一种茭白薹管排种装置

技术领域

本发明属于农业机械配件技术领域，具体涉及一种茭白薹管排种装置。

背景技术

目前，为解决茭白传统育苗方法存在的繁殖系数低、用种量大问题，出现了一种薹管寄秧育苗法，它利用茭白薹管腋芽的分蘖特性，选用上年孕茭率高的茭白薹管进行种植。

在利用茭白薹管进行种植时，需要对茭白薹管进行排种，也就是说，需要将堆在一起的茭白薹管进行单个种植，目前的种植方法采用手工的方式进行种植，由人工一次拿取一根茭白薹管进行种植，这种种植方式种植效率低、工作人员劳动强度大。

发明内容

本发明提供了一种茭白薹管排种装置，旨在解决现有技术中使用茭白薹管种植时由人工操作，造成种植效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种茭白薹管排种装置，包括料箱，所述料箱内设置有料腔，所述料腔包括存料腔和缓存腔，所述料箱的下端设置有开口，所述料箱上还设置有排种辊，所述排种辊位于所述开口的下方；

所述料箱内还设置有将所述存料腔内的茭白薹管逐个提升至所述缓存腔内的提升器，所述提升器包括主动转轴和从动转轴，所述主动转轴与所述从动转轴之间设置有传送带，所述传送带上设置有容纳茭白薹管的料槽，所述料槽的深度不大于单根茭白薹管的直径，所述传送带上均布有所述料槽，所述主动转轴的高度低于所述从动转轴的高度；

所述排种辊包括辊体和驱动所述辊体旋转的主轴，所述辊体与所述主轴同轴设置，所述辊体上设置有排种槽，所述排种槽的深度不大于单根茭白薹管的直径，所述料箱的侧壁设置有防止所述排种槽内的茭白薹管掉落的挡料板，所述挡料板与所述辊体之间形成通道，进入所述通道内的所述排种槽与所述通道相通，所述通道的下端设置有将所述排种槽内的茭白薹管排出所述通道的排种口。

进一步改进的方案：所述料箱的的下方设置有机架，所述机架上设置有将所述排种口排出的茭白薹管输送至目标位置的输送带。

基于上述技术方案：通过在机架的下方面设置输送带，排种口排出的单根茭白薹管可以被输送带输送至目标位置，该目标位置通常为播种位置。输送带的设置使得料箱设置位置灵活，茭白薹管排种装置可以被灵活安装于农业机械上。

进一步改进的方案：所述输送带包括呈环形的带体，所述带体的两端分别设置有主动轴和从动轴，所述主动轴带动所述输送带回转，所述输送带上设置有容纳所述排种口排出的茭白薹管的移种槽，所述移种槽的深度不大于单根茭白薹管的直径。

基于上述技术方案：通过设置移种槽，输送带上的茭白薹管相对于输送带的位置不易变化，在进行播种作业时，位于输送带上的茭白薹管位置精度高，使得播种精度高。

进一步改进的方案：所述主动转轴由所述主轴驱动，所述主轴上设置有主动齿轮，所述主动转轴上设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮通过键连接安装于所述主轴上，所述从动齿轮通过键连接安装于所述主动转轴上。

基于上述技术方案：通过设置主动齿轮和从动齿轮，提升器由主轴驱动，提升器与排种辊的同步性好，使得提升器输出的茭白薹管更易落入排种辊的排种槽内。

进一步改进的方案：所述主动轴由所述主轴驱动，所述主轴上设置有主动带轮，所述主动轴上设置有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间设置有同步带，所述主动带轮通过键连接安装于所述主轴上，所述从动带轮通过键连接安装于所述主动轴上。

基于上述技术方案：通过设置主动带轮和从动带轮，排种辊与输送带的同步性好，排种口排出的茭白薹管可以直接落入移种槽内，提高了茭白薹管在输送带上的位置精度。

进一步改进的方案：所述挡料板的形状为圆弧形，所述挡料板的轴线与所述主轴的轴线重合，所述挡料板滑动连接于所述料箱上。

基于上述技术方案：挡料板滑动连接于料箱，挡料板相对于排种辊的距离可以调节，也就是说通道的宽度可以调节，茭白薹管弯曲时也可以方便地通过通道，防止茭白薹管在通道内卡死。

进一步改进的方案：所述料箱上设置有滑轨，所述挡料板上设置有与所述滑轨配合的滑槽，所述料箱与所述挡料板之间还设置有推动所述挡料板靠近所述排种辊的弹性件，所述滑轨沿所述排种辊的直径方向设置。

基于上述技术方案：滑轨远离通道，使得滑轨不需要伸入通道内，位于通道内的茭白薹管不会与滑轨干涉，茭白薹管在通道内更易通过。

进一步改进的方案：所述挡料板远离所述排种辊的一侧设置有凸块，所述凸块向远离所述排种辊的方向凸出所述挡料板，所述滑槽设置于所述凸块上，所述弹性件为弹簧，所述弹性件的一端固定于所述料箱上，所述弹性件的另一端固定于所述凸块上。

基于上述技术方案：弹性件为弹簧，使得弹性件易于维护。通过设置凸块，滑槽与滑轨具有更大的接触面积，使得挡料板位移精度高。

进一步改进的方案：所述缓存腔的底壁具有用于将缓存腔内的茭白薹管导向至所述排种辊的导向面，所述导向面倾斜设置，所述缓存箱内还设置有倾斜设置且用于将提升器排出的茭白薹管导向至所述导向面的导向板，所述提升器与所述排种辊之间设置有防止茭白薹管掉落的挡料轴，所述挡料轴的横截面形状为圆形。

基于上述技术方案：通过设置导向面、导向板和挡料轴，提升器提升的茭白薹管在缓存腔内的运动轨迹更加稳定，使得缓存腔内的茭白薹管易于进入排种槽内。

进一步改进的方案：所述存料腔的容积大于所述缓存腔的容积，所述存料腔与所述缓存腔之间设置有隔板，所述隔板位于所述提升器的上方，并且，所述隔板与所述提升器之间具有间隙。

基于上述技术方案：通过设置隔板，存料腔内的茭白薹管不易进入缓存腔，缓存腔内的茭白薹管具有合理的数量，位于缓存腔内的茭白薹管易于进入排种槽。

本发明的有益效果为：

首先将收获的茭白薹管全部放入存料腔内，此时，存料腔内具有较多数量的茭白薹管，然后，使提升器工作，提升器工作过程中传送带回转，在传送带上设置有料槽，存料腔内的茭白薹管在重力作用下进入料槽内，传送带不停地回转，提升器即可将存料腔内的茭白薹管逐个提升至缓存腔。

提升器的工作的同时，排料辊开始转动，提升器提升至缓存腔内的茭白薹管在重力作用下进入排种辊的排种槽内，由于缓存腔内的茭白薹管是被提升器逐个存入的，因此，缓存腔内的茭白薹管数量较少，且位于缓存腔内的茭白薹管一个一个进入排种辊的排种槽内。

排种辊继续旋转，位于排种槽内的茭白薹管通过通道后经排种口排出，此时，排种口逐个排出茭白薹管。

通过设置提升器对存料腔内的茭白薹管进行初次排列，使茭白薹管逐个进入缓存腔，位于缓存腔内的茭白薹管再由排种槽进行二次排列，使排种口逐个排出茭白薹管，不需要人工分拣，提高了茭白薹管的分拣效率，易于实现机械化种植操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术使用者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。

图1是一种茭白薹管排种装置的内部结构图。

图2是一种茭白薹管排种装置的示意图。

图3是一种茭白薹管排种装置去掉料箱其中一个侧壁后第一方向的示意图。

图4是一种茭白薹管排种装置去掉料箱其中一个侧壁后第二方向的示意图。

图5是一种茭白薹管排种装置内部结构的轴测图。

图6是一种茭白薹管排种装置的挡料板位置调节方案示意图。

图中标号说明：

1-料箱；2-料腔；21-存料腔；211-隔板；22-缓存腔；221-导向面；222-导向板；223-挡料轴；3-排种辊；31-辊体；32-主轴；321-主动齿轮；322-主动带轮；33-排种槽；4-提升器；41-主动转轴；411-从动齿轮；42-从动转轴；43-传送带；44-料槽；5-挡料板；51-通道；52-滑轨；53-弹性件；6-机架；61-输送带；62-带体；63-主动轴；631-从动带轮；64-从动轴；65-移种槽；66-同步带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明的实施例，本领域技术使用者在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一：

参阅图1至图6，一种茭白薹管排种装置，包括料箱1，所述料箱1内设置有料腔2，所述料腔2包括存料腔21和缓存腔22，所述料箱1的下端设置有开口，所述料箱1上还设置有排种辊3，所述排种辊3位于所述开口的下方；

所述料箱1内还设置有将所述存料腔21内的茭白薹管逐个提升至所述缓存腔22内的提升器4，所述提升器4包括主动转轴41和从动转轴42，所述主动转轴41与所述从动转轴42之间设置有传送带43，所述传送带43上设置有容纳茭白薹管的料槽44，所述料槽44的深度不大于单根茭白薹管的直径，所述传送带43上均布有所述料槽44，所述主动转轴41的高度低于所述从动转轴42的高度；

所述排种辊3包括辊体31和驱动所述辊体31旋转的主轴32，所述辊体31与所述主轴32同轴设置，所述辊体31上设置有排种槽33，所述排种槽33的深度不大于单根茭白薹管的直径，所述料箱1的侧壁设置有防止所述排种槽33内的茭白薹管掉落的挡料板5，所述挡料板5与所述辊体31之间形成通道51，进入所述通道51内的所述排种槽33与所述通道51相通，所述通道51的下端设置有将所述排种槽33内的茭白薹管排出所述通道51的排种口。

主轴32可以由电动机构驱动。主轴32也可以由农业机械的原动机进行驱动。在进行种植时，茭白薹管排种装置可以设置与地面接触的轮子，主轴32可以由轮子通过链传动驱动。

主轴32的驱动方式不做限定，可以根据具体的农业机构以及种植要求合理选择。

实施例二：

参阅图1至图5，为了使排种口排出的茭白薹管可以位移至目标位置，使茭白薹管排种装置易于安装于农业机械上，在上述实施例的基础上：所述料箱1的的下方设置有机架6，所述机架6上设置有将所述排种口排出的茭白薹管输送至目标位置的输送带61。

所述输送带61包括呈环形的带体62，所述带体62的两端分别设置有主动轴63和从动轴64，所述主动轴63带动所述输送带61回转，所述输送带61上设置有容纳所述排种口排出的茭白薹管的移种槽65，所述移种槽65的深度不大于单根茭白薹管的直径。

为了使提升器4与排种辊3运动时具有更好的同步性：所述主动转轴41由所述主轴32驱动，所述主轴32上设置有主动齿轮321，所述主动转轴41上设置有与所述主动齿轮321啮合的从动齿轮411，所述主动齿轮321通过键连接安装于所述主轴32上，所述从动齿轮411通过键连接安装于所述主动转轴41上。

为了使排种辊3与输送带61运动时具有列好的同步性：所述主动轴63由所述主轴32驱动，所述主轴32上设置有主动带轮322，所述主动轴63上设置有从动带轮631，所述主动带轮322与所述从动带轮631之间设置有同步带66，所述主动带轮322通过键连接安装于所述主轴32上，所述从动带轮631通过键连接安装于所述主动轴63上。

实施例三：

参阅图6，为了使通道51的宽度可以调节，使通道51可以适应不同直径的茭白薹管，在上述实施例的基础上：所述挡料板5的形状为圆弧形，所述挡料板5的轴线与所述主轴32的轴线重合，所述挡料板5滑动连接于所述料箱1上。

所述料箱1上设置有滑轨52，所述挡料板5上设置有与所述滑轨52配合的滑槽，所述料箱1与所述挡料板5之间还设置有推动所述挡料板5靠近所述排种辊3的弹性件53，所述滑轨52沿所述排种辊3的直径方向设置。

所述挡料板5远离所述排种辊3的一侧设置有凸块，所述凸块向远离所述排种辊3的方向凸出所述挡料板5，所述滑槽设置于所述凸块上，所述弹性件53为弹簧，所述弹性件53的一端固定于所述料箱1上，所述弹性件53的另一端固定于所述凸块上。

实施例四：

参阅图1至图5，为了使茭白薹管在缓存腔22内的运动轨迹更平缓，防止茭白薹管损坏，在上述实施例的基础上：所述缓存腔22的底壁具有用于将缓存腔22内的茭白薹管导向至所述排种辊3的导向面221，所述导向面221倾斜设置，所述缓存箱内还设置有倾斜设置且用于将提升器4排出的茭白薹管导向至所述导向面221的导向板222，所述提升器4与所述排种辊3之间设置有防止茭白薹管掉落的挡料轴223，所述挡料轴223的横截面形状为圆形。

所述存料腔21的容积大于所述缓存腔22的容积，所述存料腔21与所述缓存腔22之间设置有隔板211，所述隔板211位于所述提升器4的上方，并且，所述隔板211与所述提升器4之间具有间隙。

隔板211可以焊接于料箱1的侧壁上。

下面结合工作原理进一步介绍本发明提供的一种茭白薹管排种装置：

首先将收获的茭白薹管全部放入存料腔21内，此时，存料腔21内具有较多数量的茭白薹管，然后，使提升器4工作，提升器4工作过程中传送带43回转，在传送带43上设置有料槽44，存料腔21内的茭白薹管在重力作用下进入料槽44内，传送带43不停地回转，提升器4即可将存料腔21内的茭白薹管逐个提升至缓存腔22。

提升器4的工作的同时，排料辊开始转动，提升器4提升至缓存腔22内的茭白薹管在重力作用下进入排种辊3的排种槽33内，由于缓存腔22内的茭白薹管是被提升器4逐个存入的，因此，缓存腔22内的茭白薹管数量较少，且位于缓存腔22内的茭白薹管一个一个进入排种辊3的排种槽33内。

排种辊3继续旋转，位于排种槽33内的茭白薹管通过通道51后经排种口排出，此时，排种口逐个排出茭白薹管。

通过设置提升器4对存料腔21内的茭白薹管进行初次排列，使茭白薹管逐个进入缓存腔22，位于缓存腔22内的茭白薹管再由排种槽33进行二次排列，使排种口逐个排出茭白薹管，不需要人工分拣，提高了茭白薹管的分拣效率，易于实现机械化种植操作。

本发明不局限于上述可选实施方式，在互不抵触的前提下，各方案之间可任意组合；任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。