一种用于测试DC线电阻的辅助测试装置

技术领域

本发明属于电阻检测辅助技术领域，具体涉及一种用于测试DC线电阻的辅助测试装置。

背景技术

DC线也就是直流线，是用于传输直流电的导线，所有用于连接DC电源的导线均是DC线，DC线是常用线材，DC线的电阻是一个重要的技术参数，通常电能在DC线中的损耗与DC线的电阻相关，且电阻过高还会造成DC线内的线芯温度升高，进而烧穿绝缘层，造成意外，所以在DC线生产时需要对其电阻进行检测，检测时使用电阻检测设备进行电阻检测；

但在进行检测时，往往需要人工将DC线的两端接入电阻检测设备的检测端，进行检测，并根据结果对DC线进行分类，这种方式不仅耗费人力，且检测效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于测试DC线电阻的辅助测试装置，将电阻检测设备的两个接触端与检测区域对齐，通过自动上料输送的方式，将DC线输送至检测区域，通过电阻检测设备检测电阻，并采集检测结果，根据结果将DC线输送至不同区域下料，实现了全自动检测电阻与分类检测产品的功能。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种用于测试DC线电阻的辅助测试装置，用于辅助电阻检测设备测试DC线电阻，包括操作柜和T形安装板，所述T形安装板安装在操作柜顶部的背面，所述T形安装板的背面设置有电阻检测设备，所述电阻检测设备的两个检测端位于T形安装板中部的两侧；

传输机构，所述传输机构有两个，两个所述传输机构分别安装在操作柜和T形安装板的两端，所述传输机构包括第一电机、主动齿轮、从动齿轮、齿带和第一安装座，所述第一电机安装在T形安装板背面的两端，所述主动齿轮安装在T形安装板正面的两端，所述主动齿轮与第一电机的输出端固定，所述从动齿轮安装在操作柜内部的两端，所述齿带设置在主动齿轮和从动齿轮的外侧，且所述齿带通过主动齿轮驱动，所述第一安装座有多个，且多个所述第一安装座均匀设置在齿带的外侧；

上料机构，所述上料机构有两个，两个所述上料机构分别安装在操作柜的两端，所述上料机构包括预装箱、第一电动推杆和预装机构和转移组件，所述预装箱固定在操作柜的两端，所述第一电动推杆安装在预装箱的底部，所述预装机构滑动设置在预装箱内部，所述预装机构用于预装并输送DC线，所述转移组件安装在预装箱顶部的一端，所述转移组件用于将DC线从预装机构处转移至传输机构处。

在一种优选方案中，所述预装机构包括两个预装侧板和多个第二安装座，所述第二安装座用于预装DC线，所述第二安装座用于多个所述第二安装座均匀安装在两个预装侧板之间，两个所述预装侧板之间的底部安装有底板，所述底板的下表面与第一电动推杆的输出端连接。

在一种优选方案中，所述第二安装座包括由两个夹板组成，两个所述夹板呈上下位设置，所述夹板包括夹持板、第一连板和第二连板，所述第一连板固定在夹持板的两端，所述第二连板固定在第一连板的一端，所述第二连板的另一端与预装侧板固定，所述夹持板的中部为橡胶材质，所述预装侧板的一端且位于每两个夹板之间均开设有适配槽。

在一种优选方案中，所述转移组件包括第二电动推杆、伸缩杆、横杆和C形推片，所述第二电动推杆固定在预装箱顶部的一端，所述伸缩杆固定在第二电动推杆的输出端，所述伸缩杆的一端固定有横杆，所述横杆的两端固定有C形推片，所述C形推片对应在预装侧板与第一连板之间，所述横杆位于两个夹板之间。

在一种优选方案中，所述操作柜的顶部安装有操作平台，所述操作柜的操作平台上均开设有存放槽，所述存放槽的两端位于两个上料机构的一侧，所述操作柜和操作平台上开设有存放槽的截面均经过倒角处理。

在一种优选方案中，所述T形安装板底部的两端分别安装有一个脱离组件，所述脱离组件包括第二电机，所述第二电机固定在T形安装板底部的背面，所述第二电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆外侧的两端设置有拨杆，所述拨杆形状为L形，安装在所述转动杆两端的拨杆还位于第一安装座的两侧。

在一种优选方案中，所述操作柜的底部安装有分区隔板，所述操作柜的底部通过分区隔板分隔出合格区和不合格区，所述操作柜的正面且对应合格区和不合格区的位置均设置有柜门，所述分区隔板的顶部还安装有导向板，所述导向板呈倒立的U形，所述导向板用于对检测后的DC线进行引导移动。

在一种优选方案中，所述操作柜两端的内部均设置有两个挡块，所述挡块位于第一安装座移动路径的两侧，且所述挡块的底部设置为倾斜状。

在一种优选方案中，所述第一安装座包括卡合座、第一限位侧板和第二限位侧板，所述第一限位侧板设置在卡合座的一端，所述第二限位侧板设置在卡合座的另一端，所述第一限位侧板和第二限位侧板的一侧均设置有卡槽，所述卡合座、第一限位侧板和第二限位侧板均为橡胶材质。

在一种优选方案中，所述齿带的两侧均设置有限位传送带。

本发明取得的技术效果为：

本发明的设置的传输机构与上料机构配合使用，由上料机构对DC线进行预安装，并在使用时，经由上料机构将DC线向传输机构上输送，使得传输机构能够持续运转，配合电阻检测设备进行DC线的检测，能够实现高效率自动化检测，大大降低的人力成本和重复性劳动；

本发明通过获取电阻检测设备的检测结果控制脱离组件解除相应一端的DC线的固定，并在传输机构继续输送时，将DC线移动至相应区域，并解除另一端DC线的固定，使得DC线留在相应区域存储，检测后无需人工分类，能够自动将合格与不合格的DC线进行区分，操作更加流程，效率更高。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图；

图2是本发明的正面的剖面结构示意图；

图3是本发明的背面结构示意图；

图4是本发明上料机构的结构示意图；

图5是本发明预装机构与转移组件的连接结构示意图；

图6是本发明第二安装座的结构示意图；

图7是本发明脱离组件的结构示意图；

图8是本发明操作柜的内部结构示意图；

图9是本发明传输机构的爆炸图；

图10是本发明第一安装座的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、操作柜；2、T形安装板；3、传输机构；4、上料机构；5、预装机构；6、转移组件；7、脱离组件；11、分区隔板；12、导向板；13、柜门；14、操作平台；15、存放槽；16、挡块；31、第一电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、齿带；35、第一安装座；36、卡合座；37、第一限位侧板；38、第二限位侧板；39、限位传送带；41、预装箱；42、第一电动推杆；51、预装侧板；52、第二安装座；53、底板；54、夹持板；55、第一连板；56、第二连板；61、第二电动推杆；62、伸缩杆；63、横杆；64、C形推片；71、第二电机；72、转动杆；73、拨杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个较佳的实施方式中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

请参阅附图1、图2和图3所示，一种用于测试DC线电阻的辅助测试装置，用于辅助电阻检测设备测试DC线电阻，包括操作柜1和T形安装板2，T形安装板2安装在操作柜1顶部的背面，T形安装板2的背面设置有电阻检测设备，电阻检测设备的两个检测端位于T形安装板2中部的两侧；

传输机构3，传输机构3有两个，两个传输机构3分别安装在操作柜1和T形安装板2的两端，传输机构3包括第一电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、齿带34和第一安装座35，第一电机31安装在T形安装板2背面的两端，主动齿轮32安装在T形安装板2正面的两端，主动齿轮32与第一电机31的输出端固定，从动齿轮33安装在操作柜1内部的两端，齿带34设置在主动齿轮32和从动齿轮33的外侧，且齿带34通过主动齿轮32驱动，第一安装座35有多个，且多个第一安装座35均匀设置在齿带34的外侧；

上料机构4，上料机构4有两个，两个上料机构4分别安装在操作柜1的两端，上料机构4包括预装箱41、第一电动推杆42和预装机构5和转移组件6，预装箱41固定在操作柜1的两端，第一电动推杆42安装在预装箱41的底部，预装机构5滑动设置在预装箱41内部，预装机构5用于预装并输送DC线，转移组件6安装在预装箱41顶部的一端，转移组件6用于将DC线从预装机构5处转移至传输机构3处。

上述，进行电阻检测时，可先将即将进行检测的DC线的两端分别安装在预装机构5上，并将两个预装机构5分别插入预装箱41内，在进行检测时，第一电机31带动齿带34进行旋转，在第一安装座35与预装机构5上安装的DC线对应时，通过转移组件6推动DC线，使得DC线的两端从预装机构5上移动至第一安装座35内固定，并在第一电机31带动齿带34继续移动时，安装在第一安装座35上的DC线被移动至对应电阻检测设备的位置，并通过电阻检测设备检测电阻；

需要说明的是，第一电机31为步进电机，第一电机31每次启动所能够带动齿带34移动的距离等于临近的两个第一安装座35之间的间距，在使用时能够保证每次旋转均有与电阻检测设备对应的第一安装座35以及与预装机构5对应的第一安装座35

进一步的，本发明还配备有用于接收电阻检测设备结果的接收模块以及控制各结构运行的控制模块。

在一个较佳的实施方式中，请一并参阅图4、图5和图6，预装机构5包括两个预装侧板51和多个第二安装座52，第二安装座52用于预装DC线，第二安装座52用于多个第二安装座52均匀安装在两个预装侧板51之间，两个预装侧板51之间的底部安装有底板53，底板53的下表面与第一电动推杆42的输出端连接。

第二安装座52包括由两个夹板组成，两个夹板呈上下位设置，夹板包括夹持板54、第一连板55和第二连板56，第一连板55固定在夹持板54的两端，第二连板56固定在第一连板55的一端，第二连板56的另一端与预装侧板51固定，夹持板54的中部为橡胶材质，预装侧板51的一端且位于每两个夹板之间均开设有适配槽。

上述，第二安装座52起到固定DC线连接端的作用，并且由于夹持板54的材质为橡胶，能够产生形变，方便DC线的安装与转移，且设置在预装侧板51一端的适配槽能够用于DC线的插头与线束的放置，更加便于进行DC线的移动。

再其次，请再次参阅图5，转移组件6包括第二电动推杆61、伸缩杆62、横杆63和C形推片64，第二电动推杆61固定在预装箱41顶部的一端，伸缩杆62固定在第二电动推杆61的输出端，伸缩杆62的一端固定有横杆63，横杆63的两端固定有C形推片64，C形推片64对应在预装侧板51与第一连板55之间，横杆63位于两个夹板之间。

上述，在需要转移DC线时，通过第二电动推杆61带动伸缩杆62、横杆63和C形推片64一同伸出，C形推片64会顶在DC线连接端的插头部位以及尾部的线束部位，并在推动下将DC线的连接端推出第二安装座52内，并在持续移动时，将DC线的连接端推进第一安装座35内固定，完成DC线的转移，实现自动输送DC线的功能。

在一个较佳的实施方式中，请参阅图1，操作柜1的顶部安装有操作平台14，操作柜1的操作平台14上均开设有存放槽15，存放槽15的两端位于两个上料机构4的一侧，操作柜1和操作平台14上开设有存放槽15的截面均经过倒角处理。

在该实施方式中，DC线的两端安装在预装机构5上，而中部的线束则放置在存放槽15内。并在输送DC线升降时带动线束一同升降，而设置在分区隔板11和操作平台14上的倒角则能够避免DC线移动时对DC线造成磨损。

其次，请再次参阅图7，T形安装板2底部的两端分别安装有一个脱离组件7，脱离组件7包括第二电机71，第二电机71固定在T形安装板2底部的背面，第二电机71的输出端固定有转动杆72，转动杆72外侧的两端设置有拨杆73，拨杆73形状为L形，安装在转动杆72两端的拨杆73还位于第一安装座35的两侧。

上述，在DC线经过电阻检测后，移动至脱离组件7的位置，根据检测结果驱动相应的脱离组件7运行，脱离组件7运行时，第二电机71带动转动杆72旋转移动角度，并在拨杆73接触在DC线的连接端后，将其推下，使得DC线的一端解除固定，在后续移动时能够区分开合格DC线和不合格DC线。

再其次，请一并参阅图2和图8，操作柜1的底部安装有分区隔板11，操作柜1的底部通过分区隔板11分隔出合格区和不合格区，操作柜1的正面且对应合格区和不合格区的位置均设置有柜门13，分区隔板11的顶部还安装有导向板12，导向板12呈倒立的U形，导向板12用于对检测后的DC线进行引导移动。

上述，经过脱离组件7解除一端固定的DC线后，齿带34继续旋转会拖动DC线继续移动，并在DC线移动至相应的合格区或不合格区时拖动DC线在导向板12上方滑动，直至完全进入合格区或不合格区，且导向板12为弧面，在分区时能够有效避免DC线受到损坏。

在一个较佳的实施方式中，请再次参阅图8，操作柜1两端的内部均设置有两个挡块16，挡块16位于第一安装座35移动路径的两侧，且挡块16的底部设置为倾斜状。

在该实施方式中，当完成检测后并经过脱离组件7解除一端固定的DC线在继续输送时，会整体进入合格区或不合格区，并在移动至挡块16处时，经过挡块16格挡并挤压第一安装座35变形，使得DC线脱离第一安装座35的固定，并掉落至合格区或不合格区存储。

其次，请参阅图10，第一安装座35包括卡合座36、第一限位侧板37和第二限位侧板38，第一限位侧板37设置在卡合座36的一端，第二限位侧板38设置在卡合座36的另一端，第一限位侧板37和第二限位侧板38的一侧均设置有卡槽，卡合座36、第一限位侧板37和第二限位侧板38均为橡胶材质。

上述，卡合座36起到对DC线两端连接端中部固定的作用，而第一限位侧板37和第二限位侧板38上设置的卡槽用于卡住连接端前端的金属插头和连接端尾部的线束，且第一限位侧板37上设置的卡槽直径略大于第二限位侧板38上设置的卡槽直径，即第一限位侧板37的位置用于卡住连接端的插头部位，且第一限位侧板37的位置朝向电阻检测设备，起到固定的同时还能够避免安装错位。

再其次，请再次参阅图9，齿带34的两侧均设置有限位传送带39。

上述，限位传送带39的宽度大于齿带34的宽度，从动齿轮33的两端抵在限位传送带39的一侧，能够避免长时间使用时齿带34的位置出现滑动。

本发明的工作原理为：进行检测时，预先将需要检测的DC线的两端分别安装在预装机构5上，并将预装机构5安装在预装箱41内，使得DC线线束位于存放槽15内，之后启动装置，通过转移组件6推动DC线向第一安装座35处移动，在DC线固定在第一安装座35上后，转移组件6复位，并经过第一电动推杆42推动预装机构5上升一端距离，使得位于下方的DC线对应转移组件6，并在下此第一安装座35移动后继续进行DC线的转移，而第一安装座35带动DC线移动至电阻检测设备处时，经过电阻检测设备检测，检测完毕后输送至脱离组件7的位置，经过脱离组件7解除DC线一端的固定，并在后续输送时进入相应的区域存储。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。