搅拌刀、杯体组件和料理机

技术领域

本发明涉及厨用电器技术领域，特别涉及一种搅拌刀、杯体组件和料理机。

背景技术

现有的料理机大多是采用高速电机带动搅拌刀在杯体内旋转，进而对食材进行搅打或者粉碎，从而达到改变食材性质的目的。

可是，在现有的料理机中，搅拌刀的刃口厚度较大，使得搅拌刀的锋利值较低，进而导致经料理机粉碎后的食材颗粒度较大，料理机的粉碎精度较差，使得粉碎后的食材在饮用时存在明显的卡喉感以及感受到颗粒的粗糙感，影响食用口感。并且，常见食材中(例如果肉、种子)细胞较小，而现有搅拌刀的刃口厚度大多大于上述食材的细胞直径，进而在料理机运作时搅拌刀无法很好地破坏食材的细胞壁，使得食材细胞内的营养物质无法很好地流出，一定程度上降低了料理机的粉碎效果，导致料理机无法更加充分地粉碎食材。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种搅拌刀，旨在提高搅拌刀的粉碎精度和粉碎效果，使料理机能更加充分地粉碎食材，提高经料理机粉碎后的食材的食用口感。

为实现上述目的，本发明提出的搅拌刀包括安装部以及至少一个刀片，所述安装部用以连接于一转轴；所述刀片设于所述安装部的一个安装侧边，所述刀片包括上表面、下表面、以及连接所述上表面和所述下表面的侧表面，所述侧表面包括相连接的刀刃区域和刀背区域。定义所述上表面和所述下表面在所述刀刃区域之间的间距为W，则满足条件：5μm≤W≤60μm。

可选地，定义所述刀片的硬度值为HR，则满足条件：40HRC≤HR≤60HRC。

可选地，定义所述上表面和所述下表面在所述刀刃区域所呈的夹角为ε，则满足条件：5°≤ε≤25°。

可选地，10μm≤W≤30μm；45HRC≤HR≤55HRC；12°≤ε≤19°。

可选地，至少一个所述刀片折弯设置，定义折弯的所述刀片为折弯刀，所述折弯刀与所述安装部所呈角度为α，则满足条件：-30°≤α≤30°。

可选地，所述折弯刀形成有弯折线，定义所述安装部连接所述折弯刀的安装侧边为基准边，所述弯折线和所述基准边呈夹角设置，定义所述弯折线与所述基准边所呈角度为β，则满足条件：0°≤β≤90°。

可选地，所述搅拌刀包括五个所述刀片，五个所述刀片围绕所述安装部设置，五个所述刀片中的两个所述刀片弯折形成为所述折弯刀，两个所述折弯刀之间设有一个未弯折的所述刀片。或者，五个所述刀片中的三个所述刀片弯折形成为所述折弯刀，其中两个所述折弯刀相邻设置，另一个所述折弯刀与该两个相邻的所述折弯刀之间均设有一个未弯折的所述刀片。和/或，-10°≤α≤10°；10°≤β≤30°。

可选地，所述下表面包括平面部和刃面部，所述平面部连接所述刃面部，所述侧表面连接刃面部和所述上表面的部分形成所述刀刃区域，所述侧表面连接所述平面部和所述上表面的部分形成所述刀背区域。

可选地，所述刀背区域呈弧状设置，所述刀背区域设有凸起结构。

可选地，所述刀片的宽度值在远离所述安装部的方向上呈逐渐减小设置。

本发明还提出一种杯体组件，所述杯体组件包括杯本体和搅拌刀，所述搅拌刀安装于所述杯本体。所述搅拌刀包括安装部以及至少一个刀片，所述安装部用以连接于一转轴；所述刀片设于所述安装部的一个安装侧边，所述刀片包括上表面、下表面、以及连接所述上表面和所述下表面的侧表面，所述侧表面包括相连接的刀刃区域和刀背区域。定义所述上表面和所述下表面在所述刀刃区域之间的间距为W，则满足条件：5μm≤W≤60μm。

可选地，所述杯本体的内侧壁凸设有扰流筋。

可选地，定义所述扰流筋的数量为N，则满足条件：1≤N≤8。定义所述扰流筋朝向所述搅拌刀延伸的顶点与所述杯本体的中轴线的连线为基准线段，定义所述扰流筋朝向所述搅拌刀转动方向的表面与所述基准线段的延长线所呈角度为γ，定义所述扰流筋背离所述搅拌刀转动方向的表面与所述基准线段的延长线所呈角度为δ，则满足条件：γ/δ＜1。定义所述扰流筋朝向所述搅拌刀的方向延伸的高度为H，则满足条件：5mm≤H≤12mm。

可选地，2≤N≤4；H＝8mm。

可选地，所述杯本体呈圆筒状设置，定义所述搅拌刀相对于所述杯本体转动所形成的回转体的最大直径为D1，定义所述杯本体的内径为D2，则满足条件，0.5≤D1/D2≤0.9。定义所述搅拌刀与所述杯本体的内底壁之间的间距为L，则满足条件：3mm≤L≤20mm。

可选地，所述杯体组件还包括驱动电机，所述驱动电机设有驱动转轴，所述驱动转轴穿设于所述杯本体的内底壁，并连接所述搅拌刀，所述驱动电机用以驱动所述搅拌刀在所述杯本体内转动。定义所述驱动电机的负载转速为n1，则满足条件：8000rad/min≤n1≤25000rad/min；定义所述搅拌刀的外周缘的任一点为A，定义A点随所述搅拌刀转动的线速度为n2，则满足条件：900rad/min≤n2≤10000rad/min。

可选地，0.6≤D1/D2≤0.75；L＝13mm；9000rad/min≤n1≤15000rad/min；2500rad/min≤n2≤6000rad/min。

本发明还提出一种料理机，所述料理机包括机体和杯体组件，所述杯体组件安装于所述机体。所述杯体组件包括杯本体和搅拌刀，所述搅拌刀安装于所述杯本体。所述搅拌刀包括安装部以及至少一个刀片，所述安装部用以连接于一转轴；所述刀片设于所述安装部的一个安装侧边，所述刀片包括上表面、下表面、以及连接所述上表面和所述下表面的侧表面，所述侧表面包括相连接的刀刃区域和刀背区域。定义所述上表面和所述下表面在所述刀刃区域之间的间距为W，则满足条件：5μm≤W≤60μm。

本发明技术方案通过将搅拌刀的刀片的上表面和下表面在刃面区域的间距设定在较小的范围内，通过减小刀片的刀刃厚度有效提高了搅拌刀锋利程度，使搅拌刀在运作时能更好地切屑食材，使得搅拌刀能对更加微小的食材碎块进行切割，进而使搅拌刀能将食材粉碎得更加精细，提高了搅拌刀的精细度。并且，由于搅拌刀的刀刃厚度较小，在搅拌刀高速转动的过程中使搅拌刀可以更好地破坏食材的细胞壁，使得食材能被更加充分地粉碎，提高了搅拌刀的粉碎效果，进一步提高了料理机的实用性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明搅拌刀一实施例的三维结构图；

图2为图1的搅拌刀一实施例的正视图；

图3为图1的搅拌刀一实施例的俯视图；

图4为图3中B-B处的截面图；

图5为本发明杯体组件一实施例的正视图；

图6为图5中C-C处的截面图；

图7为本发明料理机一实施例的正视图；

图8为图7的料理机一实施例的剖面图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

现有的料理机中，为使高速运转的搅拌刀具有较好的强度，避免搅拌刀运作时损坏，大多通过增大搅拌刀的刃口厚度以及增大搅拌刀的切屑角度，以提高搅拌刀的整体强度，减少搅拌刀在运作时出现卷刃或者断裂等情况。可是，通过增大搅拌刀的刃口厚度以及切屑角度，会导致搅拌刀的锋利程度较低，并且搅拌刀与食材的接触面积也会增大，使搅拌刀运转时受到阻力增大，进而会导致食材的粉碎精度以及搅打次数较低，使得粉碎后的食材颗粒感较大，影响食用口感。为解决上述问题，本发明提出一种搅拌刀100。

参照图1至图8，在本发明实施例中，该搅拌刀100包括安装部10以及至少一个刀片30，安装部10用以连接于一转轴；刀片30设于安装部10的一个安装侧边11，刀片30包括上表面31、下表面33、以及连接上表面31和下表面33的侧表面35，侧表面35包括相连接的刀刃区域351和刀背区域353。定义上表面31和下表面33在刀刃区域351之间的间距为W，定义上表面31和下表面33在刀刃区域351所呈的夹角为ε，则满足条件：5μm≤W≤60μm。

本发明技术方案通过将搅拌刀的刀片的上表面和下表面在刃面区域的间距设定在较小的范围内，通过减小刀片的刀刃厚度有效提高了搅拌刀锋利程度，使搅拌刀在运作时能更好地切屑食材，使得搅拌刀能对更加微小的食材碎块进行切割，进而使搅拌刀能将食材粉碎得更加精细，提高了搅拌刀的精细度。并且，由于搅拌刀的刀刃厚度较小，在搅拌刀高速转动的过程中使搅拌刀可以更好地破坏食材的细胞壁，使得食材能被更加充分地粉碎，提高了搅拌刀的粉碎效果，进一步提高了料理机的实用性和可靠性。

可以理解的是，刀片30的上表面31和下表面33在刃面区域的间距可以为刀片30的刀刃厚度，刀片30的刀刃厚度设于5μm～60μm之间，可以为7μm、10μm、15μm、25μm、30μm或者40μm等。当刀刃厚度大于等于5μm时，在该范围值内，刀片30在粉碎食材时与食材能具有一定的接触面积，以使刀片30能对食材作用一定的切屑力，一定程度上提高了搅拌刀100的粉碎效果；而当刀刃厚度小于等于60μm时，刀片30的刀刃厚度较小可以使刀片30能具有较好的锋利程度，并且刀片30的刀刃厚度可以小于食材的细胞直径，使得刀片30在转动的过程中能彻底地切屑食材，有利于更加充分地搅打食材，有效降低食材的颗粒感，使食材被粉碎后可以更加细腻，提高搅打后的食物口感，使得食材细胞壁内的营养物质可以更好地释放出来，提高搅拌刀100的粉碎精度和粉碎效果。

其次，安装部10主要可以用于安装和承载刀片30，并可用于和料理机1000的驱动电机400连接，以驱动刀片30在料理机1000的杯本体200内转动。其中，安装部10可以呈板状或者块状结构，其于水平面上的投影可以为三角形、四边形或者五边形等。刀片30主要可以用于对食材进行搅打粉碎，其和安装部10可以为一体结构，以便增强搅拌刀100的整体的结构强度，同时也可以使得安装部10和刀片30通过一体成型制造而提高生产效率。当然，为了使得搅拌刀100在局部损坏时而需要对刀片30进行更换，刀片30也可以和安装部10为可拆卸连接，例如：刀片30和安装部10可以是螺钉连接或者卡扣连接等，能够保证刀片30安装的稳定性而能够对食材进行正常有效的搅打粉碎即可。

进一步地，参照图4，在本发明的一个实施例中，定义刀片30的硬度值为HR，则满足条件：40HRC≤HR≤60HRC。

可以理解的是，刀片30的硬度设于40HRC～60HRC之间，可以为45HRC、48HRC、50HRC、52HRC、55HRC或者58HRC等。当刀片30硬度大于等于40HRC时，在该范围内，可以在一定程度内提高刀片30的硬度，使得刀片30可以具有一定的结构强度，进而有利于避免刀片30硬度较低而有一定的几率在切屑硬度较大的食材时发生卷刃；而当刀片30硬度小于等于60HRC时，刀片30的硬度不至于过大，进而有利于避免刀片30硬度过大而降低了刀片30的韧性，有利于避免刀片30因硬度过大而有一定几率在切屑硬度较大的食材时发生断裂，进一步提高了搅拌刀100的整体结构强度，使得搅拌刀100的整体结构稳定性更佳，进而提高了搅拌刀100的粉碎精度和粉碎效果。

进一步地，参照图4，在本发明的一个实施例中，定义上表面31和下表面33在刀刃区域351所呈的夹角为ε，则满足条件：5°≤ε≤25°。

可以理解的是，刀片30的上表面31和下表面33在刃面区域的夹角可以为刀片30刀刃的切屑角度，刀片30的切屑角度设于5°～25°之间，可以为8°、12°、14°、17°、19°或者24°等。当切屑角度小于等于25°时，随着角度的减小，刀片30的刃口厚度降低，有利于提高刀片30的锋利程度，进而使刀片30能更充分地粉碎食材，降低食材粉碎后颗粒感，使得食材能被加工得更加细腻；而当切屑角度大于等于5°时，在该范围内，可以使刀片30的刃口具有一定的厚度，避免刀片30厚度太薄而有一定几率在切屑硬度较大的食材时发生卷刃，进一步提高了搅拌刀100的结构稳定性，使得搅拌刀100更加实用可靠。

在本发明的一个实施例中，10μm≤W≤30μm；45HRC≤HR≤55HRC；12°≤ε≤19°。

在本实施例中，刀片30的刀刃厚度W可以优选为10μm≤W≤30μm，在该范围下，可以使刀片30的刀刃厚度不至于过大或者过小，有利于进一步提高搅拌刀100的粉碎精度和粉碎效果，使得被粉碎后的食材可以更加细腻。刀片30的硬度HR可以优选为45HRC≤HR≤55HRC，在该范围内，可以使刀片30具有更好的整体结构强度和一定的韧性，进一步提高了搅拌刀100的整体结构稳定性。刀片30的切屑角度ε可以优选为12°≤ε≤19°，在该范围内，刀片30的切屑角度在切屑过程中可以更好地降低刀片30受到的阻力，使得刀片30能更好地高速转动，进一步提高搅拌刀100的粉碎效果，同时可以使刀片30的刀刃处能具有一定的厚度，有利于提高刀片30的结构强度，进一步提高搅拌刀100的结构稳定性。

其次，通过同时将刀片30的刀刃厚度、刀片30的切屑角度以及刀片30的厚度分别设定在一定的范围内，可以使刀片30刀刃厚度和切屑角度较小，且刀片30的硬度不会过大或者过小，进而使刀片30能具有较好的机械性能，使得刀片30的锋利程度较高，并且刀片30与食材的接触面积较小，提高了刀片30的切割力并降低了刀片30的切屑阻力，使得刀片30在高速转动的过程中能对食材进行更彻底的搅打，有效降低食材的颗粒感，提高粉碎效果；同时刀片30刀刃厚度和切屑角度较小会使得刀片30刀刃较薄，因此在上述的硬度范围内，可以使刀片30的整体结构强度提高，使得刀片30不易因硬度过低而在粉碎食材时受外力作用发生卷刃，也不易因硬度过大而在粉碎食材时受外力作用发生断裂，进而提高了搅拌刀100的整体结构稳定性，使搅拌刀100能具有较好机械性能，进一步提高了搅拌刀100的粉碎精度和粉碎效果，满足用户的需求。

通过将搅拌刀100的刀片30的上表面31和下表面33在刃面区域的夹角和间距设定在一定的范围内，并且使刀片30的硬度也设定在一定范围内，可以使刀片30能具有良好的机械性能。通过减小刀片30的刀刃厚度和切屑角度，有效提高了搅拌刀100锋利程度，并且降低了搅拌刀100的切屑阻力，使得搅拌刀100能将食材粉碎得更加精细，提高了搅拌刀100的粉碎效果；同时通过设定搅拌刀100的硬度，提高了搅拌刀100的整体强度，使搅拌刀100采用厚度较低且切屑角度较小的刀刃时不易发生卷刃或者断裂，使得料理机1000能作用于硬度更高的食物，有效提高了搅拌刀100的整体结构稳定性，进一步提高了料理机1000的实用性和可靠性。

参照图1和图2，在本发明的一个实施例中，至少一个刀片30折弯设置，定义折弯的刀片30为折弯刀30a，折弯刀30a与安装部10所呈角度α的范围值为：-30°≤α≤30°。

在本实施例中，通过将至少一个刀片30折弯设置，可以使搅拌刀100的切屑范围除了安装部10的平面范围外，还包括安装部10的平面以上或者以下一定角度的搅打范围，相较于现有的平板式刀片30只有安装部10的平面范围内的搅打层，通过使至少一个刀片30折弯设置有利于进一步提高搅拌刀100的搅打范围，使得搅拌刀100能对更大范围内的食材进行搅打，进一步提高了搅拌刀100的粉碎效果，使得食材可以更加充分地被粉碎。

可以理解的是，刀片30可以是朝向上方弯折形成有折弯刀30a，也可以是朝向下方形成有折弯刀30a，在弯折刀转动的过程中，弯折刀会对食材产生朝向上方或者朝向下方作用的作用力，以使食材碎块可以朝向上方或者朝向下方抛出，有利于减少食材碎块在搅打过程中堆积在搅拌刀100下方或者搅拌刀100与杯本体200之间的间隙处，进而增加食材被搅打的次数，使得食材可以被粉碎得更加充分。其中，折弯刀30a与安装部10所呈角度可以处于-30°～30°之间(折弯刀30a与安装部10所呈角度为负数值时，即-30°～0°之间，表示折弯刀30a是朝向下方弯折的；折弯刀30a与安装部10所呈角度为正数值时，即0°～30°之间，表示折弯刀30a是朝向上方弯折的)，例如：-20°、-10°、-5°、5°、10°、20°或者25°。若折弯刀30a与安装部10所呈角度大于等于-30°或者小于等于30°，可以在一定程度上减少折弯刀30a作用在食材上朝向下方或者朝向上方的作用力，有利于避免食材受力过大而有一定几率被弹离刀片30的距离较远，进而使食材可以更好地集中在搅拌刀100附近被粉碎，提高食材被搅打的次数。同时，在该角度范围内，刀片30的折弯角度不会过大，有利于避免折弯刀30a折弯角度过大在转动过程中容易形成一定的空腔而导致部分食材有一定几率没有充分粉碎，有利于进一步提高搅拌刀100的粉碎效果，有效提高了食材被粉碎的细腻程度，进一步提高了搅拌刀100的搅拌效率。

进一步地，参照图3，在本发明的一个实施例中，折弯刀30a形成有弯折线37，定义安装部10连接折弯刀30a的安装侧边11为基准边11a，弯折线37和基准边11a呈夹角设置，定义弯折线37与基准边11a所呈角度为β，则满足条件：0°≤β≤90°。

在本实施例中，通过将折弯刀30a的折弯线与基准边11a之间形成一定的夹角，可以使折弯刀30a沿搅拌刀100的转动方向前倾一定的角度，进而使搅拌刀100在搅打的过程中，搅拌刀100可以在一定程度上改变食材的流动方向，使食材能从刀片30的刀刃区域351处朝向安装部10流动，使得食材能更好地在搅打过程中汇聚在搅拌刀100上，有利于增加搅拌刀100搅打食材的次数，使得搅拌刀100的粉碎效果更好，食材能被粉碎得更加充分。

其中，弯折线37与基准边11a所呈角度可以处于0°～90°的范围内，例如5°、10°、20°、25°、30°、50°或者70°等。当弯折线37与基准边11a所呈角度大于等于0°时，随着角度的增大，折弯刀30a前倾的角度也会增大，进而使食材在搅打过程中能更好地朝向安装部10流动，使得食材能更好地汇聚在搅拌刀100上，增大食材被搅打的次数；而当弯折线37与基准边11a所呈角度≤90°时，可以使弯折刀前倾的角度不会太大，有利于避免折弯刀30a的前倾角度过大而有一定几率增大搅拌刀100的负载，影响搅拌刀100的粉碎功率，进一步提高了搅拌刀100的结构稳定性和可靠性，提高搅拌刀100的粉碎效果和粉碎效率。

进一步地，参照图1和图3，在本发明的一个实施例中，搅拌刀100包括五个刀片30，五个刀片30围绕安装部10设置，五个刀片30中的两个刀片30弯折形成为折弯刀30a，两个折弯刀30a之间设有一个未弯折的刀片30。或者，五个刀片30中的三个刀片30弯折形成为折弯刀30a，其中两个折弯刀30a相邻设置，另一个折弯刀30a与该两个相邻的折弯刀30a之间均设有一个未弯折的刀片30。和/或，-10°≤α≤10°；10°≤β≤30°。

在本实施例中，通过在搅拌刀100上设置五个刀片30，可以有效增大搅拌刀100的切屑面积，进而进一步提高搅拌刀100的粉碎效率。可以理解的是，五个刀片30中的两个刀片30弯折形成为折弯刀30a，并在两个折弯刀30a之间设有一个未弯折的刀片30，有利于较好地使搅拌刀100的质心位于安装部10的中心，从而在一定程度上降低搅拌刀100在旋转时带来动不平衡而导致产生较大噪音。而在另一实施例中，也可以是五个刀片30中的三个刀片30弯折形成为折弯刀30a，其中两个折弯刀30a相邻设置，另一个折弯刀30a与该两个相邻的折弯刀30a之间均设有一个未弯折的刀片30，亦可达到在一定程度上降低搅拌刀100在旋转时带来动不平衡而导致产生较大噪音的效果。进而有利于进一步提高搅拌刀100的整体结构稳定性，使得搅拌刀100更加可靠实用。

其次，折弯刀30a与安装部10所呈角度α可以优选为-10°≤α≤10°，在该范围内，可以使折弯刀30a朝向上方或者朝向下方弯折的角度不会太大，使搅拌刀100在切屑食材的过程中能更好地将食材汇聚在搅拌刀100的附近，有利于进一步提高搅拌刀100搅打食材的频率，进一步提高搅拌刀100的粉碎效果。折弯刀30a的弯折线37与基准边11a所呈角度β可以优选为10°≤β≤30°，在该范围下，可以使折弯刀30a能沿搅拌刀100的转动方向前倾的角度处于一个较好的范围，进而使食材能更好地被折弯刀30a带动而更好地朝向安装部10流动，有利于进一步提高搅拌刀100的粉碎效果。

参照图1至4，在本发明的一个实施例中，下表面33包括平面部331和刃面部333，平面部331连接刃面部333，侧表面35连接刃面部333和上表面31的部分形成刀刃区域351，侧表面35连接平面部331和上表面31的部分形成刀背区域353。

在本实施例中，通过使刀片30的下表面33包括平面部331和刃面部333，可以使刀片30的下表面33在刀刃以外的平面部331形成为一平面，进而减少刀片30切屑食材的接触面积，有利于降低刀片30在搅打时受到食材的作用力，进一步提高搅拌刀100的粉碎效率，使得食材可以被粉碎得更加充分。其中，可以理解的是，将侧表面35连接平面部331和上表面31的部分形成为刀背区域353，可以使刀背区域353起到一定的扰流作用，进而在搅拌刀100搅打的过程中能扰乱食材的规律流动，使得食材能更充分地被较大，进一提高了搅拌刀100的粉碎效果。

进一步地，参照图1和图3，在本发明的一个实施例中，刀背区域353呈弧状设置，刀背区域353设有凸起结构3531。

当料理机1000在运作时，高速电机会带动搅拌刀100在料理机1000的杯本体200内高速旋转，此时在背离搅拌刀100转动方向的刀背区域353处容易形成一定的负压区，有一定几率导致食材无法很好地在刀背区域353处流动，使食物无法得到充分搅动，进而使得食材被粉碎得不充分。同时在负压作用下，刀片30在转动时受到的阻力也会增大。因此在本实施例中，通过将刀背区域353设置成弧状并设置凸起结构3531，可以使凸起结构3531起到更好的扰流作用，减少食材堆积在刀背区域353，有利于降低刀背区域353处形成的负压作用，促使食材流体紊乱，使得食材被搅动的幅度更大，便于食材被粉碎得更均匀。并且消除了刀背区域353形成的一定的负压影响的影响，还可以使搅拌刀100能更加稳定地转动，有利于降低刀片30受到的阻力，减小刀片30振动，进一步提高了搅拌刀100的粉碎效率。

进一步地，参照图3，在本发明的一个实施例中，刀片30的宽度值在远离安装部10的方向上呈逐渐减小设置。

在本实施例中，通过使刀片30的宽度值在远离安装部10的方向上呈逐渐减小设置，使得刀片30形成类三角形的结构，可以进一步提高刀片30的结构强度。并且在刀片30远离安装部10的刃尖处宽度值最小，有利于提高刃尖处的锋利度，使得刀片30能更好地搅动粉碎堆积在料理机1000的杯本体200的内壁上的食材，进一步提高了搅拌刀100的粉碎效果，使得搅拌刀100更加可靠实用。

本发明还提出一种杯体组件300，该杯体组件300包括杯本体200和搅拌刀100，搅拌刀100安装于杯本体200，该搅拌刀100的具体结构参照上述实施例，由于本杯体组件300采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果。例如，通过将搅拌刀100的刀片30的上表面31和下表面33在刃面区域的夹角和间距设定在一定的范围内，并且使刀片30的硬度也设定在一定范围内，使得刀片30能具有良好的机械性能。通过减小刀片30的刀刃厚度和切屑角度，有效提高了搅拌刀100锋利程度，并且降低了搅拌刀100的切屑阻力，使得搅拌刀100能将食材粉碎得更加精细，提高了搅拌刀100的粉碎效果；同时通过设定搅拌刀100的硬度，提高了搅拌刀100的整体强度，使搅拌刀100采用厚度较低且切屑角度较小的刀刃时不易发生卷刃或者断裂，使得料理机1000能作用于硬度更高的食物，有效提高了搅拌刀100的整体结构稳定性，进一步提高了料理机1000的实用性和可靠性。

参照图6和图8，在本发明的一个实施例中，杯本体200的内侧壁凸设有扰流筋21。

可以理解的是，通过在杯本体200的内侧壁上设置扰流筋21，可以使食材在被搅拌刀100所带动时能够在杯本体200内被扰流筋21所阻挡，并和该扰流筋21发生碰撞，以使食材流动的更加混乱，有利于减少食材在搅打过程中粘附在杯本体200的内侧壁上而有一定几率不被搅拌刀100粉碎，增大食材被粉碎的次数和面积，从而使得搅拌刀100可以对食材进行更充分的搅打粉碎而进一步地提高搅拌刀100粉碎效果。其中，扰流筋21的横截面可以大致呈三角形状，利用横截面呈三角形状的扰流筋21可以很好地提高扰流筋21的扰流作用，使得搅拌刀100能更充分地对食材进行搅打。

进一步地，参照图5至图8，在本发明的一个实施例中，定义扰流筋21的数量为N，则满足条件：1≤N≤8。定义扰流筋21朝向搅拌刀100延伸的顶点与杯本体200的中轴线的连线为基准线段23，定义扰流筋21朝向搅拌刀100转动方向的表面与基准线段23的延长线所呈角度为γ，定义扰流筋21背离搅拌刀100转动方向的表面与基准线段23的延长线所呈角度为δ，则满足条件：γ/δ＜1。定义扰流筋21朝向搅拌刀100的方向延伸的高度为H，则满足条件：5mm≤H≤12mm。

在本实施例中，通过在杯本体200的内侧壁上设置多个扰流筋21，可以很好地增强杯本体200内部的扰流效果，而多个扰流筋21可以围绕杯本体200的中心呈均匀间隔分布，有利于提高杯本体200的动平衡性能，使得杯本体200在料理机1000运作时能更加平稳可靠，减少料理机1000产生的振动。其中，扰流筋21的数量可以为1～8个，例如2个、4个、5个、6个或者7个。当扰流筋21的数量大于等于1个时，随着扰流筋21的数量增加，杯本体200内的扰流效果可以逐渐提高，在料理机1000运作时能使食材流体被扰流得更加紊乱，进而有利于增大食材与搅拌刀100的接触频率，使得食材能被搅拌刀100搅打得更加细腻，进一步降低食材被粉碎后的颗粒感；当使扰流筋21的数量小于等于8个，可以使扰流筋21的数量不会过多，有利于避免过大的扰流筋21有一定几率对食材产生的作用力过大，导致料理机1000的驱动电机400的负载功率提高，影响搅拌刀100的转速，进而影响搅拌刀100的粉碎效果。进一步提高了杯本体200的整体结构稳定性，使料理机1000能更加实用可靠。

可以理解的是，扰流筋21的数量和搅拌刀100的刀片30的数量可以为不等且不具有倍数关系，使得扰流筋21与搅拌刀100两者的振动频率不一致，而使得杯本体200与搅拌刀100的振动频率无法叠加，从而降低了在料理机1000工作中过程所产生的噪音。

其次，扰流筋21可以以基准线段23为分隔线，使扰流筋21可以分隔为朝向搅拌刀100转动方向的迎刀部和背离搅拌刀100转动方向的背离刀部，在料理机1000工作过程中，扰流筋21的扰流作用可以体现为以下的过程：扰流筋21的迎刀部朝向搅拌刀100转动方向的表面可以接触到受到搅拌刀100切割不完全或者受搅拌刀100转动随搅拌刀100一同转动的食材，并使食材在迎刀部的抵挡作用下反弹至搅拌刀100上继续搅打，增加了食材被搅打的频率；扰流筋21的背刀部可以接触到被搅拌刀100切割，并受搅拌刀100推力作用朝向搅拌刀100转动的反方向运动的食材，此时，背刀部背离搅拌刀100转动方向的表面可以起到一定的抵挡作用，使食材能在背刀部的作用下反弹到搅拌刀100上，进而使食材能继续被搅拌刀100搅打，使得食材能被粉碎得更加充分。并且，在背刀部背离搅拌刀100转动方向的表面与基准线段23的延长线以及迎刀部朝向搅拌刀100转动方向的表面与基准线段23的延长线均呈一定角度设置，使扰流筋21的两侧均形成一定的倾斜面，有利于减少食材在杯本体200的内侧壁扰流筋21之间堆积，进一步提高食材流体的紊乱程度，使得食材能被搅打得更加充分。其中，使扰流筋21朝向搅拌刀100转动方向的表面与基准线段23的延长线所呈角度为γ，使扰流筋21背离搅拌刀100转动方向的表面与基准线段23的延长线所呈角度为δ，通过使γ/δ＜1(例如：使γ＝19°，δ＝69°；或者γ＝30°，δ＝70°)，可以使扰流筋21的横截面形成一定的不等边三角形结构，且迎刀部在杯本体200内侧壁上的倾斜角度比背刀部在杯本体200内侧壁的倾斜角度要小，有利于使斜度较小的迎刀部能更好地将食材反弹至搅拌刀100上，进一步增大食材被搅拌刀100搅打的频率；并且斜度较大的背刀部可以使食材能更好地在扰流筋21上落至搅拌刀100，有利于减少食材堆积在背刀部与杯本体200的内侧壁之间，使得食材能进一步地被粉碎的更加充分。

而在本实施例中，通过使扰流筋21朝向搅拌刀100的方向延伸的高度H处于5mm～12mm的范围内，例如5mm、7mm、9mm、11mm或者12mm等，有利于更进一步提高扰流筋21的扰流效果。当H大于等于5mm时，随着扰流筋21朝向搅拌刀100的方向延伸的高度逐渐增大，可以使扰流筋21与食材的接触面积增大，使得食材流体可以更加紊乱，进而使更多的食材流体可以朝向搅拌刀100流动，提高料理机1000的粉碎效果。而当H小于等于12mm，可以使扰流筋21朝向搅拌刀100的方向延伸的高度不会太大，有利于避免扰流筋21延伸高度过大有一定几率增加料理机1000的驱动电机400的负载功率，影响搅拌刀100的搅拌效果，并且在同样的粉碎杯的内径下，若扰流筋21朝向搅拌刀100的方向延伸的高度过大，有一定几率导致使得刀的直径减小，进而影响搅拌刀100的粉碎效果。通过对扰流筋21朝向搅拌刀100的方向延伸的高度进行一定的限定，有利于进一步提高料理机1000的整体结构稳定性，提高料理机1000的实用性和可靠性。

在本发明的一个实施例中，扰流筋21的数量可以优选为2≤N≤4，在该数量范围下，可以使杯本体200整体的扰流效果更好，同时可以使驱动电机400的负载较低，有利于进一步提高食材流体的紊乱程度，使得食材能被更加充分地搅打。扰流筋21朝向搅拌刀100的方向延伸的高度H可以优选为H＝8mm，采用8mm的扰流筋21可以使扰流筋21的扰流效果更好，同时扰流筋21的高度H不至于太大，有利于进一步减少驱动电机400的负载，使得料理机1000能更好地运作，进一步提高料理机1000的粉碎效果。

参照图5和图6，在本发明的一个实施例中，杯本体200呈圆筒状设置，定义搅拌刀100相对于杯本体200转动所形成的回转体的最大直径为D1，定义杯本体200的内径为D2，则满足条件，0.5≤D1/D2≤0.9。定义搅拌刀100与杯本体200的内底壁之间的间距为L，则满足条件：3mm≤L≤20mm。

可以理解的是，搅拌刀100相对于杯本体200转动所形成的回转体的最大直径即为搅拌刀100的刀径，在同样的电机转速下，搅拌刀100的刀径增加可以增大搅拌刀100的线速度，使相同时间搅拌刀100碰撞食物的次数增加，进而提高搅拌刀100的粉碎效果。但是搅拌刀100的刀径增加，会减少搅拌刀100边缘与杯本体200内侧壁之间的间距，使得搅拌刀100下面的流体难以循环，容易形成死角，所以搅拌刀100的刀径与杯本体200的内径需要合适的比例，既能保证搅拌刀100的切割速度又可以让流体能够充分循环都能与搅拌刀100进行碰撞切割。在本实施例中，可以使搅拌刀100的刀径D1与杯本体200的内径D2的比值处于0.5～0.9的范围内(例如：D1＝65mm，D2＝105mm；D1＝75mm，D2＝105mm；或者D1＝80mm，D2＝115mm)，比如，D1与D2的比值可以为0.55、0.6、0.7、0.75或者0.8。当D1/D2≥0.5mm时，有利于避免搅拌刀100的刀径过小而有一定几率使得搅拌刀100与食材的接触面积较小，进而影响搅拌刀100的粉碎效果；而当D1/D2≤0.9mm时，有利于避免搅拌刀100的刀径与杯本体200内侧壁之前的间距过小，而有一定几率导致搅拌刀100与杯本体200內底壁之间的食材流体流动缓慢，影响搅拌刀100的粉碎效果，并且在该数值范围内，还可以避免搅拌刀100的长度过长而有一定几率使得刀片30在转动时扭矩过大而使其受到较大的负载，导致影响搅拌刀100的使用年限，进一步提高了搅拌刀100的整体结构稳定性，提高料理机1000的实用性和可靠性。

其次，在料理机1000运作过程中，搅拌刀100高速转动可以形成一定的切割平面，该切割平面与杯本体200的内侧壁以及內底壁之间可以围合形成一定的食材流动空间，以使食材在搅动过程中可以在食材流动空间内进行翻滚转动，进而增大食材的整体粉碎效果，使得食材能被粉碎得更加充分。其中，搅拌刀100与杯本体200內底壁之间的间距影响了食材在食材流动空间内的流动情况以及食材与搅拌刀100碰撞的频率，故而可以使搅拌刀100与杯本体200的内底壁之间的间距处于3mm～20mm的范围内，例如5mm、7mm、10mm、13mm、15mm或者19mm等，当搅拌刀100与杯本体200的内底壁之间的间距大于等于3mm时，随着间距的增大，搅拌刀100与杯本体200的內底壁之间的间距不至于过小，有利于避免搅拌刀100与杯本体200的内底壁之间的间距过小而有一定几率导致搅拌刀100与杯本体200的内底壁之间形成一定的负压区域，在负压区域的作用下，食材流体容易被压附在杯本体200的内底壁上，进而影响食材被搅打的频率，影响料理机1000的粉碎效果，因此在该范围下，有利于使食材能被更好地粉碎，进一步提高料理机1000的粉碎效果。而当搅拌刀100与杯本体200的内底壁之间的间距小于等于20mm时，搅拌刀100与杯本体200的内底壁之间的间距不会太大，有利于避免搅拌刀100与杯本体200的内底壁之间的间距太大而有一定几率靠近杯本体200内底壁的食材无法很好地接触到搅拌刀100，影响食材整体的粉碎效果，因此，在该范围内，可以使食材流动能具有较好的流动力，使食材可以更好地与搅拌刀100接触，进而使食材能被粉碎得更加充分，进一步提高料理机1000的粉碎效果。

而为了使料理机1000能实现更大的粉碎效率，在实施例中，可以使杯本体200内的食材流体容积与杯本体200的容积的比值为0.7～1(例如：杯本体200内的食材流体容积为0.75L，杯本体200的容积为0.95L；杯本体200内的食材流体容积为0.8L，杯本体200的容积为0.95L；或者杯本体200内的食材流体容积为1.25L，杯本体200的容积为1.7L)，在该数值范围内，可以杯本体200内的食材流体的容量更多，有利于在相同时间内对更多的食材进行搅打，有利于进一步提高料理机1000的粉碎效率；并且在该范围内，杯本体200内的食材流体不至于太满，有利于降低料理机1000的驱动电机400的负载功率，同时使料理机1000运作时食材流体不易流出杯本体200，进而进一步提高了料理机1000的整体结构稳定性和可靠性。

参照图7和图8，在本发明的一个实施例中，杯体组件300还包括驱动电机400，驱动电机400设有驱动转轴40，驱动转轴40穿设于杯本体200的内底壁，并连接搅拌刀100，驱动电机400用以驱动搅拌刀100在杯本体200内转动。定义驱动电机400的负载转速为n1，则满足条件：8000rad/min≤n1≤25000rad/min；定义搅拌刀100的外周缘的任一点为A，定义A点随搅拌刀100转动的线速度为n2，则满足条件：900rad/min≤n2≤10000rad/min。

可以理解的是，搅拌刀100的转速对搅拌刀100的粉碎效果具有一定的影响。在本实施例中，通过将驱动电机400的负载转速设于8000rad/min～25000rad/min之间(例如：8500rad/min、9000rad/min、10000rad/min、12000rad/min、15000rad/min、16000rad/min、20000rad/min或者24000rad/min等)，在该负载转速范围内，可以使驱动电机400驱动搅拌刀100转动不会太慢，有利于进一步提高料理机1000的的粉碎效率，同时可以使驱动电机400的负载转速不会太快，有利于降低料理机1000的产生的噪音，使得料理机1000更加稳定可靠。

其中，在料理机1000运作时，搅拌刀100的外周缘的任一点的线速度取决于搅拌刀100的刀径以及驱动电机400的负载转速，当料理机1000的驱动电机400的负载转速处于上述范围内时，可以使搅拌刀100的外周缘的任一点的线速度为900rad/min～10000rad/min(例如：1000rad/min、2000rad/min、2500rad/min、4000rad/min、5000rad/min、6000rad/min或者8000rad/min等)，在该范围内，可以有利于提高搅拌刀100的粉碎性能，可以使搅拌刀100不易因转速过低而有一定几率导致食材没有被粉碎得更加充分，也可以是搅拌刀100不易因转速过高而有一定几率影响搅拌刀100的使用耐久，因此可以进一步提高搅拌刀100的整体结构稳定性，提高了搅拌刀100的粉碎效果，使得食材可以被粉碎得更加充分，从而使食材可以被粉碎得更加细腻，提升了食材被粉碎后的口感。

在本发明的一个实施例中，搅拌刀100相对于杯本体200转动形成回转体的最大直径D1与杯本体200的内径D2的比值D1/D2可以优选为0.6≤D1/D2≤0.75，在该范围下，搅拌刀100的外周缘与杯本体200的内侧壁之间可以存在一定的间距，且该间距值不会太小，使得搅拌刀100在杯本体200内转动时对驱动电机400作用的负载更小，且搅拌刀100相对于杯本体200内径的长度更大，使得食材流体在杯本体200内能更加紊乱，有利于更进一步提高料理机1000的粉碎效果。搅拌刀100与杯本体200的内底壁之间的间距L可以优选为L＝13mm，在该间距值下，可以使搅拌刀100距离杯本体200的内底壁一定的距离，且可以使该间距不至于太小，使得食材可以更好地在搅拌刀100与杯本体200的被底壁之间流动，进而进一步增加食材与搅拌刀100的碰撞频率，进一步提高料理机1000的粉碎效果，使食材可以被粉碎得更加充分。

驱动电机400的负载转速n1可以优选为9000rad/min≤n1≤15000rad/min；搅拌刀100的外周缘的任一点A随搅拌刀100转动的线速度n2可以优选为2500rad/min≤n2≤6000rad/min，通过使驱动电机400的负载转速设定在上述范围内，同时通过使搅拌刀100的外周缘的任一点的线速度设定在上述范围内，可以有利于使驱动电机400更好地驱动搅拌刀100转动，使搅拌刀100能更好地对食材进行搅打，有利于进一步增大搅拌刀100切屑食材的作用力以及增大搅拌刀100与食材的碰撞频率，进一步提高料理机1000的粉碎效果，使得食材被粉碎后的颗粒感更低，进一步提高食材被粉碎后的食用口感。

本发明还提出一种料理机1000，该料理机1000包括机体500和杯体组件300，杯体组件300安装于机体500，该杯体组件300的具体结构参照上述实施例，由于本料理机1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果。例如，通过将搅拌刀100的刀片30的上表面31和下表面33在刃面区域的夹角和间距设定在一定的范围内，并且使刀片30的硬度也设定在一定范围内，使得刀片30能具有良好的机械性能。通过减小刀片30的刀刃厚度和切屑角度，有效提高了搅拌刀100锋利程度，并且降低了搅拌刀100的切屑阻力，使得搅拌刀100能将食材粉碎得更加精细，提高了搅拌刀100的粉碎效果；同时通过设定搅拌刀100的硬度，提高了搅拌刀100的整体强度，使搅拌刀100采用厚度较低且切屑角度较小的刀刃时不易发生卷刃或者断裂，使得料理机1000能作用于硬度更高的食物，有效提高了搅拌刀100的整体结构稳定性，进一步提高了料理机1000的实用性和可靠性。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。