人工心脏瓣膜支架上金属件连接结构

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体地，涉及一种人工心脏瓣膜支架上金属件连接结构。

背景技术

常见的人工心脏瓣膜支架上金属件与金属件之间的连接是依靠PTFE材质缝合线或PET材质缝合线来缝合实现的，对于金属件与金属件之间不发生相对运动的情况下，这种连接方式是可靠的，但是只要支架中其中一个金属件产生一定幅度的运动，这种单点式的简单线约束就会存在连接不牢固的风险。

若人工心脏瓣膜的支架上金属件与金属件之间产生相对移动，会对缝合线造成拉伸或切割作用力，缝合线就会有产生断裂的风险，进而整个人工心脏瓣膜支架就会出现散架风险，对人体内心脏正常运行工作会造成阻碍，严重时影响人体生命健康安全。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种人工心脏瓣膜支架上金属件连接结构。

根据本发明提供的一种人工心脏瓣膜支架上金属件连接结构，包括U形件和金属件，金属件包括金属件一和金属件二，且金属件一端部和金属件二端部上均设置通孔；

所述U形件包括弯曲部和竖直部，所述弯曲部同时穿过所述金属件一端部和所述金属件二端部上所述通孔并穿出设置，且所述弯曲部侧面紧密贴合所述金属件一端部侧面，所述竖直部侧面紧密贴合所述金属件二端部侧面，所述金属件一端部和所述金属件二端部相对侧面之间紧密贴合设置；

所述弯曲部一侧面与所述金属件一端部侧面相交处设置多个焊接点，且所述竖直部一侧面与所述金属件二端部侧面相交处设置多个所述焊接点，用于将所述U形件牢固焊接在所述金属件一端部和所述金属件二端部侧面上。

一些实施方式中，所述金属件一端部的端面上和所述金属件二端部的端面上均设置所述通孔。

一些实施方式中，所述弯曲部穿过所述通孔的一端宽度小于所述通孔的直径。

一些实施方式中，所述弯曲部包括弯曲部内侧面和弯曲部外侧面，所述竖直部包括竖直部内侧面和竖直部外侧面，所述金属件一端部包括金属件一端部外侧面和金属件一端部内侧面，所述金属件二端部包括金属件二端部外侧面和金属件二端部内侧面；

所述弯曲部内侧面与所述金属件一端部外侧面紧密贴合设置不存在缝隙，所述竖直部内侧面与所述金属件二端部外侧面紧密贴合设置不存在缝隙。

一些实施方式中，所述金属件一端部内侧面和所述金属件二端部内侧面紧密贴合设置不存在缝隙。

一些实施方式中，所述弯曲部内侧面与所述金属件一端部外侧面相交处均匀对称设置多个所述焊接点，所述竖直部内侧面与所述金属件二端部外侧面相交处均匀对称设置多个所述焊接点。两处多个所述焊接点均呈两列对称排列设置，且焊接点数目至少设置为14个。

一些实施方式中，所述U形件采用镍钛材质U形件。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

本发明通过采用U形件两内侧面牢固焊接在人工心脏瓣膜支架上两个金属件端部外侧面上，使得两个金属件端部之间在外部U形件的紧固力作用下紧密贴合无缝隙，相比传统不稳定的两个金属件端部之间采用缝合线的连接固定方式，应用本发明的人工心脏瓣膜支架整体连接牢固不易松动散架，有利于人工心脏瓣膜正常发挥作用功效，不会对人体内心脏正常运行工作造成阻碍；

同时由于U形件采用镍钛材质具备超弹性能，在对两个金属件端部提供外部紧固贴合力的同时，金属件与金属件之间可以相对轻微摆动，提高金属件之间连接自由度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明人工心脏瓣膜支架上金属件连接结构的侧视结构示意图；

图2为本发明人工心脏瓣膜支架上金属件连接结构的正视结构示意图；

图3为本发明人工心脏瓣膜支架上金属件连接结构中单独U形件侧视结构示意图；

图4为应用本发明人工心脏瓣膜支架上金属件连接结构的两个金属件端部相互连接的结构示意图。

附图标记：

U形件1金属件一端部内侧面212

弯曲部11金属件二3

弯曲部内侧面111 金属件二端部31

弯曲部外侧面112 金属件二端部外侧面311

竖直部12金属件二端部内侧面312

竖直部内侧面121 通孔4

竖直部外侧面122 焊接点5

金属件一2 竖向紧固方式6

金属件一端部21横向紧固方式7

金属件一端部外侧面211

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

如图1-4所示，本发明人工心脏瓣膜支架上金属件连接结构包括U形件1和金属件，金属件包括金属件一2和金属件二3，且金属件一端部21和金属件二端部31上均设置通孔4。U形件1包括弯曲部11和竖直部12，弯曲部11同时穿过金属件一端部21和金属件二端部31上通孔4并穿出设置，且弯曲部11侧面紧密贴合金属件一端部21侧面，竖直部12侧面紧密贴合金属件二端部31侧面，金属件一端部21和金属件二端部31相对侧面之间紧密贴合设置。弯曲部11一侧面与金属件一端部21侧面相交处设置多个焊接点5，且竖直部12一侧面与金属件二端部31侧面相交处设置多个焊接点5，用于将U形件1牢固焊接在金属件一端部21和金属件二端部31侧面上。

金属件一端部21的端面上和金属件二端部31的端面上均设置通孔4。弯曲部11穿过通孔4的一端宽度小于通孔4的直径。弯曲部11包括弯曲部内侧面111和弯曲部外侧面112，竖直部12包括竖直部内侧面121和竖直部外侧面122，金属件一端部21包括金属件一端部外侧面211和金属件一端部内侧面212，金属件二3端部包括金属件二端部外侧面311和金属件二端部内侧面312。弯曲部内侧面111与金属件一端部外侧面211紧密贴合设置，竖直部内侧面121与金属件二端部外侧面311紧密贴合设置。金属件一端部内侧面212和金属件二端部内侧面312紧密贴合设置。弯曲部内侧面111与金属件一端部外侧面211相交处均匀对称设置多个焊接点5，竖直部内侧面121与金属件二端部外侧面311相交处均匀对称设置多个焊接点5。U形件1采用镍钛材质U形件。

具体的，在本实施例中，U形件弯曲部可以在竖向方向上穿过金属件一端部和金属件二端部上通孔进行固定焊接，如图1所示，U形件弯曲部也可以在横向方向上穿过金属件一端部和金属件二端部上通孔进行固定焊接，如图4所示。

具体的，在本实施例中，弯曲部内侧面和金属件一端部外侧面之间在U形件紧固作用力下紧密贴合无缝隙，竖直部内侧面和金属件二端部外侧面之间在U形件紧固作用力下紧密贴合无缝隙，金属件一端部内侧面和金属件二端部内侧面之间在U形件紧固作用力下紧密贴合无缝隙。

具体的，在本实施例中，弯曲部内侧面和金属件一端部外侧面相交处均匀对称设置两列多个焊接点，竖直部内侧面和金属件二端部外侧面相交处均匀对称设置两列多个焊接点，且两处多个焊接点数目至少设置为14个。

工作原理：

本发明通过采用U形件两内侧面焊接在人工心脏瓣膜支架上两个金属件端部外侧面上，使得两个金属件端部之间在外部U形件的紧固力作用下紧密贴合无缝隙，使得整体人工心脏瓣膜支架连接牢固不易松动散架，取代传统不稳定的缝合线连接固定方式，有利于人工心脏瓣膜正常发挥作用功效，不会对人体内心脏正常运行工作造成阻碍。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。