。

表2一种冬虫夏草的净制方法对其外观的影响

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的方案及应用并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。