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一种用于生产葵花籽油的葵花盘脱粒机

文献发布时间:2023-06-19 10:14:56


一种用于生产葵花籽油的葵花盘脱粒机

技术领域

本发明涉及葵花油生产技术领域,具体为一种用于生产葵花籽油的葵花盘脱粒机。

背景技术

葵花籽,即向日葵的果实,可供食用和油用,葵花籽富含不饱和脂肪酸,多种维生素和微量元素,加上其味道可口,因而成为一种十分受人们欢迎的休闲零食和食用油源,目前常用的设备均为大型收割机,使用汽油或柴油机为动力,脱粒机结构复杂,脱粒时搅碎葵花盘,并将渣滓和葵花籽分离,搅碎后的葵花盘一方面失去了再利用价值,另一方面搅碎后的花盘与葵花籽混合分离不方便,使用机器收割时无法分辨已经存在的烂盘,导致腐烂的产品混入其中造成霉变,机器收割的杂质过多影响质量,有些杂质无法通过自然风或者风车隔离,大型收割机因其使用汽油机、柴油机,能耗高造成收割费用高昂,对于一些种植面积不上规模的种植户并不适用,而目前常用的小型机械过于简单,脱粒不干净,不能有效去除杂质,葵花籽回收不方便,食用级葵花籽含水量要降到10%-12%,油用葵花籽则要降到7%,才能安全贮藏,目前大部分设备无法对葵花籽做烘干处理。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于生产葵花籽油的葵花盘脱粒机,解决目前常用的脱离设备能耗高、杂质清理不干净、脱粒不彻底、没有烘干工序的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于生产葵花籽油的葵花盘脱粒机,包括机身,所述机身下表面滚动连接有滑动轮,所述机身外侧固定连接有进料组件、花盘出口,所述机身顶部固定连接有电力处理组件,所述机身外侧固定连接有运动组件,所述机身内部设置有粗脱粒组件、精脱粒组件、重杂质处理组件、集料组件、轻杂质处理组件、加热及成品输出组件,所述运动组件、粗脱粒组件、精脱粒组件、重杂质处理组件、轻杂质处理组件、加热组件、成品输出组件均与电力处理组件电连接,所述运动组件与进料组件、粗脱粒组件、精脱粒组件转动连接。

优选的,所述进料组件包括进料口、支撑板,所述进料口、支撑板固定连接在机身外侧,所述进料口内部转动连接有第一传送轮,所述机身内部转动连接有第二传送轮,所述第一传送轮、第二传送轮外壁套设有第一传送带。

优选的,所述电力处理组件包括电池装置,所述电池装置固定连接在机身上表面,所述电池装置的上表面固定连接有控制器装置,所述控制器装置上表面固定连接有太阳能板。

优选的,所述运动组件包括传动箱外壳,所述传动箱外壳固定连接在机身外侧,所述传动箱外壳内部固定连接有第二电机、第三电机。

优选的,所述粗脱粒组件包括第一挡板、第二挡板、粗脱粒滚轮、辅助轮,所述第一挡板、第二挡板均固定连接在机身内部,所述粗脱粒滚轮、辅助轮均转动连接在机身内部,所述粗脱粒滚轮、辅助轮均设置在第一挡板和第二挡板之间,所述第一挡板和第二挡板之间固定连接有粗脱粒底架,所述粗脱粒滚轮外壁设置有橡胶颗粒。

优选的,所述精脱粒组件包括精脱粒滚轮、第三传送轮、第四传送轮,所述精脱粒滚轮、第三传送轮、第四传送轮均转动连接在机身内部,所述精脱粒滚轮外壁设置有柔性叶片,所述第三传送轮、第四传送轮外壁套设有第二传送带,所述第二传送带为带孔的金属网。

优选的,所述重杂质处理组件包括第二底座,所述第二底座固定连接在机身内部,所述第二底座上表面固定连接有振动电机,所述振动电机输出端固定连接有重杂质出料盘,所述机身外侧固定连接有重杂质出口,所述重杂质出料盘远离振动电机的一端贯穿机身内壁后与重杂质出口搭接,所述重杂质出料盘靠近振动电机的一端上表面转动连接有振动筛,所述振动筛远离重杂质出料盘的一端转动连接在机身内部。

优选的,所述集料组件包括第一料斗、第二料斗,所述第一料斗、第二料斗均固定连接在机身内部,所述第二料斗设置在第一料斗正下方。

优选的,所述轻杂质处理组件包括第三料斗、第三底座,所述第三料斗、第三底座均固定连接在机身内部,所述机身外侧固定连接有轻杂质出口,所述第三料斗贯穿机身内壁后与轻杂质出口搭接,所述第三底座上表面固定连接有风扇。

优选的,所述加热及成品输出组件包括第一底座、支架,所述第一底座、支架均固定连接在机身内部,所述第一底座上表面固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一齿轮,所述支架上表面固定连接有提升筒,所述提升筒内部转动连接有涡轮杆,所述涡轮杆外壁贯穿提升筒,所述涡轮杆端部固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述提升筒上表面固定连接有热风机、第四料斗,所述热风机出口固定连接有热风管,所述热风管远离热风机的一端固定连接在提升筒外壁,所述提升筒外壁固定连接有出风口,所述出风口远离提升筒的一端外壁与机身固定连接,所述出风口贯穿机身外壁后固定连接有过滤器,所述提升筒外壁固定连接有成品出口,所述成品出口远离提升筒的一端外壁与机身固定连接,所述成品出口贯穿机身外壁。

工作原理:通过太阳能板收集热量通过控制器装置收集与电池装置中,通过电池装置对设备提供电力,将晒干的葵花盘投进进料口,通过第二电机带动第二传送轮、第三传送轮带动,第二传送轮带动第一传送带及第一传送轮,将葵花盘送到粗脱粒底架上,第二电机带动粗脱粒滚轮、辅助轮、精脱粒滚轮,粗脱粒滚轮逆时针旋转将葵花盘挤进粗脱粒滚轮与粗脱粒底架之间,对葵花盘的挤压将葵花粒挤出,第一挡板和第二挡板可以收集葵花籽到下方设置的振动筛上,粗脱粒滚轮表面的橡胶颗粒摩擦力大,较柔软,不会损伤葵花盘和葵花籽,粗脱粒可以脱离大部分葵花籽,粗脱粒结束的葵花盘通过辅助轮送到第二传送带,第二传送带被第三传送轮带动逆时针运动,经过精脱离滚轮时,通过精脱离滚轮表面的柔性叶片在旋转过程中不停的拍打,将葵花盘上剩余的葵花籽都进行脱粒,第二传送带为带孔的金属网,精脱粒的葵花籽通过网孔掉落在振动筛上,葵花盘被第二传送带送到花盘出口进行收集,振动电机带动重杂质出料盘和振动筛进行振动,葵花籽中的沙土通过振动筛的网眼掉落在重杂质出料盘上再被送到重杂质出料口排出,第一遍去杂质的葵花籽通过振动筛口部进入到第一料斗,通过第一料斗底部的孔进入第二料斗,通过第二料斗上的斜坡通过重力滑落到第三料斗,在滑落的过程中,通过风扇吹风将葵花籽中比较轻的杂质如干叶子、瘪壳等吹出,通过轻杂质出口排除,经过轻杂质去除的葵花籽,通过第三料斗的斜坡滑落到第四料斗中,并经过第四料斗进入提升筒内,通过第一电机带动提升筒内转动连接的涡轮杆,涡轮杆外壁与提升筒贴合,旋转时带动葵花籽逐渐向上运动,暖风机通过暖风管向提升筒内吹热风,对葵花籽进行加热烘干,并通过出风口排除含有水分的空气,并通过过滤器进行过滤,当提升筒内的葵花籽提升到顶部时,通过成品出口滑出进行收集。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于生产葵花籽油的葵花盘脱粒机。具备以下有益果:

1、通过在粗脱粒滚轮上设置的橡胶颗粒、精脱粒滚轮上设置的柔性叶片,脱粒时不会损伤葵花籽和花盘,设置两道脱粒工序,脱粒更彻底,葵花籽完整率高、脱粒率高,提高了种植户收益。

2、通过设置的振动筛、重杂质出料盘、重杂质出口,可以在脱粒完成后对收集及晒干过程中夹带的砂砾、尘土、小石子等进行去除,提高葵花籽的干净程度。

3、通过设置的第二料斗、第三料斗和轻杂质出风口、风扇,可以将葵花籽中夹带的叶子碎片、空壳等轻的杂质去除,进一步提高了葵花籽的干净程度。

4、通过设置的提升筒、涡轮杆、热风机、热风管,能够对脱粒结束的葵花粒进行烘干处理,湿气通过出风口排除,降低了葵花籽的含水量,后续加工前更便于保存。

5、通过设置的太阳能板、控制器装置、电池装置,可以为设备提供更为清洁的能源,降低能耗,提高种植户收益。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的整体结构剖视图;

图3为本发明的图2-A局部放大图;

图4为本发明的图2-B局部放大图;

图5为本发明的图2-C局部放大图;

图6为本发明的整体结构右视图;

图7为本发明的整体结构及传动箱外壳局部剖面图;

图8为本发明的振动筛结构示意图;

图9为本发明的第一料斗俯视图;

图10为本发明的第二料斗俯视图;

图11为本发明的粗脱粒滚轮结构示意图。

其中,1、机身;2、滑动轮;3、轻杂质出口;4、支撑板;5、进料口;6、太阳能板;7、控制器装置;8、电池装置;9、花盘出口;10、重杂质出口;11、出风口;12、过滤器;13、成品出口;14、第三料斗;15、第一料斗;16、第一传送带;17、第一传送轮;18、第二料斗;19、第四传送轮;20、振动筛;21、重杂质出料盘;22、第四料斗;23、支架;24、热风管;25、热风机;26、涡轮杆;27、提升筒;28、第一底座;29、第一电机;30、第一齿轮;31、第二电机;32、第三电机;33、第二齿轮;34、第二挡板;35、辅助轮;36、粗脱粒底架;37、第二传送带;38、第三传送轮;39、第一挡板;40、粗脱粒滚轮;41、第二传送轮;42、精脱粒滚轮;43、柔性叶片;44、第二底座;45、振动电机;46、风扇;47、第三底座;48、传动箱外壳;49、橡胶颗粒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1-11所示,本发明实施例提供一种用于生产葵花籽油的葵花盘脱粒机,包括机身1,机身1下表面滚动连接有滑动轮2,机身1外侧固定连接有进料组件、花盘出口9,机身1顶部固定连接有电力处理组件,机身1外侧固定连接有运动组件,机身1内部设置有粗脱粒组件、精脱粒组件、重杂质处理组件、集料组件、轻杂质处理组件、加热及成品输出组件,运动组件、粗脱粒组件、精脱粒组件、重杂质处理组件、轻杂质处理组件、加热组件、成品输出组件均与电力处理组件电连接,运动组件与进料组件、粗脱粒组件、精脱粒组件转动连接。

进料组件包括进料口5、支撑板4,进料口5、支撑板4固定连接在机身1外侧,进料口5内部转动连接有第一传送轮17,机身1内部转动连接有第二传送轮41,第一传送轮17、第二传送轮41外壁套设有第一传送带16,通过第一传送带16将葵花盘送进机身1。

电力处理组件包括电池装置8,电池装置8固定连接在机身1上表面,电池装置8的上表面固定连接有控制器装置7,控制器装置7上表面固定连接有太阳能板6,通过太阳能板6收集太阳能,通过控制器装置7存储于电池装置8中,再传递出电力。

运动组件包括传动箱外壳48,传动箱外壳48固定连接在机身1外侧,传动箱外壳48内部固定连接有第二电机31、第三电机32,第二电机31带动第二传送轮41和第三传送轮38,第三电机32带动粗脱粒滚轮40、精脱粒滚轮42,并通过粗脱粒滚轮40带动辅助轮35。

粗脱粒组件包括第一挡板39、第二挡板34、粗脱粒滚轮40、辅助轮35,第一挡板39、第二挡板34均固定连接在机身1内部,粗脱粒滚轮40、辅助轮35均转动连接在机身1内部,粗脱粒滚轮40、辅助轮35均设置在第一挡板39和第二挡板34之间,第一挡板39和第二挡板34之间固定连接有粗脱粒底架36,粗脱粒滚轮40外壁设置有橡胶颗粒49,通过设置的橡胶颗粒49,不会损伤葵花盘和葵花籽,橡胶颗粒49摩擦力大,使脱粒更彻底。

精脱粒组件包括精脱粒滚轮42、第三传送轮38、第四传送轮19,精脱粒滚轮42、第三传送轮38、第四传送轮19均转动连接在机身1内部,精脱粒滚轮42外壁设置有柔性叶片43,第三传送轮38、第四传送轮19外壁套设有第二传送带37,第二传送带37为带孔的金属网,通过设置的柔性叶片43持续拍打在葵花盘上,让粗脱粒未完全脱掉的葵花粒进行脱离。

重杂质处理组件包括第二底座44,第二底座44固定连接在机身1内部,第二底座44上表面固定连接有振动电机45,振动电机45输出端固定连接有重杂质出料盘21,机身1外侧固定连接有重杂质出口10,重杂质出料盘21远离振动电机45的一端贯穿机身1内壁后与重杂质出口10搭接,重杂质出料盘21靠近振动电机45的一端上表面转动连接有振动筛20,振动筛20远离重杂质出料盘21的一端转动连接在机身1内部,通过振动电机45振动筛20带动重杂质出料盘21、振动筛20,可以将葵花籽中夹带的砂砾、尘土、小石子等进行去除,提高葵花籽的干净程度。

集料组件包括第一料斗15、第二料斗18,第一料斗15、第二料斗18均固定连接在机身1内部,第二料斗18设置在第一料斗15正下方。

轻杂质处理组件包括第三料斗14、第三底座47,第三料斗14、第三底座47均固定连接在机身1内部,机身1外侧固定连接有轻杂质出口3,第三料斗14贯穿机身1内壁后与轻杂质出口3搭接,第三底座47上表面固定连接有风扇46,通过设置的轻杂质处理组件,可以将葵花籽中夹带的叶子碎片、空壳等轻的杂质去除,进一步提高了葵花籽的干净程度。

加热及成品输出组件包括第一底座28、支架23,第一底座28、支架23均固定连接在机身1内部,第一底座28上表面固定连接有第一电机29,第一电机29输出端固定连接有第一齿轮30,支架23上表面固定连接有提升筒27,提升筒27内部转动连接有涡轮杆26,涡轮杆26外壁贯穿提升筒27,涡轮杆26端部固定连接有第二齿轮33,第一齿轮30与第二齿轮33啮合,提升筒27上表面固定连接有热风机25、第四料斗22,热风机25出口固定连接有热风管24,热风管24远离热风机25的一端固定连接在提升筒27外壁,提升筒27外壁固定连接有出风口11,出风口11远离提升筒27的一端外壁与机身1固定连接,出风口11贯穿机身1外壁后固定连接有过滤器12,提升筒27外壁固定连接有成品出口13,成品出口13远离提升筒27的一端外壁与机身1固定连接,成品出口13贯穿机身1外壁,通过设置的提升筒27、涡轮杆26、热风机25、热风管24,能够对脱粒结束的葵花粒进行烘干处理,湿气通过出风口11排除,降低了葵花籽的含水量,后续加工前更便于保存。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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