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电连接器单元

文献发布时间：2024-04-18 20:01:30

技术领域

本公开涉及电连接器单元。特别地，本公开涉及具有要电连接的电缆的电连接器单元。

背景技术

电连接器单元配备有连接器，电缆待要连接到该连接器。常规的连接器具有用于支撑电源端子的电源端子内部壳体和用于支撑信号端子的信号端子内部壳体，这些内部壳体被容置在外壳壳体中并且联接到联接元件。也就是说，在常规的连接器中，通过联接元件(相当于框架主体)集成的电源端子内部壳体和信号端子内部壳体可以被容置在外壳壳体中(参见PTL 1和PTL 2)。

引文列表

专利文献

PTL 1：日本专利No.6764290

PTL 2：JP2018-206501A

发明内容

技术问题

本申请的发明人最近发现，当在常规的连接器中使用联接元件时，需要克服以下几点，并且已发现有必要为此采取措施。

具体地，当使用联接元件(相当于框架)时，有必要预先准备包括多个零部件(电源端子内部壳体、信号端子内部壳体、联接元件等)的一体式物体，并且然后将该一体式物体附接到连接器的外壳壳体。换句话说，在将一体式物体附接到外壳壳体之前，有必要准备包括上述多个零部件的一体式物体。这将导致构成连接器的零部件的数量相对较多，从而导致连接器组装效率低的风险。

鉴于这些问题而做出本公开。也就是说，本公开的目的是提供一种配备有能够改进组装效率的连接器的电连接器单元。

问题的解决方案

为了实现以上提及的目的，本公开提供了一种电连接器单元，所述电连接器单元配备有待要与电缆连接的连接器，其中，所述连接器具有外壳壳体和设置在所述外壳壳体中的内部壳体，其中，所述内部壳体是复合型内部壳体，所述复合型内部壳体具有经由桥接元件相互连接的第一子内部壳体和第二子内部壳体，并且其中所述复合型内部壳体能够与所述外壳壳体直接接合。

发明的有益效果

根据本公开的电连接器单元，可以改进连接器的组装效率，该连接器是电连接器单元的部件。

附图说明

图1是示意性地示出根据本公开的一个实施例的电连接器单元的等轴测视图；

图2是示意性地示出根据本公开的一个实施例的电连接器单元的分解等轴测视图；

图3是示意性地示出外壳壳体的等轴测视图；

图4是示意性地示出内部壳体的等轴测视图；

图5是示意性地示出内部壳体的、从设备连接器侧观察的俯视图；

图6是示意性地示出配备有外壳壳体和内部壳体的设备的、从设备连接器侧观察的俯视图；

图7是示意性地示出设备连接器的、从连接器侧观察的俯视图；和

图8是示意性地示出根据本公开的另一实施例的电连接器单元的等轴测视图。

具体实施方式

下文参考附图描述本公开的电连接器单元。仅示意性地和示例性地示出附图中的各种元件以用于说明本公开的目的，并且外观、尺寸比等可以不同于实际产品。

此外，在以下描述中，术语用于指示必要的具体方向和位置。然而，使用这些术语是为了便于通过附图理解本发明，并且本公开的技术范围不受这些术语的含义的限制。另外，在多个附图中具有相同附图标记的部分指代相同或等效的部分。

[电连接器单元的总体构造]

首先，将描述本公开的电连接器单元的总体构造。在此之后，将描述本公开的特征。

图1是示意性示出本公开的电连接器单元的等轴测视图。图2是示意性地示出本公开的电连接器单元的分解等轴测视图。

如图1所示，本公开的电连接器单元1000可以电连接到预定设备2000(例如，在工业机械或工业机器人中使用的马达)。本公开的电连接器单元1000具有可以组合成彼此相对的连接器100和设备连接器300。连接器100是可以连接到电缆的连接器。因此，连接器100可以被称为用于电缆的连接器。设备连接器300是将要安装在设备2000中的连接器。因此，设备连接器300可以被称为用于设备的连接器。

本说明书中所使用的“单元”对应于由多个部件组成的复合产品或组合产品等。因此，本公开的电连接器单元1000对应于至少配备有将要连接到电缆的连接器100和与该连接器100相互组合的设备连接器300的电连接器复合产品或电连接器组合产品。

电连接器单元1000用于在电缆与设备2000之间固定两个或更多个电路径。作为一个示例，在电缆与马达等之间，该电连接器单元1000用于固定：(1)用于向马达供应用于驱动或制动该马达的电源电压的电路径、和(2)用于传输来自检测关于设备旋转的信息的传感器(相当于编码器)的信号和/或将信号传输到用于停止马达操作的部件(相当于制动器)的电路径。

(电缆)

如上所述，以电连接到马达的电缆作为示例，该电缆包括三条内部电缆。第一内部电缆是用于向马达供应电力的电源的内部电缆。第二内部电缆是用于从编码器输出的信号的内部电缆。第三内部电缆是用于发送到制动器的信号的电缆。对于第一内部电缆、第二内部电缆和第三内部电缆中的每一个内部电缆，可以有多个电缆。每个内部电缆可以包括导体(诸如，纯铜线或镀锡铜线)和包围该导体的外周缘的内部电缆绝缘涂层。在内部电缆的端部分处，可以连接被容置在连接器100的内部壳体中的端子，这将在后面描述。

在一个示例中，可以使用具有上述第一内部电缆和第二内部电缆作为整体的单个复合电缆。可选地，单个复合电缆还可以在内部具有第三内部电缆。以单个复合电缆在内部具有第一内部电缆和第二内部电缆的情况作为示例，在内部具有这些内部电缆的复合电缆本身的外表面可以包括电缆导电屏蔽件和包围该电缆导电屏蔽件的绝缘覆盖元件。另外，多个相同类型的内部电缆被捆绑在一起，而不同类型的第一内部电缆和第二内部电缆被电缆导电屏蔽件和包围该电缆导电屏蔽件的绝缘覆盖元件进一步分离开。

在另一示例中，两个或更多个电缆可以作为整体使用。在这种情况下，例如，第一电缆具有：包括用于电力供应且相同类型的多个第一内部电缆的第一内部电缆束、包围该第一内部电缆束的电缆导电屏蔽件、和包围该电缆屏蔽件的绝缘覆盖元件。

可选地，除了第一内部电缆之外，第一电缆在内部还可以具有第三内部电缆，该第三内部电缆用于发送至制动器的信号。在这种情况下，第一电缆还具有：包括多个相同类型的第三内部电缆的第三内部电缆束、包围该第三内部电缆束的电缆导电屏蔽件、和包围该电缆屏蔽件的绝缘覆盖元件。多个相同类型的第一内部电缆被捆绑成一个，而不同类型的第一内部电缆和第三内部电缆被电缆导电屏蔽件和包围该电缆导电屏蔽件的绝缘覆盖材料进一步分离开。

此外，第二电缆具有：包括用于从编码器输出的信号的第二内部电缆的第二内部电缆束、包围该第二内部电缆束的电缆导电屏蔽件、和包围该电缆屏蔽件的绝缘覆盖元件。

当将电缆连接至连接器100时，可以通过以下来执行用于电缆的端子处理：去除覆盖包围每个内部电缆束的电缆屏蔽件外周缘的绝缘覆盖元件的端部分，将电缆屏蔽件的端部分完全向外折叠，并且将铜带包裹在折叠部分周围。通过将电缆屏蔽件(对应于端子处理部分)与包裹在其周围的这种铜带一起压接或按压到连接器100中的连接器屏蔽件上，使电缆屏蔽件和连接器屏蔽件电连接，从而使得构成电磁屏蔽件成为可能。

上述电缆屏蔽件可以由导电材料制成，以便电屏蔽内部电缆束。优选地，在耐久性和柔性方面，电缆屏蔽件可以是由多个导电股线或纤维或其他导电绞合线形成的编织物。用于电缆屏蔽件的编织物可以由诸如铜、铜合金、铝或铝合金之类的高导电材料制成，其不受特定限制。此外，材料的表面可以涂覆有导电镀层，例如镀锡、镀镍或镀银，从而防止氧化和生锈。

包围上述电缆屏蔽件的绝缘覆盖元件可以由聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯、氟聚合物、聚乙烯和/或同类聚合物等形成。

(连接器100)

如图2所示，连接器100具有外壳壳体110和定位在该外壳壳体110内部的内部壳体130。由于外壳壳体110限定连接器100的外部，而内部壳体130设置在外壳壳体110的内部，因此外壳壳体110和内部壳体130可以分别被称为外壳体和内壳体。

如图3所示，外壳壳体110是绝缘元件，并且具有凹入空间113，该凹入空间113在与设备连接器300相对的一侧具有开口区域112。凹入空间113是由相互连续的多个侧部114和底部所包围的空间。

如果一个复合电缆被用作上述电缆，则可以在外壳壳体110中布置一个插入开口111。另一方面，如果使用两个或更多个电缆，则可以在外壳壳体110中布置两个或更多个插入开口111。在一个示例中，如图1至图3所示，布置了两个插入开口111，并且电缆可以通过每个插入开口111向外延伸。插入开口111可以具有朝向外壳壳体110外部的圆筒形的突出形状。此外，如图2所示，可以提供螺帽170，使得从防止电缆从插入开口111出来和防水观点来看，可以将该螺帽170拧在插入开口111的周缘上。在螺帽170与插入开口111之间可以设置密封材料150以用于防水。

如图4所示，内部壳体130具有第一子内部壳体130A和第二子内部壳体130B。本说明书中所使用的“子内部壳体”是指内部壳体的部件。内部壳体130可以容纳连接到上述第一内部电缆的端部分的第一连接器侧端子210(参见图2)和连接到第二内部电缆的端部分的第二连接器侧端子220(参见图2)。

第一子内部壳体130A具有由分隔壁132A分离开的多个格子状的内部空间133A。连接到第一内部电缆的端部分的第一连接器侧端子210(例如，电源端子)可以被容纳在内部空间133A中。类似地，第二子内部壳体130B具有由分隔壁132B分离开的多个格子状的内部空间133B。连接到第二内部电缆的端部分的第二连接器侧端子220(例如，信号端子)可以被容纳在内部空间133B中。在一个示例中，上述第一连接器侧端子210的数量和第二连接器侧端子220的数量可以相同。在另一示例中，上述第一连接器侧端子210的数量和第二连接器侧端子220的数量可以不同。

上述外壳壳体110和内部壳体130可以由绝缘材料形成。绝缘材料可以包括但不特别地限于，例如从由环氧树脂、酚醛树脂、硅树脂和不饱和聚酯树脂组成的组中选择的至少一种热固性树脂。

(设备连接器300)

如图2和图7所示，设备连接器300具有：导电壳体310、在该导电壳体310中间隔开定位的两个或更多个绝缘壳体320、被支撑在每个绝缘壳体320中的设备侧端子、以及密封部340。

导电壳体310具有基部311、框架主体部312和突出部313。基部311电连接到设备2000的主表面以便能够接地。框架主体部312被构造成从基部311延伸到连接器100的安装侧。

具体地，框架主体部312被构造成包围彼此间隔开定位的两个绝缘壳体320，并且在这些绝缘壳体320之间分隔开。这样的构造使得能够对外部进行电磁屏蔽，并且能够在被支撑在绝缘壳体320中的第一设备侧端子和第二设备侧端子之间进行电磁屏蔽，这将在后面描述。突出部313设置有捕捉部，该捕捉部能够被锁定部140捕捉以用于连接外壳壳体110和设备连接器300。

导电壳体310由导电材料形成。尽管未具体地限制，导电壳体310可以例如由金属(例如，铝或铝合金)或在其表面上具有导电镀层的树脂形成。从生产率和尺寸精度的角度来看，优选的是可以通过压铸(例如，铝压铸)来形成导电壳体310。

以两个绝缘壳体320定位在导电壳体310中的情况作为示例，当连接器100和设备连接器300组合时，第一绝缘壳体321可以被定位成与第一子内部壳体130A直接相对。此外，第二绝缘壳体322可以被定位成与第二子内部壳体130B直接相对。

第一绝缘壳体321和第二绝缘壳体322通过形成分隔部的框架主体部312彼此间隔开定位。第一设备侧端子331被支撑在第一绝缘壳体321中。如果第一设备侧端子331例如是电源端子，则该第一设备侧端子331可以被构造成能够连接到马达。第二设备侧端子332被支撑在第二绝缘壳体322中。如果第二设备侧端子332例如是信号端子，则该第二设备侧端子332可以被构造成能够连接到传感器等。

被支撑在第一绝缘壳体321中的第一设备侧端子331的数量对应于上述第一连接器侧端子210的数量。类似地，被支撑在第二绝缘壳体322中的第二设备侧端子332的数量对应于上述第二连接器侧端子220的数量。因此，作为示例，如果第一连接器侧端子210的数量和第二连接器侧端子220的数量如上所述是相同的，则相应地，第一设备侧端子331的数量和第二设备侧端子332的数量是相同的。另一方面，作为另一示例，如果第一连接器侧端子210的数量和第二连接器侧端子220的数量如上所述是不同的，则相应地，第一设备侧端子331的数量和第二设备侧端子332的数量也不同。

通过采用这种构造，当连接器100与设备连接器300组合时，第一连接器侧端子210和第一设备侧端子331彼此接触，并且第二连接器侧端子220和第二设备侧端子332可以彼此接触。这样的接触使得在设备2000与电缆之间能够电连接。

上述绝缘壳体320可以用与上述外壳壳体110和内部壳体130相同的方式由绝缘材料形成。绝缘材料可以包括但不特别地限于，例如从环氧树脂、酚醛树脂、硅树脂和不饱和聚酯树脂组成的组中选择的至少一种热固性树脂。

还设置密封部340以用于防止水从连接器100与设备连接器300之间进入内部。密封部340可以定位在框架主体部312的外周上。此外，密封部可以设置在基部311与设备2000之间的连接处，以防止水从设备连接器300与设备2000之间进入内部。

[本公开的特征]

基于上述电连接器单元的总体构造，下面将描述本公开的特征(参见图3至图6)。

发明人仔细研究了配备有能够改进组装效率的连接器的电连接器单元的构造，并且基于“在不使用如之前的联接元件(相当于框架主体)的情况下将内部壳体130安装在外壳壳体110中”的思想来完成本公开。

具体地，基于上述思想，发明人聚焦于内部壳体130的构造，并因此做出了一种构造，其中“复合型内部壳体130与外壳壳体110直接接合，其中作为内部壳体130的部件的上述第一子内部壳体130A和第二子内部壳体130B经由桥接元件130C相互连接”。在本说明书中使用的“复合型内部壳体”是指其中将两个或更多个子内部壳体组合在一起作为单个结构主体作为整体起作用的内部壳体。此外，在本说明书中使用的“桥接元件”是指作为内壳体130的部件(也就是说，其不作为与内壳体130分离的构件起作用)并且以桥接或填充两个或更多个子内部壳体之间的间隙的方式连接两个或更多个子内部壳体的构件。本说明书中使用的“接合”是指一个元件与另一元件接合和/或结合在一起。

根据该构造，第一子内部壳体130A、桥接元件130C和第二子内部壳体130B可以是相互连续的，使得内部壳体130作为整体可以被形成为一体式物体。因此，形成一体式物体的内部壳体130可以与外壳壳体110直接接合，而无需像以前那样使用联接元件(相当于框架主体)。与使用联接元件(相当于框架主体)的常规实施例相比，这允许相对地减少构成连接器100的零部件的数量。作为结果，本公开使得能够改进连接器100的组装效率。

在本公开中，因为连接器屏蔽件120作为用于连接到内部电缆的远端部分的端子的屏蔽元件起作用，因此该连接器屏蔽件120可以抵靠内部壳体130(在一个示例中，第二子内部壳体130B)的顶表面安装，以从上方覆盖从电缆200的端部分延伸的内部电缆和端子。连接器屏蔽件120可以抵靠顶表面安装。连接器屏蔽件120可以由金属、或软磁导电材料、或由于镀覆过程等而具有导电表面的材料形成。尽管没有特别地限制，但是可以例如通过冲压和/或弯曲导电金属薄板来形成连接器屏蔽件120。

复合型内部壳体130与外壳壳体110的上述直接接合可以通过以下实施例来实现。具体地，如图4和图5所示，复合型内部壳体130可以被构造成设置有在一侧的第一突起部131A和在另一侧的第二突起部131B，两者彼此相对。第一突起部131A和第二突起部131B被定位成彼此直接相对。优选地，在平面视图中，第一突起部131A和第二突起部131B可以以线对称或点对称定位。

如图3所示，外壳壳体110还具有局部地形成在侧部114中的两个凹入部115。两个凹入部115中的一个凹入部被构造成能够与上述复合型内部壳体130的第一突起部131A接合。两个凹入部115中的另一个凹入部被构造成能够与上述复合型内部壳体130的第二突起部131B接合。在这样的构造中，由于如上所述第一突起部131A和第二突起部131B彼此直接相对地定位，因此两个凹入部115也被定位成彼此直接相对，优选地可以以线对称或点对称定位。

在不限于上述构造的情况下，外壳壳体110具有相互相对的突起部，而复合型内部壳体130可以具有相互相对的凹入部，这些突起部中的每一个可以与凹入部接合。也就是说，外壳壳体110和复合型内部壳体130中的一个具有相互相对的突起部，并且该外壳壳体110和复合型内部壳体130中的另一个可以具有相互相对的凹入部，这些突起部中的每一个可以与凹入部接合。

由上可知，如图6所示，当将内部壳体130安装在外壳壳体110中时，可以使外壳壳体110的两个相互相对的凹入部115和内部壳体130的两个相互相对的突起部131A和131B彼此接合。这允许在外壳壳体110与复合型内部壳体120之间提供两个直接接合点。具体地，在平面视图中，两个直接接合点可以形成在复合型内部壳体130的一侧和另一侧上。作为整体，这使得复合型内部壳体130与外壳壳体110的稳定安装布置成为可能，而无需像以前那样使用联接元件(框架主体)。

特别地，如果在平面视图中，内部壳体130的第一突起部131A和第二突起部131B以线对称或点对称定位，并且外壳壳体110的两个凹入部115也以线对称或点对称定位，则由这些突起部和凹入部的接合形成的两个接合点也将以线对称或点对称定位。优选的是，在内部壳体130的一侧和另一侧形成多于一组的两个接合点。随着这样的组的数量增加，复合型内部壳体130与外壳壳体110的更稳定的安装布置成为可能。在一个示例中，如图6所示，两组接合点均可以定位在外壳壳体110的两个相互相对的侧部114上。在另一示例中，两组接合点中的一组可以定位在外壳壳体110的两个相互相对的侧部114上，并且两组接合点中的另一组可以定位在外壳壳体110的另外两个相互相对的侧部上。

如先前所描述的，如果这两个接合点以线对称或点对称定位，假设第一子内部壳体130A和第一绝缘壳体321彼此直接相对地定位，并且第二子内部壳体130B和第二绝缘壳体322彼此直接相对地定位，则复合型内部壳体130可以适当地与在平面视图中从其预定位置旋转半圈的外壳壳体110接合。这允许复合型内部壳体130即使在旋转半圈的外壳壳体110内部也能被安装。

在一个示例中，如图1所示，可以使用这样的电连接器单元，在该电连接器单元中，具有在X方向(相当于水平方向)上延伸的电缆的外壳壳体110的连接器100和设备连接器300相互组合。除此之外，如图8所示，也可以使用这样的电连接器单元，在该电连接器单元中，具有在–(负)X方向(与X方向相反的方向)上延伸的电缆的外壳壳体110的连接器100和设备连接器300相互组合。

在另一示例中，可以使用将连接器100和设备连接器300彼此组合的电连接器单元，其中外壳壳体110具有在X方向(对应于水平方向)延伸的电缆。除此之外，也可以使用将连接器100和设备连接器300彼此组合的电连接器单元，其中外壳壳体110具有在Z方向(对应于高度方向)上延伸的电缆。

从以上看出，如果两个接合点以线对称或点对称定位，则可以根据需要适当地使用外壳壳体110，每个外壳壳体110具有其拉出方向彼此不同的电缆。因此，可以增加与电缆连接的电源和信号收发设备的布置的自由度。

特别地，如果两个接合点以线对称或点对称定位，通过使用具有相同形状和尺寸的外壳壳体110，可以实现将内部壳体130安装在已经从预定位置旋转半圈的外壳壳体110中的情况、和将内部壳体130安装在处于预定位置的外壳壳体110中的情况。换句话说，为了安装内部壳体130，在从预定位置旋转半圈之后使用的情况下以及在预定位置处使用的情况下，使用具有相同形状和尺寸的外壳壳体110。从以上看出，有利的是，可以根据需要适当地使用外壳壳体110，每个外壳壳体具有其抽出方向彼此不同的电缆，而不必准备具有不同形状和尺寸的新的外壳壳体，。

如上所述，在使用联接元件的实施例中，有必要通过屏蔽元件将安装在联接元件(框架主体)内部的电源端子内部壳体和信号端子内部壳体分隔开。在这方面，如果电源端子内部壳体的平面尺寸和信号端子内部壳体的平面尺寸不几乎一致，如果联接元件被旋转半圈，则由于屏蔽元件(分隔板)的存在，电源端子内部壳体和信号端子内部壳体不能安装在预定位置处。

相比之下，本公开不使用联接元件(框架主体)，并且连接器屏蔽件120不附接到联接元件，而是附接到内部壳体。因此，即使第一子内部壳体130A的平面尺寸和第二子内部壳体130B的平面尺寸在平面视图中彼此不同，第一子内部壳体130A和第二子内部壳体130B可以安装到已经从预定位置旋转半圈的外壳壳体110的预定位置。应注意，如果第一子内部壳体130A的平面尺寸和第二子内部壳体130B的平面尺寸一致或几乎一致，则可以放置附加的绝缘分隔板。在这种情况下，由于附加放置绝缘分隔板，可以防止第一子内部壳体130A和第二子内部壳体130B之间的错位。

此外，本公开假设第一子内部壳体130A和第一绝缘壳体321彼此直接相对定位，并且第二子内部壳体130B和第二绝缘壳体322彼此直接相对定位。然而，由于人为错误或其他原因，存在如下风险：在内部壳体130安装在其内部的外壳壳体110指向与预定取向相反的方向的状态下，将连接器100与设备连接器300组合。因此，存在第一连接器侧端子210和第二设备侧端子332将彼此接触，而第二连接器侧端子220和第一设备侧端子331将彼此接触的风险。如果可能发生这种接触，则不会实现电磁屏蔽效果，并且可能在设备2000和电缆之间发生电连接故障。

如上所述，本公开假设，在使用处于预定位置的外壳壳体110的情况下，以及在使用从预定位置旋转半圈的外壳壳体110的情况下，第一子内部壳体130A和第一绝缘壳体321彼此直接相对，并且第二子内部壳体130B和第二绝缘壳体322被定位成彼此直接相对。也就是说，在上述两种情况下，第一子内部壳体130A与第一绝缘壳体321之间的直接相对关系以及第二子内部壳体130B与第二绝缘壳体322之间的直接面对关系不变。

因此，当连接器100与设备连接器300组合时，优选的是采用这样的构造，其中在第一子内部壳体130A与第一绝缘壳体321中或者在第二子内部壳体130B与第二绝缘壳体322中，设置在子内部壳体和与该子内部壳体直接相对的绝缘壳体中的一个上的凸出部和设置在它们中的另一个上且与该凸出部直接相对的凹入部可以配合。

根据这样的构造，在将连接器100与设备连接器300组合时，即使以第一子内部壳体130A和第二绝缘壳体322彼此直接相对而第二子内部壳体130B和第一绝缘壳体321彼此直接相对的方式“错误地”执行定位，也存在以下方面的优点。具体地，例如，第一子内部壳体130A中的凸出部可以邻接第二绝缘壳体322的其中没有形成凹入部的主表面。在另一示例中，设置在第二子内部壳体130B中的凸出部可以邻接第一绝缘壳体321的其中没有形成凹入部的主表面。

也就是说，在将连接器100与设备连接器300组合时，如果子内部壳体和绝缘壳体中的一个的凸出部不与该子内部壳体和绝缘壳体中的另一个的与该凸出部直接相对的凹入部直接相对，凸出部和凹入部原本应当彼此直接相对，则不能进行二者的配合。这允许适当避免第一连接器侧端子210与第二设备侧端子332之间的接触以及第二连接器侧端子220与第一设备侧端子331之间的接触。也就是说，在本公开的电连接器单元中，可以适当地执行防止端子的错误插入，即所谓的“键控(keying)”。作为结果，可以防止设备2000与电缆之间的电连接故障。

已经在上文中描述本公开的电连接器单元；然而，本公开不限于上述内容，并且基于本领域技术人员的知识，各种改变是可能的，例如组合上述构造，只要这些改变不偏离权利要求的范围即可。

如上所述的本发明涉及以下合适的实施例。

第一实施例

第二实施例

第三实施例

第四实施例

第五实施例

第六实施例

第七实施例

第八实施例

第九实施例

第十实施例

第十一实施例

第十二实施例

工业适用性

本公开的电连接器单元可以适当地用于需要电连接的各种技术领域中。