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一种全电脑袜机的压线装置

文献发布时间:2023-06-19 10:19:37


一种全电脑袜机的压线装置

技术领域

本发明属于袜子加工制造技术领域,尤其涉及一种全电脑袜机的压线装置。

背景技术

织袜机是织造袜品的机器,由于袜子的特殊形状导致织袜机与普通纺织机械有较大的区别,按照针床类型可分为平袜机和圆袜机。平袜机生产时根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片,经缝合后形成缝袜。圆袜机的机号范围较广,生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小,或采用弹力纱线、或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。由于平袜机生产效率较低,目前广泛使用圆袜机。织袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。

织袜机织造袜体时,由于袜体上有多种花色及多个工序同时进行,故需多根纱线同时运作,当其中的一根或多根纱线发生断裂时,需立刻停止织袜机的运行,以免织造的袜子出现质量问题而造成原料的浪费。其次,袜机工作时需要把一根或多根纱线牵引式导入,纱线的方向多样,需对纱线的方向进行调整以便牵引;进入前,线上用压轮压住,使纱线保持适当的张力和伸展,常用的方式一般是采用滚轮压在纱线上端,滚轮上直接设缓冲机构,然而现有的缓冲机构受自身及滚轮重量影响,对纱线张力变化的反馈不灵敏,难以及时进行调节。第三,现有技术中织袜机的纱线发生断裂时,断裂的纱线会向放线筒方向移动(溜纱),造成一根或多根纱线之间相互缠绕,给生产加工带来不便。

因此,实有必要提供一种新的全电脑袜机的压线装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种全电脑袜机的压线装置,其结构简单,能方便对纱线的传送方向进行调整。纱线发生断裂时,下落的纱线会被魔术贴勾面勾住,从而防止溜纱。通过设置张力调节机构,能及时对纱线张力变化进行反馈和调节,通过在连接板处设置距离传感器,其检测纱线是否断线的方式简单可靠。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全电脑袜机的压线装置,包括安装板,所述安装板设有入纱轮和出纱轮,所述入纱轮和出纱轮均与安装板转动连接,所述入纱轮和出纱轮之间设有张力调节机构,所述张力调节机构上设有距离传感器,所述入纱轮处设有方向调整机构,所述方向调整机构的下端设有纱线限位组件。

优选的,所述张力调节机构包括:张力调节轮、第一长杆、连接板、弹性件和配重块,所述张力调节轮设于入纱轮和出纱轮之间,所述张力调节轮与第一长杆转动连接,所述连接板的两端分别与第一长杆和配重块固定连接,所述连接板与安装板转动连接,所述连接板的两端均设有弹性件,所述弹性件与安装板固定连接,所述连接板处设有距离传感器。

优选的,所述安装板开有调节槽,所述第一长杆穿过调节槽,且沿调节槽移动,所述连接板、配重块和弹性件均设于安装板远离张力调节轮的一面。

优选的,所述弹性件由橡皮筋制成,两个所述橡皮筋均设于连接板的一侧。

优选的,所述方向调整机构包括第一方向轮和第二方向轮,所述第二方向轮设于第一方向轮的上方,所述第一方向轮设有转向组件,所述第一方向轮与转向组件转动连接,所述转向组件与安装板转动连接,所述转向组件上设有纱线限位组件,所述纱线限位组件设于转向组件的下端,所述第二方向轮插设有第三长杆,所述第三长杆与第二方向轮转动连接,所述第三长杆沿安装板水平滑动。

优选的,所述转向组件包括第二长杆和连接杆,所述第二长杆与第一方向轮转动连接,第二长杆与连接杆垂直设置,且与连接杆固定连接;所述连接杆与安装板平行设置,所述连接杆与安装板转动连接。

优选的,所述纱线限位组件包括承载板和魔术贴勾面,所述承载板与第二长杆固定连接,所述魔术贴设于承载板的上端,且位于第一方向轮的下方。

优选的,所述安装板上开有导向槽,所述第三长杆沿导向槽滑动,所述安装板远离第二方向轮的一面设有连接块,所述连接块与第三长杆固定连接,所述连接块螺纹连接有丝杠,所述丝杠与安装板转动连接。

优选的,所述入纱轮、出纱轮、张力调节轮、第一方向轮和第二方向轮的外周上均开有凹槽。

优选的,所述丝杠上设有手轮。

与相关技术相比,本发明中,通过设置第一方向轮和第二方向轮,能方便对纱线的传送方向进行调整,以便与入纱轮的轴线相垂直,从而获得更好的牵引效果。纱线如果发生断裂,下落的纱线会被魔术贴勾面勾住,从而防止溜纱,避免纱线之间发生缠绕。通过设置张力调节机构,弹性件对纱线张力变化进行缓冲时不会受到张力调节轮及其他结构的重量的影响,该结构能及时对纱线张力变化进行反馈和调节,能有效减少纱线断裂情况的发生。通过在连接板处设置距离传感器,通过捕捉连接板是否保持平衡状态来判断纱线是否断线,其检测方式简单可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种全电脑袜机的压线装置的结构示意图;

图2为本发明一种全电脑袜机的压线装置的另一个视角的结构示意图;

图3为图1中A处结构的放大示意图。

图中:

1.安装板,2.入纱轮,3.出纱轮,4.张力调节机构,5.距离传感器,6.方向调整机构,7.纱线限位组件,8.凹槽,11.调节槽,12.导向槽,41.张力调节轮,42.第一长杆,43.连接板,44.弹性件,45.配重块,61.第一方向轮,62.第二方向轮,63.转向组件,64.第三长杆,65.连接块,66.丝杠,67.手轮,631.第二长杆,632.连接杆,71.承载板,72.魔术贴勾面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参附图1-3,本实施例提供了一种全电脑袜机的压线装置,包括安装板1,安装板1的前端设有入纱轮2和出纱轮3,入纱轮2和出纱轮3均与安装板1转动连接,入纱轮2和出纱轮3分别设于安装板1的下端和上端,入纱轮2和出纱轮3之间设有张力调节机构4,张力调节机构4上设有距离传感器5,距离传感器5用于判断纱线是否断裂。入纱轮2处设有方向调整机构6,方向调整机构6的下端设有纱线限位组件7。张力调节机构4和方向调整机构6均安装在安装板1上。

张力调节机构4包括:张力调节轮41、第一长杆42、连接板43、弹性件44和配重块45,张力调节轮41设于入纱轮2和出纱轮3之间,张力调节轮41与第一长杆42转动连接,连接板43的两端分别与第一长杆42和配重块45固定连接,连接板43与安装板1转动连接,连接板43的两端均设有弹性件44,以限制连接板43上下移动,弹性件44与安装板1固定连接,连接板43处设有距离传感器5。连接板43两端的重量相等,当纱线施加压力于张力调节轮41时,连接板43上的弹性件44会对纱线压力进行缓冲,该设置避免了张力调节机构4自身重量对纱线压力的影响,其对纱线张力变化的反馈及时,缓冲效果更好。张力调节轮41上对纱线进行张力调节时,张力调节轮41因受纱线压力从而向上移动使连接板43的平衡状态被打破,当纱线断裂时,张力调节轮41上的压力去除,连接板43回复到平衡状态。因此,距离传感器5当感应到连接板43下移回复到平衡状态的位置时,即可发出纱线断裂的信号。

安装板1开有调节槽11,第一长杆42穿过调节槽11,且沿调节槽11移动,连接板43、配重块45和弹性件44均设于安装板1远离张力调节轮41的一面,即连接板43、配重块45和弹性件44均设于安装板1的后端。该设置能节约安装板1前端的空间,有效避免连接板43、配重块45和弹性件44对纱线的影响。

弹性件44由橡皮筋制成,两个橡皮筋均设于连接板43的一侧。橡皮筋制作简单,能向任意方向拉伸。

出纱轮3与张力调节轮41之间设有导向轮,导向轮与张力调节轮41之间的纱线使张力调节轮41受到的压力方向尽量朝上,连接板43感受到纱线细微变化也能迅速上下移动,该设置使橡皮筋能更好的对纱线张力变化进行缓冲。

方向调整机构6包括第一方向轮61和第二方向轮62,第二方向轮62设于第一方向轮61的上方,第一方向轮61设有转向组件63,第一方向轮61与转向组件63转动连接,转向组件63与安装板1转动连接,转向组件63上设有纱线限位组件7,纱线限位组件7设于转向组件63的下端,第二方向轮62插设有第三长杆64,第三长杆64与第二方向轮62转动连接,第三长杆64沿安装板1水平滑动,以便使第一方向轮61和第二方向轮62之间的纱线与安装板1的高度方向平行。

转向组件63包括第二长杆631和连接杆632,第二长杆631与第一方向轮61转动连接,第二长杆631与连接杆632垂直设置,且与连接杆632固定连接;连接杆632与安装板1平行设置,连接杆632与安装板1转动连接。通过旋转连接杆632使第一方向轮61沿水平面旋转,从而使纱线的传输方向与第一方向轮61的轴线垂直,使纱线的牵引效果更佳。

纱线限位组件7包括承载板71和魔术贴勾面72,承载板71与第二长杆631固定连接,魔术贴设于承载板71的上端,且位于第一方向轮61的下方。当纱线断裂时,第一方向轮61上的纱线受重力影响落到魔术贴勾面72上,只要纱线滑动就会很容易被魔术贴勾面72粘住,从而防止溜纱。

安装板1上开有导向槽12,第三长杆64沿导向槽12滑动,安装板1远离第二方向轮62的一面设有连接块65,连接块65与第三长杆64固定连接,连接块65螺纹连接有丝杠66,丝杠66与安装板1转动连接。旋转丝杠66,第三长杆64沿导向槽12水平滑动,从而确保第二方向轮62始终位于第一方向轮61的正上方,从而使第一方向轮61和第二方向轮62之间的纱线与安装板1的高度方向平行。

入纱轮2、出纱轮3、张力调节轮41、第一方向轮61和第二方向轮62的外周上均开有凹槽8。纱线从凹槽8穿过,该设置有效防止纱线在牵引时脱落。

丝杠66上设有手轮67,该设置方便旋转丝杠66。

本发明中,通过设置第一方向轮61和第二方向轮62,能方便对纱线的传送方向进行调整,以便与入纱轮2的轴线相垂直,从而获得更好的牵引效果。纱线如果发生断裂,下落的纱线会被魔术贴勾面72勾住,从而防止溜纱,避免纱线之间发生缠绕。通过设置张力调节机构4,弹性件44对纱线张力变化进行缓冲时不会受到张力调节轮41及其他结构的重量的影响,该结构能及时对纱线张力变化进行反馈和调节,能有效减少纱线断裂情况的发生。通过在连接板43处设置距离传感器5,通过捕捉连接板43是否保持平衡状态来判断纱线是否断线,其检测方式简单可靠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种全电脑袜机的压线装置
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技术分类

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