一种柔性液晶显示面板清洗设备

技术领域

本发明涉及显示基板技术领域，具体涉及一种柔性液晶显示面板清洗设备。

背景技术

随着科技的发展和社会的进步，平面的显示器已经不能满足人们的需求，一些柔性的显示器正逐步走进人们的生活当中，有机发光二极管显示器(organiclight-emittingdiode，OLED)具有自发光、不需背光源、厚度薄、视角广、反应速度快等特点，从而具有柔性显示的天然优势，现有技术对其清洗过程通常采用超纯水直喷的方式，对柔性液晶显示面板的两侧进行射流清洗，然后再执行后续干燥工序。

但现有技术在长时间的使用过程中，发现仍存在一定的弊端如：一、多片柔性液晶显示面板在冲洗过程中，柔性液晶显示面板经常收到冲击流作用发生形变，清洗剂容易附着于内凹段位置，单面清洗后再转向另一端面的清洗方式，使得冲击内凹位置存在污渍线痕，清洗不彻底；二、持续的单侧冲击流清洗，经常导致柔性液晶显示面板整体的边角处发生翘曲，即使采用相同清洗冲击强度对另一侧面清洗，仍旧存在翘曲不复位的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔性液晶显示面板清洗设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种柔性液晶显示面板清洗设备，包括清洗架、输送带、错位清洗机构以及风干整平机构，所述输送带安装于清洗架上，所述错位清洗机构安装于清洗架的另一侧，以用于对柔性液晶显示面板的上下两端面进行同步错位清洗，所述风干整平机构安装于错位清洗机构上，并用于对清洗状态的柔性液晶显示面板表面提供间歇变化的风力，以此推平复原波浪形状态的柔性液晶显示面板至平整状态。

优选的，所述错位清洗机构包括驱动电机和喷液头，所述驱动电机通过安装架安装于清洗架上，驱动电机的输出端安装有缺口齿轮，安装架上滑动安装有导向方框，所述喷液头有若干个并分别通过供液泵均布于导向方框的一侧，导向方框的下端安装有与缺口齿轮相啮合的齿条，导向方框的上端固定连接有滑杆，所述滑杆滑动设置于安装架上，滑杆上于端部与安装架之间套设有弹簧。

优选的，所述风干整平机构包括气源板和下压部，所述导向方框的另一侧端铰接有连杆，所述下压部铰接于连杆的另一端，所述气源板通过两根对称设置的导向杆滑动设置于安装架上，所述下压部的下端固定连接于气源板上。

优选的，所述缺口齿轮上的齿牙与齿条上的齿牙分离时，位于上方的所述气源板下移至最低点。

优选的，所述缺口齿轮上的齿牙对称分部，缺口齿轮上的齿牙与齿条上的齿牙分离后，二者脱离啮合。

本发明的优点在于：

通过在清洗架上设置错位清洗机构及风干整平机构，由驱动电机的输出端带动缺口齿轮进行转动，缺口齿轮上的齿牙经与之啮合的齿条带动导向方框在安装架上滑动，继而经供液泵带动上下两侧的喷液头喷出清洗超纯水，同时下方的导向方框在缺口齿轮另一侧齿牙的带动下反方向滑动，配合弹簧自身的弹力，实现喷液头对柔性液晶显示面板的上下两端面进行同步错位清洗，清洗区域的柔性液晶显示面板出现波浪形状态，双面同步清洗方式清洗更彻底；

由位于清洗后段的风干整平机构，提供间歇变化的风力，保证风干的同时在靠近柔性液晶显示面板时会生成较强的水平气流，以此推平复原波浪形状态的柔性液晶显示面板至平整状态。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中错位清洗机构的结构示意图。

图3为本发明中风干整平机构的结构示意图。

其中，1-清洗架，2-输送带，3-错位清洗机构，4-风干整平机构，301-驱动电机，302-喷液头，304-安装架，305-供液泵，306-缺口齿轮，307-导向方框，308-齿条，309-滑杆，310-弹簧，41-气源板，42-下压部，43-连杆，44-导向杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，一种柔性液晶显示面板清洗设备，包括清洗架1、输送带2、错位清洗机构3以及风干整平机构4，所述输送带2安装于清洗架1上，所述错位清洗机构3安装于清洗架1的另一侧，以用于对柔性液晶显示面板的上下两端面进行同步错位清洗，所述风干整平机构4安装于错位清洗机构3上，并用于对清洗状态的柔性液晶显示面板表面提供间歇变化的风力，以此推平复原波浪形状态的柔性液晶显示面板至平整状态。

在本实施例中，所述错位清洗机构3包括驱动电机301和喷液头302，所述驱动电机301通过安装架304安装于清洗架1上，驱动电机301的输出端安装有缺口齿轮306，安装架304上滑动安装有导向方框307，所述喷液头302有若干个并分别通过供液泵305均布于导向方框307的一侧，导向方框307的下端安装有与缺口齿轮306相啮合的齿条308，导向方框307的上端固定连接有滑杆309，所述滑杆309滑动设置于安装架304上，滑杆309上于端部与安装架304之间套设有弹簧310。

需要说明的是，所述驱动电机301为伺服电机。

在本实施例中，所述风干整平机构4包括气源板41和下压部42，所述导向方框307的另一侧端铰接有连杆43，所述下压部42铰接于连杆43的另一端，所述气源板41通过两根对称设置的导向杆44滑动设置于安装架304上，所述下压部42的下端固定连接于气源板41上。

在本实施例中，所述缺口齿轮306上的齿牙与齿条308上的齿牙分离时，位于上方的所述气源板41下移至最低点。

此外，所述缺口齿轮306上的齿牙对称分部，缺口齿轮306上的齿牙与齿条308上的齿牙分离后，二者脱离啮合。

工作过程及原理：本发明在使用过程中，首先将待清洗的柔性液晶显示面板6置于输送带2上，同时经外联的自动送料机械，将柔性液晶显示面板输送至张拉机构3和分离机构4的正下方，随即启动驱动电机301使其输出端带动缺口齿轮306进行转动；

缺口齿轮306转动过程中，缺口齿轮306上的齿牙经与之啮合的齿条308带动导向方框307在安装架304上滑动，继而经供液泵305带动上下两侧的喷液头302喷出清洗超纯水，同时下方的导向方框307在缺口齿轮306另一侧齿牙的带动下反方向滑动，当缺口齿轮306上的齿牙与齿条308上的齿牙分离后二者脱离啮合，在弹簧310自身弹力作用下，顶推导向方框307复位，回弹复位的过程中，实现对柔性液晶显示面板进行两侧竖直方向上的错位清洗，；

同时，在导向方框307的往复滑动过程中，还会经连杆43带动上下两侧的下压部42在导向杆44上进行同步反向升降动作，即下压部42上的气源板41能够相互靠拢及相互背离，喷出的净风对波浪线趋势柔性液晶显示面板上的水渍进行快速风干，以提供间歇变化的风力，且靠近柔性液晶显示面板时会生成较强的水平气流，以此推平复原波浪形状态的柔性液晶显示面板至平整状态。

基于上述，本发明通过在清洗架1上设置错位清洗机构3及风干整平机构4，由驱动电机301的输出端带动缺口齿轮306进行转动，缺口齿轮306上的齿牙经与之啮合的齿条308带动导向方框307在安装架304上滑动，继而经供液泵305带动上下两侧的喷液头302喷出清洗超纯水，同时下方的导向方框307在缺口齿轮306另一侧齿牙的带动下反方向滑动，配合弹簧310自身的弹力，实现喷液头对柔性液晶显示面板的上下两端面进行同步错位清洗，清洗区域的柔性液晶显示面板出现波浪形状态，双面同步清洗方式清洗更彻底；

由位于清洗后段的风干整平机构4，提供间歇变化的风力，保证风干的同时在靠近柔性液晶显示面板时会生成较强的水平气流，以此推平复原波浪形状态的柔性液晶显示面板至平整状态。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。