一种白发转黑发的精华液制备工艺

技术领域

本发明属于日化用品技术领域，尤其涉及一种白发转黑发的精华液制备工艺。

背景技术

白发主要表现为部分或全部毛发变白，是因毛发色素缺失所致。白发的发生有生理和病理两大因素，例如老年人的毛发随年龄增长发生生理性变白，白化病、锌缺乏、甲状腺功能亢进等疾病可引起病理性白发等。

出现异常白发的患者应及时就医，明确诊断，然后针对病因进行治疗，如避免致病因素、补充缺乏的营养素、治疗原发病等；对于无有效治疗手段的患者，可通过染发改善外观。而现有技术中的相关产品在白发转黑效果最快的方式就是通过染发，但是染发只能解决一时的白发问题，没有从根本改善，新长出来的头发依然是白色的。

此外，现有技术中的相关产品在生产时，为了获得一些植物提取物，需要对植物进行粉碎，然后将粉碎后的植物放入浸泡装置中进行浸泡，最后对浸泡后的溶液进行过滤分离，得到所需要的植物提取物。但是由于现的浸泡装置大多只具有简单的浸泡功能，因此过滤一般需要利用单独的设备进行过滤操作；另外，当粉碎后的植物在进行浸泡时，由于植物细胞被破坏，从而导致植物残渣变得较为粘黏，进而很难从过滤设备中清除，增大了对过滤设备的清理难度。

因此，发明一种白发转黑发的精华液制备工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种白发转黑发的精华液制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白发转黑发的精华液制备工艺，包括以下百分比原料：Wi segrade糖蛋白2-3％、Burgeon-UP豆瓣菜3％、人参根提取物9.5-9.9％、酵母提取物0.07-0.08％、红芒柄花根提取物0.03-0.04％、麦芽糊精0.07-0.08％、黄原胶0.1-0.12％、糙伏毛燕麦籽提取物0.03-0.04％、牡丹根提取物0.007-0.008％、乳化剂1-2％、苯氧乙醇0.6-0.7％；丁二醇0.06-0.07％、乙醇1.9-2％、甘油2-2.2％、余量为水，所述制备工艺包括以下步骤：

步骤一：将Burgeon-UP豆瓣菜、人参根、红芒柄花根以及牡丹根分别利用粉碎机进行粉碎；

步骤二：将粉碎后的Burgeon-UP豆瓣菜和体积分数60％的食用酒精混合，放入到浸泡装置中浸泡2-2.5h，沉淀、过滤得到豆瓣菜提取物；

将粉碎后的人参根和体积分数60％的食用酒精混合，放入到浸泡装置中浸泡3个月，浸泡结束后，减压浓缩除去溶剂；

将粉碎后的红芒柄花根和牡丹根分别加入水中，在温度为25℃条件下放入到浸泡装置中浸泡1-2h，取出后用体积分数60％的乙醇水溶液加热回流提取1.5-2h，得到红芒柄花根提取物和牡丹根提取物；

步骤三：按照配方称取原料，将原料混合，得到一种白发转黑发精华液。

进一步的，所述浸泡装置包括浸泡筒，所述浸泡筒的顶部设有筒盖，所述筒盖的中心处垂直转动贯穿插接有驱动轴，所述驱动轴的顶端连接有电机，所述驱动轴的底端与浸泡筒底部内壁垂直转动连接，所述浸泡筒内设有环形的收集槽，且收集槽的底部中心处向上凸起，所述收集槽套接在驱动轴上，且收集槽的外壁与浸泡筒的内壁贴合，所述驱动轴上螺纹套接有第一单向轴套，所述收集槽固定套接在第一单向轴套的外侧，所述收集槽的外壁上固定连接有多个第一限位条，所述浸泡筒内壁与第一限位条相对的位置开设有竖直的第一限位槽，且第一限位条滑动安装在对应的第一限位槽中，所述收集槽的底部内壁上贯穿开设有多个安装孔，且多个所述安装孔环形分布在收集槽底部边缘位置，所述安装孔内可拆卸的安装有过滤袋，所述过滤袋靠近驱动轴的一侧设置有挤压组件，所述过滤袋的底部固定连接有环形的支撑座，且支撑座的内壁与过滤袋远离驱动轴的一侧贴合，且支撑座与过滤袋相对的位置均匀开设有排液孔，所述收集槽内设置有搅拌组件，所述筒盖的底部安装有环形的喷水管，所述喷水管套接在驱动轴的外围，且喷水管的底部均匀安装有喷嘴，所述喷水管的顶部连接有进水管，且进水管贯穿插接在筒盖上。

进一步的，所述挤压组件包括挤压板，所述挤压板的中部向驱动轴所在方向突出并形成弧面，所述挤压板靠近过滤袋的一侧固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆分别与挤压板的两侧靠近，所述固定杆远离挤压板的一端滑动套接有套管，所述套管远离挤压板的一端与支撑座内壁固定连接，所述固定杆位于套管内的一端与套管之间固定连接有复位弹簧，所述挤压板靠近驱动轴的一侧水平设置有压杆，且压杆靠近挤压板的一端能够与挤压板的表面接触，所述压杆与驱动轴的表面垂直，且压杆靠近挤压板的一端安装有滚珠，多个所述压杆靠近驱动轴的一端固定连接有同一个第二单向轴套，且第二单向轴套的转动方向与第一单向轴套的转动方向相同，所述第二单向轴套滑动套接在驱动轴上，所述第二单向轴套内侧对称固定连接有两个竖直的第二限位条，所述驱动轴与第二限位条相对的位置开设有竖直的第二限位槽，且第二限位条滑动安装在对应的第二限位槽中，所述第二单向轴套的顶部与收集槽的底部之间设有连接套，所述连接套的顶端和底端分别与收集槽的底部以及第二单向轴套的顶部转动连接，所述连接套接在驱动轴的外部。

进一步的，所述搅拌组件包括多个拨杆，所述拨杆的底部与收集槽的底部内壁贴合，所述拨杆靠近驱动轴的一端向上凸起，且多个拨杆向上凸起的一端之间固定连接有同一个连接环，所述拨杆的顶部垂直固定连接有多个搅拌杆，所述连接环滑动套接在驱动轴上，所述连接环内侧与第二限位槽相对的位置固定连接有第三限位条，且第三限位条滑动安装在对应的第二限位槽中，所述连接环的底部与第一单向轴套的顶部之间连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧套接在驱动轴上，且拉紧弹簧的顶端和底端分别与连接环的底部以及第一单向轴套的顶部转动连接。

进一步的，所述过滤袋顶部一侧位置设有安装板，所述安装板与收集槽的底部内壁固定接，所述安装板远离第一单向轴套空转方向的一侧滑动插接有挡板，所述挡板能够对相邻过滤袋的开口进行遮挡，所述挡板位于安装板外的一端固定连接有三角块，且拨杆能够从两侧与三角块的两个斜面接触，所述安装板远离三角块的一侧为斜面设计，且安装板的斜面与收集槽的底部槽壁平滑连接在一起。

进一步的，所述拨杆的底部固定连接有刮条，所述刮条与收集槽的底部内壁贴合。

进一步的，所述挤压板靠近过滤袋的一侧固定连接有多个竖直的挤压条，且多个挤压条呈均匀分布。

进一步的，所述筒盖的顶部连接有进料斗，所述进料斗的顶部设有防尘盖，所述浸泡筒的侧面连接有进液管，所述浸泡筒的底部连接有排液管。

进一步的，所述拉紧弹簧的外围套接有防护套，所述防护套的顶部与连接环的底部固定连接，所述防护套的底端活动套接在第一单向轴套的外侧，且防护套的内壁与第一单向轴套的外壁贴合。

本发明的技术效果和优点：

1、待浸泡完毕后，打开排液管并启动电机，使电机带动驱动轴反向转动，而随着驱动轴的反向转动，收集槽能够在驱动轴的带动下向上移动，在此过程中，位于收集槽内的植物残渣能够在拨杆的拨动下进入到过滤袋中，随后通过进水管向喷水管内通入清水，从而将残留在收集槽底部内壁上的植物残渣在搅拌组件的拨动下全部冲入到多个过滤袋中，进而避免了植物残渣在收集槽内残留，待收集槽冲洗完毕后，打开罐盖，将过滤袋从收集槽内取出即可；

2、在过滤袋对植物残渣进行过滤的同时，挤压板能够在压杆的压动下对过滤袋进行挤压操作，从而将残留在植物残渣中的植物提取物尽可能多的挤压出来，提高对植物提出物的利用率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中浸泡筒的立体剖视图；

图3是本发明中驱动轴、收集槽、搅拌组件以及挤压组件等结构的顶部立体示意图；

图4是本发明中驱动轴、收集槽、搅拌组件以及挤压组件等结构的底部立体示意图；

图5是本发明中搅拌组件以及防护套的立体示意图；

图6是本发明中收集槽、连接套以及挤压组件等结构的立体示意图；

图7是本发明中挤压板、固定杆、套管、复位弹簧以及挤压条的立体示意图；

图8是本发明中筒盖、喷水管以及喷嘴的立体示意图；

图9是本发明中筒盖、进料斗、防尘盖以及进水管的立体示意图；

图10是本发明中安装板、挡板以及三角块的立体示意图。

图中：1、浸泡筒；2、筒盖；3、驱动轴；4、电机；5、收集槽；6、第一单向轴套；7、第一限位条；8、过滤袋；9、支撑座；10、挤压板；11、固定杆；12、套管；13、复位弹簧；14、压杆；15、滚珠；16、第二单向轴套；17、第二限位条；18、连接套；19、拨杆；20、连接环；21、搅拌杆；22、第三限位条；23、拉紧弹簧；24、安装板；25、挡板；26、三角块；27、刮条；28、挤压条；29、喷水管；30、喷嘴；31、进水管；32、进料斗；33、防尘盖；34、进液管；35、排液管；36、防护套。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了如图1至图10所示的一种白发转黑发的精华液制备工艺，包括以下百分比原料：Wi segrade糖蛋白2-3％、Burgeon-UP豆瓣菜3％、人参根提取物9.5-9.9％、酵母提取物0.07-0.08％、红芒柄花根提取物0.03-0.04％、麦芽糊精0.07-0.08％、黄原胶0.1-0.12％、糙伏毛燕麦籽提取物0.03-0.04％、牡丹根提取物0.007-0.008％、乳化剂1-2％、苯氧乙醇0.6-0.7％；丁二醇0.06-0.07％、乙醇1.9-2％、甘油2-2.2％、余量为水，所述制备工艺包括以下步骤：

步骤一：将Burgeon-UP豆瓣菜、人参根、红芒柄花根以及牡丹根分别利用粉碎机进行粉碎；

步骤二：将粉碎后的Burgeon-UP豆瓣菜和体积分数60％的食用酒精混合，放入到浸泡装置中浸泡2-2.5h，沉淀、过滤得到豆瓣菜提取物；

将粉碎后的人参根和体积分数60％的食用酒精混合，放入到浸泡装置中浸泡3个月，浸泡结束后，减压浓缩除去溶剂；

将粉碎后的红芒柄花根和牡丹根分别加入水中，在温度为25℃条件下放入到浸泡装置中浸泡1-2h，取出后用体积分数60％的乙醇水溶液加热回流提取1.5-2h，得到红芒柄花根提取物和牡丹根提取物；

步骤三：按照配方称取原料，将原料混合，得到一种白发转黑发精华液。

如图1至图10所示，浸泡装置包括浸泡筒1，浸泡筒1的顶部设有筒盖2，筒盖2的中心处垂直转动贯穿插接有驱动轴3，驱动轴3的顶端连接有电机4，驱动轴3的底端与浸泡筒1底部内壁垂直转动连接，浸泡筒1内设有环形的收集槽5，且收集槽5的底部中心处向上凸起，收集槽5套接在驱动轴3上，且收集槽5的外壁与浸泡筒1的内壁贴合，驱动轴3上螺纹套接有第一单向轴套6，收集槽5固定套接在第一单向轴套6的外侧，收集槽5的外壁上固定连接有多个第一限位条7，浸泡筒1内壁与第一限位条7相对的位置开设有竖直的第一限位槽，且第一限位条7滑动安装在对应的第一限位槽中，收集槽5的底部内壁上贯穿开设有多个安装孔，且多个安装孔环形分布在收集槽5底部边缘位置，安装孔内可拆卸的安装有过滤袋8，过滤袋8靠近驱动轴3的一侧设置有挤压组件，过滤袋8的底部固定连接有环形的支撑座9，且支撑座9的内壁与过滤袋8远离驱动轴3的一侧贴合，且支撑座9与过滤袋8相对的位置均匀开设有排液孔，收集槽5内设置有搅拌组件，筒盖2的底部安装有环形的喷水管29，喷水管29套接在驱动轴3的外围，且喷水管29的底部均匀安装有喷嘴30，喷水管29的顶部连接有进水管31，且进水管31贯穿插接在筒盖2上，筒盖2的顶部连接有进料斗32，进料斗32的顶部设有防尘盖33，浸泡筒1的侧面连接有进液管34，浸泡筒1的底部连接有排液管35；

初始状态下，收集槽5底部的支撑座9与浸泡筒1的底部内壁保持接触，在浸泡植物时，将经过粉碎的植物通过进料斗32加入到浸泡筒1内并关闭防尘盖33，接着通过进液管34向浸泡筒1内注入浸泡用的溶液，待溶液注入完毕后即可进行浸泡操作，并且在浸泡的过程中间歇性的启动电机4，通过电机4带动驱动轴3转动，而随着驱动轴3的转动，位于收集槽5内的搅拌组件能够在驱动轴3的带动下对落入到收集槽5内的植物进行搅动，从而保证植物能够更加充分的被浸泡，而在驱动轴3正向转动的过程中，第一单向轴套6能够保持空转，从而使得收集槽5能够始终位于浸泡筒1的底部；

待浸泡完毕后，打开排液管35，使浸泡后的溶液能够通过排液管35排出，与此同时，启动电机4，使其带动驱动轴3反向转动，而随着驱动轴3的反向转动，收集槽5能够在驱动轴3的带动下向上移动，在此过程中，随着液面的逐渐下降，位于收集槽5内的植物残渣能够在搅拌组件的拨动下进入到过滤袋8中，从而实现对植物残渣的过滤和收集操作，此外，在过滤袋8对植物残渣进行过滤的同时，挤压组件能够对过滤袋8进行挤压操作，从而将残留在植物残渣中的植物提取物尽可能多的挤压出来，提高对植物提出物的利用率；

当收集槽5内的溶液全部流出后，通过进水管31向喷水管29内通入清水，从而使清水能够通过喷水管29底部的喷嘴30喷在收集槽5的底部内壁上，从而将残留在收集槽5底部内壁上的植物残渣在搅拌组件的拨动下全部冲入到多个过滤袋8中，进而避免了植物残渣在收集槽5内残留，待收集槽5冲洗完毕后，打开罐盖，将过滤袋8从收集槽5内取出即可。

如图2至图7所示，挤压组件包括挤压板10，挤压板10的中部向驱动轴3所在方向突出并形成弧面，挤压板10靠近过滤袋8的一侧固定连接有两个固定杆11，两个固定杆11分别与挤压板10的两侧靠近，固定杆11远离挤压板10的一端滑动套接有套管12，套管12远离挤压板10的一端与支撑座9内壁固定连接，固定杆11位于套管12内的一端与套管12之间固定连接有复位弹簧13，挤压板10靠近驱动轴3的一侧水平设置有压杆14，且压杆14靠近挤压板10的一端能够与挤压板10的表面接触，压杆14与驱动轴3的表面垂直，且压杆14靠近挤压板10的一端安装有滚珠15，多个压杆14靠近驱动轴3的一端固定连接有同一个第二单向轴套16，且第二单向轴套16的转动方向与第一单向轴套6的转动方向相同，第二单向轴套16滑动套接在驱动轴3上，第二单向轴套16内侧对称固定连接有两个竖直的第二限位条17，驱动轴3与第二限位条17相对的位置开设有竖直的第二限位槽，且第二限位条17滑动安装在对应的第二限位槽中，第二单向轴套16的顶部与收集槽5的底部之间设有连接套18，连接套18的顶端和底端分别与收集槽5的底部以及第二单向轴套16的顶部转动连接，连接套18接在驱动轴3的外部；

在浸泡植物的过程中，随着电机4的正向转动，此时第一单向轴套6能够进行空转，从而使得收集槽5不会在驱动轴3的作用下向上移动，而搅拌组件则能够在驱动轴3的带动下对收集槽5内的植物进行搅拌，从而使植物能够更加充分的被浸泡，此外，在第一单向轴套6空转的同时，由于第二单向轴套16的转动方向与第一单向轴套6的转动方向相同，因此第二单向轴套16也保持空转，从而使得多个压杆14不会在第二单向轴套16的带动下压动挤压板10；

当植物浸泡完毕后，打开排液管35，同时启动电机4，使其带动驱动轴3反向转动，随后驱动轴3能够通过第一单向轴套6带动收集槽5向上移动，而随着收集槽5的向上移动，收集槽5通过连接套18拉动第二单向轴套16一起向上移动，在此过程中，位于收集槽5内的植物残渣能够在搅拌组件的拨动下逐渐进入到过滤袋8中，第二单向轴套16能够在驱动轴3的作用下带动多个压杆14与多个挤压板10进行接触，并且当压杆14与挤压板10接触时，随着压杆14的继续转动，压杆14能够向靠近过滤袋8的方向压动挤压板10，而随着挤压板10的移动，固定杆11能够在挤压板10的带动下挤压套管12内的复位弹簧13，而过滤袋8则能够被挤压板10挤压，从而将残留在植物残渣中的植物提取物尽可能多的挤压出来，提高对植物提出物的利用率，而当压杆14与挤压板10分离后，挤压板10又能够在复位弹簧13的推动下与过滤袋8分离，此时由于过滤袋8中的植物残渣经过压缩后体积变小，从而便于收集槽5中的植物残渣继续进入到过滤袋8中。

如图2、图3和图5所示，搅拌组件包括多个拨杆19，拨杆19的底部与收集槽5的底部内壁贴合，拨杆19靠近驱动轴3的一端向上凸起，且多个拨杆19向上凸起的一端之间固定连接有同一个连接环20，拨杆19的顶部垂直固定连接有多个搅拌杆21，连接环20滑动套接在驱动轴3上，连接环20内侧与第二限位槽相对的位置固定连接有第三限位条22，且第三限位条22滑动安装在对应的第二限位槽中，连接环20的底部与第一单向轴套6的顶部之间连接有拉紧弹簧23，拉紧弹簧23套接在驱动轴3上，且拉紧弹簧23的顶端和底端分别与连接环20的底部以及第一单向轴套6的顶部转动连接；

当粉碎后的植物被放入到浸泡筒1内后，随着电机4的启动，电机4能够通过驱动轴3带动连接环20转动，而随着连接环20的转动，连接环20上的多个拨杆19能够带动其顶部的搅拌杆21对收集槽5内的植物以及溶液进行搅拌，从而使植物能够更加充分的被浸泡。

如图3、图6和图10所示，过滤袋8顶部一侧位置设有安装板24，安装板24与收集槽5的底部内壁固定接，安装板24远离第一单向轴套6空转方向的一侧滑动插接有挡板25，挡板25能够对相邻过滤袋8的开口进行遮挡，挡板25位于安装板24外的一端固定连接有三角块26，且拨杆19能够从两侧与三角块26的两个斜面接触，安装板24远离三角块26的一侧为斜面设计，且安装板24的斜面与收集槽5的底部槽壁平滑连接在一起；

通过设置有安装板24，在初始状态下，收集槽5位于浸泡筒1内侧的底部，而挡板25则收在安装板24的内部，此时随着驱动轴3的转动，驱动轴3能够通过连接环20带动拨杆19转动，当拨杆19从挡板25伸出安装板24的方向与三角块26接触时，由于连接环20受到拉紧弹簧23向下的拉力，而挡板25没有被限制，因此，拨杆19能够推动三角块26，从而使其带动挡板25从安装板24内伸出，随着挡板25的继续运动，当挡板25将其运动方向的过滤袋8开口挡上后，挡板25达到最大运动距离，此时随着拨杆19的继续运动，拨杆19能够沿着三角块26的斜面带动连接环20向上移动，从而使得拉紧弹簧23被拉伸，当拨杆19的底部与三角块26的顶部齐平后，随着拨杆19的继续移动，拨杆19能够与三角块26分离，从而不会对拨杆19的转动产生阻挡；随后将粉碎后的植物加入到浸泡筒1中进行浸泡，由于过滤袋8的顶部被封闭，从而避免了浸泡期间植物进入到过滤袋8中，进而避免进入到过滤袋8中的植物不能很好的被搅拌杆21所搅拌；

而在浸泡完毕后，随着驱动轴3的方向转动，拨杆19则能够按照上述操作的相反方式将挡板25推回至安装板24内，从而使过滤袋8被打开，此时浸泡充分的植物残渣能够随着收集槽5的逐渐上升进入到多个过滤袋8中，从而实现对植物残渣的收集过滤操作。

如图3和图5所示，拨杆19的底部固定连接有刮条27，刮条27与收集槽5的底部内壁贴合；

通过设置有刮条27，当拨杆19在驱动轴3的带动下进行圆周运动时，刮条27能够贴着收集槽5的底部内壁刮动，从而配合喷嘴30中喷出的水，更快的将残留在收集槽5底部内壁上的植物残渣全部清理到多个过滤袋8中。

如图4和图7所示，挤压板10靠近过滤袋8的一侧固定连接有多个竖直的挤压条28，且多个挤压条28呈均匀分布；

由于植物残渣不是完全均匀的分布在过滤袋8中，通过设置有挤压条28，当挤压板10在对过滤袋8内的植物残渣进行挤压时，挤压板10上的挤压条28接可以更好对过滤袋8中分布不均的植物残渣进行挤压，从而使植物残渣中的植物提取物能够更多的被分离出来，进而提高对植物提取物的利用率。

如图2、图3和图5所示，拉紧弹簧23的外围套接有防护套36，防护套36的顶部与连接环20的底部固定连接，防护套36的底端活动套接在第一单向轴套6的外侧，且防护套36的内壁与第一单向轴套6的外壁贴合；

通过设置有防护套36，在整个浸泡以及过滤植物残渣的过程中，防护套36能够始终罩在拉紧弹簧23的外侧，从而避免植物残渣卡在拉紧弹簧23中，进而保证拉紧弹簧23的正常使用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。