用于储气筒水检的卡簧自由抽拔工具

技术领域

本发明涉及储气筒生产技术领域，具体涉及用于储气筒水检的卡簧自由抽拔工具。

背景技术

汽车安全部件中的储气筒需要做到有效地储存一定量的气体，并且保有一定量的气压。在汽配厂家生产过程中，最后工序必须包含用一定量的气压实施水检的工序。在水检工序中，由于储气筒装配了密封三组件，密封三组件的核心部件是卡簧，卡簧的功能是牢固地夹紧卡管，致使卡管不脱落，只有拆除三组件才能取出卡管，这也是汽车防止卡管脱落而出现交通事故的有效控制手段。

但在储气筒水检过程中，卡簧的这一功能，却给检测带来了困难，由于水检过程中，需要对储气筒上的卡簧进行反复拆卸与安装，以方便地进行后道工序的检测和加工，然后目前对卡簧的安装一般是使用卡簧钳等工具，卡簧钳等工具在使用时需要具有一定的操控空间，在操纵空间较小时难以操作，使用具有一定的局限性。

因此，我们提出一种用于储气筒水检的卡簧自由抽拔工具，用以解决利用现有技术中的卡簧钳等工具无法对储气筒上的卡簧进行方便安装的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

目前对卡簧的安装一般是使用卡簧钳等工具，但是卡簧钳等工具在使用时需要具有一定的操纵空间，对操纵空间较小的储气筒来说，利用卡簧钳等工具难以操作，使用具有一定的局限性，较为不便。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

用于储气筒水检的卡簧自由抽拔工具，包括外部安装件、中部安装件以及内部安装件，其中：

所述外部安装件包括外筒体以及与外筒体一端连通的设置的连接筒体，所述外筒体与连接筒体内部设置有装配孔，所述连接筒体远离外筒体的一端开设有置物槽，并且置物槽上沿其周向阵列开设有多个通孔；

所述中部安装件包括中筒体，所述中筒体上开设有插接口，并且中筒体的一端以插接口为圆心周向阵列设置有多个弧形长条，多个所述弧形长条均可插设进装配孔，任意相邻两个弧形长条之间形成有间隙，所述弧形长条远离中筒体的一端固定设置有凸柱，并且凸柱设置在弧形长条的外侧；

当多个所述弧形长条均插设进装配孔时，多个凸柱分别贯穿出多个通孔；

所述内部安装件可拆卸的插设在中筒体的插接口上。

作为本发明进一步的方案：所述外筒体外部周向阵列设置有多个定位条，所述中筒体的外部周向开设有多个定位槽，多个定位槽分别与多个定位条一一对应设置，当多个所述弧形长条均插设进装配孔时，多个定位条分别卡设在对应的定位槽上。

作为本发明进一步的方案：所述连接筒体远离外筒体的一端固定设置有导向块，并且导向块整体呈圆台锥形。

作为本发明进一步的方案：所述内部安装件包括第一柱体以及与第一柱体端部固定连接的第二柱体，所述第一柱体的尺寸大小大于第二柱体的尺寸大小，并且第二柱体的尺寸大小与插接口尺寸大小相适配。

作为本发明进一步的方案：所述内部安装件包括第一柱体以及与第一柱体端部固定连接的第二柱体，所述第一柱体的尺寸大小大于第二柱体的尺寸大小，并且第二柱体的尺寸大小与插接口尺寸大小相适配；所述第一柱体与第二柱体之间连通开设有腔室，所述第一柱体上设置有与腔室连通设置的气囊，位于所述第二柱体上的腔室内部活动设置有隔板，所述隔板上固定设置有推块，位于所述第二柱体上的腔室内部活动设置有多个活动块，并且多个活动块周向布置，多个所述活动块分别与多个弧形长条一一对应设置，多个所述活动块均设置有斜面，并且推块与多个斜面相抵压。

作为本发明进一步的方案：位于所述第二柱体上的腔室内部固定设置有支架，所述支架上活动设置有移动杆，所述隔板固定安装在移动杆上。

作为本发明进一步的方案：所述支架上设置有与隔板固定连接的复位弹簧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、通过多个弧形长条和置物槽的设置，在初始状态下，多个弧形长条插设在装配孔上，多个凸柱分别贯穿出多个通孔，此时可以将卡簧安置于置物槽上，在卡簧的作用下，可以分别将多个凸柱抵压进行相应的通孔内部，而后，当将卡簧置于储气筒相应的安装位置后，在内部安装件的作用下，可以使得多个弧形长条相互远离，也即使得多个凸柱将卡簧进行撑起张开，使得卡簧可以装配在相应位置的孔槽内，使用方便，不受操纵空间所局限；

2、通过多个定位条和多个定位槽的设置，利用多个定位条和多个定位槽的适配关系，可以方便的将外筒体与中筒体的安装进行导向预定位，使得安装完成后，多个凸柱可以分别贯穿出多个通孔；

3、通过内部安装件的设置，在具有气囊的内部安装件的抵压作用下，可以使得多个被卡簧抵压而缩进通孔内部的凸柱相互远离，通过按压气囊即可使得多个凸柱将卡簧进行撑起张开，使得卡簧可以方便的置于相应位置的孔槽内，安装方便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中的外部安装件整体结构示意图；

图2是本发明中的中部安装件整体结构示意图；

图3是本发明中的外部安装件与外部安装件装配后整体结构示意图；

图4是本发明中的内部安装件实施例一整体结构示意图；

图5是本发明中的内部安装件实施例二剖视结构示意图一；

图6是图5中的局部结构示意图；

图7是本发明中的内部安装件实施例二剖视结构示意图二；

图8是图7中的局部结构示意图；

图9是本发明中的多个弧形长条与第二柱体结构示意图。

图中：

1、外部安装件；101、外筒体；102、连接筒体；103、装配孔；104、置物槽；105、通孔；106、定位条；107、导向块；

2、中部安装件；201、中筒体；202、插接口；203、弧形长条；204、凸柱；205、定位槽；

3、内部安装件；301、第一柱体；302、第二柱体；303、腔室；304、气囊；305、隔板；306、推块；307、活动块；308、支架；309、移动杆；310、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示，用于储气筒水检的卡簧自由抽拔工具，包括外部安装件1、中部安装件2以及内部安装件3，其中：外部安装件1与中部安装件2可拆卸连接，内部安装件3与中部安装件2可拆卸连接，在卡簧安装过程中，通过相应顺序的组装关系可以方便的实现卡簧在储气筒上相应位置的安装，进而便于储气筒进行后续的检测和加工处理。

如图1所示，对于上述中外部安装件1的设置，外部安装件1包括外筒体101以及与外筒体101一端连通的设置的连接筒体102，外筒体101与连接筒体102内部设置有装配孔103，连接筒体102远离外筒体101的一端开设有置物槽104，并且置物槽104上沿其周向阵列开设有多个通孔105，在安装过程中时，卡簧会先安置于置物槽104上。

如图2所示，对于上述中部安装件2的设置，中部安装件2包括中筒体201，中筒体201上开设有插接口202，并且中筒体201的一端以插接口202为圆心周向阵列设置有多个弧形长条203，多个弧形长条203均可插设进装配孔103，任意相邻两个弧形长条203之间形成有间隙，弧形长条203远离中筒体201的一端固定设置有凸柱204，并且凸柱204设置在弧形长条203的外侧；

在需要将卡簧安置于与储气筒相应位置上时，先将多个弧形长条203均插设进装配孔103上，此时多个凸柱204分别贯穿出多个通孔105，此状态可以由图3进行表示，接着将卡簧安置于置物槽104上，在卡簧的抵压作用下，多个凸柱204会被抵压的相互靠近，而后可以驱使外筒体101和中筒体201移动，使得卡簧可以移动至储气筒的相应位置，接着将内部安装件3插设进中筒体201的插接口202上，在内部安装件3的作用下，可以使得多个弧形长条203相互远离，进而使得多个弧形长条203上的多个凸柱204相互远离，多个凸柱204的相互远离可以实现对卡簧的撑起张开，使得卡簧可以卡设在储气筒上相应位置的孔槽中，而后可以将外筒体101、中筒体201以及内部安装件3移除出储气筒，实现卡簧在储气筒上的便捷安装。

如图3所示，为了在中筒体201上的多个弧形长条203插设进装配孔103时，多个凸柱204可以分别贯穿多个通孔105，可以在外筒体101外部周向阵列设置有多个定位条106，同时在中筒体201的外部周向开设有多个定位槽205，多个定位槽205分别与多个定位条106一一对应设置，当多个弧形长条203均插设进装配孔103时，多个定位条106分别卡设在对应的定位槽205上，利用多个定位条106和多个定位槽205的适配关系，可以使得在多个弧形长条203在插设过程中，凸柱204与通孔105的位置保持相对，直至凸柱204贯穿通孔105。进一步的，可以在连接筒体102远离外筒体101的一端固定设置有导向块107，并且导向块107整体呈圆台锥形，利用导向块107将外筒体101的位置进导向，便于其可以准确的将卡簧移动至储气筒的相应位置。

对于本发明中内部安装件3的设置，可以有如下两个设置：

实施例一：

如图4所示，内部安装件3包括第一柱体301以及与第一柱体301端部固定连接的第二柱体302，第一柱体301的尺寸大小大于第二柱体302的尺寸大小，并且第二柱体302的尺寸大小与插接口202尺寸大小相适配。在图3状态下，可以将卡簧安置于置物槽104上，接着将第二柱体302插设进插接口202，在第二柱体302的抵压作用下，第二柱体302可以对将多个弧形长条203进行推动远离，使得多个弧形长条203上的多个凸柱204将卡簧进行撑起；当将卡簧置于储气筒的相应位置后，第二柱体302对多个弧形长条203的抵压，可以使得卡簧被撑开而安装在相应的孔槽内。

实施例二：

如图5-图9所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中在实施例一的基础上对第一柱体301和第二柱体302进行进一步设置；具体的，内部安装件3包括第一柱体301以及与第一柱体301端部固定连接的第二柱体302，第一柱体301的尺寸大小大于第二柱体302的尺寸大小，并且第二柱体302的尺寸大小与插接口202尺寸大小相适配；第一柱体301与第二柱体302之间连通开设有腔室303，第一柱体301上设置有与腔室303连通设置的气囊304，位于第二柱体302上的腔室303内部活动设置有隔板305，隔板305密封安装，隔板305上固定设置有推块306，位于第二柱体302上的腔室303内部活动设置有多个活动块307，并且多个活动块307周向布置，多个活动块307分别与多个弧形长条203一一对应设置，多个活动块307均设置有斜面，并且推块306与多个斜面相抵压。

在将外部安装件1和中部安装件2将卡簧移动至储气筒的相应安装位置后，可以按压气囊304，由于隔板305会将腔室303分隔成两个区域，进而在按压气囊304后，位于气囊304区域内部压力会变大，进而会推动隔板305朝向另一区域进行移动；在隔板305移动过程中可以带动其上的推块306推动多个活动块307移动，多个活动块307的移动可以延伸出第二柱体302，直至分别与多个弧形长条203相抵压，进而实现多个弧形长条203的相互远离，多个弧形长条203的相互远离可以将卡簧进行撑起张开，使得卡簧可以安装在相应位置的孔槽内。如图5到图7可以表示为，在推块306的作用下，可以使得多个活动块307相互远离的移动，直至延伸出第二柱体302的情形。图9可以表示为在图7所示状态下，多个活动块307分别与多个弧形长条203相抵压的情形。

如图6和图8所示，对于隔板305活动在腔室303内部的设置，可以在位于第二柱体302上的腔室303内部固定设置有支架308，支架308上活动设置有移动杆309，隔板305固定安装在移动杆309上。在支架308上设置有与隔板305固定连接的复位弹簧310，在隔板305被推动移动过程中，复位弹簧310会被拉伸，进而当卡簧安装完成后，可以解除对气囊304的挤压作用，在复位弹簧310的弹性作用下，使得隔板305复位移动至初始状态，隔板305的复位可以使得气囊304被充气膨胀，便于下一次工作的按压。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。