张力器断纱检测系统及方法

技术领域

本发明具体涉及一种张力器断纱检测系统及方法。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

玻璃纤维布一般是由经纱与纬纱互相垂直交织而成，每根纱都由数百根单纤组成。

现有的整经机纱架TEXTROL张力器，没有断纱自停功能，断纱停机全靠工作人员巡台发现后按停车键，机台才会停机。但是，工作人员还有其它工作要做(收纱，拉纱，挂纱，协助了机，5S等等)，如果没有及时发现，导致机台ROLLER容易卷包或盘头缺经造成凹陷，要更换ROLLER，盘头要理纱处理，理不出来就要降级处理甚至报废处理，其会增加生产成本，影响产品品质。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种张力器断纱检测系统及方法。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一方面，本发明公开一种张力器断纱检测系统，安装于张力器上，包括：若干断纱检测装置，每个断纱检测装置均包括：

导纱架，在导纱架上设有若干第一导纱眼；

断纱检测组件，断纱检测组件的数量与第一导纱眼的数量相同，且一一对应，每个断纱检测组件均包括：连杆以及安装于连杆两端的具有第二导纱眼的导纱环和配重块，连杆通过转轴安装于导纱架上，纱线穿过第二导纱眼后将导纱环吊起，再从对应第一导纱眼穿出；

断纱感应装置，安装于导纱架上，用于检测断纱检测组件的配重块的位置。

本发明公开一种张力器断纱检测系统，安装于张力器上，通过配重块的位置来判断纱线是否存在断纱现象，若存在断纱的问题时，断纱感应装置感应到配重块的位置发生偏移，及时通知工作人员进行检查修复。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，连杆为L型连杆。

采用上述优选的方案，结构简单，安装便捷。

作为优选的方案，断纱感应装置为红外线感应装置，包括：红外线发射器和红外线接收器。

采用上述优选的方案，安装便捷，且检测精准，成本低。

作为优选的方案，导纱架上还设有若干导纱杆，纱线经导纱杆导正后，穿过第二导纱眼后将导纱环吊起，再从对应第一导纱眼穿出。

采用上述优选的方案，利用导纱杆将纱线导正后，再穿入第二导纱眼，保证纱线能够顺利将导纱环吊起。

作为优选的方案，导纱环吊起时，其第二导纱眼的内壁最高点与第一导纱眼的中心点处于同一直线上。

采用上述优选的方案，保证纱线的穿设路径平稳。

作为优选的方案，同一导纱架上的所有第一导纱眼沿水平方向等间隔分布。

采用上述优选的方案，断纱检测整体更美观，防止纱线之间发生干涉。

作为优选的方案，在导纱架上还有断纱警示装置，断纱警示装置与断纱感应装置电连接。

采用上述优选的方案，便于工作人员及时发现断纱并及时处理。

作为优选的方案，还包括：断纱自停器主机，断纱自停器主机与所有断纱检测装置的断纱感应装置电连接。

采用上述优选的方案，可以及时反映断纱情况。

作为优选的方案，还包括：整经机控制器，断纱自停器主机还与整经机控制器电连接。

采用上述优选的方案，当有断纱情况时，整经机控制器控制整经机自动停机。

此外，另一方面，本发明还公开一种张力器断纱检测方法，利用上述任一张力器断纱检测系统执行，具体包括以下两种情形：

情形一：纱线穿过第二导纱眼后将导纱环吊起，再从对应第一导纱眼穿出，配重块在纱线的张力作用下，将其拉起，断纱感应装置感应配重块处于正常位置，该导纱架无断纱；

情形二：纱线断开，导纱环下垂，配重块在其自身重力作用下，向下垂，断纱感应装置感应配重块处于非正常位置，该导纱架有断纱。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的张力器断纱检测系统的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的情形一时，断纱检测装置的侧视图。

图3为本发明实施例提供的情形一时，断纱检测组件与断纱感应装置的主视图。

图4为本发明实施例提供的情形二时，断纱检测装置的侧视图。

图5为本发明实施例提供的情形二时，断纱检测组件与断纱感应装置的主视图。

其中：1-断纱检测装置，11-导纱架，12-断纱检测组件，121-L型连杆，122-导纱环，123-配重块，124-转轴，13-断纱感应装置，131-红外线发射器，132-红外线接收器，141-第一导纱眼，142-第二导纱眼，15-导纱杆，16-断纱警示装置，2-断纱自停器主机，3-整经机控制器，4-玻璃纤维纱；

a-红外线。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

使用序数词“第一”、“第二”、“第三”等等来描述普通对象仅仅表示涉及类似对象的不同实例，并且并不意图暗示这样被描述的对象必须具有时间上、空间上、排序方面或者以任意其它方式的给定顺序。

另外，“包括”元件的表述是“开放式”表述，该“开放式”表述仅仅是指存在对应的部件或步骤，不应当解释为排除附加的部件或步骤。

为了达到本发明的目的，张力器断纱检测系统及方法的其中一些实施例中，张力器断纱检测系统安装于张力器上，如图1所示，包括：若干断纱检测装置1、断纱自停器主机2以及整经机控制器3，每个断纱检测装置1均包括：导纱架11、断纱检测组件12以及断纱感应装置13；

在导纱架11上设有9个第一导纱眼141，且9个第一导纱眼141沿水平方向等间隔分布；

断纱检测组件12的数量与第一导纱眼141的数量相同，且一一对应，每个断纱检测组件12均包括：L型连杆121以及安装于L型连杆121两端的具有第二导纱眼142的导纱环122和配重块123，L型连杆121通过转轴124安装于导纱架11上，L型连杆121与导纱架11转动连接，玻璃纤维纱4穿过第二导纱眼142后将导纱环122吊起，再从对应第一导纱眼141穿出；

断纱感应装置13安装于导纱架11上，用于检测断纱检测组件12的配重块123的位置。

断纱自停器主机2与所有断纱检测装置1的断纱感应装置13电连接，断纱自停器主机2还与整经机控制器3电连接，当有断纱情况时，整经机控制器3控制整经机自动停机。

其中，为了保证玻璃纤维纱4的穿设路径平稳，导纱环122吊起时，其第二导纱眼142的内壁最高点与第一导纱眼141的中心点处于同一直线上。

在本实施例中，上述断纱感应装置13为红外线感应装置，包括：红外线发射器131和红外线接收器132，红外线发射器131发射红外线a，红外线接收器132接收红外线发射器131发出的红外线a。

当玻璃纤维纱4穿过第二导纱眼142后将导纱环122吊起时，红外线发射器131发出的红外线a经过配重块123的下方；

当导纱环122下垂时，配重块123在自重的作用下，转动偏移，将外线发射器131发出的红外线a进行遮挡，红外线接收器132无法接收到对应红外线。值得注意的是，本发明的断纱感应装置13并不局限于红外线感应装置，其还可以为图像识别装置等等。

本发明还公开一种张力器断纱检测方法，利用上述张力器断纱检测系统执行，具体包括以下两种情形：

情形一：如图2-3所示，玻璃纤维纱4穿过第二导纱眼142后将导纱环122吊起，再从对应第一导纱眼141穿出，配重块123在玻璃纤维纱4的张力作用下，将其拉起，红外线接收器132接收到红外线发射器131发出的红外线，配重块123处于正常位置，该导纱架11无断纱；

情形二：如图4-5所示，任一玻璃纤维纱4断开，对应的导纱环122下垂，配重块123在其自身重力作用下，向下垂，红外线接收器132没有接收到红外线发射器131发出的红外线，配重块123处于非正常位置，该导纱架11有断纱，红外线接收器132向断纱自停器主机2发出断纱信号，断纱自停器主机2再向整经机控制器3发出信号，整经机自动停机。

本发明通过配重块123的位置来判断玻璃纤维纱4是否存在断纱现象，若存在断纱的问题时，断纱感应装置13感应到配重块123的位置发生偏移，及时通知工作人员进行检查修复，本发明结构简单，操作便捷，成本低，在原有张力器的基础上进行简单改装，即可以有效实现断纱的自动检测。

为了进一步地优化本发明的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，导纱架11上还设有若干导纱杆15，玻璃纤维纱4经导纱杆15导正后，穿过第二导纱眼142后将导纱环122吊起，再从对应第一导纱眼141穿出。

采用上述优选的方案，利用导纱杆15将玻璃纤维纱4导正后，再穿入第二导纱眼142，保证玻璃纤维纱4能够顺利将导纱环122吊起。

为了进一步地优化本发明的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在导纱架11上还有断纱警示装置16，断纱警示装置16与断纱感应装置13电连接。

采用上述优选的方案，便于工作人员及时发现断纱并及时处理。断纱警示装置16可以但不限于为蜂鸣器、语音播报器、指示灯等。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。