一种电路板涂胶系统

技术领域

本申请涉及电路板加工技术领域，更具体地说，涉及一种电路板涂胶系统。

背景技术

电路板是电子设备中的基础设备，起到机械支撑、电气连接等作用。电路板在生产加工的过程中，常通过在其表面涂设胶水，对电路板进行保护，有效阻隔潮气、灰尘和污染物等外部因素对电路板的侵蚀和损害，从而延长电路板的使用寿命；其次，涂胶可以起到绝缘作用，防止电路板上的导体之间或与周围环境之间发生短路，减少漏电和电器故障的风险。此外，涂胶还有助于固定和稳固电路板上的元件，避免它们在振动和冲击下松动或脱落。同时，涂胶还能提高电路板的抗湿化性能，防止电路板受潮后出现电气性能下降或元件损坏的情况。

现有的工艺在对电路板进行涂胶时，因为工艺的缺陷，导致电路板在涂胶的过程中，容易出现气泡，影响电路板胶封的质量。2021年12月10日公开的申请号为CN202121207646.9的专利文献，提供电路板涂胶装置，该装置通过设置的烘干机构对夹持机构中进行固定的电路板完成涂胶完成后快速的对防水胶进行凝固，一般防水胶的凝固时间较长通过烘干箱中的电加热管对电路板进行烘干，这样节约了大量的时间，大大提高了工作效率。

在上述现有技术中，通过涂胶机构直接在电路板表面涂设胶水，未考虑电路板的初始温度，导致附着在电路板表面的胶水由于温度降低，而导致流动性变差，进而增大了胶水的表面张力，容易在电路板表面的电器元件之间形成气泡，影响胶封的质量。

针对现有技术中存在的缺陷，提出一种电路板涂胶系统。

发明内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供一种电路板涂胶系统，解决了上述背景技术中的技术问题，增加了电路板胶封质量的技术效果。

2.技术方案

本申请实施例提供了一种电路板涂胶系统，包括

温度传感器、处理器、加热模块、送料模块、涂胶模块；

所述温度传感器用于对环境温度进行监测；

所述料模块用于对电路板进行输送；

所述加热模块用于对送料模块上的电路板进行加热；

所述涂胶模块用于对送料模块上的电路板进行涂胶；

所述处理器用于接收温度传感器的数字信号，并控制送料模块的送料速度。

所述送料模块包括：底座、转动台、放置台、电机；

所述转动台转动安装在底座上，所述转动台上固定连接有多个放置台，所述放置台用于对电路板进行限位，所述电机用于控制转动台转动，所述电机与处理器电性连接，所述加热模块设置在底座内。

所述涂胶模块包括涂胶辊，输胶管；所述输胶管用于向涂胶辊内输送胶水。

所述所述底座上固定连接有支撑架，所述电机固定安装在支撑架上，所述电机输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆端部固定连接有拨盘，所述转动台内固定安装有槽轮，所述拨盘与槽轮间歇传动配合。

所述支撑架下部滑动连接有传动箱，所述传动箱通过弹簧与支撑架弹性连接，所述传动箱一侧滑动连接有连接板，所述连接板一端通过弹簧与传动箱弹性连接，所述连接板另一端与涂胶辊转动连接。

所述传动箱内滑动连接有两个弧形板，所述转动杆两端均转动连接有滚轮A，所述滚轮A与能够与弧形板顶面相抵接；

所述转动杆一端转动连接有滚轮B，所述滚轮B能够与连接板相抵接。

所述弧形板上固定连接有滑板，所述滑板与传动箱滑动连接，所述滑板一侧设有与传动箱转动连接的齿轮B，所述齿轮B上偏心连接有驱动杆，所述驱动杆与滑板上开设的滑槽滑动配合，且两个所述齿轮B之间啮合连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与连轴同轴连接。

所述涂胶辊呈空腔结构，其上开设有多个渗透孔，且所述涂胶辊两端均转动连接有转动架，所述输胶管输出端贯穿转动架并延伸至涂胶辊内部。

所述涂胶辊两端均转动连接有橡胶轮，所述橡胶轮与放置台滚动接触。

所述放置台内固定连接有螺套，所述螺套上螺纹配合有螺杆，所述螺杆一端转动连接有活塞，所述活塞与放置台滑动连接，所述螺杆另一端固定连接有齿轮A，所述底座上固定连接有两个与齿轮A啮合传动的弧形齿条。

3.有益效果

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本申请通过温度传感器对环境温度进行检测，处理器接收温度传感器的数字信号，计算出送料模块的送料速度，确保电路板在输送过程中，能够被充分的加热，进而在涂胶模块运作的过程中，增加胶水的流动性，增加涂胶的质量，避免电路板涂胶的过程中，出现气泡，影响电路板的胶封质量。

2.本申请通过机械传动，实现送料模块与涂料模块的同步运作，增加了结构的可靠性，使得送料模块的送料速度改变时，涂料模块将自适应的发生改变，简化了操作流程。

3.本申请通过在放置台内增设活塞，利用活塞的往复运动，增加空气与电路板的对流速度，提升换热效率，缩短电路板的加热时间，并同时实现对电路板的降温冷却。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的一种电路板涂胶系统的系统图；

图2为本申请一较佳实施例公开的一种电路板涂胶系统的整体结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的一种电路板涂胶系统的传动箱内部结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的一种电路板涂胶系统的转动杆、弧形板、齿轮A结构拆分示意图；

图5为本申请一较佳实施例公开的一种电路板涂胶系统的滑板、齿轮A结构俯视示意图；

图6为本申请一较佳实施例公开的一种电路板涂胶系统的涂胶辊、转动架结构拆分示意图；

图7为本申请一较佳实施例公开的一种电路板涂胶系统的曲轴、槽轮结构示意图；

图8为本申请一较佳实施例公开的一种电路板涂胶系统的放置台内部结构示意图；

图9为本申请一较佳实施例公开的一种电路板涂胶系统的转动台结构解剖示意图；

图中标号说明：1、底座；2、转动台；3、放置台；4、支撑架；5、传动箱；6、电机；7、连轴；8、转动杆；9、滚轮A；10、弧形板；11、滑板；12、涂胶辊；13、连接板；14、滚轮B；15、转动架；16、输胶管；17、橡胶轮；18、拨盘；19、槽轮；20、螺套；21、螺杆；22、活塞；23、齿轮A；24、弧形齿条；25、齿轮B；26、驱动杆；27、不完全齿轮。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种电路板涂胶系统，包括温度传感器、处理器、加热模块、送料模块、涂胶模块；温度传感器用于对环境温度进行监测；料模块用于对电路板进行输送；加热模块用于对送料模块上的电路板进行加热；涂胶模块用于对送料模块上的电路板进行涂胶；处理器用于接收温度传感器的数字信号，并控制送料模块的送料速度。

在上述实施方式中，通过温度传感器对环境温度进行检测，处理器接收温度传感器的数字信号T1，并根据公式：

V＝T0-T1/W1+W2；其中T0、W1、W2均为常数

计算出送料模块的送料速度，确保电路板在输送过程中，能够被充分的加热，进而在涂胶模块运作的过程中，增加胶水的流动性，增加涂胶的质量。

参照图2，送料模块包括：底座1、转动台2、放置台3、电机6；转动台2转动安装在底座1上，转动台2上固定连接有多个放置台3，放置台3用于对电路板进行限位，电机6用于控制转动台2转动，电机6与处理器电性连接，加热模块设置在底座1内。处理器通过控制电机6的输出功率，调整转动台2的转动速度，控制加热模块对放置台3上电路板的加热时长。

参照图7，底座1上固定连接有支撑架4，电机6固定安装在支撑架4上，电机6输出轴固定连接有转动杆8，转动杆8端部固定连接有拨盘18，转动台2内固定安装有槽轮19，拨盘18与槽轮19间歇传动配合。使用间歇传动的方式，能够对放置台3的位置进行限位，保证各个模块之间准确配合，并方便电路板的取放操作。

参照图2-3，支撑架4下部滑动连接有传动箱5，传动箱5通过弹簧与支撑架4弹性连接，传动箱5一侧滑动连接有连接板13，连接板13一端通过弹簧与传动箱5弹性连接，连接板13另一端与涂胶辊12转动连接，传动箱5内滑动连接有两个弧形板10，转动杆8两端均转动连接有滚轮A9，滚轮A9与能够与弧形板10顶面相抵接；转动杆8一端转动连接有滚轮B14，滚轮B14能够与连接板13相抵接。在上述机械结构的作用下，涂胶辊12将与转动台2同步运作，在转动台2间歇转动的过程中，能够通过滚轮A9与弧形板10顶面相抵接，下压传动箱5，将涂胶辊12移动至电路板表面，并通过滚轮B14对连接板13的抵接，实现涂胶辊12在电路板表面移动，进行涂胶。

参照图4-5，弧形板10上固定连接有滑板11，滑板11与传动箱5滑动连接，滑板11一侧设有与传动箱5转动连接的齿轮B25，齿轮B25上偏心连接有驱动杆26，驱动杆26与滑板11上开设的滑槽滑动配合，且两个齿轮B25之间啮合连接有不完全齿轮27，不完全齿轮27与连轴7同轴连接。不完全齿轮27的单个齿牙部与齿轮B25接触时带动齿轮B25转动半圈，使得不完全齿轮27转动一圈时，齿轮B25与驱动杆26配合使得滑板11进行间歇式的往复滑动，实现带动杆8转动一圈时，滑板11进行往复滑动一次，两个滑板11相互远离时，滚轮A9无法与弧形板10接触，进行使得传动箱5无法下降，实现涂胶辊12与转动台2的同步协作，避免二者出现运动干涉。

参照图6，涂胶模块包括涂胶辊12，输胶管16；输胶管16用于向涂胶辊12内输送胶水，涂胶辊12呈空腔结构，其上开设有多个渗透孔，且涂胶辊12两端均转动连接有转动架15，输胶管16输出端贯穿转动架15并延伸至涂胶辊12内部，涂胶辊12两端均转动连接有橡胶轮17，橡胶轮17与放置台3滚动接触。当涂胶辊12在电路板上平移时，供胶设备通过输胶管16向涂胶辊内供胶，使得涂胶辊12将胶水涂覆在电路板表面。

参照图8-9，放置台3内固定连接有螺套20，螺套20上螺纹配合有螺杆21，螺杆21一端转动连接有活塞22，活塞22与放置台3滑动连接，螺杆21另一端固定连接有齿轮A23，底座1上固定连接有两个与齿轮A23啮合传动的弧形齿条24。当放置有电路板的放置台3向涂胶辊12下方转动过程中，放置台3内的空气将被加热模块加热，齿轮A23将与一弧形齿条24啮合带动螺杆21转动，螺杆21带动活塞22上升，使放置台3空腔内的热空气向上流动，并对电路板进行加热，通过增加对流速度，提升换热效率；在涂胶辊12完成对电路板的涂胶后，放置台3转动，齿轮A23与另一弧形齿条24啮合，螺杆21带动活塞22复位，将外部冷空气吸入放置台3内部，并在此过程中，实现对电路板的冷却，加速胶水的凝固。

本申请实施例一种电路板涂胶系统的实施原理为：处理器通过温度传感器获取环境温度信息，并根据预设温度与参数，计算出送料模块合适的送料速度。

将待涂胶的电路板放置于放置台3上的凹槽上，启动电机6，拨盘18与槽轮19配合带动转动台2进行间歇式转动，运作的加热模块将对放置台3内的空气与放置在其上方的电路板进行加热；当放置有电路板的放置台3向涂胶辊12下方转动过程中，放置台3内的空气将被加热模块加热，齿轮A23将与一弧形齿条24啮合带动螺杆21转动，螺杆21带动活塞22上升，使放置台3空腔内的热空气向上流动，并对电路板进行加热，通过增加对流速度，提升换热效率，在电路板移动至涂胶模块的下方时，转动台2处于停止转动的间隙内，滚轮A9与弧形板10抵接带动传动箱5下降，涂胶辊12将下降至电路板表面，在滚轮B14与连接板13抵接时，将带动涂胶辊12平移，涂胶辊12在放置台3上滚动对电路板进行涂胶，随后滚轮B14取消与连接板13的接触、滚轮A9不与弧形板10接触，涂胶辊12反向移动，弹簧柱带动传动箱5上升，随后转动台2继续转动。

在涂胶辊12完成对电路板的涂胶后，放置台3转动，齿轮A23与另一弧形齿条24啮合，螺杆21带动活塞22复位，将外部冷空气吸入放置台3内部，并在此过程中，实现对电路板的冷却，加速胶水的凝固。