一种手持式液体雾化装置

技术领域

本发明涉及雾化设备领域，更具体地说是涉及一种手持式液体雾化装置。

背景技术

目前市面上的雾化设备主要是超声波雾化器和压缩雾化器这两种。其中压缩雾化器是利用压缩空气形成的高速气流在喷液口的附近产生的负压来带动液体喷射，喷射的液体在高速气流的撞击下变成雾状微粒从出气管喷出。

压缩雾化器的应用非常广泛，比如香水雾化机，通过上述的雾化装置，将香水雾化呈雾状微粒后喷散在空气中，而现有的压缩式雾化装置结构复杂，雾化效果差，最主要的是其在工作时，雾化装置必须处于一个稳定的放置姿态，若装置发生侧倾或者偏转，雾化液很可能会从雾化出口处流出，影响其正常使用。

因此，如何提供一种手持式液体雾化装置，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种手持式液体雾化装置。解决了液体雾化装置雾化效果不好且不能够手持使用的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种手持式液体雾化装置，包括：

外壳组件，所述外壳组件包括上壳体和下壳体；

供气组件，所述供气组件嵌装在所述上壳体内部且其包括气泵；

供液组件，所述供液组件嵌装在所述下壳体内部且其包括储液瓶；

雾化组件，所述雾化组件嵌装在所述上壳体内部且其包括雾化管、隔板、连接管一、雾化芯柱、盖板、排雾管、喷液管、支撑柱、连接管二、连接管三以及挡板；所述雾化管的外侧壁与所述上壳体的内侧壁固定且其内部封堵有一个所述隔板，所述隔板的板面与所述雾化管的管中心线垂直且在其板面上开设有通气孔，所述连接管一一端与所述隔板的一侧板面固定，所述雾化芯柱一端与所述隔板的另一侧板面固定，所述雾化芯柱远离所述隔板的一端开设有一喷气孔，在所述隔板的板面上一体成型有一个将所述连接管一和所述喷气孔连通的进气通道，所述雾化管靠近所述连接管一的一端封堵有所述盖板，在所述盖板上开设有一个进气口和一个出气口，所述气泵的出气端与所述连接管一远离所述隔板的一端通过所述进气口连通，所述排雾管一端与所述盖板固定且通过所述出气口与所述雾化管内部连通，所述上壳体的外侧壁开设有出雾口，所述排雾管的管壁上开设有排雾口，所述排雾口与所述出雾口位置对应并连通；所述雾化芯柱远离所述隔板的一端固定有一个所述喷液管，在所述喷液管的外侧壁上开设有一个喷液孔，所述喷液孔和所述喷气孔的喷射方向垂直且二者的孔中心线相交，所述储液瓶的开口端与所述隔板的一侧板面固定,所述雾化芯柱、所述喷液管以及所述通气孔均限位在所述储液瓶的开口端内侧；在所述隔板远离所述雾化芯柱的一侧板面上垂直固定有多个所述支撑柱，在所述盖板靠近所述隔板的一侧板面上垂直固定有一个所述连接管二和一个所述连接管三，所述连接管三同轴布置在所述连接管二内部且其长度小于所述连接管二的长度，所述出气口与所述连接管三位置对应且限位在所述连接管三内侧，在所述雾化管内部且位于所述支撑柱和所述连接管二之间布置有一个与所述隔板的板面平行的所述挡板，所述连接管二远离所述盖板的一端的截面面积小于所述挡板的板面面积。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种手持式液体雾化装置，本发明通过将雾化组件嵌装在上壳体内，将供液组件嵌装在下壳体内，该设置使得该雾化装置结构紧凑，便于用手握持；雾化组件中设置有雾化管以及雾化芯柱，通过气泵产生的高速气流使得储液瓶中的液体能够被有效的雾化，该雾化装置雾化效果好；通过在雾化管内部设置挡板、连接管二以及连接管三，该设置保证该雾化装置在发生倾倒或翻转时，储液瓶中的液体不会从出雾口处流出，便于使用者手持该雾化装置。

优选的，在所述雾化管的外侧壁上同轴固定有一个限位环一和一个限位环二，所述限位环一和所述限位环二依次远离所述盖板布置，所述限位环一的外径小于所述限位环二的外径，在所述限位环一的外侧壁上周向均匀开设有多个贯通其两端面的卡接通槽一，所述卡接通槽一的槽长方向与所述雾化管的管中心线平行，所述限位环二的外径等于所述上壳体的外径；所述上壳体为一圆筒形壳体且其两端开口，所述上壳体的内侧壁周向均匀固定有多个卡接条一，所述卡接条一的长度方向与所述上壳体的壳长方向平行，所述上壳体一端封堵有一圆板，另一端与所述限位环二靠近所述限位环一的一端端面抵接，多个所述卡接条一各自嵌设在多个所述卡接通槽一内。该设置使得雾化管能够可靠的固定在上壳体内部且二者之间不会发生相对转动。

优选的，还包括控制组件，所述控制组件嵌装在所述上壳体内部且其包括电池、开关按键、充电接口、控制线路板以及按板，所述气泵、所述电池、所述开关按键以及所述充电接口均与所述控制线路板电性连接，在所述上壳体的外侧壁上开设有均与其内部贯通的一个安装孔一和一个安装孔二，所述按板的一侧板面与所述排雾管的外侧壁固定，所述按板的另一侧板面固定有所述开关按键，所述开关按键远离所述按板的一端嵌装至所述安装孔一内，所述充电接口一端与所述控制线路板的一侧板面固定，所述充电接口的另一端嵌装至所述安装孔二内。该设置一方面保证控制组件能够有效地控制气泵的工作，另一方面整个控制组件嵌装在上壳体内部，使得该雾化装置结构紧凑。

优选的，还包括安装舱、限位板以及连接板，所述安装舱整体呈柱形且其一端与所述盖板远离所述隔板的一侧板面固定，所述安装舱的长度方向与所述雾化管的管长方向平行，所述安装舱的另一端沿其长度方向依次固定有一个所述限位板和一个所述连接板，所述限位板的板面和所述连接板的板面平行且均与所述安装舱的长度方向垂直，所述控制线路板平行布置在所述限位板和所述连接板之间且与所述限位板固定，所述安装舱远离所述盖板的一端开设有一个限位腔一和一个限位腔二，所述气泵嵌装在所述限位腔一和所述限位板限定的空间内，所述电池嵌装在所述限位腔二和所述连接板限定的空间内；所述安装舱的外侧壁开设有多个贯通其两端部的卡接通槽二，多个所述卡接通槽二各自卡接在多个所述卡接条一上。该设置能够对控制组件进行合理的布局和固定。

优选的，所述盖板远离所述隔板的一侧板面上固定有一个限位管一和一个限位管二，所述进气口限位在所述限位管一内侧，所述出气口限位在所述限位管二内侧，在所述限位管一内部紧密嵌装有一个密封塞，所述密封塞整体呈柱形且其开设有贯穿其两端面的进气孔，在所述密封塞靠近所述盖板的一端端面上开设有一个导气槽，所述导气槽与所述进气口位置对应且其一端与所述进气孔连通，在所述安装舱靠近所述盖板的一端开设有一个限位孔一和一个限位孔二，所述出气端在穿过所述限位孔一后密封嵌装至所述进气孔中，所述气泵还具有进气端，所述进气端穿过所述限位孔二后布置在所述盖板和所述安装舱之间，所述上壳体的外侧壁上还开设有与其内部连通的透气孔，所述排雾管一端开口一端封闭且其开口端紧密嵌装至所述限位管二内部，所述排雾管的管长方向与所述安装舱的长度方向平行，所述排雾管的侧壁上固定有一导雾管，所述导雾管一端与所述排雾口连通，另一端嵌装在所述出雾口内。该设置保证该雾化装置在工作的过程中不会漏气，并且液体雾化后能够快速且有效地从出雾口处排出。

优选的，所述雾化组件还包括连接管四、连接管五以及连接管六，所述连接管四的一端与所述盖板靠近所述连接管一的一侧板面固定，所述连接管四远离所述盖板的一端从所述连接管一远离所述隔板的一端插入至所述连接管一内部，所述连接管五的一端和所述连接管六的一端均与所述隔板远离所述连接管一的一侧板面固定，所述连接管六布置在所述连接管五内部，在所述隔板远离所述连接管一的一侧板面上开设有与所述进气通道连通的通孔，所述通孔限位在所述连接管六的内侧，所述雾化芯柱远离所述喷液管的一端旋接在所述连接管六内部，所述储液瓶的开口端旋接在所述连接管五内部。该设置保证储液瓶和雾化芯柱能够可靠的固定，并且能够保证其连接的密封性。

优选的，还包括内筒，在所述内筒的外侧壁上且沿其长度方向依次固定有一个限位环三和一个限位环四，所述限位环三的外径小于所述限位环四阀外径，所述限位环三的外侧壁上周向均匀开设有多个卡接通槽三；所述下壳体一端开口一端封闭且在其内侧壁上固定有多个卡接条二，所述内筒嵌装在所述下壳体内部且所述卡接条二嵌装在所述卡接通槽三内，所述限位环四的外侧壁与所述下壳体的内侧壁抵接；所述内筒靠近其开口端的外侧壁上固定有多个卡接块，在所述雾化管远离所述盖板的一端的内侧壁上开设有多个卡接槽，所述储液瓶嵌装在所述内筒内部且多个所述卡接块各自卡接在多个所述卡接槽中。该设置一方面能够使得上壳体与下壳体能够通过卡接块和卡接槽有效地连接固定，另一方面由于储液瓶嵌装在内筒内部，该设置能够保证储液瓶不会与外界物体发生磕碰，保证其使用过程中的安全性。

优选的，所述挡板远离所述隔板的一侧板面上垂直固定有多个立杆，所述立杆远离所述挡板的一端与所述盖板靠近所述隔板的一侧板面抵接，所述挡板远离所述隔板的一侧板面与所述连接管二靠近所述隔板的一侧板面之间具有间隙。该设置保证挡板与连接管二之间的间隙不变，保证液体雾化后能够稳定的从连接管二流出至上壳体外部。

优选的，所述雾化管的外侧壁上开设有一个与所述进气通道连通的排气孔，所述排气孔中密封嵌装有一个堵头。当进气通道发生堵塞时，该设置便于对进气通道进行疏通。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是一种手持式液体雾化装置的整体轴测图；

图2是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图一；

图3是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图二；

图4是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图三；

图5是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图四；

图6是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图五；

图7是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图六；

图8是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图七；

图9是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图八；

图10是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图九；

图11是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图十；

图12是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图十一；

图13是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图十二；

图14是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图十三；

图15是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图十四；

图16是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图十五；

图17是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图十六；

图18是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图十七；

图19是一种手持式液体雾化装置的局部轴测图十八；

图20是一种手持式液体雾化装置的限位板的轴测图；

图21是一种手持式液体雾化装置的密封塞的轴测图；

图22是一种手持式液体雾化装置的内筒的轴测图。

在图中：

01为上壳体、010为出雾口、011为安装孔一、012为安装孔二、013为透气孔、02为下壳体、03为气泵、030为出气端、031为进气端、04为储液瓶、05为雾化管、050为卡接槽、051为排气孔、06为隔板、060为通气孔、061为进气通道、062为通孔、07为连接管一、08为雾化芯柱、080为喷气孔、09为盖板、090为进气口、091为出气口、10为排雾管、100为排雾口、11为喷液管、110为喷液孔、12为支撑柱、13为连接管二、14为连接管三、15为挡板、16为连接管四、17为连接管五、18为连接管六、19为限位环一、190为卡接通槽一、20为限位环二、21为卡接条一、22为圆板、23为电池、24为开关按键、25为充电接口、26为控制线路板、27为按板、28为安装舱、280为限位腔一、281为限位腔二、282为卡接通槽二、283为限位孔一、284为限位孔二、29为限位板、30为连接板、31为限位管一、32为限位管二、33为密封塞、330为进气孔、331为导气槽、34为导雾管、35为内筒、36为限位环三、360为卡接通槽三、37为限位环四、38为卡接条二、39为卡接块、40为立杆、41为堵头。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种手持式液体雾化装置，本发明通过将雾化组件嵌装在上壳体01内，将供液组件嵌装在下壳体02内，该设置使得该雾化装置结构紧凑，便于用手握持；雾化组件中设置有雾化管05以及雾化芯柱08，通过气泵03产生的高速气流使得储液瓶04中的液体能够被有效的雾化，该雾化装置雾化效果好；通过在雾化管05内部设置挡板15、连接管二13以及连接管三14，该设置保证该雾化装置在发生倾倒或翻转时，储液瓶04中的液体不会从出雾口010处流出，便于使用者手持该雾化装置；通过设置与雾化管05卡接的内筒35，储液瓶04嵌装在内筒35内，该设置能够保证储液瓶04不会受到外界的磕碰，进而防止储液瓶04中的液体泄漏。

实施例

参见附图1-22为本发明的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本发明具体公开了一种手持式液体雾化装置，包括：

外壳组件，外壳组件包括上壳体01和下壳体02；

供气组件，供气组件嵌装在上壳体01内部且其包括气泵03；

供液组件，供液组件嵌装在下壳体02内部且其包括储液瓶04；

雾化组件，雾化组件嵌装在上壳体01内部且其包括雾化管05、隔板06、连接管一07、雾化芯柱08、盖板09、排雾管10、喷液管11、支撑柱12、连接管二13、连接管三14以及挡板15；雾化管05的外侧壁与上壳体01的内侧壁固定且其内部封堵有一个隔板06，隔板06的板面与雾化管05的管中心线垂直且在其板面上开设有两个通气孔060，连接管一07一端与隔板06的一侧板面固定，雾化芯柱08一端与隔板06的另一侧板面固定，雾化芯柱08远离隔板06的一端居中开设有一喷气孔080，在隔板06的板面上一体成型有一个将连接管一07和喷气孔080连通的进气通道061，雾化管05靠近连接管一07的一端封堵有一个圆形的盖板09，在盖板09上开设有一个进气口090和一个出气口091，气泵03的出气端030与连接管一07远离隔板06的一端通过进气口090连通，排雾管10一端与盖板09固定且通过出气口091与雾化管05内部连通，上壳体01的外侧壁开设有圆形的出雾口010，排雾管10的管壁上开设有排雾口100，排雾口100与出雾口010位置对应并连通；雾化芯柱08远离隔板06的一端固定有一个喷液管11，在喷液管11的外侧壁上开设有一个喷液孔110，喷液孔110和喷气孔080的喷射方向垂直且二者的孔中心线相交，储液瓶04的开口端与隔板06的一侧板面固定,雾化芯柱08、喷液管11以及通气孔060均限位在储液瓶04的开口端内侧；在隔板06远离雾化芯柱08的一侧板面上垂直固定有四个支撑柱12，在盖板09靠近隔板06的一侧板面上垂直固定有一个连接管二13和一个连接管三14，连接管三14同轴布置在连接管二13内部且其长度小于连接管二13的长度，出气口091与连接管三14位置对应且限位在连接管三14内侧，在雾化管05内部且位于支撑柱12和连接管二13之间布置有一个与隔板06的板面平行的挡板15，连接管二13远离盖板09的一端的截面面积小于挡板15的板面面积。

进一步具体的，在雾化管05的外侧壁上同轴固定有一个限位环一19和一个限位环二20，限位环一19和限位环二20依次远离盖板09布置，限位环一19的外径小于限位环二20的外径，在限位环一19的外侧壁上周向均匀开设有两个贯通其两端面的卡接通槽一190，卡接通槽一190的槽长方向与雾化管05的管中心线平行，限位环二20的外径等于上壳体01的外径；上壳体01为一圆筒形壳体且其两端开口，上壳体01的内侧壁周向均匀固定有两个卡接条一21，卡接条一21的长度方向与上壳体01的壳长方向平行，上壳体01一端封堵有一圆板22，另一端与限位环二20靠近限位环一19的一端端面抵接，多个卡接条一21各自嵌设在多个卡接通槽一190内。

进一步具体的，还包括控制组件，控制组件嵌装在上壳体01内部且其包括电池23、开关按键24、充电接口25、控制线路板26以及按板27，气泵03、电池23、开关按键24以及充电接口25均与控制线路板26电性连接，通过开关按键24能够控制气泵03的开启与关闭，控制线路板26上集成有充电模块，由于对于电池23的充电模块属于比较成熟的现有技术，故本实施例中不再对其进行具体的展开说明。在上壳体01的外侧壁上开设有均与其内部贯通的一个安装孔一011和一个安装孔二012，按板27的一侧板面与排雾管10的外侧壁固定，按板27的另一侧板面固定有开关按键24，开关按键24远离按板27的一端嵌装至安装孔一011内，充电接口25一端与控制线路板26的一侧板面固定，充电接口25的另一端嵌装至安装孔二012内。

进一步具体的，还包括安装舱28、限位板29以及连接板30，安装舱28整体呈柱形且其一端与盖板09远离隔板06的一侧板面通过连接螺栓固定，安装舱28的长度方向与雾化管05的管长方向平行，安装舱28的另一端沿其长度方向依次通过连接螺栓固定有一个限位板29和一个连接板30，限位板29的板面和连接板30的板面平行且均与安装舱28的长度方向垂直，控制线路板26平行布置在限位板29和连接板30之间且与限位板29通过连接螺栓固定，安装舱28远离盖板09的一端开设有一个限位腔一280和一个限位腔二281，气泵03嵌装在限位腔一280和限位板29限定的空间内，电池23嵌装在限位腔二281和连接板30限定的空间内；安装舱28的外侧壁开设有两个贯通其两端部的卡接通槽二282，两个卡接通槽二282各自卡接在两个卡接条一21上。

进一步具体的，盖板09远离隔板06的一侧板面上固定有一个限位管一31和一个限位管二32，进气口090限位在限位管一31内侧，出气口091限位在限位管二32内侧，在限位管一31内部紧密嵌装有一个硅胶材质的密封塞33，密封塞33整体呈柱形且其开设有贯穿其两端面的进气孔330，在密封塞33靠近盖板09的一端端面上开设有一个导气槽331，导气槽331与进气口090位置对应且其一端与进气孔330连通，在安装舱28靠近盖板09的一端开设有一个限位孔一283和一个限位孔二284，出气端030在穿过限位孔一283后密封嵌装至进气孔330中，气泵03还具有进气端031，进气端031穿过限位孔二284后布置在盖板09和安装舱28之间，上壳体01的外侧壁上还开设有与其内部连通的透气孔013，排雾管10一端开口一端封闭且其开口端紧密嵌装至限位管二32内部，排雾管10的管长方向与安装舱28的长度方向平行，排雾管10的侧壁上固定有一导雾管34，导雾管34一端与排雾口100连通，另一端嵌装在出雾口010内。

进一步具体的，雾化组件还包括连接管四16、连接管五17以及连接管六18，连接管四16的一端与盖板09靠近连接管一07的一侧板面固定，连接管四16远离盖板09的一端从连接管一07远离隔板06的一端插入至连接管一07内部，连接管五17的一端和连接管六18的一端均与隔板06远离连接管一07的一侧板面固定，连接管六18布置在连接管五17内部，在隔板06远离连接管一07的一侧板面上开设有与进气通道061连通的通孔062，通孔062限位在连接管六18的内侧，雾化芯柱08远离喷液管11的一端旋接在连接管六18内部，储液瓶04的开口端旋接在连接管五17内部。

进一步具体的，还包括内筒35，在内筒35的外侧壁上且沿其长度方向依次固定有一个限位环三36和一个限位环四37，限位环三36的外径小于限位环四37阀外径，限位环三36的外侧壁上周向均匀开设有两个卡接通槽三360；下壳体02一端开口一端封闭且在其内侧壁上固定有两个卡接条二38，内筒35嵌装在下壳体02内部且卡接条二38嵌装在卡接通槽三360内，内筒35的底部与下壳体02的底部通过连接螺栓固定，限位环四37的外侧壁与下壳体02的内侧壁抵接；内筒35靠近其开口端的外侧壁上固定有两个卡接块39，在雾化管05远离盖板09的一端的内侧壁上开设有两个卡接槽050，储液瓶04嵌装在内筒35内部且两个卡接块39各自卡接在两个卡接槽050中。

进一步具体的，挡板15远离隔板06的一侧板面上垂直固定有两个立杆40，立杆40远离挡板15的一端与盖板09靠近隔板06的一侧板面抵接，挡板15远离隔板06的一侧板面与连接管二13靠近隔板06的一侧板面之间具有间隙。

进一步具体的，雾化管05的外侧壁上开设有一个与进气通道061连通的排气孔051，排气孔051中密封嵌装有一个堵头41。

该手持式液体雾化装置的工作原理：

气泵03工作产生的高速气流依次通过连接管一07、进气通道061以及通孔062后从喷气孔080处高速喷出，由于喷液管11上的喷液孔110与喷气孔080的喷射方向垂直且相交，高速气流在喷气孔080处喷出时，喷液孔110附近产生负压，喷液管11远离雾化芯柱08的一端与储液瓶04内部连通，所以，储液瓶04中的液体就会从喷液孔110处喷出，而从喷液孔110处喷出的液体由于受到高速气流的冲击会实现雾化，雾化气体依次通过通气孔060和排雾管10并最后从出雾口010处喷出。

在通气孔060与连接管二13之间布置有一个挡板15，连接管二13远离盖板09的一端与挡板15位置正对且二者之间存在间隙，连接管二13的截面面积小于挡板15的板面面积，当该液体雾化装置在工作的过程中发生侧倾或翻转时，储液瓶04中的液体有可能会顺着通气孔060流入至雾化管05内部，但是由于挡板15的遮挡作用，液体不会直接流入至连接管二13内部，储液瓶04的容积远小于雾化管05的容积，即使储液瓶04中的液体完全流入至雾化管05内部，此时雾化管05无论处于何种状态，雾化管05内部的液体的液面均不能没过连接管二13远离盖板09的一端，所以，该液体雾化装置在发生侧倾或翻转时，液体不会从出雾口010处流出。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。