一种钢结构施工用对接装置

技术领域

本发明涉及钢结构组装技术领域，具体为一种钢结构施工用对接装置。

背景技术

钢结构是目前主要的建筑结构类型之一，其主要是由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，然后在各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，目前钢结构在使用时需要对接组装在一起，由于钢结构质量体积较大，因此需要使用专用的组合对接装置辅助工作人员组装钢结构。

现有的专利CN115807555A公开了一种钢结构施工用钢结构对接装置。虽然该专利具有以下效果：

1.该钢结构施工用钢结构对接装置，通过设置连接架，连接架上设置弹性绳及夹棒，对于不规则的钢结构，夹棒通过弹性绳对其进行挤压，夹棒受到挤压力发生变形，拉动弹性绳在形变缺口内部发生形变，多个夹棒对不规则形状的钢结构表面贴附挤压，增大与钢结构的接触面积同时提高了钢结构被夹持的稳定性，适用于多种不规则形状的钢结构，适用性高，之后通过移动对接板使其连接的滑块在滑槽内移动，对接板携带钢结构a进行移动对接组装。

2.该钢结构施工用钢结构对接装置，夹棒被挤压时，其表面的导向杆同步移动向导向槽内部插入移动，使得夹棒移动保持直线，避免了夹棒挤压钢结构a时产生堆积现象，稳定了夹棒对钢结构a的夹持位置，也提高了夹棒对钢结构a的夹持稳定性。

但是该专利在使用时，当位于形变缺口一侧的钢结构为凹槽状态时，则存在难以对钢结构进行有效夹持的问题。因此，发明一种钢结构施工用对接装置。

发明内容

鉴于上述和/或现有一种钢结构施工用对接装置中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种钢结构施工用对接装置，能够解决上述提出现有的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种钢结构施工用对接装置，其包括底板和钢结构，还包括：

能够对多种不规则形状的钢结构进行夹持的夹持组件；

用于带动夹持组件进行移动的移动组件，且底板的两侧均安装移动组件。

作为本发明所述的一种钢结构施工用对接装置的一种优选方案，其中：所述移动组件包括：

侧板，所述底板的两侧均固定安装两组侧板；

螺杆，所述螺杆通过轴承转动连接在两组侧板之间，且螺杆两侧的螺纹方向设置成相反；

两组滑块。

作为本发明所述的一种钢结构施工用对接装置的一种优选方案，其中：所述移动组件还包括：

螺纹孔，所述螺纹孔开设在滑块的中部上，且螺纹孔的内腔螺纹连接螺杆；

滑孔，所述滑块的两端均开设滑孔。

作为本发明所述的一种钢结构施工用对接装置的一种优选方案，其中：所述移动组件还包括：

支撑板，所述支撑板固定安装在滑块的一侧上，且支撑板的一侧安装夹持组件；

第一箱体，所述第一箱体固定安装在一组侧板上。

作为本发明所述的一种钢结构施工用对接装置的一种优选方案，其中：所述移动组件还包括：

第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在第一箱体的内壁上，且第一伺服电机的输出轴固定安装螺杆；

导向杆，所述导向杆固定安装在两组侧板之间，且滑孔的内腔滑动连接导向杆。

作为本发明所述的一种钢结构施工用对接装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括：

第一盒体，所述第一盒体固定安装在支撑板的一侧上；

第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在第一盒体的内壁上；

液压杆，所述液压杆设在第一液压缸上；

移动板，所述液压杆的一端通过连接组件可拆卸连接移动板；

其形状能够发生改变的夹具，所述夹具设在移动板的一侧。

作为本发明所述的一种钢结构施工用对接装置的一种优选方案，其中：所述夹具包括：

第二盒体，所述移动板的一侧固定安装若干第二盒体；

第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在第二盒体的内壁上；

空心管，所述第二液压缸的输出端通过第一液压杆固定安装空心管；

挡板，所述空心管的两端均固定安装挡板；

转轴，两组所述挡板的相对端均通过轴承转动连接转轴；

圆板，两组所述转轴的相对端均固定安装圆板；

辊筒，所述辊筒固定安装在两组圆板之间。

作为本发明所述的一种钢结构施工用对接装置的一种优选方案，其中：所述夹具还包括：

弹力带，所述弹力带的一端固定安装在辊筒上，且弹力带缠绕在辊筒上，所述弹力带的另一端穿过空心管固定安装在与之相邻的空心管上；

第二箱体，所述第二箱体固定安装在一组挡板上；

第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在第二箱体的内壁上，且第二伺服电机的输出轴固定安装转轴。

作为本发明所述的一种钢结构施工用对接装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括：

套管，所述套管固定安装在移动板上，且液压杆的一端插在套管中；

滑槽，所述液压杆的一端两侧均开设滑槽；

定位槽，所述套管的两侧均开设定位槽；

固定板，所述固定板固定安装在定位槽的中部上；

通孔，所述通孔开设在固定板中；

滑杆，所述滑杆滑动连接在通孔中。

作为本发明所述的一种钢结构施工用对接装置的一种优选方案，其中：所述连接组件还包括：

限位板，所述限位板固定安装在滑杆的一端上；

定位板，所述定位板固定安装在滑杆的另一端上，且定位板能够从滑槽中移至定位槽中；

弹簧，所述弹簧套在滑杆上，且弹簧的两端分别与固定板和定位板固定连接。

与现有技术相比：

1.通过设置夹持组件，具有能够实现对不管是凸起还是凹陷的钢结构侧壁都能够进行有效夹持，进而能够对多种不规则形状的钢结构进行夹持，不仅提高了使用范围，还提高了实用性。

2.通过设置连接组件将移动板可拆卸连接在液压杆上，具有能够便于人员对移动板进行拆装的作用，进而能够便于人员在后期对夹具进行维修或更换等操作。

附图说明

图1为本发明结构俯视示意图；

图2为本发明结构侧视示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大示意图；

图4为本发明移动组件正视示意图；

图5为本发明夹持组件俯视示意图；

图6为本发明夹具侧视示意图。

图中：底板10、钢结构20、侧板21、螺杆22、滑块23、螺纹孔24、滑孔25、支撑板26、第一箱体27、第一伺服电机28、导向杆29、第一盒体31、第一液压缸32、液压杆33、移动板34、套管41、滑槽42、定位槽43、固定板44、通孔45、滑杆46、限位板47、定位板48、弹簧49、第二盒体51、第二液压缸52、空心管53、挡板54、转轴55、圆板56、辊筒57、弹力带58、第二箱体59、第二伺服电机591。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供一种钢结构施工用对接装置，请参阅图1-图6，包括底板10和钢结构20；

还包括：用于带动夹持组件进行移动的移动组件，且底板10的两侧均安装移动组件；

移动组件包括：侧板21、螺杆22、两组滑块23、螺纹孔24、滑孔25、支撑板26、第一箱体27、第一伺服电机28、导向杆29；

底板10的两侧均固定安装两组侧板21，螺杆22通过轴承转动连接在两组侧板21之间，且螺杆22两侧的螺纹方向设置成相反，以能够使两组滑块23进行相反运动，螺纹孔24开设在滑块23的中部上，且螺纹孔24的内腔螺纹连接螺杆22，滑块23的两端均开设滑孔25，支撑板26固定安装在滑块23的一侧上，且支撑板26的一侧安装夹持组件，第一箱体27固定安装在一组侧板21上，第一伺服电机28固定安装在第一箱体27的内壁上，且第一伺服电机28的输出轴固定安装螺杆22，导向杆29固定安装在两组侧板21之间，且滑孔25的内腔滑动连接导向杆29。

还包括：能够对多种不规则形状的钢结构20进行夹持的夹持组件；

夹持组件包括：第一盒体31、第一液压缸32、液压杆33、移动板34、其形状能够发生改变的夹具；

第一盒体31固定安装在支撑板26的一侧上，第一液压缸32固定安装在第一盒体31的内壁上，液压杆33设在第一液压缸32上，液压杆33的一端通过连接组件可拆卸连接移动板34，夹具设在移动板34的一侧。

夹具包括：第二盒体51、第二液压缸52、空心管53、挡板54、转轴55、圆板56、辊筒57、弹力带58、第二箱体59、第二伺服电机591；

移动板34的一侧固定安装若干第二盒体51，第二液压缸52固定安装在第二盒体51的内壁上，第二液压缸52的输出端通过第一液压杆固定安装空心管53，空心管53的两端均固定安装挡板54，两组挡板54的相对端均通过轴承转动连接转轴55，两组转轴55的相对端均固定安装圆板56，辊筒57固定安装在两组圆板56之间，弹力带58的一端固定安装在辊筒57上，且弹力带58缠绕在辊筒57上，弹力带58的另一端穿过空心管53固定安装在与之相邻的空心管53上，其弹力带58穿过空心管53的位置可根据需求进行设定，另外，弹力带58固定在与之相邻的空心管53上位置也可根据需求进行设定，第二箱体59固定安装在一组挡板54上，第二伺服电机591固定安装在第二箱体59的内壁上，且第二伺服电机591的输出轴固定安装转轴55。

连接组件包括：套管41、滑槽42、定位槽43、固定板44、通孔45、滑杆46、限位板47、定位板48、弹簧49；

套管41固定安装在移动板34上，且液压杆33的一端插在套管41中，液压杆33的一端两侧均开设滑槽42，套管41的两侧均开设定位槽43，固定板44固定安装在定位槽43的中部上，通孔45开设在固定板44中，滑杆46滑动连接在通孔45中，限位板47固定安装在滑杆46的一端上，定位板48固定安装在滑杆46的另一端上，且定位板48能够从滑槽42中移至定位槽43中，弹簧49套在滑杆46上，且弹簧49的两端分别与固定板44和定位板48固定连接。

工作原理：

步骤一：将钢结构20放置在底板10上，且钢结构20位于两组夹持组件之间；

步骤二：通过第一液压缸32使移动板34带动夹持组件往钢结构20处进行移动，直至有空心管53对钢结构20的侧壁进行挤压，之后，通过第二液压缸52使未与钢结构20侧壁相接触的空心管53继续往钢结构20处进行移动，直至余下的空心管53对钢结构20的侧壁进行挤压，以实现对钢结构20进行夹持固定；

步骤三：当空心管53往钢结构20处进行移动时，可根据需求通过第二伺服电机591使转轴55带动辊筒57进行旋转，以使旋转的辊筒57能够对弹力带58进行缠绕或释放，进而能够使弹力带58处于紧绷状态；

步骤四：之后，通过第一伺服电机28使螺杆22进行旋转，在螺杆22旋转时，则会在滑块23的作用下使两侧的夹持组件能够带动两组钢结构20进行相向移动，完成对接操作，其中，可根据需求使人员对钢结构20进行推动；

步骤五：当需要对移动板34安装时，对定位板48进行按压，以使定位板48往滑槽42中进行移动，此时，弹簧49则会发生形变，直至定位板48没入到滑槽42中，之后，将液压杆33的一端插在套管41中，待定位板48和定位槽43对齐时，则会在弹簧49的作用下使定位板48插在定位槽43中，至此，以能够对移动板34进行安装。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。