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一种插接组装门框

文献发布时间:2023-06-19 11:13:06


一种插接组装门框

技术领域

本发明涉及门框设计技术领域,具体为一种插接组装门框。

背景技术

现代社会随着城市化进程的加速城乡住房建设正在加速发展,建筑物居民户的出入大门多是采用金属全密封防盗门,但是,这些金属全密封防盗门所采用的门框体(又称门框套)在工厂加工制造时,大多是采用整体固定式的矩形框架结构,造成在仓库存储 时占用空间大,特别是在运输过程中,因其在运输车辆中占用空间大,极大降低运输车辆的有效利用空间,还造成工人搬运存放不便,以及在储运存放过程中门框体表面容易 受损变形等问题,严重影响了厂家的生产效率。为了克服上述缺陷,有人也设计出组成门框体的各横梁(俗称横料)和竖梁(俗称竖料)零部件为配有直角金属连接板的可拆 卸或可组装的门框体结构,在施工现场组装这些门框体时有的是采用直角金属连接板加螺栓螺母连接件进行连接的结构,有的是在各个框体零部件形成门框时是采用焊接工艺的结构,存在缺陷有:结构复杂,焊接技术要求高,安装麻烦,成本大,结构稳定性差,在安装过程及用户使用过程中不易满足直角度要求容易变形,从而造成使用安全性不理想等缺点。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种插接组装门框。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种插接组装门框,其特征在于:包括底门框、第一斜面、第一凹槽、卡板、左门框、第二斜面、凸台、第二凹槽、上门框、右门框、锁扣、导向杆、锁槽、导向孔,所述底门框连接左门框,底门框的一侧设有第一斜面,在第一斜面上设置第一凹槽,在第一凹槽上设有卡板,在左门框的两侧均设有一侧第二斜面,在每一个第二斜面上均设有凸台,凸台设有第二凹槽,第二凹槽与卡板对应卡接配合,左门框连接上门框,上门框的一侧设有第三斜面,在第三斜面上设有与第二凹槽卡接配合另一个卡板,在底门框和上门框之间连接右门框,在右门框的两侧均设有一个锁扣和一个导向杆,在底门框和上门框上均设有一个锁槽和一个导向孔,每个锁扣均与相应的锁槽对应锁紧配合,每个导向杆与相应的导向孔插接固定。

在上述方案的基础上,还可以采用以下技术方案:

所述锁扣包括连接在所述右门框上的套筒,在套筒内设有配合配合连接推板和第一弹簧,第一弹簧对应推动推板,在套筒的底部设有通孔,推板连接插杆,在插杆的端部设有第一锁板;

所述锁槽的一侧设有锁孔,在锁孔内配合连接锁杆,在锁杆上套接第二弹簧,锁杆连接锁板,第二锁板对应设置在锁槽内,第一锁板与第二锁板对应限位配合。

在所述锁槽内还设有第三弹簧,第三弹簧与第一锁板对应推接配合,在所述第一锁板上设有第一斜面,在所述第二锁板上设有第二斜面,第一斜面与第二斜面对应配合。

所述锁孔为阶梯孔,在锁孔的内侧设有让位孔、外侧设有弹簧安装孔。

本发明的有益效果是:本发明通过组装的方式组成门框,组合后结构稳定,强度好,不易弯折,且方便运输和储运,对安装操作工的技术要求低,无需使用焊接技术要求高的焊接工艺,用户使用过程中不易变形。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的斜面出插接的结构示意图;

图3为本发明的锁扣插接的结构示意图;

图4为本发明的锁扣插接的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2、图3和图4,本发明涉及一种插接组装门框,包括底门框1、第一斜面2、第一凹槽3、卡板4、左门框5、第二斜面6、凸台7、第二凹槽8、上门框9、右门框10、锁扣11、导向杆12、锁槽13、导向孔14。所述底门框1连接左门框5,底门框1的一侧设有第一斜面2,在第一斜面2上设置第一凹槽3,在第一凹槽3上设有U型的卡板4,第一凹槽3和卡板4组成一侧开口的U卡槽。

在左门框5的两侧均设有一侧第二斜面6,第二斜面6与第一斜面2的结构相同,在两者配合后无缝隙。在每一个第二斜面6上均设有凸台7,凸台7为方形的板状结构,凸台7设有第二凹槽8,第二凹槽8与卡板4对应卡接配合,左门框5连接上门框9,上门框9的一侧设有第三斜面,第三斜面也与与第二斜面6的结构相同,在两者配合后无缝隙。在第三斜面上设有与第二凹槽8卡接配合另一个卡板,在底门框1和上门框9之间连接右门框10,在右门框10的两侧均设有一个锁扣11和一个导向杆12,在底门框1和上门框9上均设有一个锁槽13和一个导向孔14,每个锁扣11均与相应的锁槽13对应锁紧配合,每个导向杆12与相应的导向孔14插接固定。

所述锁扣11包括连接在所述右门框10上的套筒16,在套筒16内设有配合配合连接推板17和第一弹簧18,第一弹簧18对应推动推板17,在套筒16的底部设有通孔16.1,推板17连接插杆19,在插杆19的端部设有第一锁板21。所述锁槽13的一侧设有锁孔20,在锁孔20内配合连接锁杆22,在锁杆22上套接第二弹簧23,锁杆22连接锁板24,第二锁板24对应设置在锁槽13内,第一锁板21与第二锁板24对应限位配合。在所述锁槽13内还设有第三弹簧15,第三弹簧15与第一锁板21对应推接配合,在所述第一锁板21上设有第一斜面21.1,在所述第二锁板24上设有第二斜面24.1,第一斜面21.1与第二斜面24.1对应配合。所述锁孔20为阶梯孔,在锁孔20的内侧设有让位孔、外侧设有弹簧安装孔。

在组装时,先把底门框1、左门框5和上门框9卡接固定,然后装右门框10,在组装右门框10时,将锁扣11和导向杆12对应相应的锁槽13和导向孔14,用力推在第一弹簧18、第二弹簧23和第三弹簧15的共同作用下,第一锁板21和第二锁板24限位锁紧,在第一弹簧18第三弹簧15的作用下防止底门框1、左门框5和右门框10有缝隙。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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技术分类

06120112841371