一种耐低温型调节阀电液执行器

技术领域

本发明属于电液执行器技术领域，具体地涉及一种耐低温型调节阀电液执行器。

背景技术

寒带地区气温很低，一些管线设备用执行器一般工作在野外，现有电液执行器一般在适宜工作在-20℃~+80℃环境温度下，环境温度低于-20℃以下时，由于设备赖以正常工作的环境温度不能得到保障，液压油和润滑油粘度变稠，导致执行器在严寒的环境下不能正常工作。

发明内容

本发明就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种耐低温型调节阀电液执行器；本发明能够保证低温环境下电液执行器的温度需求，保证电液执行器的正常工作。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

本发明提供一种耐低温型调节阀电液执行器，包括液压缸、转接板、动力模组，所述动力模组通过所述转接板与所述液压缸连接，所述动力模组包括依次连接的油箱模块、综合阀组、电动机，所述电动机外部设置机罩，其特征在于，所述液压缸、所述油箱模块、所述综合阀组和所述机罩的外侧表面均沿着各自的表面的外沿一周向内开多个深孔，所述液压缸、所述油箱模块、所述综合阀组和所述机罩在开所述深孔的表面均配合设置有微电加热组件，每个所述微电加热组件分别对应插入所述液压缸、所述油箱模块、所述综合阀组和所述机罩上的所述深孔，并分别与所述液压缸、所述油箱模块、所述综合阀组和所述机罩相连接，所述微电加热组件分别通过外接电缆供电并分别对所述液压缸、所述油箱模块、所述综合阀组和所述机罩内部进行加热。

进一步地，所述微电加热组件包括集束器、多根微型电加热管，各个所述微电加热组件的所述集束器的外轮廓分别与其对应的所述液压缸、所述油箱模块、所述综合阀组和所述机罩的表面轮廓相匹配，每个所述集束器的表面分别在对应所述深孔的位置开有安装孔，每个所述安装孔内一一对应插入并连接有所述微型电加热管，各所述微电加热组件分别将所述微型电加热管同时对应地插入至所述液压缸、所述油箱模块、所述综合阀组和所述机罩的深孔内，再分别将各所述微电加热组件的所述集束器配合安装连接在对应的所述液压缸、所述油箱模块、所述综合阀组和所述机罩表面，所述微型电加热管通过外接的电缆对其供电。

更进一步地，所述集束器侧面设置有穿线孔，用于将外接的电缆从外部穿入至内部并与所述微型电加热管连接，所述集束器内设置从所述穿线孔至各所述微型电加热管的孔道。

更进一步地，所述微型电加热管包括加热管、安装头、接线柱，所述接线柱连接在所述加热管的端部，所述安装头靠近所述接线柱套接在所述加热管上，所述安装头通过螺钉连接在所述集束器上，所述接线柱与外接的电缆连接。

更进一步地，所述微电加热组件还包括盖板，所述盖板的外型与所述集束器相匹配，所述盖板连接在所述集束器上，当所述微电加热组件安装后将所述微型电加热管封在内部。

本发明的有益效果。

本发明在电液执行器内集成了微电加热组件，能够在低温严寒环境下改善执行器核心部件工作环境，通过对电液执行器内部进行加热来避免液压油和润滑油的粘度变稠，保证执行器工作在适宜的温度下，使电液执行器能够在低温度的环境下可靠地工作。

附图说明

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1是本发明的外部结构示意图。

图2是本发明图1在安装微电加热组件前的结构示意图。

图3是本发明的另一视角外部结构示意图。

图4是本发明图3在安装微电加热组件前的结构示意图。

图5是本发明的微型电加热管的结构示意图。

图6是本发明安装于液压缸的微电加热管组件剖面图。

图7是本发明安装于机罩的微电加热管组件剖面图。

图8是本发明安装于综合阀组的微电加热管组件剖面图。

图9是本发明安装于油箱模块的微电加热管组件剖面图。

图10是本发明安装于液压缸的集束器的结构示意图。

图11是本发明安装于机罩的集束器的结构示意图。

图12是本发明安装于综合阀组的集束器的结构示意图。

图13是本发明安装于油箱模块的集束器的结构示意图。

图中标记： 1为液压缸、2为转接板、3为油箱模块、4为综合阀组、5为电动机、6为机罩、7为深孔、8为微电加热组件、9为集束器、10为微型电加热管、11为加热管、12为安装头、13为接线柱、14为盖板。

具体实施方式

结合附图所示，本实施方式提供了一种耐低温型调节阀电液执行器，包括液压缸1、转接板2、动力模组，动力模组通过转接板2与液压缸1连接，动力模组包括依次连接的油箱模块3、综合阀组4、电动机5，电动机5外部设置机罩6，以上为电液执行器的基本结构。

液压缸1、油箱模块3、综合阀组4和机罩6的外侧表面均沿着各自的表面的外沿一周向内开多个深孔7，液压缸1、油箱模块3、综合阀组4和机罩6在开深孔7的表面均配合设置有微电加热组件8，每个微电加热组件8分别对应插入液压缸1、油箱模块3、综合阀组4和机罩6上的深孔7，并分别与液压缸1、油箱模块3、综合阀组4和机罩6相连接，微电加热组件8分别通过外接电缆供电并分别对液压缸1、油箱模块3、综合阀组4和机罩6内部进行加热。

微电加热组件8包括集束器9、多根微型电加热管10，各个微电加热组件8的集束器9的外轮廓分别与其对应的液压缸1、油箱模块3、综合阀组4和机罩6的表面轮廓相匹配。

每个集束器9的表面分别在对应深孔7的位置开有安装孔，每个安装孔内一一对应插入并连接有微型电加热管10，微型电加热管10包括加热管11、安装头12、接线柱13，根据不同安装部位的实际温度需要情况来设计加热管11不同的长度，进而开不同深度的深孔7。

接线柱13连接在加热管11的端部，安装头12靠近接线柱13套接在加热管11上，安装头12通过螺钉连接在集束器9上，接线柱13与外接的电缆连接。

各微电加热组件8分别将微型电加热管10的加热管11同时对应地插入至液压缸1、油箱模块3、综合阀组4和机罩6的深孔7内，再分别将各微电加热组件8的集束器9配合安装连接在对应的液压缸1、油箱模块3、综合阀组4和机罩6表面。

微电加热组件8还包括盖板14，盖板14的外型与集束器9相匹配，盖板14连接在集束器9上，当微电加热组件8安装后将微型电加热管10封在内部。

集束器9侧面设置有穿线孔，穿线孔用于将外接的电缆从外部穿入至集束器9内部并与微型电加热管10连接，集束器9内设置从穿线孔至各微型电加热管10的孔道，微型电加热管10通过外接的电缆对其供电并分别对液压缸1、油箱模块3、综合阀组4和机罩6内部进行加热。

当工作环境温度低于-5℃时，由于低温的影响，电液执行器的性能开始会随着温度的下降而下降，为了保证电液执行器稳定可靠运行，通过电控系统来检测环境温度，当环境温度低于-5℃时，对各微电加热组件8开始供电，控制各微型电加热管10工作，对电液执行器的内部进行加热，以维持电液执行器本体内部的环境温度能够处于-5℃以上，保证电液执行器能够工作在适宜的温度下，避免液压油和润滑油的粘度变稠，保证工作的稳定性。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。