一种可翻转智能手表

技术领域

本发明涉及智能手表技术领域，尤其涉及一种可翻转智能手表。

背景技术

可翻转智能手表是一种可直接戴在手腕上的一种可穿戴设备，由于智能手表在翻转打开后，能够便于用户进行拍照机视频通话等功能，因此近年来越来越受到消费者的欢迎。

目前，可翻转智能手表通常包括底部支架及铰接在支架上的表体，如中国专利公开号“CN214042031U”公开的一种底部支架及可翻转智能手表，底部支架包括：内衬板及注塑壳体。其中，内衬板用于增强底部支架的强度。注塑壳体包括中间连接部、主机连接部、第一表带连接部及第二表带连接部，其中，中间连接部嵌设有内衬板。

由于现有的表体与支架多采用耳座配合一轴件转动的连接结构设计，在表体翻转打开时，若收到外部的撞击或压迫时，此时表体无法进行复位实现自我保护，而轴件与耳座之间持续受力后亦发生断裂或损坏，影响产品使用的寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种可翻转智能手表。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种可翻转智能手表，包括佩戴组件及转动连接于所述佩戴组件上的表体，所述佩戴组件包括：

底框，其上表面具有一个铰接座，所述铰接座与所述表体通过轴件相连接，在所述底框的两侧分别连接有腕带；

储能组件，安装于所述铰接座上，用于在所述表体转动时，将表体转动打开时的动能进行储存；

还包括脱扣组件，其安装于所述铰接座上，当所述表体于所述铰接座上非转动式位移时，所述脱扣组件控制所述储能组件释放动能，并控制所述表体复位。

进一步的，所述铰接座的前视投影面呈U型结构，在所述铰接座两个弯折部中均内嵌有形变件，所述轴件的两端穿设在两个所述形变件中，所述轴件与所述表体通过紧固件相锁止。

进一步的，所述形变件为一嵌装环，所述嵌装环沿轴向开设有贯穿其两个端面的形变槽，所述形变槽呈不连续的圆形结构，通过所述形变槽在所述嵌装环中形成一内圈，所述轴件插接在所述内圈中。

进一步的，所述轴件位于所述铰接座的内侧还安装有两个止位片，所述止位片与所述铰接座的内壁之间通过第一弹簧相连接。

进一步的，所述储能组件包括安装在所述轴件上的第一摩擦片，其中，在所述铰接座的内侧底部通过支架转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过同轴固定的第二摩擦片与第一摩擦片摩擦传动，所述第一锥齿轮与所述第二摩擦片之间设置通过伸缩杆相连接，所述伸缩杆的外侧设置有第三弹簧；

在所述铰接座的内侧底部还通过发条转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合传动。

进一步的，所述脱扣组件包括与所述第二锥齿轮同轴固定的棘轮，在所述铰接座的内侧底部通过扭簧销接有棘爪；

其中，在所述轴件上设置有触发组件。

进一步的，所述触发组件包括安装在所述轴件上的推盘，在所述铰接座的内侧底部还滑动连接有两个驱动板，两个所述驱动板分别位于所述推盘的两侧，所述驱动板为L型结构；

其中，两个驱动板分别通过两个连杆与所述棘爪的两端相销接。

进一步的，在至少一个所述驱动板的底部设置有至少一个齿牙，所述铰接座的内侧底部通过第二弹簧活动插接有一活动板，所述活动板的顶部具有一限位片，所述限位片能够与所述齿牙相卡接；

所述活动板的顶部还向上延伸有一顶杆，所述推盘的外侧设置有用于抵触所述顶杆下移的楔形杆。

进一步的，在所述底框还设置有一锁扣组件，所述锁扣组件用于对所述表体的初始位置进行锁止。

进一步的，所述锁扣组件包括滑动连接于所述底框上的转环，所述底框的边侧具有一滑道，所述转环的侧边固定安装有一延伸至所述滑道中的拨块；

其中，在所述底框与所述转环之间还固定安装有压簧，所述转环的顶部具有一卡爪，所述表体的背端具有一与所述卡爪相适配的卡槽。

本发明提出的一种可翻转智能手表，有益效果在于：本发明中当表体翻转打开时，表体带动上述轴件转动，同时轴件储能能力实现对轴件转动的机械能量进行储存，当表体收到撞击或压迫时，储能组件将能量释放，保证表体能够顺利复位，有效减小了手表后续收到二次撞击损坏的可能。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明底框与表体分离时状态图；

图3为本发明的锁扣组件结构示意图；

图4为本发明铰接座的立体图一；

图5为本发明铰接座的立体图二；

图6为图5的A区放大结构示意图；

图7为本发明形变件的结构示意图；

图8为本发明棘爪的结构示意图；

图9为本发明铰接座的剖视图；

图10为图9的B区放大结构示意图。

图中：1、佩戴组件；11、底框；12、铰接座；13、轴件；14、形变件；141、形变槽；15、止位片；16、第一弹簧；2、储能组件；21、第一摩擦片；22、第一锥齿轮；23、第二摩擦片；24、发条；25、第二锥齿轮；26、伸缩杆；27、第三弹簧；3、脱扣组件；31、棘轮；32、扭簧；33、棘爪；34、推盘；341、楔形杆；35、驱动板；36、连杆；37、齿牙；38、第二弹簧；39、活动板；391、限位片；392、顶杆；4、锁扣组件；41、转环；42、拨块；43、压簧；44、卡爪；5、表体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2为本发明的一个实施例，其公开了一种可翻转智能手表，该智能手表包括佩戴组件1及转动连接于所述佩戴组件1上的表体5，表体5包括显示屏、控制单元及摄像头等特征为所属领域技术人员的常规技术手段，在此不过多赘述，其中，所述佩戴组件1包括：

一底框11，其上表面具有一个铰接座12，在本发明实施例中吗，上述的底框11为圆环状结构，铰接座12安装于底框11的上表面一侧，所述铰接座12与所述表体5通过轴件13相连接，在所述底框11的两侧分别连接有腕带；

参照图4-5,以及储能组件2，其安装于所述铰接座12上，所述储能组件2用于在所述表体5转动时，将表体5转动打开时的动能进行储存，也就是说，在表体5转动打开时，通过储能组件2将表体5转动时产生的机械能进行储存，以用于后续驱动表体5进行复位；

还包括脱扣组件3，其安装于所述铰接座12上，当所述表体5于所述铰接座12上非转动式位移时，上述的非转动式位移指除了表体5转动时的位移，包括表体5收到撞击时产生的左右位移或向下位移，由于表体5的下方为底框11，因此其不会收到向上的撞击，所以在本发明实施例中，暂不考虑向上位移的可能，所述脱扣组件3控制所述储能组件2释放动能，并控制所述表体5复位。

参照图4、5、9,在一些实施例中，本发明实施例中所述铰接座12的前视投影面呈U型结构，既铰接座12的上表面具有一凹槽，进一步来说，为了为实现对该凹槽的遮挡，以避免零件漏出影响美观性，在本发明实施例中，在铰接座12上还固定安装一盖板，盖板覆盖在凹槽的上方，其中，所述盖板可通过卡扣结构的形式与上述的铰接座12相固定，在所述铰接座12两个弯折部中均内嵌有形变件14，所述轴件13的两端穿设在两个所述形变件14中，形变件14用于提供上述轴件13在收到向下的撞击力时，为轴件13提供位移空间，以实现触发脱扣组件3，其中，所述轴件13与所述表体5通过紧固件相锁止，具体来说，在本发明实施例中上述的紧固件可设置为顶丝，采用顶丝将轴件13与上述的表体5相固定，以保证轴件13能够跟随表体5转动及移动，以实现动能的传递及脱扣的触发。

参照图7，在上述实施例的基础上，本发明实施例中所述形变件14为一嵌装环，两个嵌装环固定安装在铰接座12的两个弯折部分中，所述嵌装环沿轴向开设有贯穿其两个端面的形变槽141，所述形变槽141呈不连续的圆形结构，需要说明的是，上述圆形结构的一个端部是连通至所述嵌装环的内圈的，通过所述形变槽141在所述嵌装环中形成一内圈，既内圈使轴件13在圆周范围内具有一定的位移能力，所述轴件13插接在所述内圈中。

参照图5，为了实现对轴件13在撞击后的复位，本发明实施例中所述轴件13位于所述铰接座12的内侧还安装有两个止位片15，止位片15与轴件13与固定连接，所述止位片15与所述铰接座12的内壁之间通过第一弹簧16相连接，也就是说当表体5带动轴件13在左右移动的情况下时，由两个第一弹簧16保持轴件13复位能力，以保证表体5能够复位至初始位置上。

参照图6、8，更详细的是，在本发明实施例中所述储能组件2包括安装在所述轴件13上的第一摩擦片21，其中，在所述铰接座12的内侧底部通过支架转动连接有第一锥齿轮22，所述第一锥齿轮22通过同轴固定的第二摩擦片23与第一摩擦片21摩擦传动，所述第一锥齿轮22与所述第二摩擦片23之间设置通过伸缩杆26相连接，所述伸缩杆26的外侧设置有第三弹簧27，需要注意的是，在本发明实施例中采用伸缩杆26的结构设计用于保证第二摩擦片23在第三弹簧27的推动下，能够始终于上述的第一摩擦片21紧密贴合，既当第一摩擦片21跟随轴件13左右移动及向下移动时，上述的第二摩擦片23在弹力支撑下保持与第一摩擦片21的连接，以保证摩擦传动的效果；

在所述铰接座12的内侧底部还通过发条24转动连接有第二锥齿轮25，所述第二锥齿轮25与所述第一锥齿轮22啮合传动。

具体来说，本发明中当表体5翻转打开时，表体5带动上述轴件13转动，同时轴件13带动第一摩擦片21转动后，由第二摩擦片23、第一锥齿轮22和第二锥齿轮25依次传动，通过第二锥齿轮25带动发条24进行收卷，以对能量进行储存，而此时第二锥齿轮25的转动位置则由脱扣组件3进行限制，以在表体5收到撞击或压迫时，发条24将能量释放，保证表体5能够顺利复位，用户在表体5转动打开后，即可进行视频聊天或拍照等操作。

参照图6、8，在一些实施例中，本发明中所述脱扣组件3包括与所述第二锥齿轮25同轴固定的棘轮31，在所述铰接座12的内侧底部通过扭簧32销接有棘爪33；

其中，在所述轴件13上设置有触发组件，所述触发组件用于驱使所述棘爪33转动，以使棘爪33与上述的棘轮31分离，从而使发条24释放动能。

参照图6、8，具体来说，上述触发组件包括安装在所述轴件13上的推盘34，在所述铰接座12的内侧底部还滑动连接有两个驱动板35，两个所述驱动板35分别位于所述推盘34的两侧，所述驱动板35为L型结构；

其中，两个驱动板35分别通过两个连杆36与所述棘爪33的两端相销接。

更详细的是，在表体5左右受压或撞击的情况下：

此时表体5带动轴件13左右移动，此时，在第三弹簧27的推动下，第二摩擦片23始终与第一摩擦片21相贴合，同时，当轴件13左右移动时，推盘34向左或向右移动时，会分别抵触两个驱动板35，由于两个驱动板35通过两个连杆36与棘爪33之间形成连锁结构设计，既无论当任一个驱动板35移动时，连杆36都会拉动棘爪33转动，而当棘爪33与上述棘轮31分离时，在扭簧32的推动下，这个第二锥齿轮25反转，同时第二锥齿轮25经由第一锥齿轮、第二摩擦片23及第一摩擦片21转动驱动上述的轴件13转动，如此保证在收到外力时，将整个表体5进行收纳，以避免二次伤害的问题；

此外，当收到向下的撞击力时：

此时表体5带动轴件13倾斜下移或竖直下移，在此过程中，整个推盘34向下移动，由于驱动板35为L型结构，因此在推盘34下移的过程中会迫使驱动板35平移，也就是说，当轴件13下移时，驱动板35仍产生左右移动，如上所述，当驱动板35移动，驱动棘轮31及棘爪33分离，继而实现整个表体5的复位收纳。

参照图9-10，考虑到驱动板35受力移动后，在扭簧32的作用下会快速复位，因此本发明实施例中，为了实现对驱动板35移动后的定位，以保持扭簧32能够连续输出，本发明实施例中在至少一个所述驱动板35的底部设置有至少一个齿牙37，所述铰接座12的内侧底部通过第二弹簧38活动插接有一活动板39，所述活动板39的顶部具有一限位片391，所述限位片391能够与所述齿牙37相卡接；

所述活动板39的顶部还向上延伸有一顶杆392，所述推盘34的外侧设置有用于抵触所述顶杆392下移的楔形杆341。

具体的，当驱动板35产生位移后，受铰接座12中活动板39上的限位片391的限制，实现对驱动板35底部的齿牙37进行卡接，如此保证了驱动板35在移动后位置的稳定性，进一步的，当轴件13带动表体5复位时，此时推盘34复位，其外侧的楔形杆341会抵触活动板39上的顶杆392，如此驱动顶杆392向下移动，此状态下活动板39上的限位片391与齿牙37分离，在扭簧32的驱动下，驱动板35开始复位，同时棘爪33再次与棘轮31卡接，以等待下一次表体5的翻转蓄能。

在一些实施例中，本发明中在所述底框11还设置有一锁扣组件4，所述锁扣组件4用于对所述表体5的初始位置进行锁止。

参照图2-3,示例性的是，上述锁扣组件4包括滑动连接于所述底框11上的转环41，底框11上具有一环状的凹槽，所述转环41滑动连接于所述凹槽中，所述底框11的边侧具有一滑道，滑道与凹槽相连通，所述转环41的侧边固定安装有一延伸至所述滑道中的拨块42；

其中，在所述底框11与所述转环41之间还固定安装有压簧43，所述转环41的顶部具有一卡爪44，所述表体5的背端具有一与所述卡爪44相适配的卡槽（未图示），显然卡槽为L型卡槽，其卡槽的宽度应大于卡爪44的宽度，需要说明的是，在表体5复位到尾端时，此时用户即可通过按压表体5，使得卡爪44与上述表体5上的卡槽相卡接，如此完成固定，此过程中需要说明的是，由于此状态下活动板39上的限位片391还与楔形杆341发生抵触，因此，限位片391在第三弹簧27的推动下，会对楔形杆341产生一个推力，当用户转动转环41使卡爪44与卡槽分离时，轴件13在上述推力的作用下会使得表体5向上转动一定距离，以避免卡爪44与表体5分离。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。