一种用于医药有机废气净化的组合装置

技术领域

本发明涉及废气净化设备领域，更具体地说，涉及一种用于医药有机废气净化的组合装置。

背景技术

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式，主要的处理设备有活性炭吸附塔、有机废气洗涤塔、蓄热式热力氧化炉等，其中有机废气洗涤塔主要由储液箱、塔体、进气管、出气管、除雾器、输液泵、输液管、布液管、喷淋雾化头、填料层等构成，使用时，有机废气通过进气管从塔体底部进入并沿着塔内空腔向上流动，然后吸收液在输液泵的驱动下通过输液管、布液管进入喷淋雾化喷头并将吸收液以雾滴形式喷进塔内空腔，接着吸收液雾滴将填料层润湿，之后有机废气中的污染成分与吸收液接触反应并达到净化效果，然后有机废气经净化后由出气管排出。

现有有机废气洗涤塔内部的布液管、喷淋雾化头在使用过程中容易被堵塞，堵塞原因可能是吸收液结垢、管道内衬胶脱落、杂物引入中的一种或者多种，在布液管、喷淋雾化头发生堵塞时会严重影响有机废气处理效率和质量，但是人们不能及时发现堵塞问题，严重影响有机废气处理效率和质量，而且发现堵塞问题后需要停机并将布液管、喷淋雾化头拆卸出来进行维护保养，中断了有机废气的处理进程，导致有机废气处理效率进一步降低，同时拆装布液管、喷淋雾化头的过程极为费时费力，导致有机废气处理效率再一次降低，因此亟需设计一种用于医药有机废气净化的组合装置。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有有机废气洗涤塔内部的布液管、喷淋雾化头在使用过程中容易被堵塞，堵塞原因可能是吸收液结垢、管道内衬胶脱落、杂物引入中的一种或者多种，在布液管、喷淋雾化头发生堵塞时会严重影响有机废气处理效率和质量，但是人们不能及时发现堵塞问题，严重影响有机废气处理效率和质量，而且发现堵塞问题后需要停机并将布液管、喷淋雾化头拆卸出来进行维护保养，中断了有机废气的处理进程，导致有机废气处理效率进一步降低，同时拆装布液管、喷淋雾化头的过程极为费时费力，导致有机废气处理效率再一次降低的问题，本发明的目的在于提供一种用于医药有机废气净化的组合装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于医药有机废气净化的组合装置，包括废气净化装置，所述废气净化装置包括储液箱体，储液箱体的顶面上固定连通有位于其左端的淋洗筒体，淋洗筒体的顶端固定连通有排出气管，储液箱体的内部填装有淋洗吸收液，淋洗吸收液向上漫延至淋洗筒体的内部，储液箱体的顶面上固定安装有位于其右端的液体驱动泵，液体驱动泵的左端连通有提升液管，提升液管的另一端延伸至淋洗筒体的内部并弯曲向下延伸至储液箱体的内部，液体驱动泵的顶部连通有输送液管，输送液管上设有两个选向输水机构，所述选向输水机构包括圆弧输水壳体，圆弧输水壳体固定连接在淋洗筒体的右侧面上，圆弧输水壳体与输送液管连通，圆弧输水壳体的内部设有干扰机构，所述干扰机构包括干扰筒体，干扰筒体的右端固定连接在圆弧输水壳体内腔的右侧面上，淋洗筒体的内壁上固定连接有两个鲍尔环填料件，淋洗筒体的内壁上固定连接有位于其顶端的旋流除雾件，淋洗筒体的左侧面上固定连通有位于其底部的废气输入管，废气输入管位于鲍尔环填料件的下方，淋洗筒体的正面上设有两个检修人孔组件，淋洗筒体的正面上固定安装有位于其底端的智能配电柜，淋洗筒体的内部设有两个喷淋集合体，两个喷淋集合体与两个鲍尔环填料件交替分布，所述喷淋集合体包括喷淋外管，喷淋外管的右端固定连接在淋洗筒体内腔的右侧面上，喷淋外管的左端固定连接在淋洗筒体内腔的左侧面上，淋洗筒体的左侧面上设有更换结构，所述更换结构包括安装平台，安装平台固定连接在淋洗筒体的左侧面上，喷淋外管的左端固定插接在安装平台的内部，安装平台上设有更换机构，所述更换机构包括更换固定圈，更换固定圈固定连接在安装平台的左侧面上，更换固定圈的内部设有朝向锁定机构，所述朝向锁定机构包括锁定腔体，锁定腔体开设在更换固定圈的内部并位于其顶部。

优选的，所述喷淋集合体还包括喷淋开口孔，喷淋开口孔开设在喷淋外管的底面上并位于淋洗筒体的内部，所述喷淋集合体还包括弹性密封内衬，弹性密封内衬固定连接在喷淋外管的内壁上，弹性密封内衬的内部活动插接有旋转替换柱，旋转替换柱上安装有两行喷雾头，两行喷雾头上下对称，每行有多个喷雾头，同一行中的喷雾头等距离安装在旋转替换柱上，旋转替换柱的左端从喷淋外管的左端延伸出来并活动插接在更换固定圈的内部。

优选的，所述更换结构还包括更换孔道，更换孔道开设在旋转替换柱的内部，更换孔道内腔的顶面上开设有适配开口孔，适配开口孔的顶端为开口状，更换孔道和适配开口孔的左端均为开口状，更换孔道的内部滑动插接有安装底座条，安装底座条的内部开设有恒压柱腔，喷雾头活动插接在适配开口孔的内部并活动插接在安装底座条的表面上，喷雾头与安装底座条螺纹配合，喷雾头与恒压柱腔连通，安装底座条的顶面上固定连接有封堵插接体，封堵插接体滑动插接在适配开口孔的内部，封堵插接体位于安装底座条的左端，封堵插接体滑动插接在更换固定圈、弹性密封内衬的内部，恒压柱腔内腔的左侧面上固定安装有液压感应器，安装底座条的右端面上固定插接有转接插管，转接插管与恒压柱腔连通。

优选的，所述更换机构还包括圆弧凹槽，圆弧凹槽开设在更换固定圈的内壁上，圆弧凹槽的内部活动插接有圆弧滑杆，圆弧滑杆的端部固定连接在圆弧凹槽的内壁上，圆弧滑杆的外部活动套接有驱动弹簧和驱动圆弧体，驱动圆弧体的左侧面与更换固定圈的内壁齐平，圆弧凹槽的内壁通过驱动弹簧与驱动圆弧体传动连接，驱动圆弧体上固定连接有止脱圆弧条，圆弧凹槽的内壁上开设有圆弧滑槽，止脱圆弧条滑动插接在圆弧滑槽内，驱动圆弧体的右侧面上固定连接有翻转施力臂，更换固定圈的表面上开设有位于其下方的翻转圆弧孔，翻转施力臂的另一端穿过翻转圆弧孔并延伸至其外部，翻转施力臂可以在翻转圆弧孔的内部翻转一百八十度，驱动圆弧体的左侧面上固定连接有单向啮合弹片，所述更换机构还包括棘齿圆圈，棘齿圆圈活动插接在更换固定圈的内部并固定套接在旋转替换柱的外部，封堵插接体活动插接在棘齿圆圈的内部。

优选的，所述朝向锁定机构还包括引力电磁铁，引力电磁铁固定安装在锁定腔体内腔的顶面上，所述朝向锁定机构还包括复位弹簧，复位弹簧活动插接在锁定腔体的内部，锁定腔体内腔的底面通过复位弹簧传动连接有磁性活塞，磁性活塞滑动插接在锁定腔体的内部并与引力电磁铁相适配，磁性活塞的底面上固定连接有朝向锁定柱头，朝向锁定柱头的底端延伸至更换固定圈的中心孔内，所述朝向锁定机构还包括朝向锁定凹孔，朝向锁定凹孔开设在棘齿圆圈的圆弧面上，朝向锁定凹孔的数量为四个，四个朝向锁定凹孔均匀分布在棘齿圆圈的圆弧面上，朝向锁定柱头的底端活动插接在一个朝向锁定凹孔的内部。

优选的，所述选向输水机构还包括固定输水通管，固定输水通管固定插接在圆弧输水壳体内腔的左侧面上，固定输水通管的左端延伸至弹性密封内衬的内部并活动套接有封闭空心活塞，所述选向输水机构还包括封闭凹槽，封闭凹槽开设在旋转替换柱的右端面上，封闭空心活塞活动插接在封闭凹槽的内部，封闭空心活塞的左端连通有封闭锥壳，封闭凹槽内腔的左侧面上开设有密闭锥槽，封闭锥壳活动插接在密闭锥槽的内部，密闭锥槽的内壁上开设有两个承接插孔，两个承接插孔上下对称，承接插孔与更换孔道连通，转接插管滑动插接在承接插孔的内部，封闭锥壳上开设有位于其底面的转送通孔，转送通孔与一个转接插管连通，固定输水通管的外部固定连接有位于封闭空心活塞内部的限位凸块，限位凸块滑动插接在封闭空心活塞的内壁上。

优选的，所述干扰机构还包括干扰弹簧，干扰弹簧活动插接在干扰筒体的内部，干扰筒体内腔的右侧面通过干扰弹簧传动连接有干扰活塞，干扰活塞滑动插接在干扰筒体的内部，干扰活塞的左侧面上活动套接有干扰转杆，干扰转杆的左端延伸至干扰筒体的外部并穿过固定输水通管、封闭空心活塞且延伸至封闭锥壳内部之后固定连接有V型毛刷，V型毛刷与封闭锥壳的内壁滑动连接，干扰转杆的外部固定套接有位于固定输水通管内部的干扰叶轮。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、通过更换结构，使该用于医药有机废气净化的组合装置能够及时发现堵塞问题，在发生堵塞时，废气净化装置通过更换结构获知堵塞信息并向工人发出提示，同时废气净化装置控制朝向锁定机构动作，用于将更换机构释放，通过更换机构能够为喷淋集合体施加旋转力，使喷淋集合体旋转一百八十度，用于使喷淋集合体上的两行喷雾头上下替换，实现自动排除堵塞问题的目的，使得该用于医药有机废气净化的组合装置能够及时发现堵塞问题并及时解决堵塞问题，还不会中断有机废气的处理进程，有助于增加有机废气处理效率和质量，提高了该用于医药有机废气净化的组合装置的实用性。

2、通过更换结构，使人们能够在不影响有机废气处理进程的情况下将发生堵塞的喷雾头和安装底座条拆卸下来进行维护保养，有助于进一步增加有机废气处理效率，同时拆卸方式简单方便，省时省力，通过选向输水机构选择性的将淋洗吸收液送入旋转替换柱底部的更换结构中，使喷淋集合体只能向下喷射雨雾，以便使雨雾射流和有机废气流体对冲，增加处理效果，通过干扰机构能够实时对选向输水机构进行维护，使选向输水机构不会发生堵塞，确保该用于医药有机废气净化的组合装置能够正常运行，提高了该用于医药有机废气净化的组合装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的内部结构示意图；

图3为本发明图2中A-A处的剖面图；

图4为本发明图2中喷淋集合体的结构示意图；

图5为本发明图4的内部结构示意图；

图6为本发明图5中B-B处的剖面图；

图7为本发明图5中C-C处的剖面图；

图8为本发明图5中D-D处的剖面图；

图9为本发明图5中干扰机构的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、废气净化装置；101、储液箱体；102、淋洗筒体；103、排出气管；104、淋洗吸收液；105、液体驱动泵；106、提升液管；107、输送液管；108、鲍尔环填料件；109、旋流除雾件；110、废气输入管；111、检修人孔组件；112、智能配电柜；2、喷淋集合体；21、喷淋外管；22、喷淋开口孔；23、弹性密封内衬；24、旋转替换柱；25、喷雾头；3、更换结构；31、更换孔道；32、适配开口孔；33、安装底座条；34、恒压柱腔；35、封堵插接体；36、液压感应器；37、转接插管；38、安装平台；4、更换机构；401、更换固定圈；402、圆弧凹槽；403、圆弧滑杆；404、驱动弹簧；405、驱动圆弧体；406、止脱圆弧条；407、翻转施力臂；408、翻转圆弧孔；409、单向啮合弹片；410、棘齿圆圈；5、朝向锁定机构；51、锁定腔体；52、引力电磁铁；53、复位弹簧；54、磁性活塞；55、朝向锁定柱头；56、朝向锁定凹孔；6、选向输水机构；61、圆弧输水壳体；62、固定输水通管；63、封闭空心活塞；64、封闭凹槽；65、封闭锥壳；66、密闭锥槽；67、承接插孔；68、转送通孔；69、限位凸块；7、干扰机构；71、干扰筒体；72、干扰弹簧；73、干扰活塞；74、干扰转杆；75、干扰叶轮；76、V型毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

一种用于医药有机废气净化的组合装置，包括废气净化装置1，请参阅图1，废气净化装置1包括储液箱体101，储液箱体101的顶面上固定连通有位于其左端的淋洗筒体102，淋洗筒体102的顶端固定连通有排出气管103，请参阅图2，储液箱体101的内部填装有淋洗吸收液104，淋洗吸收液104向上漫延至淋洗筒体102的内部，储液箱体101的顶面上固定安装有位于其右端的液体驱动泵105，液体驱动泵105与智能配电柜112电连接，液体驱动泵105的左端连通有提升液管106，提升液管106的另一端延伸至淋洗筒体102的内部并弯曲向下延伸至储液箱体101的内部，液体驱动泵105的顶部连通有输送液管107，输送液管107上设有两个选向输水机构6，请参阅图9，选向输水机构6包括圆弧输水壳体61，圆弧输水壳体61固定连接在淋洗筒体102的右侧面上，圆弧输水壳体61与输送液管107连通，圆弧输水壳体61的内部设有干扰机构7，干扰机构7包括干扰筒体71，干扰筒体71的右端固定连接在圆弧输水壳体61内腔的右侧面上，请参阅图2，淋洗筒体102的内壁上固定连接有两个鲍尔环填料件108，淋洗筒体102的内壁上固定连接有位于其顶端的旋流除雾件109，淋洗筒体102的左侧面上固定连通有位于其底部的废气输入管110，废气输入管110位于鲍尔环填料件108的下方，请参阅图1，淋洗筒体102的正面上设有两个检修人孔组件111，淋洗筒体102的正面上固定安装有位于其底端的智能配电柜112，淋洗筒体102的内部设有两个喷淋集合体2，两个喷淋集合体2与两个鲍尔环填料件108交替分布，请参阅图4，喷淋集合体2包括喷淋外管21，喷淋外管21的右端固定连接在淋洗筒体102内腔的右侧面上，喷淋外管21的左端固定连接在淋洗筒体102内腔的左侧面上，淋洗筒体102的左侧面上设有更换结构3，更换结构3包括安装平台38，安装平台38固定连接在淋洗筒体102的左侧面上，喷淋外管21的左端固定插接在安装平台38的内部，安装平台38上设有更换机构4，请参阅图8，更换机构4包括更换固定圈401，更换固定圈401固定连接在安装平台38的左侧面上，更换固定圈401的内部设有朝向锁定机构5，朝向锁定机构5包括锁定腔体51，锁定腔体51开设在更换固定圈401的内部并位于其顶部。

请参阅图6，喷淋集合体2还包括喷淋开口孔22，喷淋开口孔22开设在喷淋外管21的底面上并位于淋洗筒体102的内部，喷淋集合体2还包括弹性密封内衬23，弹性密封内衬23固定连接在喷淋外管21的内壁上，起到密封作用，弹性密封内衬23的内部活动插接有旋转替换柱24，喷淋外管21的内壁上固定连接有位于其右端的凸环，凸环滑动套接在旋转替换柱24的外部且滑动插接在旋转替换柱24的内部，用于将旋转替换柱24限制在喷淋外管21的内部，请参阅图5，旋转替换柱24上安装有两行喷雾头25，两行喷雾头25上下对称，每行有多个喷雾头25，同一行中的喷雾头25等距离安装在旋转替换柱24上，旋转替换柱24的左端从喷淋外管21的左端延伸出来并活动插接在更换固定圈401的内部，用于使喷淋集合体2上的两行喷雾头25能够上下替换。

请参阅图6，更换结构3还包括更换孔道31，更换孔道31开设在旋转替换柱24的内部，更换孔道31内腔的顶面上开设有适配开口孔32，适配开口孔32的顶端为开口状，请参阅图5，更换孔道31和适配开口孔32的左端均为开口状，请参阅图6，更换孔道31的内部滑动插接有安装底座条33，安装底座条33通过螺栓与旋转替换柱24左端面连接，安装底座条33的内部开设有恒压柱腔34，喷雾头25活动插接在适配开口孔32的内部并活动插接在安装底座条33的表面上，喷雾头25与安装底座条33螺纹配合，喷雾头25与恒压柱腔34连通，请参阅图7，安装底座条33的顶面上固定连接有封堵插接体35，封堵插接体35滑动插接在适配开口孔32的内部，请参阅图5，封堵插接体35位于安装底座条33的左端，封堵插接体35滑动插接在更换固定圈401、弹性密封内衬23的内部，恒压柱腔34内腔的左侧面上固定安装有液压感应器36，液压感应器36上有引出线，引出线从安装底座条33的左端引出并通过快速连接头与智能配电柜112电连接，请参阅图9，安装底座条33的右端面上固定插接有转接插管37，转接插管37与恒压柱腔34连通，使该用于医药有机废气净化的组合装置能够及时发现堵塞问题，还使人们能够在不影响有机废气处理进程的情况下将发生堵塞的喷雾头25和安装底座条33拆卸下来进行维护保养，有助于进一步增加有机废气处理效率，同时拆卸方式简单方便，省时省力。

请参阅图8，更换机构4还包括圆弧凹槽402，圆弧凹槽402开设在更换固定圈401的内壁上，圆弧凹槽402的内部活动插接有圆弧滑杆403，圆弧滑杆403的端部固定连接在圆弧凹槽402的内壁上，圆弧滑杆403的外部活动套接有驱动弹簧404和驱动圆弧体405，驱动圆弧体405的左侧面与更换固定圈401的内壁齐平，圆弧凹槽402的内壁通过驱动弹簧404与驱动圆弧体405传动连接，驱动圆弧体405上固定连接有止脱圆弧条406，圆弧凹槽402的内壁上开设有圆弧滑槽，止脱圆弧条406滑动插接在圆弧滑槽内，驱动圆弧体405的右侧面上固定连接有翻转施力臂407，更换固定圈401的表面上开设有位于其下方的翻转圆弧孔408，翻转施力臂407的另一端穿过翻转圆弧孔408并延伸至其外部，翻转施力臂407可以在翻转圆弧孔408的内部翻转一百八十度，驱动圆弧体405的左侧面上固定连接有单向啮合弹片409，更换机构4还包括棘齿圆圈410，棘齿圆圈410活动插接在更换固定圈401的内部并固定套接在旋转替换柱24的外部，封堵插接体35活动插接在棘齿圆圈410的内部，为喷淋集合体2施加旋转力，使喷淋集合体2旋转一百八十度，用于使喷淋集合体2上的两行喷雾头25上下替换，实现自动排除堵塞问题的目的，使得该用于医药有机废气净化的组合装置能够及时发现堵塞问题并及时解决堵塞问题，还不会中断有机废气的处理进程，有助于增加有机废气处理效率和质量，提高了该用于医药有机废气净化的组合装置的实用性。

请参阅图8，朝向锁定机构5还包括引力电磁铁52，引力电磁铁52固定安装在锁定腔体51内腔的顶面上，引力电磁铁52与智能配电柜112电连接，朝向锁定机构5还包括复位弹簧53，复位弹簧53活动插接在锁定腔体51的内部，锁定腔体51内腔的底面通过复位弹簧53传动连接有磁性活塞54，磁性活塞54滑动插接在锁定腔体51的内部并与引力电磁铁52相适配，磁性活塞54的底面上固定连接有朝向锁定柱头55，朝向锁定柱头55的底端延伸至更换固定圈401的中心孔内，朝向锁定机构5还包括朝向锁定凹孔56，朝向锁定凹孔56开设在棘齿圆圈410的圆弧面上，朝向锁定凹孔56的数量为四个，四个朝向锁定凹孔56均匀分布在棘齿圆圈410的圆弧面上，朝向锁定柱头55的底端活动插接在一个朝向锁定凹孔56的内部，对更换机构4进行限制，使更换机构4具有足够的动力。

请参阅图9，选向输水机构6还包括固定输水通管62，固定输水通管62固定插接在圆弧输水壳体61内腔的左侧面上，固定输水通管62的左端延伸至弹性密封内衬23的内部并活动套接有封闭空心活塞63，选向输水机构6还包括封闭凹槽64，封闭凹槽64开设在旋转替换柱24的右端面上，封闭空心活塞63活动插接在封闭凹槽64的内部，封闭空心活塞63的左端连通有封闭锥壳65，封闭凹槽64内腔的左侧面上开设有密闭锥槽66，封闭锥壳65活动插接在密闭锥槽66的内部，密闭锥槽66的内壁上开设有两个承接插孔67，两个承接插孔67上下对称，承接插孔67与更换孔道31连通，转接插管37滑动插接在承接插孔67的内部，封闭锥壳65上开设有位于其底面的转送通孔68，转送通孔68与一个转接插管37连通，固定输水通管62的外部固定连接有位于封闭空心活塞63内部的限位凸块69，限位凸块69滑动插接在封闭空心活塞63的内壁上,限位凸块69对封闭空心活塞63进行限制，使封闭空心活塞63不能相对固定输水通管62转动，选择性的将淋洗吸收液104送入旋转替换柱24底部的更换结构3中，使喷淋集合体2只能向下喷射雨雾，以便使雨雾射流和有机废气流体对冲，增加处理效果。

请参阅图9，干扰机构7还包括干扰弹簧72，干扰弹簧72活动插接在干扰筒体71的内部，干扰筒体71内腔的右侧面通过干扰弹簧72传动连接有干扰活塞73，干扰活塞73滑动插接在干扰筒体71的内部，干扰活塞73的左侧面上活动套接有干扰转杆74，干扰转杆74的左端延伸至干扰筒体71的外部并穿过固定输水通管62、封闭空心活塞63且延伸至封闭锥壳65内部之后固定连接有V型毛刷76，V型毛刷76与封闭锥壳65的内壁滑动连接，干扰转杆74的外部固定套接有位于固定输水通管62内部的干扰叶轮75，实时对选向输水机构6进行维护，使选向输水机构6不会发生堵塞，确保该用于医药有机废气净化的组合装置能够正常运行，提高了该用于医药有机废气净化的组合装置的实用性。

工作原理：

首先通过智能配电柜112开启液体驱动泵105，然后液体驱动泵105驱动淋洗吸收液104通过提升液管106、输送液管107进入圆弧输水壳体61，接着淋洗吸收液104穿过固定输水通管62，之后干扰叶轮75在淋洗吸收液104的冲击下转动，然后干扰叶轮75通过干扰转杆74带着V型毛刷76转动，接着干扰活塞73在干扰弹簧72弹力的作用下通过干扰转杆74对V型毛刷76施加向左的压力，之后V型毛刷76压在封闭锥壳65的内壁上并旋转，用于实时清刷封闭锥壳65的内壁并使封闭锥壳65内部的淋洗吸收液104形成扰流，避免结垢形成，同时V型毛刷76对封闭锥壳65施加向左的压力，使封闭锥壳65表面与密闭锥槽66内壁紧密贴合，避免淋洗吸收液104在密闭锥槽66内部竖向串流，然后淋洗吸收液104进入封闭空心活塞63、封闭锥壳65，接着淋洗吸收液104通过转送通孔68、相应转接插管37进入旋转替换柱24底部安装底座条33内部的恒压柱腔34中，之后这个安装底座条33上的喷雾头25将淋洗吸收液104以雨雾的形式向下喷进淋洗筒体102中，然后鲍尔环填料件108被润湿，接着通过废气输入管110向淋洗筒体102内注入有机废气，之后有机废气在淋洗筒体102的内部向上流动，然后有机废气穿过鲍尔环填料件108上的间隙并与其上的液膜接触，具有净化效果，接着有机废气向上穿过雨雾，具有二次净化效果，之后有机废气经净化形成净化气，然后净化气向上穿过旋流除雾件109，接着旋流除雾件109除去净化气中的雨雾，之后净化气通过排出气管103排出，然后随着使用时间的延长，旋转替换柱24底部的恒压柱腔34和喷雾头25均可能发生堵塞，若恒压柱腔34发生堵塞，液压感应器36检测到的液压低于智能配电柜112内部的预设范围，若喷雾头25发生堵塞，液压感应器36检测到的液压高于智能配电柜112内部的预设范围值，接着在液压感应器36检测到发生堵塞时，智能配电柜112发出警示信息通知工人并控制引力电磁铁52通电，之后磁性活塞54在其与引力电磁铁52之间磁吸力的作用下向上移动，然后磁性活塞54向上牵拉复位弹簧53，接着复位弹簧53弹性伸长，弹性势能增加，之后磁性活塞54带着朝向锁定柱头55向上移动，然后朝向锁定柱头55从相应朝向锁定凹孔56的内部拔出，接着棘齿圆圈410被释放，之后驱动圆弧体405在驱动弹簧404弹性拉力的作用下通过单向啮合弹片409与棘齿圆圈410之间单向啮合的作用带着旋转替换柱24顺时针转动，然后驱动圆弧体405带着翻转施力臂407在翻转圆弧孔408的内部翻转，直至翻转施力臂407在翻转圆弧孔408内部顺时针翻转至极点位置，此时旋转替换柱24顺时针翻转了一百八十度，使旋转替换柱24上下两行喷雾头25对调，智能配电柜112控制引力电磁铁52断电，磁性活塞54在复位弹簧53弹力的作用下带着朝向锁定柱头55向下移动并插入相应的朝向锁定凹孔56中，将棘齿圆圈410固定住，与此同时，旋转替换柱24带着安装底座条33、转接插管37翻转，接着旋转替换柱24带着密闭锥槽66相对封闭锥壳65转动，之后先前与转送通孔68连通的转接插管37与转送通孔68错开，另一个转接插管37与转送通孔68连通，然后旋转替换柱24底部的喷雾头25按照上述原理喷射雨雾，接着工人依据智能配电柜112提供的信息找到目标安装底座条33，这个安装底座条33位于旋转替换柱24的顶部，之后使用扳手将这个安装底座条33与旋转替换柱24拆开，然后对这个安装底座条33施加向左的牵拉力，将这个安装底座条33牵拉出来，安装底座条33带着转接插管37从承接插孔67的内部拔出，此时旋转替换柱24顶部的适配开口孔32被弹性密封内衬23堵住，使淋洗筒体102内部的物质不会泄露，接着将这个安装底座条33上的喷雾头25拆卸下来，之后对恒压柱腔34、喷雾头25内部的堵塞物进行清理，必要时对安装底座条33和喷雾头25继进行更换，然后将喷雾头25装在安装底座条33上，接着将安装底座条33插入更换孔道31中，之后将封堵插接体35插入适配开口孔32中，此时更换孔道31被安装底座条33堵住，适配开口孔32被封堵插接体35堵住，然后转接插管37插入承接插孔67中，接着使用螺栓将这个安装底座条33与旋转替换柱24固定在一起，之后对翻转施力臂407施加逆时针方向的旋转力，然后翻转施力臂407带着驱动圆弧体405逆时针翻转，接着驱动圆弧体405牵拉驱动弹簧404，之后驱动弹簧404弹性拉伸，弹性势能增大，然后驱动圆弧体405带着单向啮合弹片409在棘齿圆圈410的表面上滑动，接着翻转施力臂407在翻转圆弧孔408内部逆时针翻转至极点位置，之后单向啮合弹片409与棘齿圆圈410单向啮合，将驱动圆弧体405固定住，至此完成维护，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。