一种用于生产鹅饲料的生产设备

技术领域

本发明涉及生产鹅饲料技术领域，尤其涉及一种用于生产鹅饲料的生产设备。

背景技术

鹅生长快，饲料利用率高，饲养周期短，而且具有很好的生活能力和抗病能力，因此养鹅在我国农村地区还是非常普遍的，但在不同的生长阶段，鹅对于饲料的需求也是不一样的，但是现有技术中需要人工把一些水、玉米、稻谷、水草和虾藻等一些饲料放在一起手动搅拌，大大增加了劳动力，且可能都会导致搅拌不均匀，不利于鹅的实用，且只能满足较小阶段的鹅类，使得生产的饲料效率低下，并且现有技术中不能对搅拌桶的内壁进行清洗，因时间过长饲料搅拌桶的内壁会存留残渣，可能会导致产生细菌，导致大鹅生病，而且不能对均匀搅拌完成以后的饲料进行统一收集喂养，需要人工多次收集，降低了实用性；因此我们提出一种用于生产鹅饲料的生产设备来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产鹅饲料的生产设备，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于生产鹅饲料的生产设备，包括：

饲料搅拌桶和固定架，所述固定架固定安装在饲料搅拌桶的顶部，所述饲料搅拌桶的顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括：锥齿轮一，所述固定架的一侧转动安装有连接轴，所述连接轴的一端与锥齿轮一固定连接，所述固定架的底部内壁上转动安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有锥齿轮三，所述锥齿轮三和转动轴的内部转动安装有同一组转轴，所述转轴的外侧固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮一分别与锥齿轮二和锥齿轮三啮合，所述转轴的顶端与固定架转动连接，所述转轴和转动轴均设置在饲料搅拌桶的内部，所述转动轴和转轴的底部外侧均固定安装有套环，两组所述套环的外侧均固定安装有多组搅拌杆，所述饲料搅拌桶的底部外侧固定安装有箱体，所述箱体的内部滑动安装有饲料收集盒；

弹簧组件，所述弹簧组件包括：固定轴和固定块，所述箱体的一侧固定安装有安装块，所述安装块，所述固定轴的一端安装块的一侧固定连接，所述固定轴的外侧转动安装有卡块，所述卡块与安装板相互抵接，所述固定轴的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与卡块固和固定块固定连接所述固定块与固定轴的另一端固定连接，所述弹簧组件设置为两组分别位于箱体的两侧。

优选的，所述饲料搅拌桶的两侧内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有环形刮板，所述环形刮板与饲料搅拌桶的内壁相互抵接。

优选的，所述固定架的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与连接轴固定连接，所述饲料搅拌桶的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与螺纹杆固定连接。

优选的，所述饲料搅拌桶的底部固定安装有出料斗，所述出料斗设置在箱体的内部，所述饲料搅拌桶的顶部固定安装有进料漏斗。

优选的，所述饲料搅拌桶的两侧内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆滑动安装在环形刮板的内部。

优选的，所述箱体的底部固定安装有两组支撑腿，两组所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。

优选的，饲料搅拌桶的桶壁内设置有加热，所述饲料搅拌桶的桶壁外侧设置有开关，与加热丝连接，所述出料斗的内壁上设置有温度传感器。

本发明提出的一种用于生产鹅饲料的生产设备及其生产工艺，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明结构简单、成本低、占地小，能够快速对原料进行均匀搅拌，适合小型养殖或农村私人养殖；

2、通过一个电机带动两个搅拌方向，大大提高了搅拌速率和搅拌均匀性，能够更好的提高自产饲料的适口性；

3、通过设置环形刮板，能够及时去饲料搅拌桶内壁上的残渣，提高原料的利用率，避免残渣过多影响后期饲料的搅拌，同时避免由于长时间不清洁导致饲料搅拌桶内滋生细菌影响禽畜的养殖；

4、通过设置环形刮板，在清洗时，通过进料漏斗接入清水，通过环形刮板上下移动，能够快速的对饲料搅拌桶进行清洁，避免人工清洁，提高整体的效率；

5、通过设置加热丝和温度传感器，在饲料搅拌时进行加热，提高了寒冷天气下饲料的适口性，同时降低了低温饲料容易引起禽畜的疾病率，提高禽畜的存活率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于生产鹅饲料的生产设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于生产鹅饲料的生产设备的另一视角结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于生产鹅饲料的生产设备的剖视结构示意图；

图4为图2中A部分的局部放大图；

图5是饲料搅拌桶内部结构示意图。

图中：1、饲料搅拌桶；2、箱体；3、饲料收集盒；4、搅拌组件；401、锥齿轮一；402、锥齿轮二；403、锥齿轮三；404、转动轴；405、转轴；5、弹簧组件；501、卡块；502、固定轴；503、复位弹簧；504、固定块；6、固定架；7、进料漏斗；8、环形刮板；9、螺纹杆；10、限位杆；11、搅拌杆；12、出料斗；13、电机一；14、电机二；15、防滑垫，16、加热丝，17开关，18、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明适用于农村自家禽畜养殖，以及中小饲养场。

参照图1-4，一种用于生产鹅饲料的生产设备，包括：

饲料搅拌桶1和固定架6，固定架6固定安装在饲料搅拌桶1的顶部，饲料搅拌桶1的顶部设置有搅拌组件4，搅拌组件4包括：锥齿轮一401，固定架6的一侧转动安装有连接轴，连接轴的一端与锥齿轮一401固定连接，固定架6的底部内壁上转动安装有转动轴404，转动轴404的顶部固定安装有锥齿轮三403，锥齿轮三403和转动轴404的内部转动安装有同一组转轴405，转轴405的外侧固定安装有锥齿轮二402，锥齿轮一401分别与锥齿轮二402和锥齿轮三403啮合，转轴405的顶端与固定架6转动连接，转轴405和转动轴404均设置在饲料搅拌桶1的内部，转动轴404和转轴405的底部外侧均固定安装有套环，两组套环的外侧均固定安装有多组搅拌杆11，饲料搅拌桶1的底部外侧固定安装有箱体2，箱体2的内部滑动安装有饲料收集盒3。

饲料搅拌桶1的桶壁内设置有加热丝16，饲料搅拌桶1的桶壁外侧设置有开关17，与加热丝16连接，出料斗12的内壁上设置有温度传感器18，温度传感器18与内置的控制程序连接。

弹簧组件5，弹簧组件5包括：固定轴502和固定块504，箱体2的一侧固定安装有安装块，安装块，固定轴502的一端安装块的一侧固定连接，固定轴502的外侧转动安装有卡块501，卡块501与安装板相互抵接，固定轴502的外侧套设有复位弹簧503，复位弹簧503的两端分别与卡块501固和固定块504固定连接固定块504与固定轴502的另一端固定连接，弹簧组件5设置为两组分别位于箱体2的两侧。

本实施例中，饲料搅拌桶1的两侧内壁转动安装有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧螺纹连接有环形刮板8，环形刮板8与饲料搅拌桶1的内壁相互抵接，便于环形刮板8对饲料搅拌桶1的内壁进行清理，饲料搅拌桶1的内壁上固定安装有限位杆10，限位杆10滑动安装在环形刮板8的内部，防止环形刮板8转动，本实施例中，饲料搅拌桶1的顶部固定安装有电机二14，电机二14的输出轴与螺纹杆9固定连接，通过限位杆10对环形刮板8限位，使螺纹杆9在旋转过程中带动环形刮板8上下移动，实现环形刮板8对饲料搅拌桶1的内壁进行清理。

本实施例中，饲料搅拌桶1的底部固定安装有出料斗12，出料斗12设置在箱体2的内部，饲料搅拌桶1的顶部固定安装有进料漏斗7，便于往饲料搅拌桶1的内部加入饲料，便于搅拌完成以后的饲料进行收集，箱体2的底部固定安装有两组支撑腿，两组支撑腿的底部均固定安装有防滑垫15，使得饲料搅拌桶1在搅拌过程中更稳定，防止发生偏移。

本实施例中，在使用时，通过把水、玉米、稻谷、水草和虾藻等一些饲料从进料漏斗7加入，然后通过打开电机一13，使得电机一13带动连接轴转动，使得连接轴带动锥齿轮一401转动，使得锥齿轮一401带动锥齿轮二402和锥齿轮三403转动，使得锥齿轮三403带动底部的转动轴404转动，使锥齿轮二402带动内部的转轴405在锥齿轮三403和转动轴404的内部转动，使得转动轴404和转轴405底部外侧的搅拌杆11反方向转动，形成上下两种搅拌方向，使得可以对加入的饲料进行均匀的搅拌，多种饲料均匀的掺杂在一起，使得产生的饲料效果较佳，便于大鹅的吸收和便于大鹅的快速生长，此时通过打开饲料搅拌桶1底部的出料斗12的出料口，使得搅拌均匀的饲料掉落到饲料收集盒3的内部，此时通过转动卡块501，使得饲料收集盒3从箱体2的内部抽出，取出搅拌完成的饲料，便于工人统一收集饲料，便于饲养大鹅，此时通过电机二14带动螺纹杆9转动，使得螺纹杆9带动环形刮板8对饲料搅拌桶1的内壁进行清洁。

本实施例中，通过开关17通电，启动加热丝16，对饲料搅拌桶1进行加热，当温度传感器18到达温度阈值的上限停止加热；当饲料搅拌桶1内温度低于温度阈值的下限，在搅拌过程中自动打开开关17，启动加热丝16，保证饲料的温度适中，便于禽畜的食用，能够使禽畜得到良好的饲养，同时也降低由于低温引起的禽畜生病率，提高整体的存活率。

以上对本发明所提供的一种用于生产鹅饲料的生产设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。